更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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一目で設備の状態がわかる！AIが分析を行い、適切な判断ができるように支援
当社の『GOARC Safety4.0』は、「月次や年次の点検業務がおろそかである」 といった課題を解決いたします。 設備の点検や保守作業を監視・調整し、重要な設備が常に最良の状態で 運用できるようサポート。 オペレーターが使う巡回モジュールでは、過去と現在のデータをもとに、 資産の状態を集中コマンドセンターでリアルタイムに一目で把握できます。 【事例概要】 ■リアルタイム報告とフィードバック促進 ■業務可視化による労働災害の低下 ■属人化の解消 ■運用コスト削減、利益向上 ■定修期間の短縮と作業タスクの増加 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ADFでデジタル捜査の真実を、より速く、より確実に
ADFは法執行機関、企業セキュリティ、軍事組織向けのデジタルフォレンジックおよびトリアージツールを提供しています。迅速なデジタルフォレンジック収集および分析機能を提供します。 ADFは最先端のデジタル捜査ツールで、真実への最短ルートを実現可能です。 【主な機能】 ■デジタル機器から削除されたデータを高速で復元し解析 ■モバイルデバイスのロックを解除し内部データを抽出 ■複数のデバイスから同時にデータを収集・分析 ■画像・動画ファイルから不適切なコンテンツを自動検知 ■メッセージアプリやSNSの通信履歴を時系列で可視化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リークテスターの計測データをExcelファイルやCSV形式で取得できるアプリケーションソフト
1日単位や時間単位での自動ファイル生成ができて24時間稼働ラインでもデータ自動取得ができます。 テスターのパラメーターもファイル保存ができてパソコンでの管理が可能です。 予備機などの載せ替えにも威力を発揮します。
現場の力を生かすデータ活用で設備の予知保全に取り組む！理解しやすい形で現場へと提供
日本精工株式会社は、ベアリング製造の前処理工程に当社の データ管理システム「PI System」を適用しています。 50以上のセンサーデータと、設備関連データなど200を超える データをタイムスタンプで同期し、リアルな挙動を把握。 IoTの知識がなくても理解しやすい形で現場へと提供しています。 【主な導入効果】 ■安定稼働を実現 ・特別なAIを利用しなくとも現場の匠の知恵とPI蓄積データで実現 ■設備稼働率向上 ・センサデータ可視化による、異常波形の早期発見と事前対処の実施 ■新たな「気づき」の発生 ・設備状態の可視化・分析により、今まで見えていなかった事象の理解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コネクタ製造の事例をご紹介！現場の課題を見える化する高速カメラ
高速カメラを採用した生産現場のドライブレコーダー『RekamoMA』の コネクタ製造での活用事例をご紹介します。 射出成型機で成型後に成形品が金型から落ちない場合の原因を知る目的で活用。 【事例】 ■業種：コネクタ製造 ■問題：撮像画像から判定して記録するタイプのカメラはあるが、 とりたいタイミングとは、ズレが生じる ■提案：RekamoMA Basic 設備自体が出す異常信号に連動して撮影 ※詳細に関するお問合せは、下記お問合せフォームまたは下記の『RekamoMA』のリンクをクリックしてください。
デジタル業務の効率化を追求する、プロの実力派ツール「Fookes Software」
Fookes Softwareは、電子メールの変換、管理、およびテキスト編集ソリューションを専門とするソフトウェアを提供しています。 Fookes Softwareは、デジタル業務の効率化を追求する、プロの実力派ツールです。 【主な機能】 ■メールの一括変換・移行で、様々なメールプラットフォーム間のデータ移動がスムーズに実現。 ■デジタルフォレンジック機能により、メールデータの証拠保全と分析が可能。 ■マルチドキュメント対応のテキストエディタで、複数ファイルの同時編集が効率的。 ■正規表現を活用した高度な検索・置換機能で、大量のテキスト処理を効率化。 ■HTMLテンプレートシステムとプレビュー機能で、Web制作をスピーディに。 ■メールの重複排除機能により、ストレージ容量を最適化。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PID制御ループを自動最適化！安定稼働99％を実現するInPlant PIDソフト
InPlant PIDとは？ InPlant PIDは、工場の生産設備や機械の動きをコントロールするためのソフトウェアです。主にPID制御ループと呼ばれる、自動で機械を調整する仕組みをサポートします。 どんな問題を解決するの？ 工場では、機械が安定して動かないと、生産効率が下がったり、トラブルが発生したりします。 多くの工場が使っているPID制御には、細かい調整が難しいという課題があります。 InPlant PIDは、この課題を解決し、効率的で安定した運転を実現します。 InPlant PIDの強み 自動で調整：AIを活用して、最適な動きを自動で計算・調整します。 状態をリアルタイムで監視：いつでも機械の状態をチェックでき、不具合があればすぐに対処できます。 作業効率アップ：専門知識がなくても、誰でも簡単に使える設計です。 安定性99%：運転の安定性が大幅に向上し、作業負荷が軽減されます。 こんな人におすすめ 工場の生産管理者：効率アップとトラブル防止を両立したい エンジニア：制御システムを最適化したい 保全担当者：機械の異常を早く発見し、未然に防ぎたい
機器の信頼性およびパフォーマンスを向上させたPI Systemの活用事例をご紹介：予定外の操業停止による65万ドルの損失を回避
アメリカに本社を置くFlowserve社は、ポンプやメカニカルシール等を 展開する、流体制御機器のグローバル企業です。 今回は、OSIsoft のコネクテッドサービスでFlowserve のグローバル回転機器監視ソリューションを実現した事例をご紹介します。 現在、世界中のメーカーが、産業機器にデジタルインテリジェンスを 統合してアップタイムの改善、事故の防止、ボトムラインの改善を図る 戦略に乗り出しています。 予定外のダウンタイムと不十分な保全により、プロセス産業が失う金額は 世界中で200億ドルにのぼります。このうち損失の約80％は、もし早い 段階でアクセスできる情報があれば食い止めることができるのです。 【事例概要】 ■業界：製造 ■ビジネス価値 IoT、パフォーマンスの遠隔監視、共同データエコシステム 産業向けアフターマーケット（メンテナンス）サービスプロバイダー コネクテッドサービス、OEM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】3次元CADを活用する方法を確立して協力会社と共に成果を出す！
東レ向けの生産設備・装置の開発・製造と保全工事を行う東レエンジニアリング 株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、装置を組み立てる際の干渉や位置ずれなどによる手戻りや部品の 手配ミスが散発し、ロスが減らない状況が課題となっていました。 設計業務の実務担当者を加えた推進組織が中心となり、3次元CADを活用する 仕組みと方法を確立し、その結果、設計現場での活用が進みました。 【事例概要】 ■課題 ・装置を組み立てる際の干渉や位置ずれなどによる手戻りや部品の手配ミスが散発し、 ロスが減らない ■結果 ・3次元CADを活用する仕組みと方法を確立し、設計現場での活用が進む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ReliaSoftで信頼性を確実な数値へ。製品品質を次のステージへ
ReliaSoftは、信頼性工学のための総合的なソフトウェアツールです。データ分析やモデリングから、システム信頼性予測、保守最適化まで、信頼性工学の様々な側面をサポートするように設計されています。航空宇宙、自動車、防衛、電子機器、製造業などの産業で広く使用されています。 ReliaSoftで予測可能な品質、設計から保守までをカバーします。 【主な機能】 ■複数の寿命分布を用いた信頼性予測により、製品の寿命を正確に分析 ■モンテカルロシミュレーションによって、システム全体の信頼性を高精度で予測 ■業界標準に準拠した信頼性予測により、規制要件に対応した設計が可能 ■故障モード影響解析（FMEA）で、潜在的な製品リスクを事前に特定 ■Webベースの故障報告システムにより、リアルタイムでの問題追跡が可能 ■保全計画の最適化機能で、メンテナンスコストを効率的に削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Axis製品をフル活用したいユーザー様、販売パートナー様向け ソフトウェア開発支援
Axis製品と様々な機器、情報システムとつなぐソフトウェアシステムの開発をサポートします。 ・組込みソフト開発 ・カメラのカスタマイズ ・通信プロトコル実装支援 ・見える化システム構築支援 ・クラウドサービス連携支援 ・「つながらない！なぜ？」を解決する原因解析コンサルティング いろいろなカメラから得る映像を、低遅延で、さまざまな視聴環境にストリーミングするお手伝いします。 ・組込みソフト開発 ・通信プロトコル選択支援 ・遅延改善コンサルティングサービス ・ビューワー開発支援
場所や時間を超えて、ELITE ROBOTS製協働ロボットの動作を仮想空間でシミュレーション
SF Twin Cobot 2.0は、ヴィッツが開発した協働ロボット向けのシミュレーションソフトウェアで主な機能は以下です。 ■シミュレーション機能 ・仮想工場での動作シミュレーションによる、効率的な動作確認・調整 ・現実空間での衝突リスクを回避し、安全性を確保 ■ティーチング機能 (オプション) ・仮想空間でのロボットアーム動作プログラミング ・時間や場所の制約、衝突リスクを排除 ・各メーカーのティーチングツールに対応 ■モニター機能 (オプション) ・稼働中のロボットと接続し、リアルタイムな稼働状況モニタリング ・収集したログを活用したエラー分析、予兆保全による効率化と安全性向上 ・ダウンタイム削減に貢献 SF Twin Cobot 2.0の導入で、製造現場のロボット運用効率を高め、安全性を向上させましょう。 詳細や導入に関するお問い合わせは、ミカサ商事株式会社までご連絡ください。
老朽化の見逃しゼロへ。ClassNK-PEERLESSで現況把握と維持管理を効率化。
ClassNK-PEERLESSは、点群データから配管モデルを作成し、設計基準に沿った3Dモデル化を実現します。 一見、経年劣化による膨らみやへこみといった現物の変形は表現されませんが、誤差評価機能を使えば、点群とモデルとのズレをカラーマップで可視化。これにより、劣化や変形箇所の特定が可能となり、インフラ設備の状態把握と維持管理に役立ちます。 さらにこの誤差評価は、ClassNK-PEERLESSで作成したモデルだけでなく、外部で作成した3Dモデルとの比較にも対応。たとえば、施工完了後の点群と設計データを重ね合わせて、施工精度の確認や検収用途としてもご利用いただけます。 点群をただ保管するのではなく、モデル化しておくことが、日常点検・保全業務・施工品質の見える化につながります。
