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送り速度の高速化や高速旋回APCなどの採用で高効率加工を可能にしました
『HMシリーズ』は、箱型形状で剛性の高いフレーム構造を実現し、 高速性・剛性・信頼性・切屑処理性など優れた基本性能を備えている 横形マシニングセンタです。 幅広い加工要求に応える「HM400」をはじめ、高速、高精度に加工することが 可能な「HM5100」や、様々な鋳物、鉄系ワークの高能率加工が可能な 「HM1000」など多数ラインアップを豊富にご用意しております。 【特長】 ■箱型形状で剛性の高いフレーム構造を実現 ■高速性・剛性・信頼性・切屑処理性など優れた基本性能を備えている ■送り速度の高速化や高速旋回APCなどの採用 ■高効率加工を可能にした ■豊富なラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
進化し続けるパフォーマンス！安定量稼働を提供するマシニングセンタ
「PM400III」は、FTL対応機として、非切削時間の短縮と切屑飛散防止、 省エネをさらに強化したライン対応型横形マシニングセンタです。 高剛性ダブルコラムを採用し、コラムフィード構造による安定した精度を維持。 主軸ベアリングは前４列、後１列の構成を採用し、高速、高剛性を実現。 鋼からアルミまで幅広く対応が可能です。また、主軸冷却装置を標準装備し、 熱変位を抑制します。 【特徴】 ○高剛性ダブルコラムを採用 ○高速・高剛性主軸 ○安定した動作と高速性を実現 ○ラインに応じた切屑対策が可能 ○環境負荷低減対策 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クラス最速・最強の性能！基本性能を徹底的に高めたマシニングセンタ
「HM1600」は、風力発電用増速機のギヤBOX、大物金型、 ディーゼルエンジンブロックなどの大物部品加工を対象に、 高切削・高速・高精度な加工ができる横形マシニングセンタです。 Y軸・Z軸は大径ツインボールねじによる同期制御駆動方式を採用し、 安定した加工性能を実現。 スピード、精度、パワー、剛性。マシニングセンタの基本性能を 徹底的に高め、コストを抑えた、人気シリーズです。 【特徴】 ○同期制御駆動方式がもたらす安定した加工性能 ○高精度位置決めと高いクランプ力 ○信頼性・耐久性の向上を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車や航空機の複雑形状部品に好適！高効率加工を実現するマシニングセンタ
「HM-X SERIES」は、高剛性の横形マシニングセンタ「HMシリーズ」を ベースに、立形マシニングセンタで培った5軸制御技術を融合した 横形マシニングセンタです。 高剛性な本体構造、超高剛性リニアローラガイド、送り駆動部に 大径ボールねじ採用により、高い送り剛性を実現。 ボールねじはダブルアンカプリテンション方式、中空冷却で、 長時間の加工でも高精度を維持します。 【特徴】 [HM-X 6000] ○高剛性本体にマッチしたハイパワーヘッド ○高精度・高剛性対応 [HM-X 8000] ○クラス最大級の主軸トルクを実現 ○テーブル最大積載質量2000kgを実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度・高速主軸。金型、精密部品向けに高品位な加工を実現。作業しやすくメンテナンスも容易
『VB53α』は、高速加工時の残留振動を極限まで抑制し、 加工面品位の向上と加工時間の短縮を実現した立形マシニングセンタです。 一般工場環境での温度変化に適応し、加工精度の安定化をサポートする 環境熱変位補正「ソフトスケールCube」を搭載。 金型の高速高品位加工を支援するリニアスケール、ハイパーHQモードB、 高分解能(小リード)ボールねじ、大容量データサーバも標準装備しています。 【特長】 ■優れた接近性で作業性を高め、オペレータの負担を軽減 ■メンテナンスがしやすい潤滑油ユニット・空圧ユニットの配置 ■ワイドなリニアローラガイドと高分解能ボールねじで高い送り剛性を確保 ■テーブル前後にコイルコンベヤを配置し、切屑の排出性向上＆省スペース化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高剛性と高速性を両立。鉄系部品・鋳物部品・難削材やアルミ部品・金型部品など、幅広い加工要求に応えられます
高速・高性能横形マシニングセンタ『HM6300』のご紹介です。 【従来機からの更なる性能UP内容】 （1）主軸端面からパレット中心までの寄付き向上 50mmまで接近でき、より突き出しの短い工具が使用可能になり、 刃物剛性の向上による高能率加工と工具の長寿命化を実現します。 また、最大工具長さは600mmまで対応。 深穴のボーリング加工などではパレットを反転させずに加工でき、 切削時間の短縮と高精度な加工の両立が可能です。 （2）最大積載ワークサイズの拡大 φ1,110mm、高さ1,300mm、重さ1,500kgまで対応可能で、 クラス最大級の積載ワークサイズを確保。 （3）早送り速度のアップ X軸ガイド取付部にスラント構造を採用し、軽量化しながらも十分な剛性を 確保することで、早送り速度は75m/min(Y軸のみ54m/min)を実現。 サイクルタイムの大幅な短縮に貢献します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
幅広コラムで機械剛性がさらにアップ。難削材の安定加工を実現。接近性・操作性も向上
『VM/RIIシリーズ』は、一般的な部品加工からチタン等の難削材の部品加工まで、 幅広い用途で活躍する立形マシニングセンタです。 本体構造を見直し、幅広コラムを採用することで高剛性化を実現。 カバー前面から主軸およびテーブルまでの距離を短くすることで、 接近性・操作性も向上しています。 【特長】 ■コラム基部を幅広のテーパー形状に変更し、さらなる剛性UPを実現 ■接近性・操作性が改善し、クレーンでのワーク搬入もさらに容易に ■No.50ギヤ主軸の主軸頭前面に冷却油循環構造を追加し熱変位への対応を強化 （VM53RII、VM76RII） ■2面拘束主軸を標準装備 ■点検機器を背面パネルに集約するなど、メンテナンス性も向上 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
横型マシニングセンターや平面研削盤など、山口技研の主要設備をご紹介！
当資料では、工作機械・専用機・自動化省力化機械向け位置決め治具、 各種金型部品の設計製作を行っている、株式会社山口技研の主要設備を 一覧で掲載しております。 横型マシニングセンターをはじめ、NCドリルセンターや平面研削盤、 三次元測定器などをご紹介。 当社はものづくりの原点である製品の品質向上を常とし、お客さまの ニーズに迅速に対応できるように努めております。 【掲載内容（一部）】 ■横型マシニングセンター ■立型マシニングセンター ■NCドリルセンター ■立型NCフライス盤 ■NC両頭フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「不便・お困り事」の解消に適した工法！さまざまな加工ニーズに対応できます
MONOづくり通信は、八洲産業が発行しているかわら版です。 当社が取り扱う、SST設計開発センター株式会社の製品をご紹介します。 治具設計から組立を低コスト・短納期でトータルにサポートする治具製作 「JigEX」と、簡易ダイカストによる小ロット・短納期に低コストで対応する 成形品製作「ALDEX」を行っています。 さまざまな加工ニーズに対応できるようになりました。 【特長】 ＜JigEX＞ ■治具設計から組立を低コスト・短納期でトータルにサポート ＜ALDEX＞ ■簡易ダイカストによる小ロット・短納期に低コストで対応 ・1～数十個単位の数量歓迎 ・国内生産納期1/3（同社比）を実現 ・供給義務終了間近のCSパーツ品など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な仕上がりを実現！さまざまな加工法に対応した当社最新の設備をご紹介
MTMでは、さまざまな加工法に対応し、高精度な仕上がりを実現するために 豊富な設備をご用意しています。 切削加工に必須となるマシニングセンターやタッピングセンターに加え、 精密さを支える三次元測定機やCAD/CAMなどを取りそろえております。 さらに、さまざまな業界に対応可能なスタッフも在籍しており、 専門的なアドバイスを差し上げられますので、ぜひご相談ください。 【保有設備(抜粋)】 ＜マシニングセンター＞ ■4軸仕様(日研工作所CNC170) ・メーカー：日立精機 ・仕様：410×560 ・回転数：8000RPM ■5軸仕様(津田駒TTNC-102) ・メーカー：日立精機 ・仕様：1000×510 ・回転数：12000RPM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学部品や自動車部品加工用に多数の実績がある4軸制御CNCターニングセンタ
『MICROSTAR LD1』は、光学部品や、自動車部品の加工用に多数の実績があるL15TをベースにY軸と、回転工具付の12ステーションタレット刃物台を搭載したコンパクトなターニングセンタです。 主軸台はX軸スライド上、タレット刃物台はZ軸スライド上に搭載されています。 それぞれのスライドは独立して脚部に固定されていて、お互いの振動を受けない構造になっています。 【特長】 ○主軸台 →低速回転から高速回転領域まで、安定した回転精度を保つ 高剛性・低振動のピルトインモー夕方式 →軸受けには精密玉軸受けを採用 →高速回転での低発熱と低振動と、長寿命を実現 ○X.Z軸スライド →角型構造で摺動面にはターカイトを接着し、キサゲによる高精度な仕上げ加工 →滑りが良く、追従性と応答性に優れており、剛性も非常に高い構造 ○タレット刃物台 →コンパクトで高剛性な12ステーションタレット →ノンリフトサーボ割出し、回転工具は１ポジションドライブを採用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
それぞれのスライドは脚部に固定！お互いの振動を受けない構造になっています
『LD1-NCL』は、光学部品や、自動車部品の加工用に多数の実績がある 「L15T」をベースに、Y軸と回転工具付きの12ステーションタレット刃物台を 搭載したコンパクトなターニングセンタです。 Y軸付き複合加工機にX、Y、Zの3軸直交ローダーを搭載。 それぞれのスライドは独立して脚部に固定されていて、 お互いの振動を受けない構造になっています。 【特長】 ■エアー機器、コネクター部品などの複合加工の量産加工に好適 ■主軸にはビルトインモーターを採用 ■主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動 ■高精度で高速回転での切削が可能 ■冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤と16タレット型マシニングセンタが一体化した精密CNC複合加工旋盤
『LM6』は、「LM5」の後継機として開発され、ビルトインスピンドルを搭載 した16ステーションタレット型精密ターニングセンタです。 主軸台内部にモーターを内蔵し、スピンドルをダイレクトに駆動することで ベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能。 冷却装置も完備しており発熱対策も万全です。 【特長】 ■旋削加工・ミーリング加工・タッピング加工・スロッター加工などが可能 ■ミーリングユニットの主軸速度は最大8,000min-1（rpm） ■外径用・端面用・2軸外径用・角度加工用（角度調整型）を用意 ■チャックは最大で12インチまで対応が可能 ■主軸にはビルトインモーターを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板爪採用により、切削範囲が大幅に拡大！加工剛性、加工精度、耐久性バツグンです
『ワークドライビングセンター』は切削範囲が広く、とても経済的な 機械工具です。 使い易く、加工剛性、加工精度、耐久性バツグンの優れものです。 爪を交換するだけでS型φ14～φ65、L型φ30～φ110の切削範囲を実現。 ワーク寸法に合わせて自由・最適に爪の成形ができます。 板爪が角孔に嵌合しており、切削衝撃で起こる爪のネジレはありません。 【特長】 ■爪：ハイス鋼（SKH51） ■ランニングコストを低減 ■爪の交換は、差し込むだけのワンタッチ ■切削中、爪はサポートリングによってロックされ長手寸法の誤差は生じない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超強力・超高速・驚きの長寿命を実現！湿式切削にも、特に大きな威力を発揮します
『ローリングセンター』は特にスラスト荷重に強く、超強力、長寿命な 機械工具です。 スラスト荷重を3ヶの組み合わせアンギュラ玉軸受で支えているため、 耐荷重力は抜群です。 温度上昇が少ないため、最高回転数は5,000R/M（3・4型）をクリア。 切削油、水等の進入をサンフロンシール採用と独自構造でシャットアウト。 乾式切削はもとより、NC旋盤の湿式切削にも、特に大きな威力を発揮します。 【特長】 ■スラスト荷重に強い ■超強力 ■長寿命 ■切削油、水等の進入をシャットアウト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸高速仕様や、多面加工同時4軸仕様など。高精度マシニングセンタを掲載
当資料は、精密小形CNC各種工作機械の開発・製造・販売を行っている 株式会社エグロの、5軸制御マシニングセンタの製品カタログです。 5軸制御でワークの多面をワンチャック加工できる「E-32vEX」や、 常用20,000min-1主軸回転仕様の「E-32vDX」などを掲載。 その他、「集塵システム」や「コレットチャックアダプタ」を はじめとする、カスタマイズオプションなどもご紹介しています。 【掲載内容】 ■E-32vDX ■E-32vEX ■E-32vLC ■E-43v ■精度 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Z/C軸に同期ビルトインモータを採用！旋削+ミーリングの複合加工機
『OM-430L』は、ZC軸にビルドインモーターを採用し、ドリリング、 ミーリング、タップ加工に加え旋削加工も可能なマルチスピンドルセンタです。 オールインワンで複合加工ができマシニングATCのようなツールチェンジが ない為、サイクルタイム短縮、精度のある量産加工にも優れています。 また、操作盤がペンダントタイプになり機械高さが低くなりコンパクトに なりました。 【特長】 ■Z/C軸に同期ビルトインモータを採用 ■オールインワンで複合加工が可能 ■旋削加工も可能 ■振動分析システムで刃具折れなどの不具合を検出 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断グループやマシニンググループの製品を紹介している総合カタログです。
イワト工業株式会社 取扱い製品 総合カタログは、高度なコンピューターで制御されたNCフライス、マシニングセンターで、手のひらサイズから長尺までスピーディーに樹脂の切断加工ができる「マシニンググループ」や、透明製品のカバー類や、板の長物の加工、数物の加工に適した「NCルーターグループ」、実験用のローラー車輪、キッズ関係の車輪から原子力部品と幅広く活躍する「NC旋盤グループ」等の製品を紹介しているカタログです。 【グループ】 ○切断グループ ○マシニンググループ ○NCルーターグループ ○旋盤グループ ○NC旋盤グループ 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「ものづくり」のあらゆるご要望にお応えする工作機械の専門商社
日光機械株式会社は、金属を切る、磨く、曲げるなど、製造現場に 必要な製品を取り扱う専門商社です。 あらゆる工作機械を扱い、幅広い業種のモノづくりに貢献し、取扱い アイテムは数万点にもおよびます。 また、お客様工場の設備効率化を促進し、丁寧なる技術指導と迅速なる アフターサービスの実施を目指しています。 【事業内容】 ■最先端工作機械の販売 ■弊社在庫による中古工作機械の販売 ■周辺装置の販売 ■環境関連装置の販売 ■精密治具・工具等の販売ならびに設備立案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30番マシニングで「40番相当の加工能力を省スペース＆低コストで実現」をコンセプトに誕生した仕様
『TVT331 S.L.M1』は、更なる高剛性加工実現の為、コラム剛性15％UP、 テーブル剛性10％UPを実現（従来機比）した精密小型マシニングセンタです。 全軸60m/min、Z軸加速度1.6Gとサイクルタイム短縮に直結する部位の 高速化を図りました。 30番マシニングとして群を抜く加工能力です。 【特長】 ■コラム剛性15％UP、テーブル剛性10％UPを実現（従来機比） ■全軸にローラーガイドを採用（ボールガイドの約2倍の剛性） ■高トルク主軸モータ90Nm（1分定格） ■Z軸加速度1.6Gとサイクルタイム短縮に直結する部位の高速化を図った ■30番マシニングとして群を抜く加工能力 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
ライン省スペース化！高生産性を実現する40番立形コラムトラバースタイプマシニングセンタ
『TVMC410』は、ワイドストロークでありながら省スペース化を実現し、 ラインの省スペース化を可能にした立形マシニングセンタです。 X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離。 切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造にしました。 剛性の高い機械構成に合わせ、全軸に高剛性ローラーガイドを採用しました。 【特長】 ■ワイドストロークでありながら省スペース化を実現 ■X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離 ■切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造 ■加工エリアの直下に、排出することで良好な切屑処理を行う ■天井部にはジャバラを設置し、切屑や切削油の機外への飛散を防止 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
反転テーブルを標準搭載！駆動部・工具マガジン部はカバーで完全に保護されています
『TVMC340』は、ガントリーローダーや多関節ロボットによるワーク搬送に 好適なマシニングセンタです。 当社従来機に対して機械幅約13％縮小、機械幅1520mmを実現。 加工中に、ワーク着脱が可能です。 他にも、ライン対応のBT-30クイル式横形マシニングセンタ「THMC312」も 取り扱っております。 【特長】 ■当社従来機に対して機械幅約13％縮小、機械幅1520mmを実現 ■反転テーブルを標準搭載 ■加工中に、ワーク着脱が可能 ■高効率化実現のために非切削時間の短縮 ■駆動部・工具マガジン部はカバーで完全に保護 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
大物ワークに対応するマシニングセンタや、自動生産システムなどを多数ご紹介！
当カタログは、東洋精機工業が取り扱う製品を掲載した総合カタログの ダイジェスト版です。 アルミ系大型部品のライン自動化に好適なコラムトラバースタイプ40番横形 マシニングセンタ「THMC420」をはじめ、“TVT331S”と自動化システムを 統合した無人生産システム「TVT331S」などをご紹介。 この他に、高い生産性を実現する2スピンドルマシニングセンタ「TVDS310」 なども掲載しております。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■THMC420 ■TVT331S 自動生産システム ■無人化ラインの標準化 ■TVMC340 簡単自動化セットアップ ■TVDS310 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。
自動運転のできるマシニングセンタ！
■大きさ：横1780mm×縦640ｍｍ ■加工範囲：最大横1530ｍｍ×縦640ｍｍ×高さ800ｍｍ
プロセスセンターの役割や、立ち上げに必要なものも合わせてご紹介！
「プロセスセンター」とは、各店舗で行われる生鮮食品の 仕入・加工・配送を一括して行う拠点を指します。 スーパーマーケット業界で使われる用語で「パックセンター」や 「PC」と呼ばれることもあります。 2021年のスーパーマーケット年次統計調査によると、 調査対象の企業のうち半数近くが畜産や総菜、水産などの カテゴリーでプロセスセンターを活用しているという報告があります。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
３軸にローラタイプリニアガイドを採用、精度を向上。
３軸にローラタイプリニアガイドを採用、精度を向上。 三菱やファナック製NCコントローラを使用
コンパクトデザインで省スペースを実現！
１．コンパクトデザイン：1200mm幅でØ400mmの加工エリアを確保。 さらに、各種自動化搬送システムに簡単対応。 ２．３軸にTHK製SVSリニアガイドを搭載。 ３．ATCマガジン前置きで、機械加工停止せずツールセット可能。 ４．マルチ軸モジュール化デザイン： B＋C軸レイアウト、A軸レイアウト、B軸レイアウト、 テーブルの横配置、テーブルの縦配置 ５．切り屑排出：熱隔離設計
立形、横型、さらに３軸から５軸まで各種マシニングセンタを３０年間製造・販売しております。
■ 製品ラインナップが豊富： 立型、横型、門型、ガントリー式、トラニオン式など ■ 世界主要ＣＮＣコントリーラに対応可能： ファナック、Fagor、Fidia、Heifenhain、Hurco、三菱、Siemens ■ 実績： 輸出：66ヶ国 ＯＥＭ提携先：ドイツ、ハンガリー、イタリア、日本、ポーランド、スペイン、米国
「MTV-T360(S)/T460(S)」や「MTS-C360/C360W」といった自動化対応シリーズが登場
『自動化対応シリーズ』は、株式会社メクトロンが取り扱うマシニングセンタです。 剛性アップと自動化を進化させたローダー対応の立形コンパクトマシニングセンタ、 「MTV-T360(S)/T460(S)」は、標準ローダー搭載で、即自動化システムが可能。 また、2面ターンテーブル標準装備でローディングタイム ゼロ、高効率自動化生産 システムを実現した、2面ターンテーブル スラント形コンパクトマシニングセンタ、 「MTS-C360/C360W」は、主軸（Y,Z）を機械後方に30度傾斜させたスラント構造です。 【特長】 ＜MTV-T360(S)/T460(S)＞ ■標準ローダー搭載で、即自動化システム可能 ＜MTS-C360/C360W＞ ■主軸（Y,Z）を機械後方に30度傾斜させたスラント構造 ■2面式のターンテーブル標準装備 ■広いローディングスペースを有効利用するローダー（オプション）を設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剛性の大幅UPを実現！大きめなワークに対応した重切削BBT40マシンが登場
『MTV-T471』は、大型部品、重切削対応の立形コンパクトマシニングセンタです。 従来機に対し、テーブルサイズは1.2倍、最大積載重量は1.4倍。ひとまわり 大きなワークの加工を可能にします。 また、従来機同等以上のワークエリアを保ち、カバー上部を開口することで クレーン使用を可能とし、大型冶具の段取替えが容易となりました。 【特長】 ■従来機に対し、テーブルサイズは1.2倍、最大積載重量は1.4倍 ■ひとまわり大きなワークの加工が可能 ■クレーン使用を可能とし、大型冶具の段取替えが容易 ■タクトタイムの短縮を図る ■剛性の大幅UPを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
