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関西技術協力センターの強み"採用力・日本語力・人間力・サポート力"でフルサポート
協同組合 関西技術協力センターが企業様に選ばれる理由を ご紹介します。 当社の強みは、採用力・日本語力・人間力・サポート力の「4本柱」。 この4本柱を中心に、採用から帰国に至るまで丁寧に対応し、 多くの実習生と企業に喜ばれています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【4本柱】 ■採用力 ・独自の採用方法による海外面接 ■日本語力 ・日本語教育のスペシャリストによる配属前講習 ■人間力 ・実習生の意欲を養うオリジナルプログラム ■サポート力 ・企業専属スタッフにより実習生と企業をフルサポート ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランスファ成形機を用いた試作開発支援とリサイクル技術開発
浜松工業技術支援センターでは、超音波開繊含浸装置を使用して炭素繊維と樹脂フィルムからUDテープおよびチョップドUDテープを作製できます。トランスファ成形機で、チョップドUDテープを材料として、複雑な3次元形状の製品を1ショットで成形する試作開発支援並びに成形品を再加熱・再賦形してリサイクル性の実用化を可能とする新技術開発を浜松地域CFRP事業化研究会会員企業と協力して進めています。
航空宇宙産業の未来を共に築く支援を提供します!
一般社団法人中部航空宇宙産業センター(C-ASTEC)は、航空宇宙産業の発展と次世代のものづくりを支えるため、多岐にわたる支援策を提供しています。当センターは、地域企業や研究者の皆様が抱える課題解決と新しい可能性の創出を全力でサポートします。展示会当日は、これらの支援策の具体的な内容を詳しくご紹介いたします。また、個別相談にも対応しておりますので、ぜひ私たちのブースにお立ち寄りください!
竪型5軸マシン！高硬度・高面品位金型部品の高精度加工を実現
当社で保有している5軸制御マシニングセンタ『YBM Vi40』をご紹介いたします。 竪型5軸マシンで、高硬度・高面品位金型部品の高精度加工を実現。 当社では、金型加工技術をコアに開発から運用までを一貫対応しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■プロファイル研削盤 ■ワイヤ放電加工機 ■形彫り放電加工機 ■細穴放電加工機 ■平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全制御軸リニアモータ駆動！高面品質・高精度加工を実現
当社で保有しているマイクロセンター『YMC-650』をご紹介いたします。 全制御軸リニアモータ駆動により、高面品質・高精度加工を実現。 当社では、金属資材を1ミクロン単位で加工できる機械でさまざまな形状の 製品を制作しています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御マシニングセンタ ■ジグボーラ ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■高精度平面研削盤 ■超精密成形平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸制御による加工を得意としており、3D立体的な加工を難削材でも対応致します。
【導入設備】 ■MAKINO D500 【加工事例、特徴】 ■半導体、航空機製品製作に向け導入 ■難削材（チタン、ニッケル基耐熱合金など）加工 ■小ロット試作検討可能 ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
CAD/CAM加工・難削材加工などの加工及び、品質管理、各種評価まで確実に実践致します。スピード見積りで商談に伺います。
◆大和精工加工技術について 大小マシニングセンター、5軸制御MC、複合NC旋盤による精密加工だけでなく、 熱処理、溶接、塗装、プレス、ベンダー、レーザー切断機などの様々な加工工法を保有し、 試作から量産まで様々な工法を選定致します。 ◆品質保証、機能保証について 長年の自動車エンジン部品、保安部品量産実績から、帳票類、管理手法など、御要求に従い、最善の対応を進めます。 機能保証につきましても、弊社保有の評価設備にて、試験からレポート作成まで迅速に対応致します。 ◆航空宇宙産業の取組 航空宇宙産業への取り組みを進めており、CAD/CAMによる難削材加工やアルミ合金総削り品の対応も可能です。 （半導体関連の総削り品対応実績あり） ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
縦方向しか加工できなかったタッピングが横方向にも適用可能！
『MT-800/MT-1500』は、横方向のタッピングにも適用する横型精密 タッピングセンターです。 加工の可能性を大幅に拡げ、セットアップからの一連の作業効率も向上。 もちろん、精度の良さは折り紙付きです。 【特長】 ■主軸の工具にクイックチェンジシステムのホルダーを採用しているため その場でワンタッチ交換ができる ■タッチパネルを採用しており操作が簡単 ■操作ハンドルが横側にあるためスムーズに回せる ■主軸の芯振れが3μm以下の為、リーマー加工が高精度にできる ■X軸の位置精度が±0.01（リニアスケール付きの時） ■段取りから加工までのリードタイムがMC機等より短い ■トルク制御によりタップ折れ防止機能付き ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
食の安全・安心を守るための衛生的かつ異物混入リスクに最大限考慮した施設設計を
化学・医薬分野で培ったエンジニアリング技術を礎に、1975年から食品エンジニアリングの専門事業を展開し、 調味料や食品加工、健康食品工場からプロセスセンターまで、1,400件以上の施工実績がございます。 食品工場において重要な 「サニテーション対策」 では、食の安全・安心を守るため、 衛生的かつ異物混入リスクを最大限に考慮した施設設計を構築いたします。 また、HACCPやFSSC22000の原則に基づく衛生管理が容易な工場計画はもちろんのこと、 豊富な経験とノウハウでお客さまの運用に好適な導入対策を提案いたします。 関連リンクから、三菱ケミカルエンジニアリングのフードエンジニアリングの詳細をご覧ください。 食品エンジニアリングにおける、特長的な6つのソリューション 1.サニテーション対策のポイント 2.フードディフェンスのポイント 3.省エネルギー対策のポイント 4.コールドチェーン構築のポイント 5.ロジスティクス好適化（工程ハンドリングからSCM好適化）のポイント 6.働きやすい工場設計のポイント ※お気軽にお問い合わせ下さい。
キーシーター、バンドソー、三次元測定機など！本社と佐賀事業所の設備をご紹介
株式会社栄製作所で保有する設備についてご紹介いたします。 本社では、対応可能サイズが3,900×2,000×1,000の5面加工門形 マシニングセンタ「MCM-25B」をはじめ、門形マシニングセンタ 「MCV-20A/16A」、様々なメーカーの立形・横形マシニングセンタ などを多数保有。 佐賀事業所では、パネルソー「SZ-3」や傾斜横切盤「WAT-L14」、 倣い旋盤「CL-3 AS」など、多種多様な設備がございます。 【本社保有設備(一部)】 ■横形NC旋盤 ■汎用旋盤 ■正面旋盤 ■平面研削盤 ■ボール盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産工程に革命をもたらすフラグシップモデル
『ENDEAVOUR』は、「次世代型ドリルマシン」をコンセプトに 開発された「マシニングセンタ」です。 超硬ドリルの能力を最大限に引き出した高速孔あけはもちろん、 ミーリング機能によって、切削加工まで1台で完結します。 【特長】 ■強力なスピンドルモータ ■各スピンドルが独立して動作 ■ミーリングによる高精度な加工面 ■工具は自動交換でスムーズに ■材料の上下左右にマーキング ■幅広いサイズレンジを展開 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
水性流体や屋外での使用にも超寿命なバケット型ストレーナ
当社では、ネジ式のエレメントを採用しており、流体及び流量による がたつきが無く安定した濾過作業が行える『バケット型ストレーナ』を ご提供しております。 エレメントには外網のステンレス製パンチング板と内網のステンレス網を ハンダ付けにて接合。 張替え可能な為、メッシュの変更や交換にも再利用が出来ます。 【ラインアップ】 ■小型ストレーナ ■中型ストレーナ ■大型ストレーナ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
試作工程で設計・製造プロセスを確立！材料加工の柔軟対応によりリードタイム短縮した事例
プリント基板・電子機器製造業へ、高精度ジグの製作を効率化し、 試作コストを約1/3に削減した事例をご紹介いたします。 同社では、ロボット用ジグの製作において、ステンレス材料を使用すると 材料費が高く、試作のたびに多額のコストが発生していました。 コストと精度のバランスを重視し、鉄による試作提案で初期コストを抑制する などして、コスト・品質・スピードすべてを最適化することができました。 【事例概要】 ■背景：高コスト・高難度なステンレス加工が生産ボトルネックに ■解決方法：試作段階では鉄材を使用し、精度確認後に本番製作へ移行 ■効果：コスト・品質・スピードすべてを最適化 ■使用設備：ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式：U500Xd1 ・メーカー：brother ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高速×高精度！ロボドリル＆3連バイスで実現する効率的な精密加工」
当社では、FANUCロボドリルと北川鉄工所 L=125 D50の3連バイスを導入し、 高精度かつ効率的な加工を実現しています。 ●FANUCロボドリルは、高速・高精度な小型マシニングセンタで、 短時間での高品質な加工が可能。 ●北川鉄工所の3連バイス を活用し、一度に複数のワークを安定して固定。 ●生産性の向上と高精度な仕上がりを両立。 ●精密加工においても、安定した品質と高効率な生産を実現。 お客様のニーズに合わせた加工対応が可能ですので、ぜひご相談ください。
防水性、耐薬品性に優れたポリウレア樹脂のスプレーマシン ※スマートフォンに遠隔操作も可能
リアクタ 2 E-XP2 プロポーショナーは、 急速硬化ポリウレアコーティングに使用する最新テクノロジーです。
