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ダブルアクション方式により作業スピードUP！適用リム径は16～22.5インチ
『メガウイニングIII』は、チューブレスタイヤの交換作業に適している タイヤチェンジャーです。 「ダブルアクション機能」では、タイヤアーム台とツール台が1つの操作で 同時に交互移動し、スピーディーなチェンジング作業を行うことが可能。 また、「ビードローラー」は、ビード部に無理を掛けない形状で、 チューブレスタイヤの脱着を簡単・確実に行えます。 【標準機能・標準付属品】 ■ダブルアクション機能 ■ビードローラー ■マウントヘルパー「楽なバー」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ATフルード交換作業時間が大幅短縮！エレメント交換にも対応する専用設計
『AMC-600』は、作業時間、作業効率を大幅に改善できる ATFチェンジャーです。 ワンタッチ操作で、レベルゲージ口から廃油回収が可能。 エレメント交換時に出る廃油をオイルドレーンで回収し、廃油回収量を チェンジャーが自動計測します。 また、廃油回収後、ワンタッチで同量の新油を自動給油。 もうジョッキは不要です。 【特長】 ■簡単操作 ■オイルドレーン一体構造 ■新油自動給油 ■工場内の移動もスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種リール径に対応可能！独立型と当社テーピング機直結型をラインアップしています
『TCH-100/AC-100』は、特殊な材料を使用する必要はなく、現在使用の材料が そのまま使用できるエンボステーピング機用オートリールチェンジャーです。 テーピング後のキャリアテープの端末処理と、リールの交換を全自動で 行いますので、テーピング機の長時間の無人運転が可能となります。 標準タイプはφ330mmで、各種リール径に対応可能です。 【特長】 ■テーピング機の長時間の無人運転が可能 ■各種サイズ（W12～56mm）のキャリアテープに簡単な段取り換えで対応可能 ■各種リール径に対応可能（標準タイプ：φ330mm） ■現在使用の材料がそのまま使用できる（特殊な材料を使用する必要なし） ■各種機能の追加・削除にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットによるスポット溶接工程でのマテハン溶接及びトランス内蔵スポットガンの自動交換用のデバイス。段取り時間短縮に貢献！
ビーエルクイックチェンジ モデル：GC-220は、ロボットによるスポット溶接工程でのマテハン溶接及びトランス内臓スポットガンの自動交換用のデバイスです。着脱機構のCAE解析を行い最適設計の結果、可搬重量220kgの性能を持ちながら、GC-150Bなみの軽量コンパクト化を図りました。
ガン同士/ガンとハンドリング治具との自動交換を可能
最近のスポット溶接工程のトレンドとして、密集配置による打点の効率化、軽量化による作業スピードのアップ等のメリットがある小型・軽量ガンと小型スポット溶接用ロボットを組み合わせたライン構成が増えてきています。 ビー・エル・オートテックの小型スポット溶接用ガンチェンジャは、こう言ったスポット溶接工程で、ガン同士、またはガンとハンドリング治具との自動交換を可能とするロボット用自動交換装置です。
当社独自の着脱機構部により、メカニカル・フェールセーフ機構を採用しました
『QC-10B』は、10kg可搬のオートツールチェンジャです。 着動作時には、マスタ・プレートとツール・プレートを 密着させる必要がない引上げ方式を採用。 着用空気圧の供給が停止しても分離しないよう、当社独自の 着脱機構部により、メカニカル・フェールセーフ機構を採用しました。 また、着脱確認センサ付きをご使用いただくことで、より安全に ロボットとクイックチェンジをお使いいただけます。 【特長】 ■着動作時、マスタ・プレートとツール・プレートを密着させる必要がない引上げ方式を採用 ■当社独自の着脱機構部により、メカニカル・フェールセーフ機構を採用 ■着脱確認センサ付きを使用で、より安全にロボットとクイックチェンジを使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
位置再現精度３μmの高精度！ ガタツキゼロで耐久１００万回以上の高寿命を発揮
「SWR」は、すべての多関節ロボットや高速ロボットに対応できる高精度なロボットハンドチェンジャーです。ツール交換時間の短縮が可能で、生産性向上に貢献します。 可動式テーパスリーブによる二面拘束の採用によって、位置再現精度3μm以内という高精度位置決めをおこないます。メカニカルロック機能搭載で、内蔵バネにより、エアの供給が停止しても連結状態を保持します。 3kg～120kg可搬をラインアップしておりますので、お気軽にお問合せください。 【おもな特長】 ■高精度位置決め再現性 →位置再現精度3μm 以内 ■ガタツキゼロで芯ブレやビビリを防止 ■ツール落下を防止するセルフロック機能搭載 ■リフト機能（払出し機能）搭載 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ロボットや自働機のハンドやツールをエア源無しで自動交換
ロボットや自働機のハンドやツールを自動変換するための電動オートハンドチェンジャ。エア源の無い環境でもツールのチェンジが可能。生産性向上に貢献します。 ・エアレス エア源無しで着脱可能。 ・省電力 マスター側、ツール側連結後は通電不要。 ・簡単制御 電磁弁と同様にON、OFFのみで制御可能。 ・スリム モータの突出が無いため、周辺機器との干渉が少ない。 ・豊富な電気インターフェイス はんだ端子ケーブル付き、D-subコネクタ、小形コネクタ、非接触電極
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞“つなぐ” 技術で自動化に新たな提案を。ニッタ独自のカムロック機構を備えた、産業用ロボット向け
NITTAOMEGAシリーズはニッタ独自のカムロック機構を備えた、産業用ロボット向けのオートマチックツールチェンジャー（ATC）です。 各ツールに必要な電気・空気・水を適切に接続・切断し、ロボット１台で複数のツールを持ち替えて使いこなすことで、幅広い製造ラインの多機能化・汎用化・生産性向上に貢献します。
ハンディトーチをロボットと人で共用！手動チェンジャーなら、トーチを簡単着脱！
『SXR0070』は、協働ロボットCRX専用の手動溶接とロボット溶接の使い分けが可能なマニュアルロボットハンドチェンジャーです。 工具レスで、簡単にトーチの着脱が可能。段取り時間の短縮を実現します。 例えば、小ロットのためティーチングプログラム作成やジグ製作のコストが 合わないワークは、手動溶接を行い、大ロットのワークは、ロボット溶接を行う といった使い分けができるようになります。 【特長】 ■手動溶接とロボット溶接の使い分けが可能 ■工具レス・時短 ■簡単にトーチの着脱が可能 ■段取り時間の短縮を実現 ■マスターシリンダは、FANUC製 協働ロボット「CRX-10iA」に直接取付可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動でワンタッチ交換！協働ロボットに最適！
『SXR0070』は、協働ロボットCRX専用の手動ハンドツールチェンジャーです。 プッシャーが押し込み式の機構のため、 ツールの着脱が可能になっているため段取り時間の短縮を実現します。 【特長】 ■工具レス・時短 ■簡単に着脱可能 ■段取り時間の短縮を実現 ■マスターシリンダは、FANUC製 協働ロボット「CRX-10iA」に直接取付可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出成形における生産性の向上を実現
押出成形において、成形品ヘの異物混入は品質低下などの原因となりますので、通常はスクリ−ンを設置して対処しますが、スクリーン交換時には押出機を停止してダイを取り外す必要が有るなど、生産性を大幅に下げてしまう場合があります。 スクリーンチェンジャーは、スクリ−ンの交換を容易にすることでその作業時間を大幅に短縮すると共に、スクリーン交換に必要な押出機の運転を停止する時間を短縮、または無くすことので、生産性の向上を実現します。
部品供給・収納の自動化用ボックスチェンジャー
本装置は部品加工の自動化・省力化のため、加工機に部品を自動で供給・収納するためのボックスチェンジャーです。 他のハンドリング装置（ロボット等）と組み合わせ、加工の自動化・長時間連続運転が可能です。 装置の設置工事はアンカーボルトの固定のみで容易にできます。
エアーで簡単ワークチェンジ！傾斜円テーブル5軸MCに好適な製品をご紹介
『IPC-100D』は、ロボットによるワークパレットの自動供給システムの 構築にも対応可能なエアーメカロック式ワークチェンジシステムです。 本位置決めシステムは十文字にV溝とラウンドバーを配置しワークパレットと ポジショニングベースをX.Y.Z同時に位置決め可能な独自のシステム。 クランプは独自の増圧エアーメカロックシリンダーと、 ボールによる引き込みクランプ機構の安心安全設計です。 【特長】 ■操作は専用エアーガンとストップバルブ使用による配管レスとなり、 5軸MC等に容易に取り付け可能 ■ワークの取り付けはワークパレット裏面から直接ボルトによる 取り付けが可能な構造 ■ワーク取付用クランプ治具が不要になり、大幅な治具費のコストダウンが図れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークトレーと空トレーを装置内へ供給！加工が終わったワークを順次、空トレーへ排出
アイテック株式会社のトレーチェンジャーを設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名：トレーチェンジャー ■分野：自動車 ■ワーク：ディーゼルエンジン燃料噴射用ノズル専用搬送トレー ■プロセス：ワークトレー ■仕様 ・ワークトレー(200ヶ)と空トレーを装置内へ供給し、 ワークトレー上の加工が終わったワークを順次、空トレーへ排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
