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『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
モーターコントロールセンターの世界市場規模は2022年に約54億6,000万米ドルで、予測期間2023-2030年には7.0%以上の健全な成長率で成長すると予測されています。 モーターコントロールセンター（MCC）は、モータースターター、可変周波数ドライブ（VFD）、サーキットブレーカー、その他の制御装置を1つの筐体に収めた集中型アセンブリです。この装置は、産業用および商業用の電気モータを制御し、電力を分配するために設計されています。MCCは、複数のモータおよび関連機器を1箇所から管理するための便利で整理されたソリューションです。モーター・コントロール・センター市場が拡大している背景には、産業オートメーションの継続的な動向、製造業とインフラ部門の拡大、再生可能エネルギーの採用増加といった要因があります。
スピード感ある製品作り！エコランチームへのインタビューをご紹介
「スピード感ある製品作りに満足しています」 エコランチーム”水曜クラブ”代表の永井様にインタビューさせて いただきました。 ビジネス、活動として、Hondaエコマイレッジチャレンジへの参加を 通じ、独創的なアイデアと高い技術・解析力で世界記録を目指す。 セキダイ工業を知ったきっかけは、同僚からの紹介です。 ※お客様の声の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
セキダイ工業を選択頂いている理由など！お客様のお声をご紹介
広島で機械部品・大型車電装品・特装車補修部品等を広く取り扱う 中吉エンジニアリング様からお客様の声をいただきました。 同社は1919年に広島で創業し100余年。自動車メーカーをはじめ 製造業を中心に工場機器や生産設備を納入しています。 インターネットで試作加工業者を検索していた際に「スピード見積り」の 文字が目に留まり問合せしたことがセキダイ工業を知ったきっかけです。 ※お客様の声の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年に渡り弊社ソフトウェア開発技術者の精鋭達が、日々ソフトウェアの開発に携わりながら、 それをノウハウとして蓄積しています
日立テクニカルセンターは、平成１６年７月、日本システム・エイト 株式会社の発祥地であるここ茨城県日立市において、 日立事業所としてその産声を上げました。 その後、日立テクニカルセンターと名称を変え、長年に渡り、その屋台骨として支えてきた弊社ソフトウェア開発技術者の 精鋭達が、日々ソフトウェアの開発に携わりながら、それをノウハウとして蓄積し、現在に至っております。 また、日立テクニカルセンターでは、随時OJTを通じながら、技術者育成にも力を入れておりますので、未経験者の方々も 安心して、業務に取り組んで頂けるものと思います
FA及び金型部品製造はお任せください
有限会社内山製作所は、省力化機器・部品製造、各種治工具製造、FA及び金型部品製造を取り扱っております。先人が築き上げてきた技とハイテクマシンとの融合のもとで、昭和48年11月創業以来、ユーザーの温かいご支援とご理解を得て、確かな製品作りに邁進してまいりました。21世紀にあたり、今まで培ってきた技術をアップグレードするため、社員一丸となって日夜研鑽を重ねております。FA及び金型部品製造のご用命に、優れた技術と設備で、お客様のニーズに合った製品をスピーディーにお届け致します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
【全国対応】1台～工場丸ごとOK！マシニングセンターの買取は 創業40年の豊富な実績と経験を持つトウヨウ貿易にお任せ！
【中古門型マシニングセンター・五面加工機の無料査定を承ります】 門型マシニングセンターの豊富な買取実績がある当社にお任せください 1台から工場一棟など、迅速に査定いたします ・OKUMA オークマ ・SNK 新日本工機 ・MITSUBISHI 三菱重工 ・TOSHIBA 東芝機械 ・ほか 【特長】 ■査定迅速！愛着のある大切なマシニング、その他機械を「高価買取」 ■1台から工場一棟もOK！小型から超大型までの買取実績豊富 ■全国対応！お問合せには迅速にご対応（休日は翌営業日） ■工場内の機械の撤去や移転、廃業などに伴う片付けも ■無料査定はFAXでもOK、手軽なLINEからも受付中 ✅お問い合わせはお気軽に ✅無料査定は今すぐお申付けください WEB、FAX、LINE、E-mail、お電話などで受付中。 → https://www.toyo-trading.com → info@toyo-trading.com ※ご遠慮くお問い合わせください。 ※無理な営業などはいたしません。
家具製造に進化を！1台でさまざまなパネル加工シーンに対応可能！最大80mm厚の縁貼り加工が可能な5軸制御CNCマシニングセンタ
5軸制御CNCマシニングセンタ『morbidelli P200』は、ミニマルデザインのエッジバンディングユニットにより、最大80mm厚の縁貼り加工が可能な縁貼り機能付き5軸制御CNCマシニングセンタです。 パネルの上下面と側面を同時に倣う特殊デバイスによって高品質の仕上りを実現します。 例えば、組立工程を圧倒的に簡易化・効率化させることが可能なラメロのPシステムなどにも使用が可能です。 また、トリミングユニットとスクレーパユニットを抱合わすことで、大幅に加工時間を短縮に貢献！ 【特長】 ■小サイズパネルへの完全クロージングも可能 ■12kWの水冷式ハイパワーモータを搭載した5軸制御メインスピンドル ■垂直21軸・水平10軸と、X方向の溝付き用鋸が搭載可能なボーリングヘッド ■パッドのポジショニングを自動で正確にセットできる ■エッジクリーニング、パネルクリーニング、エッジ照射用ランプは標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンパクの非特異吸着が抑制されるイムノアッセイ用マイクロチップです。
Biocosm株式会社では様々な形状のチップ、表面加工したチップなどを受託生産しております。 また、豊富な知識と経験を生かして共同研究や受託開発も承っております。 マイクロチップイムノアッセイは、PDMSマイクロ流路内壁をMPCポリマーによってコーティングすることによってタンパクの非特異吸着が抑制され、イムノアッセイ用マイクロチップとして使用することができます。 【特徴】 ○マイクロチップイムノアッセイ ○PDMSマイクロ流路内壁をMPCポリマーでコーティング ○タンパクの非特異吸着が抑制される ○イムノアッセイ用マイクロチップとして使用可能 詳しくはお問い合わせください。
＜設備情報＞新たな設備としてOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入！最大ワークサイズ□1000mmが対応可能です。
当社では、新たな設備としてOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入いたしました。 これにより最大ワークサイズ、□1000mmが対応可能となり、 より多くのご要望にお応えすることが可能となりました。 ＜設備詳細＞ ■X×Y×Z 軸移動量：1700×1400×1400 ■早送り速度：48ｍ/min ■パレット寸法：□1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！！
＜増設情報＞新たにOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入しました！最大ワークサイズ□1000mmの対応が可能です。
当社では、新たな設備としてOKK製横形マシニングセンタ（HM1000）を導入いたしました。 これにより最大ワークサイズ、□1000mmが対応可能となり、 より多くのご要望にお応えすることが可能となりました。 ＜設備詳細＞ ■X×Y×Z 軸移動量：1700×1400×1400 ■早送り速度：48ｍ/min ■パレット寸法：□1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！！
工作機械やマシニングセンター、自動搬送機、ストッカー、それらを集約した総合FAシステムを開発から設計製造まで！※導入事例 進呈
お客様のニーズは様々であり、単に省人化、省力化を進めればよい といった単純なものではなくなりつつあります。 当社は、お客様のご要望を徹底分析し、求められる機能・能率・精度を、 的確かつ迅速にご提案できる営業力及び、お客さまのご要望実現に衆知を 結集して対応可能な組織力を発揮し、お客様の期待＋αの品質をご提案 させて頂き、お客様専用のシステムを開発いたします。 工作機械の単体製作やFAライン全体の構築をはじめ、自社開発機と 他社製品を融合したグローバルエンジニアリングラインの提案・設計に 至るまで、あらゆるご要望にお応えしています。 【事例集 内容】 ■ワーク・治具段替 ロボット自動化対応 ※作業時間の大幅削減の事例 ■自走式ロボットによるワークの自動取付、自動取り外し ■ガントリーローダー・マシニング・専用機の3種類を同時に提案 ■ガントリー搬送による自動化 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
NC旋盤と16タレット型マシニングセンタが一体化した精密CNC複合加工旋盤『LM6』
【精密CNCターニングセンタ『LM6』】 NC旋盤と16タレット型マシニングセンタが一体化した精密CNC複合加工旋盤です 【特長】 ■16stタレット搭載で旋削加工・ミーリング加工・タッピング加工・スロッター加工などが可能 ■旋削加工・ミーリング加工・タッピング加工・スロッター加工などが可能 ■ミーリングユニットの主軸速度は最大8,000min-1（rpm）で外径用・端面用・2軸外径用・角度加工用（角度調整型）が用意 ■外径用・端面用・2軸外径用・角度加工用（角度調整型）を用意 ■チャックは最大で12インチまで対応が可能 ■棒材加工用のコレットチャックの最大はφ65mmまで可能 ■主軸にはビルトインモーターを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属工作機械・金属加工機用部品の設計・加工・組立の一貫生産ならニッシンへ
株式会社 ニッシンは、金属機械加工全般及び組立を行う会社です。 創業より工作機械関連の部品加工に携わってきた当社は、厳しい公差に おける精度出し、特にサイズの大きな部品に対するミクロン単位の公差や、 品質・納期管理において数々の実績がございます。 また、設計、加工、組立と一貫生産で対応いたします。 あらゆるご要望にお応えするべく自社に設計部門、独立した検査部門を設け 高品質/高精度部品を提供するとともに、顧客満足に努めます。 他社には真似のできない独自のノウハウを駆使し、お客様に最適な加工方法を ご提案いたします。 【事業内容】 ■金属機械加工全般及び組立 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大ワーク寸法がφ630mm×900mm(2台)！大型機械加工設備をご紹介
当社が保有するヤマザキマザックの横型マシニングセンター「HCN-4000」 をご紹介します。 最大ワーク寸法がφ630mm×900mmで、2台導入。また、最大 ワークサイズがφ800×1000の「HCN-5000」も2台保有しております。 当社では、お客様のご要望にあわせて、図面製作のみの受注から、金型製作、 ダイカスト品の生産・販売までワンストップで受注することもできます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■ヤマザキマザック 横型マシニングセンター ・HCN-4000×2(最大ワークサイズ：φ630×900) ・HCN-5000×2(最大ワークサイズ：φ800×1000) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット部品などで必要とされる側面や裏面との幾何公差を高精度で維持する事が可能！
当社では、ヤマザキマザックの横型マシニングセンター「HCN-4000/5000」 を保有しております。 ロボット部品などで必要とされる側面や裏面との幾何公差を高精度で 維持する事が可能。 また、当社はお客様のご要望にあわせて、図面製作のみの受注から、金型製作、 ダイカスト品の生産・販売までワンストップで受注することもできます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■ヤマザキマザック 横型マシニングセンター ・HCN-4000×2(最大ワークサイズ：φ630×900) ・HCN-5000×2(最大ワークサイズ：φ800×1000) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建機の耐久性を支える、カスタマイズ可能な門型マシニングセンタ
建機業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、高い精度と強度が製品の寿命を左右します。不適切な加工は、部品の早期劣化や故障につながる可能性があります。フジ産業の門型マシニングセンタは、お客様のニーズに合わせてカスタマイズすることで、建機の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・油圧ショベルのブーム ・ブルドーザーのフレーム ・クローラクレーンの部品 【導入の効果】 ・高精度な加工による部品の長寿命化 ・カスタマイズによる最適な加工 ・幅広い素材への対応
クライアント企業とコールセンターで同じシステムを利用し、効率化！
当社で取り扱っている『Discoveriez』をコールセンター事業へ導入した 事例をご紹介いたします。 チャネルやCTI連携・顧客対応に適した多彩な機能を搭載しているため インバウンドコールセンターでは、編集ができる情報共有、顧客管理ツール として活用。 アウトバウンドコールセンターでは、アウトバウンド施策に合わせた適切な 設計で、CTI連携により、アウトバウンドの業務効率化を実現しました。 【活用方法】 ■インバウンドセンター ・編集・履歴ができる情報共有、顧客管理ツールとして活用 ■アウトバウンドコールセンター ・電話営業やテレマーケティングに必要なツールとして活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡大するCASE市場へ！型式認証取得サポートからEMC試験までワンストップで提供、各種オンラインによる立ち合い試験実施の実績あり
■ARAI とのオンライン立ち合いの実績もあります。 ■iCAT も対応可能です。 テュフ ラインランド ジャパンは、自動車の車両と部品全般の安全規格・ 法規に関わる認証に実績がある第三者認証機関です。 車載ECUや車載電気・電子機器のEMC試験やスマートキーなどSRD（短距離デバイス）の無線試験を行います。 【サービスラインアップ】 ■自動車関連システム・コンポーネントEMC試験 ・EMC試験 AIS 004 ・ホモロゲーション規格（UNECE R10他 EMC要件を含むUNECE規則全般） ・R&D（各自動車メーカー仕様） ■無線試験 ・キーレスエントリー、スマートキー、TPMS、カーナビゲーション他向け FCC／RE指令／日本電波法適合試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡大するCASE市場への対応！型式認証取得サポートからEMC試験までワンストップで提供
テュフ ラインランド ジャパンは、自動車の車両と部品全般の安全規格・ 法規に関わる認証に実績がある第三者認証機関です。 拡大するCASE市場に対応するため、当社のモビリティ技術開発センターは、 車載関連製品の試験能力を強化して自動車に特化したサービスを提供します。 車載ECUや車載電気・電子機器のEMC試験やスマートキーなどSRD（短距離デバイス）の 無線試験を行います。 【サービスラインアップ】 ■自動車関連システム・コンポーネントEMC試験 ・ホモロゲーション規格（UNECE R10他 EMC要件を含むUNECE規則全般） ・R&D（各自動車メーカー仕様） ■無線試験 ・キーレスエントリー、スマートキー、TPMS、カーナビゲーション他向け FCC／RE指令／日本電波法適合試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4軸同時加工と段取り替えの削減による高精度化、短納期化が実現した事例をご紹介！
自動車部品製造業へ、ものづくり補助金採択を使用し課題解決した事例を ご紹介します。 新型機械設備導入の必要性は、現在保有している機械設備では、アルミニウム 合金部品の高精度、短納期のニーズに対応できないので、新型MC加工機、 高精度測定機が必要です。 技術的な課題は、高精度MC加工機がないため、外注の納期に時間がかかり、 短納期化に対応できないや、ニーズに対応した製品測定が実施できないなど。 高精度MC加工機等の導入によって、高精度化、短納期化を実現できました。 【概要】 ■導入先：自動車部品製造業 ■背景：大手自動車メーカーのニーズに対応 ■解決方法：高精度MC加工機等の導入による製品の高精度化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積書のやり取りなしで発注できる仕組み！判断のスピードが上がり、調達対応のリズムも安定
自動車部品・機械部品製造業にて、急ぎ・難形状でも“断られない"外注先 が、現場の安心につながった事例をご紹介いたします。 課題として、納期も仕様も都度変わる中でも「断らず、確実に対応してくれる」 外注先の確保が急務となっていました。 当社にて、JIT対応の加工依頼に対して柔軟かつ迅速な外注体制を構築。 工程が詰まっても“頼れる先がある"ことで、現場の不安が解消されました。 【事例概要】 ■背景：JIT対応の限界が見え始め、信頼できる外注先の確保が急務に ■解決方法：「断らない」を原則に、JIT対応に特化した体制を構築 ■効果：工程が詰まっても“頼れる先がある"ことで、現場の不安が解消 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
相談しながらスピーディーに進められることで、試作開発の流れが変わった事例
医薬・バイオ業界にて、「加工の知識がなくても任せられる」試作開発の 頼れるパートナーに出会えた事例をご紹介いたします。 体外医薬品や研究用試薬の開発を手がけるお客様では、開発フェーズの 試作品加工を“いかに早く・確実に形にできるか"が重要な課題でした。 3Dデータをもとに、技術提案まで伴走する試作支援体制を構築。 加工知識がなくても、3Dデータを見ながら提案までしてもらえるため、 社内判断のスピードも開発精度も向上することができました。 【事例概要】 ■背景：開発スピードが求められる中、即応できる加工パートナーを求めていた ■解決方法：3Dデータをもとに、技術提案まで伴走する試作支援体制を構築 ■効果：相談しながらスピーディーに進められることで、試作開発の流れが変わった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体基板用の検査ジグを短納期で製作。端材の試作加工でコスト抑え、鏡面レベルの表面平滑性や均一性を検証後、スムーズに本番品を製作
自動車部品・機械部品製造業にて、鏡面仕上げの品質を“試作で確認 できたから"安心して発注できた事例をご紹介いたします。 鏡面レベルのアルミ加工に対応できる加工先が見つからないといった課題を 抱えていました。 試作段階から本製品まで同一設備・同一条件で加工を実施し、安定した 仕上がりを担保。試作段階で仕上がりを確認できたことで、社内での判断が スムーズになり、調達スピードが大幅に向上しました。 【事例概要】 ■背景：鏡面レベルのアルミ加工に対応できる加工先が見つからない ■効果：事前に品質を確認できたことで、発注のハードルが下がった ■使用設備：ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式：U500Xd1 ・メーカー：brother ※他の事例など、詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄製部品の初めての外注に一貫対応。専用ジグ設計による工数削減や、工程変更初期からの伴走支援により、再現性ある外注体制を確立。
鉄鋼業にて、社内加工を外注化して品質バラつきと負荷を同時に解決できた 事例をご紹介いたします。 社内で加工していた鉄製部品の一部について、品質のバラつきや作業負荷が 大きく、継続が難しくなっていました。 当社にて鉄製部品の試作加工〜焼き入れ処理までの一貫対応などを行い、 属人化によるばらつきを解消し、再現性ある外注体制へシフトすることが できました。 【事例概要】 ■背景：内製では品質のバラつきと負荷が限界に ■効果：属人化によるばらつきを解消し、再現性ある外注体制へシフト ■使用設備：横マシニングセンター ・型式：HM5100 ・メーカー：ニデックオーケーケー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
見積書レスで即発注できる仕組みを構築し、納期調整や価格交渉の負担軽減を実現。「断られない」頼れる先としてお取引いただいた事例。
自動車部品・機械部品製造業にて、急ぎ・難形状でも“断られない"外注先 が、現場の安心につながった事例をご紹介いたします。 課題として、納期も仕様も都度変わる中でも「断らず、確実に対応してくれる」 外注先の確保が急務となっていました。 当社にて、JIT対応の加工依頼に対して柔軟かつ迅速な外注体制を構築。 工程が詰まっても“頼れる先がある"ことで、現場の不安が解消されました。 【事例のポイント】 ■難形状・短納期でも確実に対応する24時間加工体制 ■「断らない」スタンスを貫き、現場の信頼を獲得 ■積算基準の共通化により、見積レスポンスをゼロに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工知識がなくても任せられる─3Dデータをもとに提案から伴走。「誰に相談すれば？」から解放された医薬・バイオ業界の試作加工事例
医薬・バイオ業界にて、「加工の知識がなくても任せられる」試作開発のパートナーに出会えた事例をご紹介します。 体外医薬品や研究用試薬の開発を行うお客様では、試作品をいかに早く・確実に形にできるかが大きな課題でした。 BRICSは、3Dデータをもとに加工可否の判断や代替提案まで伴走する体制を構築。 その結果、加工知識がなくても安心して依頼でき、社内判断のスピードと開発精度が大幅に向上しました。 【事例概要】 背景：開発スピードに即応できる加工パートナーが必要 解決：3Dデータをもとに技術提案まで伴走 効果：相談しながらスピーディーに進められ、開発の流れが変化 スピード試作を実現した具体的な進め方はPDFで詳しくご紹介！ 下記よりダウンロードください。
「プログラム基礎」や「課題製図CAD化」、「課題プログラム実加工」などの講習を実施
株式会社総合請負サービスの「マシニングセンタ 技能講習」について ご紹介いたします。 料金は合計308,000円で「マシニングセンタ実技」の講習を 計112時間行います。 総合請負サービスは、社員向けレベルアップ研修や新卒社員への 基礎研修、そして特定技能や技能実習生の方々などの外国人向けの 「溶接研修」「機械加工研修」を行っております。 また、土曜日も対応可能な「職長教育の講師派遣」や 「各種特別教育の講師派遣」なども行っております。 日程や研修期間も企業様のニーズに応じてカスタマイズが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学関連製品の開発・製造で遠隔診療をサポート
遠隔診療の分野では、患者の正確な状態把握と、医師との円滑な情報共有が求められます。特に、視覚的な情報伝達は診断の精度を左右する重要な要素です。光学機器の性能は、遠隔地からの診察において、その質を大きく左右します。株式会社AOI開発センターの製品は、高画質で詳細な情報を伝達し、遠隔診療の質を向上させる可能性を秘めています。 【活用シーン】 ・遠隔地からの診察 ・医療従事者間の情報共有 ・患者の状態の可視化 【導入の効果】 ・正確な診断のサポート ・診療の質の向上 ・患者と医師の双方にとっての負担軽減
ソフトとハードの両面から「加工工場のフルオートメーション化」を実現いたします
アルム株式会社は、NCプログラム自動生成AIソフト「ARUMCODE」や、フルオートメーション新型マシニングセンタ「TTMC」、超精密部品加工を主要製品としています。切断加工、貼り合わせ加工の受託を得意とし、木やセラミックタイル、金属まで幅広い素材を加工可能です。
複雑形状加工 加工モニタリング 被削性評価 残留応力計測 摩擦攪拌接合(FSW)
2つのコア技術である精密加工技術と計測評価技術を長年高度化し、金属製品の高度な試作・加工や、金属材料の特性・最適加工条件を提供する被削性評価試験サービス、加工現象モニタリング機器の開発、FSW（摩擦攪拌接合）時の接合研究、残留応力計測等を行っています。
