更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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日本語対応で直感的に操作が可能なラベル印字ソフトです。迅速かつ容易にケーブル行先表示や各種機器の識別・管理ができます。
「ラベル印字ソフト Easy-Mark(TM)」を使用すれば、 ケーブル行先表示や 各種機器の識別・管理表示ラベルを迅速かつ容易に作成できます。 各種産業機器、配電盤、建築/メンテナンス、データセンタやネットワークアプリ ケーション等のマーケットで、ケーブル表示や機器の識別が可能です。 スクリーン上に印字結果をそのまま表示でき、実際の印字イメージを確認 しながら作業ができます。 Excelからのデータや記号などのインポート機能が備わっており、既存データを そのまま使用できます。 パンドウイット提供のラベルの用紙情報があらかじめ登録されており、ラベル 作成にかかる時間とコストを大幅に削減できます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ソリューションパートナーカタログは各製品毎に導入事例をまとめた冊子です！
全55社の導入事例がご覧頂けます！ ソリッドワークスの製品は、設計プロセスのあらゆる状況に対応する直感的なソリューションと生産性を最大限に高め、技術革新に注力して より優れた製品を短期間でコスト効果の高い方法で作成できます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
導入企業2万社以上！ 自動ネスティングによる工数削減、歩留まり向上に貢献！
『Sigma NEST』は自社開発のネスティングエンジンにより、最高峰の歩留まりを実現します。 ファイバー、CO₂をはじめ、 パンチ・レーザーの複合加工機、チューブ用マシン、 コンビネーションマシン等、様々なレーザー機械に対応！ SOLIDWORKS、Autodesk Inventor、PTC Creo、 Siemens NX、IGES、DXF、DWG等対応 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ソリッドワークス・ジャパン https://www.ipros.jp/company/detail/305420?hub=62
ソリッドワークス・ジャパン株式会社 （SOLIDWORKS Japan K.K.） は、1998 年末に (米) ソリッドワークス社の日本法人として設立されました。以後Windowsベースの3次元 CAD 「SOLIDWORKS」を核としたパッケージ製品と、設計者向け解析ソフトウェア「SOLIDWORKS Simulation」、 データ管理ツール「SOLIDWORKS Enterprise PDM」、テクニカルコミュニケーションツール「SOLIDWORKS Composer」製品の日本市場における販売・マーケティング、サポート支援を行い、競争力が求められるものづくり企業を支援し続けています。
新しい発想のシミュレーション機構で曲げ作業を一気に効率化へ！
『EZ BEND』は、パソコンや、タブレットで利用が可能な 曲げ加工リアルシュミレーターです。 曲げ断面を無制限に入力することができ、各曲げ(断面)ごとに曲げ順や 使用金型を自動で選択。自動曲げ順の表示後でも、自由に変更ができます。 また、曲げ角度、バックゲージ突き当て量、使用するパンチ、ダイを 一覧表示し、曲げデータをスムーズにNC装置入力できます。 【特長】 ■曲げ断面形状描画、寸法、角度入力が簡単 ■登録したパンチ・ダイから自由選択も可能 ■一覧表示でNC装置への入力もスムーズ ■伸び値の個別入力ができる ■曲げの伸び値を自動補正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力なサーチ機能！見たいところがすぐに探せるソフトウェア
「MWS-01ソフトウェア」は電波の発射状況について対象周波数範囲の電波デジタルIQ複素データを連続記録でき、スペクトラム/スペクトログラム表示および復調解析などの各種信号解析までを行える自動記録機能付の記録/解析システムの制御を行うパッケージ・ソフトウェアです。最近、電波活用の可能性が話題の「ホワイトスペース」の可視化に最適なシステムです。 【特徴】 ○スペクトラムアナライザTektronix社RSA5100A/RSA6100Aを制御 ○データレコーダFTR-RSA5100A/FTR-RSA6100Aを制御 ○デジタルI/Qデータの長時間記録に対応（30MHzスパンで15時間以上） ○スペクトログラム・ビューアでホワイトスペースを簡単可視化 ○データ取得時間、受信電界強度、周波数が一目でわかる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
課題「NCデータのミスによる品質不良や事故を回避したい」
加工現場を訪問すると、以下のような課題をよく耳にします。 ・CAMや手打ちのNCプログラムに不安がある。 ・機械干渉の経験がある。 ・クランプ、工具を損傷させた経験がある。 ・精度の不具合で再加工した経験がある。 ・設計と現場のコミュニケーションに問題がある。 どの加工現場でも、機械干渉や工具損傷を回避することが大きな課題となっています。
エレガントな解決策を提言！新鮮な空気を密閉された環境に取り込む方法をご紹介
2021年秋にインド工科大学ボンベイ校の機械工学部助教授が担当したクラスの 4年生が、ウイルスのパンデミック禍におけるキャンパス施設の換気を 解析するという複雑な問題に取り組みました。 自分のラップトップにAnsys Studentをインストールして使用している クラスのメンバーは、高度な知識を活かして現実的な問題を解決する方法を 見つけ出しました。 当資料では、空気の循環によってウイルスの拡散を最小限に抑える方法について 詳しく掲載。是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■様々なモデルを組み合わせ、「分かった！」と思う瞬間を経験 ■安全にキャンパスに戻るために ■すべての問題は近くにある ■エレガントな解決策を提言 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ansys ソリューションをご紹介します。
日時：2023/5/24-26 10:00-18:00（最終日のみ -17:00） 会場：パシフィコ横浜 ホールB / 小間番号 249
■流体解析と構造解析の連成解析■ 無料体験セミナー
ここ数年のパソコンの急激な機能強化により、従来は専用のコンピュータを必要としていた解析（CAE）の領域も、ようやく設計者が日々活用するCAD端末上で計算実施することができるようになりました。 このセミナーでは、熱流体（FloEFD）と構造（PTC Creo Simulate)の連成解析を、ラップトップパソコン上で実際に体験いただくことのできるセミナーです。 最新のCAD/CAE環境にご興味のある方は、是非ご参加ください。
プランニングのプロセス全体をカバーするソフトウェア・アーキテクチャ
当社は、金型作成およびシートメタル成形業界向けに ソフトウェア・ソリューションを提供しています。 工程設計の信頼性を向上させ、金型トライアウトの回数と時間を削減する ことで、高品質の部品や金型の設計を確実に行えるようにします。 当社のソリューションは、実務経験、業界のノウハウ、プレス成形の専門知識に 基づき高度な専門的機能を1つのシステムに完全に統合し、 プロセスチェーンの各段階を分析・精査・適切化します。 プレス成形の全工程でソリューションを提供しており、そのレンジは、 中小企業向けスタンドアロン・モジュールから大企業向けに完全に 統合されたマルチモジュール・システムまで多岐にわたります。 【部門紹介】 ■部品開発 ■工程設計/コスト検証 ■金型開発 ■トライアウト/量産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データ準備・適用検討からオフラインプログラムまで一貫システムを実現！
セニット・ジャパン株式会社は、受託開発を行っております。 デジタルファクトリーの専門家集団として、業界ごとのニーズに沿った追加 機能のカスタマイズ開発を提供いたします。 当社ソリューションとその活用技術を通して日本の製造業のお客様に確かな 高付加価値を提供し、生産効率アップと品質向上をご支援致します。 【サービス】 ■オフラインプログラミング教育 ■グローバル展開支援 ■運用ヘルプデスク& コンサルティングサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ネットワーク固有の障害に当社ソフトウェアがどのように役立つかをご紹介
アイ・ビー・エス・ジャパン株式会社は、25年以上にわたり「産業用」に 特化した高品質・高信頼性のネットワーク製品を開発・製造・販売する Moxaの日本正規代理店です。 当資料では、ネットワークのライフサイクルの各ステージで 克服しなければならないマネージメント上の障害を調査し、 これらの障害を克服することができる高度な ネットワークマネージメントソフトウェアについてご説明します。 【掲載内容】 ■要点 ■概要 ■産業用ネットワークマネージメントの4つのステージ ■サクセスストーリー ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Cimatronをご愛用のお客様の事例を紹介いたします。
Cimatron 高品位CAD/CAMシステムで、金型・試作製造の作業効率化に特化したシステムです。
本解析例では、角箱形容器の絞り加工例を紹介します。
【事例概要】 ■製品名： Simcenter Femap with Nastran ■解析： 非線形静解析 ■業種： 機械要素 塑性加工は、工具と被加工材の接触を伴いながら成形する加工が主です。 中でも、パンチとダイを用いて金属板から底付き容器を 成形する加工法を絞り加工と呼びます。 金型の構造や材質、ブランクの形状や摩擦条件など、様々な要素が影響し、 成形におけるブランク各部の応力分布が変化して、割れやしわ等が発生します。 本解析例では、 角箱形容器の絞り加工例を紹介します。ブランクの初期形状は200x200で 厚さは 0.82mmです。ダイは、102.5x102.5のコーナーに半径10mmの まるみがある方形穴を持つ剛体平板です。パンチは100x100の大きさで 段差のある剛体とし、同様にしわ抑えも剛体平板です。 □その他機能や詳細については、カタログをご覧下さい。
