更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～105 件を表示 ／ 全 144 件
分析機器の消耗品の交換や点検が必要な時期をお知らせするスマートなソフトウェア！
『CrossLab Smart Alerts』は、機器の使用状況をモニタリングし、消耗品の 交換時期や点検の実施時期を電子メールでお知らせするソフトウェアです。 ラボ全体の機器に関するアラートを1通の電子メールでまとめて受信可能。 ダウンタイムの低減や機器の稼働状態を維持するといったメリットが得られます。 ラボ内のさまざまなPCに簡単にインストールでき、インターネットに接続する 必要はありません。 【特長】 ■分析機器の消耗品の交換や点検が必要な時期をお知らせ ■予防保全に役立つ ■ダウンタイムの低減や機器の稼働状態を維持するといったメリット ■ラボ内のさまざまなPCに簡単にインストールできる ■インターネットに接続する必要がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機器の信頼性およびパフォーマンスを向上させたPI Systemの活用事例をご紹介：予定外の操業停止による65万ドルの損失を回避
アメリカに本社を置くFlowserve社は、ポンプやメカニカルシール等を 展開する、流体制御機器のグローバル企業です。 今回は、OSIsoft のコネクテッドサービスでFlowserve のグローバル回転機器監視ソリューションを実現した事例をご紹介します。 現在、世界中のメーカーが、産業機器にデジタルインテリジェンスを 統合してアップタイムの改善、事故の防止、ボトムラインの改善を図る 戦略に乗り出しています。 予定外のダウンタイムと不十分な保全により、プロセス産業が失う金額は 世界中で200億ドルにのぼります。このうち損失の約80％は、もし早い 段階でアクセスできる情報があれば食い止めることができるのです。 【事例概要】 ■業界：製造 ■ビジネス価値 IoT、パフォーマンスの遠隔監視、共同データエコシステム 産業向けアフターマーケット（メンテナンス）サービスプロバイダー コネクテッドサービス、OEM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太陽光発電パネルの稼働率を見える化！点検時の困ったを解決します
太陽光発電パネル監視システム「IoT Ninja Bird’s eye」は、ドローン搭載の赤外線カメラで上空より撮影された太陽光発電パネルの温度異常個所を特定し、予防保全のできる画期的なソフトウェアです。 お手持ちのドローンと赤外線カメラで撮影した画像から解析ソフトウェアが温度異常個所の特定及び、経年変化を見ることができます。 ※撮影に条件あり 事業者の交代時にパネルのリユース・リサイクル振分け検査がスムーズに行えます。 「もっと簡単に、もっと正確に」をコンセプトに徹底的に点検作業を追求した、点検システムです。 【こんなことでお困りではありませんか？】 ■雑草が生い茂り、影になっていた ■落雷や獣害で壊れていた ■台風の影響で破損していた ■発電所を転売したい ■発電事業をやめたいが使えるパネルはリユースしたい。 詳しくはカタログをダウンロードしてご覧いただくか、お問い合わせください。
経年変化解析で将来の腐食損傷を予測！作業時間を大幅に節約する事ができます
『LAT-46』は、化学プラントの保全において設備の経年変化や危険性を知る 重要な手がかりとなる、熱交換器用チューブの腐食で減少した肉厚を正確に 測定・把握するレーザー式自動厚さ測定システムです。 技術者でも難しいとされる安定した腐食減肉測定をレーザーセンサーで 自動化し、誰でも簡単な操作で高精度な測定データを得る事ができます。 また、技術者の確保やコストを抑え、作業時間を大幅に節約する事ができます。 【特長】 ■腐食肉厚をレーザーで非接触計測 ■チューブ表裏の計測で残存肉厚評価 ■測定ピッチ0.2mm 速度300mm/sの高速自動計測 ■分解能±0.03mmで変位測定 ■簡単な操作とコンパクトな設計による高い機動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全管理は進化していますか。DXの力で安全と効率の両立を実現
当社の『GOARC Safety4.0』は、「DX化を始めたいが何をしていいかわからない」といった課題を解決いたします。 クラウドプラットフォームを通して情報を収集し、リアルタイムでリスクを 分析し発信し、管理者と現場のギャップを埋めて行動を確実に従業員へ 伝えることで、24時間365日、安全と効率の両立を実現。 未来を見据えた、現在の課題解決のお手伝いをします。 【事例概要】 ■SaaSプラットフォームAPPとCMSで各種情報を発信と共有、 PCやタブレット、スマートフォンそれぞれで運用可能 ■リスクマネジメントにおけるワークフロー全体をデジタル化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ReliaSoftで信頼性を確実な数値へ。製品品質を次のステージへ
ReliaSoftは、信頼性工学のための総合的なソフトウェアツールです。データ分析やモデリングから、システム信頼性予測、保守最適化まで、信頼性工学の様々な側面をサポートするように設計されています。航空宇宙、自動車、防衛、電子機器、製造業などの産業で広く使用されています。 ReliaSoftで予測可能な品質、設計から保守までをカバーします。 【主な機能】 ■複数の寿命分布を用いた信頼性予測により、製品の寿命を正確に分析 ■モンテカルロシミュレーションによって、システム全体の信頼性を高精度で予測 ■業界標準に準拠した信頼性予測により、規制要件に対応した設計が可能 ■故障モード影響解析（FMEA）で、潜在的な製品リスクを事前に特定 ■Webベースの故障報告システムにより、リアルタイムでの問題追跡が可能 ■保全計画の最適化機能で、メンテナンスコストを効率的に削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移植開発不要！組込機器GUIのスマートデバイス連動パッケージ
『GENWARE AIR』は、スマートデバイスと連動した組込機器のGUI開発を 強力に支援することができます。 スマートデバイスはH/WやOSの変更期間が短く、各社の製品に対応する ためには多大な開発工数やメンテナンス工数が必要となりますが、 当製品を導入することによりスマートデバイス側のソフト開発が不要に。 組込機器側のソフト開発だけとなり、開発工数、メンテナンス工数を 大幅に削減することができます。 【特長】 ■スマートデバイスを組込機器のGUI端末として使用可能 ■スマートデバイスのソフト開発は不要 ■軽量かつセキュアな通信を実現 ■純国産の製品ならではのきめ細やかな技術サポートや カスタム開発支援サービスを提供 ■組込機器のGUI開発工数を従来の1/10以下に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様と共に、科学技術で未来を創る。
創業以来、「 お客様にとって必要かつ十分な技術サービスや製品を、総合的にご提供すること」をソリューションの基本と考え、お客様の声にしっかり耳を傾け、ニーズや課題の本質を見極めながら、最適な解決策をご提案することを心掛けてきました。 IT、シミュレーション、AIなどの先端デジタル技術と、長年にわたり培ってきたエンジニアリングの知見を活かしながら、現場ごとの課題に対して最適なソリューションを導き出します。 高度な専門性と柔軟な発想をもって、科学技術の力で新たな価値を創造し、お客様と共に、持続可能な未来を築いてまいります。
MTBF/MTTFや実際の稼働情報から設備の稼働率を算出！新しい設備に変えた場合に稼働率がどのように変化するかも解析可能！！
AWB(Availability Workbench)は設備情報(※1)を元に生産ライン及び生産設備における稼働率やライフサイクルコストを算出する事が出来、以下のような効果が期待出来ます。 ■期待できる効果 １．新しく設備を導入する際に生産ラインとして、期待される稼働率の算出 ２．生産計画として目標となっている稼働率を満足するための各設備の目標設定 ３．生産設備や生産ラインにおける脆弱部位の推定と対応 ※1：インプットとなる設備情報例 ・劣化曲線(※2) ・保全に関する項目 ・必要人員 ・オペレーション費用 等 ※2：MTTF/MTBFや故障の実績データでも代用可能
【設計検証の際にお勧め！】3Dデータでバーチャルリアルティ空間を実現！ 実際の作業を仮想空間で体験することが可能なプロダクト！
『V－Eye(バーチャルアイ)』は、目の前に仮想工場・仮想実機を再現 することができます。 主要な3DCADデータ(CATIA, Solid Works, PRO-E, Inventor等)に対応。 また、拡張子(STEP, IGES, STL, WRL, OBJ, 3dS…等)に対応しています。 汎用機器の組み合わせにより低コストで高信頼性を実現しました。 【特長】 ■3Dデータでバーチャルリアルティ空間を実現 ■汎用機器の組み合わせにより低コストで高信頼性を実現 ■2人での協調作業もできる(LAN上の離れた場所も可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Axis製品をフル活用したいユーザー様、販売パートナー様向け ソフトウェア開発支援
Axis製品と様々な機器、情報システムとつなぐソフトウェアシステムの開発をサポートします。 ・組込みソフト開発 ・カメラのカスタマイズ ・通信プロトコル実装支援 ・見える化システム構築支援 ・クラウドサービス連携支援 ・「つながらない！なぜ？」を解決する原因解析コンサルティング いろいろなカメラから得る映像を、低遅延で、さまざまな視聴環境にストリーミングするお手伝いします。 ・組込みソフト開発 ・通信プロトコル選択支援 ・遅延改善コンサルティングサービス ・ビューワー開発支援
省人化・時間短縮・見える化・IoT/AI・トレサビ・自動化・生産性/品質向上・予兆監視・リプレース等のご要望にお応え可※事例進呈
「ソフトウェアを導入する」ということを難しく考えていらっしゃいませんか？ 実は、身の回りのものを簡単に使えるようにしてくれる、便利なものなんです。 ソフトウェアを活用して「どの様に省人化・時間短縮できるのか」「効率の良い業務が実現できるのか」解決事例・開発事例でご紹介！ 働く環境をソフトウェアで改善してみませんか？ 興味のある方必見！是非、課題解決事例や開発事例をダウンロードして下さい！ 【ソフトウェア課題解決例】 ■省人化 ：人の代わりに無人搬送車（AGV）で配送する【AGV自動搬送システム】 ■時間短縮 ：手書きの帳票をタブレットやスマホを使って簡単に入力【タブレット帳票入力システム】 ■見える化 ：設備や製造状況を、大型モニタに表示。来客へのPRも容易に【生産現場の見える化】 ■生産性向上：生産計画や発注計画を自動で立案【生産管理】 ■予兆監視 ：設備故障や品質劣化の予兆監視を行う【予兆保全システム】 ■リプレース：古い・故障しそうな仕組みをリニューアル【最新OS・最新機器更新対応】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の一員となった立場から支援！「ユーザーズエンジニアリング」によるサービス
当社では、新工場建設、既存工場の改修や建替えをお客様の将来構想とともに ご支援いたします。 お客様ごとに特長のある工場の現状、潜在／顕在する課題、経営方針や 中長期計画等を、お客様と共有しながら、生産性はもちろん、保守・保全での 作業性も考慮しながら、GMP関連レギュレーションに適合した医薬品製造施設の 構築を現場目線で支援していきます。 まずは一度お気軽にお問合せください。 【このような課題はございませんか？】 ■増築に増築を重ねて、敷地もいっぱいになる ■ある程度、長期的な視野に立った計画を行えるエンジニアやベンダーがいない ■必要に応じて増設を繰り返したため、工場内動線に無駄がある ■将来を見据えた敷地計画を踏まえて、限られた投資計画を進めたい ■既存施設の老朽化が進み、査察での指摘への対応が難しくなってきた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なフィールドに確かなカイゼンを！製造現場の課題を解決し儲かる企業体質を実現
『OTRS』は経営工学(industrial engineering)に基づいた作業分析 ソフトウェアです。 動画を使った作業分析を支援することにより、動作のムリ・ムラ・ムダを 見える化し「現場の作業標準化」「教育・技術伝承」を推進。 また、TPS(トヨタ生産方式)、IE(インダストリアルエンジニアリング)などの 専門知識がなくても、作業分析、ムダ取り、動作シミュレーションを 行うことができます。 【特長】 ■経営工学に基づいている ■動画を使った作業分析を支援 ■作業のムリ・ムダ・ムラをなくし、QCDを高める ■作業の標準化による公平な評価 ■モーションマインドの向上で職場の活性化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産スケジュール管理や設備監視のリアルタイムな可視化を実現へ
MotionBoardは食品製造現場における様々なデータ活用ニーズにお応えします。プログラムレスで視認性に優れた画面を簡単に作成することができます。これまで経験と感覚で行っていた作業のタイミングなどを正確に把握できるようになります。 ■導入企業 食品メーカー様 ■課題 ・管理板で実績や業務を「見える化」したい ・わかりやすい画面で、実績や業務の状況を把握したい ・月ごとに作成しているためにリアルタイム性と正確性に課題がある ■導入ポイント ・リアルタイムのデータを収集・分析・可視化できる ・プログラムレスで分かりやすいグラフを作成できるMotionBoard ・生産スケジュール管理からIoTシステムとの連携など幅広い用途で活用 ■効果 ・リアルタイム性が求められる情報の「見える化」を実現した ・感覚ではなく正確なデータに基づく設備保全作業が可能になった ・原材料の異物発見などのデータ活用により製品品質向上につながった データを分析・可視化する時間は、最大で10分の1以下に短縮され、 リアルタイム性も確保されたものもあります。
