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ダウンカット工法と業界最狭軸間による高精度・高速加工を実現！
『SW630DS』は、６in以下の難削・脆性材のスライシングを目的とした 遊離砥粒加工ダウンカットワイヤソーです。 線速700m/minによる高速加工と高剛性による安定稼働を両立しました。 加工室への３面アプローチが可能で作業性も抜群です。 ワークセットや段取り時間を削減できます。 材料に合わせて固定砥粒加工モデルもご用意しております。 【特長】 ■業界最狭軸間によりワイヤ挙動を抑えて、高精度加工を実現 ■業界最少８個のＶローラにより消耗品コスト削減 ■３面アプローチによる作業性ＵＰで段取り時間削減 ■独自の張力制御技術を搭載し、断線リスク限りなくゼロに ■コラム・ホルダーへ鋳物使用し、高線速・高張力に耐える高剛性設計
ブレードダイサーでは加工困難な厚い材料も高精度にダイシング！
『UD-150』は、ブレードダイサーでは加工困難な極厚・積層材料のダイシング・幅広ピッチ加工が可能なマルチワイヤソーです。 マルチ加工によるワンショット大量切断が、他のダイシング工法と比べて圧倒的に高い生産性を実現。 『UD-150』がお客様のダイシング課題を解決します。 【特長】 ■様々な材料のダイシング・幅広ピッチ（最大15mm）加工に対応 ■コンパクト設計で段取り替えも簡単 ■高線速・高張力を支える高剛性設計 ■独自の張力制御技術による断線リスクの極少化
ワイヤソーSWシリーズに8inダウンカットモデルが登場！
『SW830DS』は、8in以下の各種材料のスライシングを目的とした遊離砥粒加工ダウンカットワイヤソーです。 ワイヤのパスライン設計に徹底的にこだわり、業界最少8個のＶローラでの稼働を実現。 大口径材料の高負荷加工に耐える高剛性と独自の張力制御機構で安定量産加工が可能です。 材料に合わせて固定砥粒加工（線速1,200m/min）モデルもご用意しております。 【特長】 ■業界最狭軸間によりワイヤ挙動を抑えて、高精度加工を実現 ■業界最少8個のVローラにより消耗品コスト削減 ■独自の張力制御技術により、断線リスクを限りなくゼロに ■コラム・ホルダーを鋳物化、高線速・高張力に耐える高剛性設計
業界トップとなるMAX3,000m/minの超高線速加工による高効率、短時間加工が可能です。
大口径化する高硬度材において、遊離砥粒加工に比べ、圧倒的に高い生産性を実現。 またスラリー不要で廃棄物を削減、作業環境の改善も図ることができます。 SiC、SiN、サファイア等の高硬度材・難削材スライスに是非ともご検討ください。 SiCスライス時間 6in: ≦10時間 8in: ≦30時間 ◎今期ご予算での短納期対応も可能です。納期に関しましてはご相談ください。 【特長】 ■業界最速3,000m/min →超高線速加工による高い生産性 ■高剛性設計 →高線速、高張力に耐え、高精度加工を実現 ■業界最狭軸間 →ワイヤ挙動を抑えた高い加工精度を実現 ■業界最少Vローラ個数（8個） →消耗品コスト大幅低減 ■独自のワイヤ張力制御／駆動技術 →断線リスクを極小化
簡単操作、コンパクト設計でシングル加工が可能！
『DW-160S』は、定寸切りが可能な低カーフロスのシングルワイヤソーです。 大口径サイズの高速加工定寸切りが可能となっております。 簡単操作、コンパクト設計を実現しております。 【特長】 ■様々な材料の定寸切りに対応 ■大口径サイズに対応 ■低カーフロス・高張力加工が可能 ■独自技術の断線しないワイヤマネジメント
お客様の材料切断課題をワイヤソーが解決します
希少材料を「カーフロス少なく」「一度で大量に」が安永ワイヤソーのコンセプト ～極細ワイヤと独自の張力制御技術で、さまざまな材料を一刀「量」断～ 【３種類の技術で課題に応えます】 ■遊離砥粒加工 ：研磨剤と切削液による高精度研磨切断 ■固定砥粒加工 ：極細ダイヤモンドワイヤで高速切断 ■放電加工 ：電気と水による低カーフロス切断 【用途に合わせたラインナップ】 ■マルチワイヤソー ：一度に4,000枚の圧倒的な生産性 ■シングルワイヤソー ：自由自在にシンプルカット ■ダイシングワイヤソー ：ワーク厚みフリーのダイシング ■デスクトップワイヤソー：机の上に置けるコンパクトな卓上ワイヤソー その他、リサイクラー等周辺機器も取り揃えています。 ★テストスライス設備も充実しておりますので、お気軽にご相談ください。 ※製品詳細は［PDFダウンロード］からカタログをご覧いただけます。 切断に関するお困りごとやお悩みは、ぜひお気軽に［お問い合わせ］ください。
大型材料の定寸切りや端面出しを高精度・低カーフロスで実現します。
『DW-600S』は高硬度材・難削材の高精度スライスに適した固定砥粒加工シングルワイヤソーです。 1,200m/minの高線速と左右主軸の独立制御により、固定砥粒ワイヤの能力を限界まで引き出し、大型材料の短時間・高精度加工を実現します。 ピアノ線による低カーフロススライスの為、他の切断機（バンドソーや内周刃）と比較し、圧倒的な材料歩留まり向上が見込めます。 操作やセッティングも非常にシンプルで、少ない段取り時間で稼働可能。 テーブル旋回機構やＹ軸テーブル前後送り機構等、周辺ユニットも用意しており、お客様のご要望にフレキシブルに対応します。 【特長】 ■□600mm以下の大口径ワーク対応 ■左右主軸の独立制御による、難削材の高効率加工 ■様々な材料の定寸切り、端面出しに最適 ■低カーフロス・高張力加工が可能 ■断線リスクを限界まで抑えた独自のワイヤ張力機構
難削材を材料ロス少なく一度にスライス可能！対象材料に合わせた３つのモデルをラインアップ！
「SW2230D」･･･難削材スライスで圧倒的な生産性を実現する揺動加工モデル 「SW830DD」･･･シンプルな仕様且つ、環境にも配慮した固定砥粒加工モデル 「SW830DS」･･･均一な研磨面を求める材料切断に適した遊離砥粒加工モデル 【特長】 ■高線速加工による圧倒的な生産性を実現 ■細線ワイヤを使用する事で材料ロスを低減 ■Ｖローラ数を限りなく減らし、 ランニングコストを低減 ■独自の張力制御とワイヤトラバース機構により、断線リスクを限りなくゼロに ■高剛性コラムホルダーにより、高精度・安定稼働を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な革新的性能が見えない箇所で「切断」をサポート
株式会社スギヤマは、チップソー一筋に培った経験と独自の技術、最新の設備によって急速に多様化する国際市場のニーズに柔軟に対応し、価値ある商品の開発を目指して全社総力をあげて取り組んでいます。 一貫体制を確立した工場では、レーザー加工機による刃付けにはじまり、熱処理、腰入れ、ロウ付け、研磨までを最適に管理。常に、国際市場からの要望に安定的かつ短納期でお応えします。 鉄鋼用チップソーをはじめ、各種木材加工用、アルミ等の非鉄金属用、樹脂用、ダイヤモンドソー、電動工具用など幅広くラインナップ。様々な仕様用途や切削条件、加工方法に合わせた製品設計を行っています。 【種類】 ○窯業系サイディングボード用 ○金属用 ○各種ボード用 ○特殊用途用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般用木工機械などに使用するスギヤマのチップソーを多数掲載！
「Saw Blade」は、チップソーの製造販売を行う 株式会社スギヤマの総合カタログです。 木質系をはじめ、樹脂系・金属系や窯業系など 主に一般用木工機械などに使用するチップソーをご紹介しています。 当社がスタンダード品としている規格品を中心にした構成となっていますが カタログに記載のないサイズ・用途のチップソーも別注可能です。 【掲載内容】 ■木質系 ・木材タテ挽 ・合板/木材ヨコ挽 ・パーチ/MDF ・溝突用 ■樹脂系/金属系 ・プラスチック ・非鉄金属 ・鉄材 ■その他 ・窯業系サイディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤの称号に相応しく眩いばかりに光を放つ！オールダイヤソーのご紹介
株式会社スギヤマが取り扱う窯業系サイディングボード用『オールダイヤソー』を ご紹介します。 硬質窯業系サイディングボードも楽々カットできる「オールダイヤソー 5P/6P/12P」を はじめ、刃厚1.5mmの薄刃タイプの「オールダイヤソー 7P」などをラインアップ。 当社は、チップソー一筋に培った経験と独自の技術、新しい設備によって急速に 多様化する国際市場のニーズに柔軟に対応し、価値ある製品の開発を目指して 全社総力をあげて取り組んでいます。 【ラインアップ】 ■オールダイヤソー 5P/6P/12P ■オールダイヤソー 7P ■オールダイヤソー 8P ■オールダイヤソー 12P ■窯業系サイディングボード用超硬チップソー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル・塩ビ用などをラインアップ！樹脂系・金属系チップソーのご紹介
株式会社スギヤマが取り扱う『樹脂系・金属系チップソー』をご紹介します。 塩ビ、アクリル等の薄肉プラスチックに適した「アクリル・塩ビ用」をはじめ、 切断面の焼けが少なく、ほこり等の発生を最小限に抑える「鉄・アングル切断用」など、 様々な製品をラインアップ。 当社は、チップソー一筋に培った経験と独自の技術、新しい設備によって急速に 多様化する国際市場のニーズに柔軟に対応し、価値ある製品の開発を目指して 全社総力をあげて取り組んでいます。 【ラインアップ】 ■アクリル・塩ビ用 ■アルミ用 ■鉄・アングル切断用 ■鉄板パネル切断用 ■コールドソー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動式ランニングソーをはじめ、樹脂切断用やアルミ切断用など豊富に掲載！
『アミテック ランニングソー・クロスカットソー 総合カタログ』は、 当社が取り扱うアミテック社製品を掲載したカタログです。 最大切断加工厚、80mmと100mmからお選びいただける全自動式「RCV250」をはじめ、 樹脂切断用やアルミ切断用などのランニングソー・クロスカットソーを 多数ご紹介しています。 【掲載製品】 ■全自動式ランニングソー「RCV250」 ■全自動式ランニングソー「RCHV250」 ■全自動式ランニングソー「RRA250」 ■樹脂切断用ランニングソー「RRJN210」 ■アルミ切断用ランニングソー「RRQ270」 ■上鋸式ランニングソー「RRM330」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モデルラインアップとバリエーションを一新！給油不要のメンテナンスフリー構造
『NEW F45』は、捻れや歪みのない優れた耐荷重性を実現した スライドテーブルを搭載したスライドソーです。 贅沢な作りの鋳物構造体をベースとする軸ユニットは、 圧倒的な静寂性を実現しています。DCモーター＋CNC制御の昇降及び 軸傾斜システムが、正確かつスムーズなセッティングを実現します。 オプション及びアクセサリーも豊富にご用意しております。 【特長】 ■スライドテーブル：マルチチャンバー(多室)構造を持つアルミ抽出構造体 ■スライドテーブル：圧倒的な断面積と捻れや歪みのない優れた耐荷重性 ■軸ユニット：DCモーター＋CNC制御の昇降及び軸傾斜システムが 正確かつスムーズなセッティングを実現 ■パラレルセーフティフード：強度と視認性に優れたポリカーボネート製 ■操作パネル：アイレベルコントロールパネル(目の高さの操作パネル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高コストパフォーマンス！スペースユーティリティと高性能を極めました！
『TECTRA 6120』は、 高度な機能と高い信頼性を低価格で実現した全自動ランニングソーです。 コンパクトなマシンでありながら新鋭の技術と装備で、優れた生産性を実現。 ひとつの構造体として製缶しメガプレナーで削り出されるマシンフレームは 高い精度と優れた剛性を備え圧倒的な高品質と高生産性を実現します。 【特長(一部)】 ■自動切断 ・進化したより簡単な操作 ・高品質な切断 ・短い加工時間 ■完成されたソリューション ・完成された最適化と自動投入と材料管理システム ・統合ネットワークとの接続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガイドローラー上を高速走行するワイヤー工具に対して押し付けてスライス加工する装置！
『マルチワイヤーソー』とは、被加工物を下降テーブルに固定させ、 ガイドローラー上を高速走行するワイヤー工具に対して押し付けて スライス加工する装置です。 「ガイドローラー」は、加工したい製品厚みに合わせたピッチで溝が 形成されています。ピッチによって、数十本～千本のワイヤーを 巻き付けることが可能です。 【特長】 ■切代（カーフロス）が少ない ■安価、高歩留りでスライス可能 ■厚み・ソリ精度が良い ■0.1mm程度の薄板もスライス可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短2日で仕上げることも可能！コストダウンにつながった研磨事例をご紹介します
セキヤ工業株式会社が行った、高硬度チップソーの再研磨の製作事例を ご紹介します。 「バインダーレスチップを使った刃物だったので研磨が難しく、きちんと 研磨できる業者がいなかったので、これを研磨してほしい」 と、ご依頼をいただきました。 そこで、当社は独自で砥石の選定を行い研磨条件を見直し。 結果、新品同様に切れ味が戻り、再購入の必要がなくなり、コストダウンに つながりました。 【事例】 ■課題 ・バインダーレスチップを使った刃物だったので研磨が難しい ■工夫点 ・独自で砥石の選定を行い研磨条件を見直し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
収縮低減性能を兼ね備え、一液化した高性能AE減水剤です。
ヤマソーV1-DSおよびV1-DSRは、従来の高性能AE減水剤の特長である優れたセメント分散性能やスランプ保持性能に加えて、収縮低減性能を兼ね備え一液化した新しいタイプの高性能AE減水剤です。 収縮低減性能を付加したことにより、コンクリートの乾燥収縮ひずみを低減することができ、ひび割れの少ない高品質で耐久性に優れたコンクリートの製造が可能です。 【特徴】 ○従来の高性能AE減水剤を使用したコンクリートよりも、 乾燥収縮ひずみを 5 ～15%程度低減 ○コンクリートの粘性が低く、ポンプ圧送性や施工性を改善できる ○山宗化学独自の空気量調整剤との組み合わせにより、 経過時間に伴う空気量の変動をコントロールすることが可能 ○ヤマソーV1-DS：JIS A 6204｢コンクリート用化学混和剤｣の 高性能AE減水剤標準形(I種)に適合 ○ヤマソーV1-DSR：高性能AE減水剤遅延形(I種)に適合 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉄やステンレスなどの難削材も切断可能！高機能＆静音設計で作業効率をアップ
『MBSシリーズ』は、切断砥石に代わる、火花が発生しにくく 切断音も静かな切断機です。 作業場所を選ばない定置・ポータブルの両用タイプで、スムーズで 効率的な切断を実現するバランス設計。 また、「MBS12A」は、トリガーを握っていなくても切断可能な トリガーロック機能や、切断後、鋸刃の回転自動停止機能も 搭載しております。 【特長】 ■速度は材料の材質に合わせて6段階に切替可能 ■切断角度は0゜～45゜で直角切りも角度切りも可能 ■「手元ライト」で、暗いところでも安心 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺材加工が1人で可能！ベルト駆動によりオートリターンも確実になり、材木のシャクレもなくなる
『ADR-502C/652C』は、従来数人で行っていた長尺材の加工が 1人でできる定盤固定式一面鉋盤です。 下テーブルはベルト駆動、更に前後上ローラーも駆動により確実な送りを 実現するベルト送材。補助テーブルはよくある長尺の3m材が楽に作業できます。 液晶大画面採用で、操作性がよく便利な機能が更に追加。ベルト駆動により オートリターンも確実になり、材木のシャクレもなくなります。 【特長】 ■従来数人で行っていた長尺材の加工が1人でできる ■ベルト駆動によりオートリターンも確実、材木のシャクレもなくなる ■下テーブルはベルト駆動、前後上ローラーも駆動により確実な送りを実現 ■補助テーブルは、よくある長尺の3m材が楽に作業可能 ■液晶大画面採用で、操作性がよく便利な機能が更に追加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定盤昇降はプリセットカウンターにより自動位置決めが可能！
『AD-502A・AD-602A』は、送り速度が無段変速で自由に選択できる 自動一面かんな盤です。 加工厚は大きく見やすいデジタル表示を搭載。 全ローラー強制駆動で、強力な送材力を発揮します。 【特長】 ■定盤昇降はプリセットカウンターにより自動位置決め ■自動昇降ネジはオイルバス方式により、いつも軽快 ■ジョインター刃の刃物セットはワンタッチで安全・確実 ■反発防止装置により安全作業 ■板ガミ防止装置付き ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の「経営力向上計画」が認定されました！生産性向上設備認定機種をご紹介します
当社の「南陽モール e-bi-5」及び「南陽 MANHOLESAW」が、生産性が 年平均1％以上向上する設備であること等の要件を満たす製品として 認定されました。 認定されたことにより、即時償却又は税額控除が利用できるといった 税制優遇や融資や信用保証などの支援措置により資金調達がスムーズになる 金融支援を受けられるようになります。 【認定機種】 ■南陽モール e-bi-5 ■南陽 MANHOLESAW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様化する刃型に更に接近。省力化、経済性、高精度、高能率で多様なニーズをクリアー
『EAH-086M』は、安定した操作性、抜群の耐久性を実現する 全自動スクイ専用研磨機です。 カム駆動がツマミ一つで無段変速でき、研磨時間の調整が簡単。 刃型に応じ砥石が自動反転し、チップの刃こぼれ、ビビりを防ぎます。 また、刃送り変速機構によりポケット飛ばしも可能です。 さらにチップの欠けた鋸にも対応出来ます。 【特長】 ■鋸の板厚はハンドル操作で、デジタル表示 ■組刃の平刃も自動研磨でき、一周仕上げができる ■面精度に優れ、ダイヤモンドホイールの摩擦度を軽減 ■砥石角度設定がパネルからワンタッチにてキー操作可能 ■操作性・作業性に富む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
どんな刃型でもボタン操作でOK！平刃の高低差もダイヤル1つで簡単
『EGT-078IIM』は、カム駆動軸がつまみ一つで無段変速でき、 研磨時間の調整が簡単な全自動先端専用研磨機です。 デジタルで板厚の調整もらくらく。 刃型の研磨も自動反転で刃こぼれもビビりもありません。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カム機構採用により安定した操作性、抜群の耐久性を実現 ■多種多様の刃型もボタンを押すだけワンタッチ ■砥石角度はハンドルにより簡単に操作可能 ■ワンパス、オシレーションの2タイプを設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
左右に軸同時研磨で2倍の作業力！研磨位置停止機構の採用で研磨量の設定が可能
『EFII・III』は、オシレーション機構により優れた面精度を実現した 全自動側面二軸専用研磨機です。 カム機構よりチップと砥石の当たりがスムーズなので砥石が長持ち。 研磨スピードは無段変速出来ます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■右刃、左刃の同時研磨で作業量が2倍 ■研磨スピードは無段変速可能 ■ゼロ研停止機構(タイマー調整付)により高精度が得られる ■研磨位置停止機構の採用で研磨量の設定が可能 ■カム機構よりチップと砥石の当たりがスムーズなので砥石が長持ち ■EF-IIIタイプは平刃の追い込み研磨ができ、1周で仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度とハイレベルな操作性で高能率を実現した、側面研磨機のベーシックモデル！
『EF-060』は、高精度とハイレベルな操作性で高能率を実現した 手動側面専用研磨機です。 スペースを取らないコンパクト設計。 オシレーション機構により砥石とチップの当たりがスムーズです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スペースを取らないコンパクト設計 ■オシレーション機構により砥石とチップの当たりがスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コレットチャック式の為ワーク脱着が容易！オプションでエアーチャックも可能
『EGTH-07』は、内刃・外刃の組合せ、平刃の組合せが可能な 全自動ホルソー先端専用研磨機です。 研磨するチップを割り出すため、簡単にセット可能。 外周砥石(80φ)でオシレーションにて湿式研磨します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■内刃・外刃の組合せ、平刃の組合せが可能(刃型パターン書込み方式) ■コレットチャック式のため、ワーク脱着が容易 (オプションでエアーチャックも可能) ■研磨するチップを割出すため、簡単にセット可能 ■外周砥石(φ80)でオシレーションにて湿式研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小径鋸から大径鋸まで幅広く対応！高い剛性と優れた操作性により、高精度・高能率を実現
『EMS-080II』は、高い剛性と操作性の良さを実現した 全自動側面荒取専用研磨機です。 空油変換装置の使用により微小な切込みが可能。 また、中間停止機能(タイマー調整付)を装備し、安定した精度が 得られます。 【特長】 ■小径鋸から大径鋸までワイドな対応 ■鋸の脱着がワンタッチで行える ■全行程タイマー設定で時間調整もラクラク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オプションとしてポケット飛ばし機構、切込み補正、平刃補正も対応！
『EF-92』は、剛性に富み安定した精度が得られる 全自動側面専用研磨機です。 オシレーション機構により優れた面精度が得られます。 研磨位置停止機構の採用で研磨量の設定が簡単です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【対象ワーク】 ■鋸径：φ160～φ380 ■ダイヤモンドホイール：φ100-3X-6T-32H×2枚 ■スクイ角：MAX30° ■砥石：ダイヤモンドホイールφ125-6t-32H ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
湿式オシレーションタイプのため、研磨面が非常に優れている！
『EOGH-1』は、エアーチャック式のため、ワーク脱着をボタン一つで 容易に行える全自動ホルソー外周専用研磨機です。 ボタン一つでセンタークランプにより、簡単にセット可能。 チップの各逃げ角を一端セットすれば、ワーク径が変わっても 調整が容易に行えます。 【対象ワーク(一部)】 ■ワーク径：φ16～φ120(特殊仕様で他のワーク径も対応) ■アサリ角：0°～＋3°(特殊仕様によりロングタイプも対応) ■ワークボス長さ：38～45mm(特殊仕様によりロングタイプ、65mmも対応) ■切込量：最大2mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
