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加工ガイダンス機能はプログラム不要！工具交換を含んだプレイバックに対応
『YZ-402SGATC』は、摺動面がキサゲ仕上げの立形マシニングセンタです。 ヘッド基準面は完全対称箱型センターガイド方式。 幅広で一体構造のガイドウエイは長期の高精度維持を約束。 各種ガイドは全てキサゲによる手仕上げにより組み立てしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■主軸テーパ：No.40 ■主軸最高回転速度：8500min^-1[10000min^-1] ■テーブル作業面積：1400mm×400mm[ロングテーブル1600mm×400mm] ■テーブル積載質量：約500kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用機そのままの操作でプログラムを全く使用せず加工が可能！
『YZ-402HR』は、工具交換を含んだプレイバックに対応した 立形マシニングセンタです。 ワーク基準点測定、ワーク基準面加工、試し加工、 面取り加工などその時々の多彩な運転をシンプルに実現。 さらに個別に有効/無効スイッチを設けるなど操作ミスを防ぐ機能を備え、 制約のない自由なハンドル操作が行えます。 【概要】 ■主軸テーパ：No.40 ■主軸最高回転速度：8500min^-1[10000min^-1] ■テーブル作業面積：1400mm×400mm ■テーブル積載質量：約500kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク脱着時間ゼロ！ アクスルシャフトなど長尺物端面加工 自動生産ライン
マシニングセンタをベースに治具・自動搬送をセットアップした、アクスルシャフトなど長尺ワーク端面加工用の自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、自動搬送までをカスタマイズして納入いたします 安定した品質と大量生産、量産加工をご検討されているお客様にお勧めします 省スペースでコンパクな自動搬送システムが可能です 納入実績は国内だけでなく、アメリカ、ヨーロッパなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
セットメーカー不要！油空圧機器類標準装備・配線配管済み加工機のご提案 治具載せ、加工機のカスタマイズがお客さまにてできます
当社マシニングセンタに油空圧機器を組み込み、機内引き込み用のマニホールドまで配線配管を施した加工機です 当社標準のマシニングセンターに、油空圧機器類を組み込んで、配線済みの状態で納入いたします 加工機に治具を乗せたい、加工機を自由にカスタマイズしたいお客様に、お勧めします 手間がかかる配線配管もこの1台で解決します 治具載せ作業は、機内に治具を乗せて配線機内引き込み用のマニホールドにお客様の治具配線を繋ぐだけ、作業効率がアップします 機械後方に油空圧機器類をまとめて設置してあり、メンテナンスが簡単です 国内、ヨーロッパ、東南アジアに多数納入実績がございます メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
ガンドリル工程で加工するシャフト深穴加工をマシニング工程に集約 マシニングセンタ1台で深穴、側面穴、斜め穴の加工が可能
シャフトの深穴加工、側面穴加工、斜め穴加工が工程集約できる、シャフト加工に特化した自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、周辺機器類をカスタマイズして納入いたします 工場スペースを有効活用、生産性向上、コスト削減を検討されているお客様にお勧めします ガンドリルの工程をマシニング加工で集約することにより、設置スペース削減、コスト削減が可能です 深穴マシニング加工はガンドリルの3倍以上の高速加工が可能、生産性がアップします 5軸加工で中心穴、油穴、斜め穴を1チャックキングで加工できるため、加工精度が安定します 多品種に対応できます 国内、海外に多数の納入実績があります 定期点検・修理・改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
キラオリジナルの熱変位補正システムを標準搭載！複数の温度センサーで温度変化を常時監視し補正
『GCV-30』は、全軸に分解能0.05μmのリニアスケールを標準搭載した グラインディングセンターです。 CCDカメラシステムによる位置補正やボールねじ軸心冷却、ツール振れ 検知装置など、加工精度を向上させるオプションを多数ご用意。 また、テーブル上面をステンレスで保護することで、水溶性の濃度の低い クーラントでも、錆びにくくなっています。 【特長】 ■シリコン・SiC・石英ガラス・各種セラミックなどの微細加工に特化 ■高精度加工のための機械仕様、精度向上への多くの機能 ■脆性材の細かい切粉への対策と水溶性クーラントへの防錆対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトなライン対応ベースマシン！高い自動化対応能力で効率的なラインを実現
当社で取り扱う、立形テーブルトラバース『PCV-40b』をご紹介いたします。 主軸に1/4減速装置を搭載した高剛性・高トルク仕様。 機械幅1900mmで、工場スペースを有効に使えるコンパクト設計の ＃40マシンです。 小型の機械でも低速・重切削の加工を実現します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■妥協のない高速化で高性能を実現 ■コンパクトなライン対応形 ■自動化の好適なベースマシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い信頼性を持ったローコストモデル！X軸500mmストロークの標準固定テーブル仕様
『KN-40Va』は、治具設計の自由度が高いコラム移動方式の立形コラム トラバースです。 シンプルな構造の＃40マシンとすることで、生産ラインのダウンタイムを削減。 高い信頼性とメンテナンス性を確保したダイレクト交換方式ATCです。 また、長尺ワークなどの加工に適したX軸ロングストローク仕様もオプションで 用意しています。 【特長】 ■信頼性の高いシンプルな構造 ■パレットチェンジャー仕様、ロングストローク仕様など多彩なオプション ■ATCダイレクト交換方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産性も考慮した高速マシン！サーボモータ駆動の高速ATC装置搭載
『PCV-31』は、自動化に好適な小型のライン対応形の立形テーブル トラバースM/Cです。 構造解析技術により全方向の加工負荷に対して最高水準の剛性を確保。 特に横方向の負荷に対しては自社比で50％向上しています。 高剛性タイプから超高速タイプまで4種類の主軸を準備して、加工に 合わせた主軸の選択が可能です。 【特長】 ■徹底的に高剛性を追求した削るための＃30マシン ■早送り60m/minの高速仕様 ■自動化に好適な小型のライン対応形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトなライン対応形！小型・高速のパレットチェンジャー標準搭載機
立形コラムトラバースM/C『HPC-30Vb』は、生産性も考慮した 高速マシンです。 各軸早送り56m/minの高速仕様で、サイクルタイムの削減に貢献。 高速ATC T-T 0.7秒で、非切削時間を短縮しました。 また、機械幅を1500mmの省スペース設計とし、自由度の高い生産ライン レイアウトの構築を可能にします。 【特長】 ■パレットチェンジャー標準搭載 ■高い生産性を考慮した高速ATCと早送り56m/min ■コンパクトなライン対応形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台当たりの生産性を2倍に！治具・ロータリーテーブルなどのトータルコストを削減
『MC-40V Twin』は、1台に2本の主軸を搭載して、1サイクルで2個の ワークを同時加工する超高生産ツインスピンドルマシンです。 ワークサイズに合わせた3種類の主軸間距離をラインアップ。生産性を 考慮したカービックカップリング式のパレットチェンジャー仕様(2API)を オプションで選択可能です。 また、ガントリーローダーやロボットでの自動化へも柔軟に対応します。 【特長】 ■1台に2本の主軸を搭載した超高生産性マシニングセンター ■設備台数を削減してフロアスペースを有効に活用 ■治具・ロータリーテーブルなどのトータルコストを削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台に2台分を凝縮！ワークサイズに合わせた2種類の主軸間距離をラインアップ
『MT-30V Twin』は、設備台数を削減してフロアスペースを有効に 活用できる超高生産ツインスピンドルマシンです。 治具・ロータリーテーブル・クーラントタンクなども削減でき トータルで投資コストを削減。 また、ガントリーローダーやロボットでの自動化へも柔軟に対応します。 【特長】 ■1台に2本の主軸を搭載した超高生産性マシニングセンター ■設備台数を削減してフロアスペースを有効に活用 ■治具・ロータリーテーブルなどのトータルコストを削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
JEM1195-2000年度版に対応！最大段積10段で面数削減、省スペースを実現しました
当社は、コントロールセンタ『MC-I形』を取り扱っています。 各ユニット間およびユニット、母線室間は遮蔽板で仕切られ事故波及しない 安全な構造。 水平母線は、盤上部に横配列し、ケーブル引き込みは上下いずれも可能です。 また、高機能形コントロールセンタ「Mシリーズ」や、低コスト形コントロール センタ「Tシリーズ」もラインアップしております。 【特長】 ■垂直母線は前後を遮蔽する構造を採用 ■両面形の垂直母線は前後面独立、 前後面共用の両システムより選択可能 ■両面形の水平母線は前後面独立も可能 ■水平、垂直母線の材料は銅を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツールの先端エッジを直接接触させて信号出力！高い信頼性を持つツールセッタ
当製品は「精密位置決めスイッチ」を組み込んだCNCマシニングセンタ他、 CNC工作機械用のツールプリセッタです。 ツール長さのプリセットの他、摩耗・折損検知、機械の熱変位補正にも 用いられます。 ツールの先端エッジを直接接触させて信号出力するので、誤検知が無く 信頼性が高いことも特長です。 【特長】 ■ツールの先端エッジを直接接触させて信号出力するため誤検知が無く、 信頼性が高い ■内蔵のスイッチは接点式で高精度（繰返し精度1μm） ■応差がない ■アンプが必要ない ■センサ部の自己発熱、温度特性による温度ドリフトがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツールセットの熟練が不要に！セットミスによって機械を損傷する心配がなくなります
『CNC旋盤用ツールセッタ』は、バイトのプリセットに用いられます。 刃先をセンサのコンタクトに当て押すと、繰返し精度の良いON→OFF タッチ信号がCNC、PCに出力され、刃先位置が自動書き込みされます。 これにより、従来の試し削り、計測、計算、NCへの入力という工程を 繰り返す必要がなく、ツールセットの熟練が不要となり、セットミスに よって機械を損傷する心配がなくなります。 【特長】 ■ツールの先端エッジを直接接触させて信号出力するため誤検知が無く、 信頼性が高い ■内蔵のスイッチは接点式で高精度（繰返し精度1μm） ■応差がない ■アンプが必要ない ■センサ部の自己発熱、温度特性による温度ドリフトがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
