更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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簡単操作でSTLデータを簡略化！金型設計・修正の効率化を。
金型業界では、設計変更や試作におけるSTLデータの修正が頻繁に発生します。ファイル容量が大きいSTLデータの編集は、作業効率を低下させる大きな要因です。STL工房2は、STLデータの軽量化と編集を容易にし、金型設計・修正の時間を短縮します。 【活用シーン】 * 金型設計データの修正 * 3Dプリンタ出力前のデータ調整 * 他CADソフトとの連携 【導入の効果】 * データ編集時間の短縮 * 設計変更への迅速な対応 * 試作プロセスの効率化
3D支給データをそのまま活用。2D書き直し不要でプログラム作成時間を1/2に削減した事例を解説。導入事例集 無料プレゼント
【よくある課題】 ■3D支給データを2Dに書き直す作業に時間がかかる ■見積りのたびに加工プログラムを作成し、生産を止めて加工時間を確認している ■複雑形状は自社対応が難しく、外注に頼らざるを得ない こうした課題を解決したのが、部品加工専用CAD/CAM『GO2cam』の導入事例です。 榛木金属工業株式会社様では、マシニング加工のプログラム作成と見積り算出に多くの工数を要し、 オペレータの負担増大や生産停止が課題となっていました。 GO2cam導入後は、3Dモデルから直接加工パスを作成し、穴などのフィーチャも自動認識。 2Dへの書き直し作業が不要となり、プログラム作成時間を大幅に削減しました。 さらに、シミュレーション機能により加工可否や加工時間の確認が容易に。 ドライランのために機械を止める必要がなくなり、設備能力を最大限に活用できる体制を実現。 複雑形状にも自社で対応可能となり、アウトソーシング削減にもつながっています。 本事例集では、3Dデータ活用による工数1/2削減の具体策をご紹介しております。 ※＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。
簡単操作でSTLデータを簡略化し、義肢装具の適合をサポート！
義肢装具業界では、患者一人ひとりに合わせた義肢装具の精密な適合が求められます。STLデータは、3Dスキャナー等で取得した形状データを表しますが、ファイル容量が大きく、編集に手間がかかる場合があります。STL工房2は、STLデータの軽量化と編集を容易にし、義肢装具の設計・製造プロセスを効率化します。これにより、適合精度の向上と製作時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・3Dスキャナーで取得した患者の身体形状データの編集 ・義肢装具の設計データとの組み合わせ ・3Dプリンターでの出力前のデータ調整 【導入の効果】 ・STLデータのファイルサイズを削減し、編集時間を短縮 ・データの修正や調整が容易になり、適合精度が向上 ・3Dプリンターへのスムーズなデータ連携が可能に
金属造形試作の課題、残留応力による変形を解消！
自動車試作業界では、設計変更への迅速な対応と高品質な部品製造が求められます。特に、金属3Dプリンターを用いた試作においては、残留応力による変形が課題となり、試作のやり直しやコスト増につながることがあります。Amphyonは、金属造形における変形の要因「残留応力」をシミュレーションし、事前に変形量や造形エラーの検出を可能にします。これにより、試作におけるトライ＆エラー回数を削減し、材料コストと機械稼働コストを軽減します。Amphyonは、自動車試作における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属3Dプリンターによる試作品の製造 ・設計変更に伴う試作プロセスの最適化 ・高品質な部品を迅速に製造 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・材料コストの削減 ・造形エラーの減少 ・ニアネットシェイプ製造の実現
自動車開発の工数を大幅削減！複雑な自由曲面も高精度にCAD化するリバースエンジニアリング専用ツール「spScan」
非接触スキャナで取得した3D点群・ポリゴンデータから、設計や解析で活用しやすい高品質なNURBS曲面を作成する専用ツールです。特に、自動車のボディや内装部品などの複雑な自由曲面のモデリングを得意とし、制御点が少なく滑らかな面構成を短時間で実現します。 【活用シーン】 ・デザインクレイモデルのCAD化 形状変更が頻繁な開発初期段階で、実物のクレイモデルから高精度な曲面データを素早く作成し、デザイン検討や部品レイアウト評価を効率化します。 ・金型の手仕上げ形状を設計へフィードバック 「部分リバース」機能により、現場の職人が手作業で調整・修正した箇所のみを抽出し、既存のCADデータへ最小限の工数で反映可能です。 ・補給品の金型復元や競合分析 金型が廃棄された旧型車の現物部品や他社製品をスキャンしてCAD化し、補給品の再製作やベンチマーク解析のためのデータとして活用します。 【導入の効果】 ・設計データとの誤差を確認しながらモデリングできるため作業の手戻りを減らします。 ・作成データはIGESやSTEP等の汎用フォーマットで出力でき、後工程のCAD/CAM/CAEシステムで活用可能。
Gコードシミュレーションで、工作機械の効率化と安全性を両立。
工作機械業界では、プログラムミスによる機械の損傷や、段取り時間の増加が課題となっています。特に、複雑な形状の加工や、高精度が求められる加工においては、プログラムの検証に多くの時間とコストがかかります。NC2Checkは、GコードNCプログラムシミュレーションにより、これらの課題を解決します。Gコードをベースに干渉や衝突を検知し、実機同様の動きを検証することで、未然に事故を防ぎ、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 * 複雑な形状の加工 * 高精度が求められる加工 * 試作・少量生産 【導入の効果】 * 機械の損傷リスクを低減 * 段取り時間の短縮 * プログラム検証の効率化
NCデータの検証/NCデータの最適化/マシンシミュレーションで安全な加工を実現
航空宇宙業界では、部品の安全性と信頼性が最重要課題です。特に、航空機の部品製造においては、NCプログラムのわずかなエラーが重大な事故につながる可能性があります。VERICUTは、GコードNCプログラムのシミュレーションにより、工作機械のクラッシュや工具破損といったリスクを未然に防ぎ、安全な加工を実現します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 複雑な形状の部品加工 * 高精度な加工が求められる工程 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 工程時間の短縮 * 工具・工作機械の寿命延長
NCデータ検証/最適化で、微細加工の品質と安全性を向上
精密機器業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。加工不良は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながり、コスト増にもつながります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、工作機械のクラッシュや工具破損といったリスクを未然に防ぎます。これにより、安定した工程計画と高品質な加工を実現します。 【活用シーン】 * 微細加工部品の製造 * 高精度が求められる部品の加工 * 複雑な形状の加工 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 工具や工作機械の破損防止 * 工程の安定化と効率化
簡単操作でSTLデータを簡略化！造形制作を効率化。
アート業界における造形制作では、3Dプリンターやその他のデジタルファブリケーション技術を用いた作品制作が一般的です。STLデータは、これらの技術で利用される標準的なファイル形式ですが、ファイルサイズが大きくなりがちで、編集や修正に手間がかかることがあります。STL工房2は、このような課題に対し、STLデータの軽量化と編集の容易さを提供します。これにより、アーティストはよりスムーズに作品制作を進めることができます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターでの造形 ・3Dスキャナーで取り込んだデータの修正 ・デジタル彫刻作品の制作 【導入の効果】 ・データ容量の削減による編集時間の短縮 ・造形データの品質向上 ・試作回数の削減
簡単操作で食品容器のSTLデータを簡略化！
食品容器業界では、3Dプリンターで試作品を作成する際、STLデータのファイル容量が大きいために、編集や取り扱いに手間がかかるという課題があります。特に、デザイン変更や修正を頻繁に行う場合、データの軽量化は作業効率を大きく左右します。STL工房2は、食品容器のSTLデータを軽量化し、その後の編集作業を容易にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品容器のデザイン検討 ・3Dプリンターでの試作 ・金型設計 【導入の効果】 ・データ編集時間の短縮 ・試作プロセスの効率化 ・デザイン変更への迅速な対応
STLデータを簡単操作で軽量化し、精密な医療用途に貢献！
医療業界では、3Dプリンターやスキャナーで生成されたSTLデータの精密な編集が求められます。特に、インプラントや手術用ガイドなど、高い精度が要求される分野では、STLデータの軽量化と編集の容易さが重要です。STLデータはファイル容量が大きくなりがちで、編集に手間がかかることが課題です。STL工房2は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・インプラント設計 ・手術用ガイド作成 ・医療機器の試作 【導入の効果】 ・STLデータの編集時間の短縮 ・データ容量の削減 ・3Dプリンターへのスムーズなデータ転送
NCデータ検証/NCデータの最適化で歩留まり向上
半導体製造業界では、製造プロセスの効率化と歩留まり向上が重要な課題です。NC工作機械のプログラムエラーは、製品の不良や製造時間のロスにつながり、歩留まりを低下させる要因となります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、未然に防ぐことで、歩留まりの向上に貢献します。 【活用シーン】 ・NCプログラムの検証 ・工作機械のシミュレーション ・加工エラーの早期発見 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮 ・工程の安定化
STLデータを簡単操作で軽量化！
自動車業界において、軽量化は燃費向上や性能向上に不可欠です。3Dプリンターやスキャナーで作成されたSTLデータはファイルサイズが大きくなりがちで、その後の設計変更や解析作業の妨げになることがあります。STL工房2は、STLデータの軽量化を実現し、設計プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで作成した試作品の軽量化 ・スキャナーで取り込んだ部品データの軽量化 ・設計変更に伴うSTLデータの修正 【導入の効果】 ・データ編集時間の短縮 ・設計サイクルの短縮 ・データ容量の削減によるファイル管理の効率化
プログラミング工数と属人化を同時に解決。加工条件・工程などの登録でツールパス作成時間を大幅短縮。
「見積もりやプログラム作成に時間がかかり、機械の稼働率が上がらない」 「加工条件の設定が担当者に依存し、若手が育ちにくい」 こうした部品加工現場の“よくある課題”を解決するのが、部品加工専用CAD/CAM『GO2cam』です。 最大の特長は、加工条件・工程をパターン登録し、ワンクリックで呼び出せる「オペレーションリスト」機能。 過去に作成した工程を資産として蓄積・再利用できるため、ツールパス作成や加工条件入力にかかる時間を大幅に短縮します。 顧客別・製品別にフォルダ管理することで、ノウハウの共有と“見える化”も実現します。 実際に株式会社伊藤ハガネ様では、直感的な操作性と工程再利用により、若手でも短期間で運用が可能に。 加工条件選定の時間が削減され、プログラミング工数の大幅削減と稼働率向上を実現しました。 2D図面・3Dモデルを同一操作で扱え、3Dデータから直接加工パスを生成できるため、多様化・高度化する部品加工にも柔軟に対応。 工数削減と技術継承を両立したい企業様に好適なCAMソリューションです。 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
NCデータの検証、最適化、マシンシミュレーションで、自動車部品加工の品質と効率を向上。
自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。NCプログラムの不備は、加工不良や工具の破損、工作機械の停止につながり、生産性の低下を招きます。VERICUTは、NCプログラムの検証と最適化を行い、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工時におけるNCプログラム作成 ・5軸加工機、複合加工機での加工 ・試作段階でのNCプログラム検証 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減 ・工作機械の稼働率向上
簡単操作でSTLデータを簡略化！試作の効率化を支援
家電業界の試作段階では、設計変更に迅速に対応できる柔軟性と、試作にかかるコストの削減が求められます。STLデータはファイルサイズが大きくなりがちで、編集に手間がかかることが課題です。STL工房2は、STLデータの軽量化と編集の容易さを実現し、試作におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 3Dプリンターでの試作 * 設計変更時のデータ修正 * 試作モデルの品質確認 【導入の効果】 * 試作期間の短縮 * データ編集時間の削減 * 試作コストの削減
NCデータの検証/NCデータの最適化/マシンシミュレーション
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、製造プロセスの正確性が不可欠です。特に、複雑な形状や精密な加工が求められる医療機器においては、NCプログラムのわずかなエラーが製品の品質や患者の安全に影響を与える可能性があります。VERICUTは、NCプログラムのシミュレーションを通じて、加工上の問題を事前に検出し、安全な製造工程を確立します。 【活用シーン】 ・医療機器部品のNCデータ検証 ・加工シミュレーションによる安全性の確認 ・工作機械のクラッシュリスクの低減 【導入の効果】 ・医療機器製造における安全性の向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・安定した工程計画の実現
