【製品・設備紹介】5軸制御立形マシニングセンタ加工:大和精工
5軸制御による加工を得意としており、3D立体的な加工を難削材でも対応致します。
【導入設備】 ■MAKINO D500 【加工事例、特徴】 ■半導体、航空機製品製作に向け導入 ■難削材(チタン、ニッケル基耐熱合金など)加工 ■小ロット試作検討可能 ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
- 企業:大和精工株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
406~420 件を表示 / 全 1088 件
5軸制御による加工を得意としており、3D立体的な加工を難削材でも対応致します。
【導入設備】 ■MAKINO D500 【加工事例、特徴】 ■半導体、航空機製品製作に向け導入 ■難削材(チタン、ニッケル基耐熱合金など)加工 ■小ロット試作検討可能 ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
CAD/CAM加工・難削材加工などの加工及び、品質管理、各種評価まで確実に実践致します。スピード見積りで商談に伺います。
◆大和精工加工技術について 大小マシニングセンター、5軸制御MC、複合NC旋盤による精密加工だけでなく、 熱処理、溶接、塗装、プレス、ベンダー、レーザー切断機などの様々な加工工法を保有し、 試作から量産まで様々な工法を選定致します。 ◆品質保証、機能保証について 長年の自動車エンジン部品、保安部品量産実績から、帳票類、管理手法など、御要求に従い、最善の対応を進めます。 機能保証につきましても、弊社保有の評価設備にて、試験からレポート作成まで迅速に対応致します。 ◆航空宇宙産業の取組 航空宇宙産業への取り組みを進めており、CAD/CAMによる難削材加工やアルミ合金総削り品の対応も可能です。 (半導体関連の総削り品対応実績あり) ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
縦方向しか加工できなかったタッピングが横方向にも適用可能!
『MT-800/MT-1500』は、横方向のタッピングにも適用する横型精密 タッピングセンターです。 加工の可能性を大幅に拡げ、セットアップからの一連の作業効率も向上。 もちろん、精度の良さは折り紙付きです。 【特長】 ■主軸の工具にクイックチェンジシステムのホルダーを採用しているため その場でワンタッチ交換ができる ■タッチパネルを採用しており操作が簡単 ■操作ハンドルが横側にあるためスムーズに回せる ■主軸の芯振れが3μm以下の為、リーマー加工が高精度にできる ■X軸の位置精度が±0.01(リニアスケール付きの時) ■段取りから加工までのリードタイムがMC機等より短い ■トルク制御によりタップ折れ防止機能付き ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
食の安全・安心を守るための衛生的かつ異物混入リスクに最大限考慮した施設設計を
化学・医薬分野で培ったエンジニアリング技術を礎に、1975年から食品エンジニアリングの専門事業を展開し、 調味料や食品加工、健康食品工場からプロセスセンターまで、1,400件以上の施工実績がございます。 食品工場において重要な 「サニテーション対策」 では、食の安全・安心を守るため、 衛生的かつ異物混入リスクを最大限に考慮した施設設計を構築いたします。 また、HACCPやFSSC22000の原則に基づく衛生管理が容易な工場計画はもちろんのこと、 豊富な経験とノウハウでお客さまの運用に好適な導入対策を提案いたします。 関連リンクから、三菱ケミカルエンジニアリングのフードエンジニアリングの詳細をご覧ください。 食品エンジニアリングにおける、特長的な6つのソリューション 1.サニテーション対策のポイント 2.フードディフェンスのポイント 3.省エネルギー対策のポイント 4.コールドチェーン構築のポイント 5.ロジスティクス好適化(工程ハンドリングからSCM好適化)のポイント 6.働きやすい工場設計のポイント ※お気軽にお問い合わせ下さい。
キーシーター、バンドソー、三次元測定機など!本社と佐賀事業所の設備をご紹介
株式会社栄製作所で保有する設備についてご紹介いたします。 本社では、対応可能サイズが3,900×2,000×1,000の5面加工門形 マシニングセンタ「MCM-25B」をはじめ、門形マシニングセンタ 「MCV-20A/16A」、様々なメーカーの立形・横形マシニングセンタ などを多数保有。 佐賀事業所では、パネルソー「SZ-3」や傾斜横切盤「WAT-L14」、 倣い旋盤「CL-3 AS」など、多種多様な設備がございます。 【本社保有設備(一部)】 ■横形NC旋盤 ■汎用旋盤 ■正面旋盤 ■平面研削盤 ■ボール盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産工程に革命をもたらすフラグシップモデル
『ENDEAVOUR』は、「次世代型ドリルマシン」をコンセプトに 開発された「マシニングセンタ」です。 超硬ドリルの能力を最大限に引き出した高速孔あけはもちろん、 ミーリング機能によって、切削加工まで1台で完結します。 【特長】 ■強力なスピンドルモータ ■各スピンドルが独立して動作 ■ミーリングによる高精度な加工面 ■工具は自動交換でスムーズに ■材料の上下左右にマーキング ■幅広いサイズレンジを展開 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
水性流体や屋外での使用にも超寿命なバケット型ストレーナ
当社では、ネジ式のエレメントを採用しており、流体及び流量による がたつきが無く安定した濾過作業が行える『バケット型ストレーナ』を ご提供しております。 エレメントには外網のステンレス製パンチング板と内網のステンレス網を ハンダ付けにて接合。 張替え可能な為、メッシュの変更や交換にも再利用が出来ます。 【ラインアップ】 ■小型ストレーナ ■中型ストレーナ ■大型ストレーナ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
試作工程で設計・製造プロセスを確立!材料加工の柔軟対応によりリードタイム短縮した事例
プリント基板・電子機器製造業へ、高精度ジグの製作を効率化し、 試作コストを約1/3に削減した事例をご紹介いたします。 同社では、ロボット用ジグの製作において、ステンレス材料を使用すると 材料費が高く、試作のたびに多額のコストが発生していました。 コストと精度のバランスを重視し、鉄による試作提案で初期コストを抑制する などして、コスト・品質・スピードすべてを最適化することができました。 【事例概要】 ■背景:高コスト・高難度なステンレス加工が生産ボトルネックに ■解決方法:試作段階では鉄材を使用し、精度確認後に本番製作へ移行 ■効果:コスト・品質・スピードすべてを最適化 ■使用設備:ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式:U500Xd1 ・メーカー:brother ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高速×高精度!ロボドリル&3連バイスで実現する効率的な精密加工」
当社では、FANUCロボドリルと北川鉄工所 L=125 D50の3連バイスを導入し、 高精度かつ効率的な加工を実現しています。 ●FANUCロボドリルは、高速・高精度な小型マシニングセンタで、 短時間での高品質な加工が可能。 ●北川鉄工所の3連バイス を活用し、一度に複数のワークを安定して固定。 ●生産性の向上と高精度な仕上がりを両立。 ●精密加工においても、安定した品質と高効率な生産を実現。 お客様のニーズに合わせた加工対応が可能ですので、ぜひご相談ください。
防水性、耐薬品性に優れたポリウレア樹脂のスプレーマシン ※スマートフォンに遠隔操作も可能
リアクタ 2 E-XP2 プロポーショナーは、 急速硬化ポリウレアコーティングに使用する最新テクノロジーです。
PLC(シーケンサ)、インバータ、センサなど幅広い製品を取り扱っております!
FA機器買取センターは、設計変更によって不要になったFA機器、 不動在庫として棚に眠っているFA機器を買取致します。 型落ち品や生産終了品はもちろん、中古品についても 買取対象となります。 オンライン完結査定・全国対応の宅配買取にて 是非、当社の買取サービスをご利用ください。 【特長】 ■全国対応の宅配買取 ■簡単・迅速のオンライン査定 ■不動在庫品の買取承ります ■型落ち品・生産終了品も買取 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型加工向け!高精度かつ高品位の加工を実現します
当社で取り扱う、「大型ガントリー式高速同時5軸マシニングセンタ」を ご紹介いたします。 動力が直接100%伝達できるため、応答性が抜群。 また、シンプルな構造設計により機械保守の簡素化を実現。 コラムが高めに設計されているため、Z軸のストロークが長く、 金型の加工に好適です。 APECでは高速高精度金型加工を目指し、リニアモータ駆動・ ハイデンハイン社製NC搭載を推奨しています。 ドイツとの技術提携で生まれた各主要ユニットは様々なバリエーションと 高効率を生み出し、ギガキャストを視野に入れた金型加工機を提供しています。 【特長】 ■X/Y/Z軸 リニアモータ駆動 ■Z軸の長いストローク ■Box-in-Boxの構造設計により機械の剛性が向上 ■高速加工でも最高レベルの精度を保証 ■超低重心構造設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X/Y/Z直線軸は高加減速に優れている!加工時間が大幅に短縮可能
『MT152O/3O-5S』は、中型射出成形金型加工向けの 大型門型高速同時5軸マシニングセンタです。 クロスレールとコラムの一体化構造設計、更に全体的なデュアルブロック 構造設計を採用しているため、機械の剛性および加工安定性が強化。 A/C軸にDDモータ駆動が採用された高速・高トルク2軸ヘッドは、 コンパクトなデザインで、複雑形状の曲面加工に好適です。 【特長】 ■二重ブロックの一体型構造設計 ■ハイダイナミックス ■X/Y/Z軸高速ボールねじ駆動 ■DDモータ駆動ユニバーサルヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりワイルドに、より繊細に、加工精度を追求。 パワフルに、スピーディに。 ガラス精密加工は自由自在。
【概要】 加工サイズ2500mm×3600mmの大型ガラス国産加工機。 NC5軸+アンギュラヘッド(3種)による精密2.5次元加工が可能。 ガラス専用加工用の自社開発ソフト、立体シュミレーション付きCAD・CAM装備。 微細加工用超高速研削が可能。 短形外周精度は0.05mm以下、垂直位置精度は0.10mm以下のオーダーで追及可能。 【CAD・CAM】 ガラス加工用ソフトSGK-CAD・CAM 4箇取付のガラス板の同一工具によるツールパスの表示及び透明ガラスの反転。 向き変更による加工状態を立体的にパソコン上でリアル確認が可能。 【アンギュラヘッド】 NC-X・Y・Z・C軸作動に、3種のアンギュラヘッドを取り付けることにより、加工領域が拡大。 2.5次元の加工、加工タクトの低減、加工精度向上、仕上がり状態の美麗化、工具摩耗の寿命化等、様々な利点を追求することが可能。 各種アンギュラヘッドによる加工ソフトはSGK-CAD・CAMソフトに標準装備。
CAD/CAMシステムも充実し3Dスキャナーも導入!多機能の機械設備をご紹介
当社で保有している設備をご紹介いたします。 5面加工用ユニットを融合した「門型マシニングセンター(五面加工)」や 大型加工機でヘール加工の機能も付いている「5面加工機 MVR 30Ex」 などを保有。 その他に、「門型マシニングセンター」や「立型マシニングセンター」、 「5軸マシニングセンター」なども各種ご用意しております。 【保有設備(一部)】 ■門型マシニングセンター(五面加工) ■5面加工機 MVR 30Ex ■門型マシニングセンター VP2200 ■門型マシニングセンター FX10G ■立型マシニングセンター VM5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。