ディスクのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ディスク - メーカー・企業53社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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ディスクのメーカー・企業ランキング

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  1. ジャパンコントロールス 「Japan Controls Co. Ltd.」株式会社 東京本社 東京都/商社・卸売り
  2. ミナギ株式会社 大阪府/産業用機械
  3. 竹田商事株式会社 大阪本社 大阪府/機械要素・部品
  4. 4 株式会社ブル精密 本社 栃木県/ガラス・土石製品
  5. 5 株式会社イチグチ 京都府/その他製造

ディスクの製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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  1. 破裂板、ラプチャーディスク、低・中・高圧タイプ ジャパンコントロールス 「Japan Controls Co. Ltd.」株式会社 東京本社
  2. RINGFEDER社製シュパンリング,シュリンクディスクなど 竹田商事株式会社 大阪本社
  3. 0730 粉末活性炭の注入設備にて ミナギ株式会社
  4. Paragon Hard Disk Manager 17 Pro パラゴン ソフトウェア株式会社
  5. 4 キャリパーブレーキ ASAHIキャリパー専用ディスク/旭精工 株式会社タツタ

ディスクの製品一覧

181~210 件を表示 / 全 356 件

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0248 ハンマーミル原料ホッパーのブリッジを解消

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決!

ハンマー式サンプルミルの原料ホッパー(粉砕機)を大きなタイプに変更したところ、ブリッジが発生するようになったとのことで、ご連絡いただきました。 大きなタイプのホッパーと言ってもサンプル用ですので、容量は30L以下です。 ブローディスクの中でも小さなブローディスクミニを 4個設置することにより、解決に至りました。 【概要】 ■ホッパー径:320φ ■材料:無機化合物 比重3程度 ■円錐状のホッパーに高さ違いで2個づつ、合計4個設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0274 移動式粉粒体の容器に設置

移動式粉粒体の容器に設置!粉体対策のプロによる解決事例を紹介

キャスターで移動させるタイプのタンクでのブリッジ対策に「ブローディスク」を 御採用いただきました。排出口径も大きく条件的には悪くはないのですが、 時折、ブリッジが発生していたそうです。 当機器設置後は、全く問題なく稼働していただいています。 【概要】 ■粉体:炭酸カルシウム ■ホッパーサイズ:500×500(排出部290φ) 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0275 重曹のブリッジ対策を実施

重曹のブリッジ対策を実施!粉体対策のプロによる解決事例を紹介

焼却施設プラントの重曹サイロにおいて、頻繁にブリッジが発生するため ジェットブラスター等のほかに当機器を採用したいとお問合せいただきました。 当社では過去の多数の経験をもとに、お客さまに最適な設置例・運転方法の お知らせをしています。お気軽にお問合せください。 【概要】 ■粉体:重曹(カサ比重0.7-0.8) ■用途:排ガス中和用 ■サイロ直径:1800φ ■排出口径:400φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0282 カーボンブラックのブリッジ対策

自動車部品メーカー様に採用されたブローディスクの事例を紹介

自動車部品メーカー様より、ラボスケール装置にてカーボンブラック(粒子径10-20μm)が 小型ホッパーで詰まるとご相談いただきました。 ホッパー直径は450φ、排出部径は50φです。 ブローディスクミニを2個づつ2段に合計4個設置する案をご提案して、お取り付けいただきました。 結果はもちろん良好です。 カーボンブラックにおいても多方面でご使用いただいていますので、 同様の材料のブリッジ現象や詰まりでお困りの場合は、機能的・経済的な 当機器を検討ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0283 石膏ボード粉砕品の排出不良を改善

リサイクル材の混合設備の排出不良を解決したブローディスクの事例を紹介

リサイクル材の混合設備で、石膏ボード粉砕品タンクからの排出不良を ブローディスクにより改善できないかとご相談いただいた案件です。 特に梅雨時に不具合が著しいそうで、本件は梅雨前に当機器を設置いただきました。 結果は例年のようなトラブルはなく順調に梅雨時に稼働いただくことができました。 【概要】 ■ホッパーサイズ:1500×2500 ■排出部:300×1500 スクリューにて切り出し ■ブローディスク運転方法  ・電磁弁6個を内蔵したコントローラーにより、   合計12個のブローディスクを2個づつ6か所に分けて順次エアーON 当機器は、ホッパー内部へのエアーレーションとシリコンディスクのバイブレーションで 粉粒体のブリッジや詰まりを簡単に解消します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。   下記リンクよりご確認いただけます。

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0288 PP粉砕品のホッパーからの流出を促進

樹脂製の容器を製造されている事業所様に採用されたブローディスクの事例を紹介

樹脂製の容器を製造されている事業所様での案件です。 原料種別や粉砕条件により、ホッパーでのブリッジや閉塞が発生し改善したいとのご相談でした。 また排出時間の短縮も目的の一つです。 比較的ホッパーサイズは大きく、ブローディスク標準型を12個設置することを お勧めし導入いただくこととなりました。 当機器設置後はすべての材料においてトラブルは解決しています! 【概略条件】 ■ホッパー概要  ・四角錐ホッパー 1900*1900 ■ブローディスク設置概要  ・傾斜面1面について:下段に1個・上段に2個、計3個             ⇒ トータル12個 ■運転方法  ・電磁弁6個を内蔵したコントローラーで、ブローディスクを2個づつ   6か所に分けて順次エアーON   順序は、下段を優先。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0292 ナイロン、PETなどのフレーク状原料のブリッジを防止

プラスチック再生加工事業者様に採用されたブローディスクの事例を紹介

プラスチック再生加工(リペレット)事業者様より、 品種は多岐にわたり、その中でフレーク状の原料にて発生するブリッジを 解消したいとお問合せいただきました。 まずは「ブローディスク」をお貸出しさせていただくことになりました。 個々のホッパー条件にあわせ、また複数種の原料に対応できるような配置を アドバイスさせていただきました。 のちのテスト結果は良好で、様々なホッパーに継続的に設置いただくことになりました。 【概要】 ■原料:ナイロン、PET、PPなどの廃プラスチック原料     フレーク状や粉粒状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0293 セラミックス微粉のブリッジを解消

既設集塵機のホッパー部分でのブリッジ対策のために採用された事例を紹介

既設集塵機のホッパー部分でのブリッジ対策のため 「ブローディスク」を採用いただいた事例のご紹介です。 材料はセラミックス粉、粒径はかなり細かくこのため流動性は非常に悪いものです。 当機器の導入まではホッパー壁面をたたいておられたので、その部分は凸凹になっていました。 その部分を修理後に「ブローディスク」を設置いただいたのですが その後はブリッジしなくなったと、ユーザー様からご評価いただいています。 【概要】 ■集塵機ホッパー部寸法:2500×2500 ■粉体概要:セラミックス微粉(ダスト)、粒子径:1~10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0294 焼却プラントの運転管理会社様の事例

ゴミ焼却プラントの運転管理事業者様に採用されたブローディスクの事例を紹介

ゴミ焼却プラントを運転管理しておられる事業者様からお問合せいただき 「ブローディスク」導入に至った事例のご紹介です。 消石灰サイロ内でラットホール現象が発生するようになり、 対策のためお問合せいただきました。 サイロ図面を拝見したうえで、機種選定・設置個数・位置のご案内を差し上げたのち 導入いただくことになりました。 当機器はメッシュフィルターのような目詰まりは発生せず、シリコンゴムディスクは 非常に耐久性のある素材でできています。 一番の特長は、サイロ内壁面に沿ったエアーレーションを行うことです。 【概要】 ■サイロ径:約4500φ ■設置:16個を3層に設置。(下段4個、中段4個、上段8個) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0305 人手によるハンマリング作業をなくしています

樹脂粉サイロでのブリッジ対策に採用されたブローディスク事例を紹介

容量が10m3の樹脂粉サイロでのブリッジ対策に「ブローディスク」を ご採用いただいた事例のご紹介です。 このユーザー様では、当機器の導入までエアーノッカーでブリッジが解消できず、 トラブルのたびにサイロ外部より人手によるハンマリングを行っていたそうです。 ブローディスクの導入後、一切の排出トラブルはなくなり、 またサイロ壁へのダメージも回避することができています。 【使用条件の概要】 ■サイロ容積:約10m3 ■排出径:150φ ■排出方法:吸引式 ■サイロ圧力:-2000mmAq ■粉体種別:樹脂粉 ■粉体サイズ:平均300μm程度 ■粉体比重:約0.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0309 重金属固定剤のファンネルフロー対策

重金属固定剤のファンネルフロー対策のために採用された、ブローディスク事例を紹介

フライアッシュ中の重金属を吸着固定化する材料が、 ホッパー内でファンネルフローになっている状態の改善のために 「ブローディスク」を御採用いただいた事例のご紹介です。 ユーザー様の工場では本薬剤を空気輸送されていますが、 この設備の集塵機ホッパーでファンネルフローやラットホールが発生し ロータリーバルブで排出できなくなったために御相談いただきました。 集塵機まわりの図面と材料サンプルを拝見してから、 当機器の必要数量や配置計画をお知らせしたうえで即ご導入となりました。 導入後は本排出トラブルは解消に至っています。 【使用条件の概要】 ■ホッパー径:1000Φ ■排出径:200A ■材料名称:アッシュナイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0104 樹脂 粉砕材の混合タンクの詰まりを解消

プラスチック成形工場にて、粉砕材の混合タンクの詰まりを解消したブローディスク事例

プラスチック成形工場様では、粉砕機で処理した粉砕材と バージン樹脂原料をミキシングするホッパーで、 樹脂の粉粒体が閉塞してしまい、ここから吸引輸送できずにお困りでした。 当社のブリッジ防止機器「ブローディスクミニ」を設置した後は、 問題なく効率的に操業されています。 粉砕処理により、粉が発生し閉塞しやすい場合でも、容易に解決しています。 【概要】 ■粉砕材とバージン材の比率は、1:9~3:7等さまざま ■材料サイズ:数mm(粉砕材は粉がある) 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。

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0119 PVA粉砕品のブリッジ対策

PVA粉砕品のブリッジをブローディスクで解決!

PVA粉砕品のブリッジ対策事例をご紹介します。 ポリビニルアルコール(PVA)粉砕品のブリッジ対策として、 粉粒体供給機(定量供給排出機、テーブル型フィーダー)の ホッパーに設置して問題を簡単解決しました。 当社のブローディスクは、ホッパーに所定のサイズの孔を あけるだけで設置可能。特に溶接など必要ありません。 また、ローコストで対策可能です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0120 カーボンと樹脂粉末のラットホールを防止

排出機ロータリーバルブより、粉体の排出が出来ないトラブルを解消!

カーボンと樹脂粉末のラットホールを防止した事例をご紹介します。 200L貯留ホッパーで首記の粉体のラットホール現象が生じて 時折、排出機ロータリーバルブより粉体の排出が出来ていませんでした。 そこで、ブローディスクの標準型(型式:BD-15S-B)3個を、 コントローラー(型式:C-SV1)により制御して上記のトラブルを解消! 上記のユーザー様においてはこの貯留ホッパーだけでなく、 粉体製造装置における集塵機のホッパー部にも閉塞防止用として導入頂きました。 ホッパー等での粉粒体のラットホールとブリッジ現象により 問題をお抱えの場合は、お気軽に当社にお問い合わせ下さい。 設置位置やエアーレーション時間や順序など、 貴社の条件に合わせてお伝えすることが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0123 紫外線吸収剤の粉体ラットホール対策

原料の排出不良を、簡単かつ低コストで解決!

紫外線吸収剤の粉体ラットホール対策事例をご紹介します。 紫外線吸収剤粉末のホッパーでラットホール現象により 原料の排出不良が時折発生していたようです。 この際、ユーザー様では致したかなく棒などで突くなどにより 対処されていましたが、バイブレーター機能と エアーレーション機能を有するブローディスクの設置により、 簡単かつ低コストで解決に至りました。 ブローディスクは低コストですので、多めに設置しても費用は限定的です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0124 フェルト粉砕材の堆積防止

フェルト粉砕材の堆積防止した事例をご紹介!

フェルト粉砕材の堆積防止した事例をご紹介します。 材料落下部分のシュートでの堆積防止に、ブ ローディスク標準型(BD-15)を堆積部分に1個取り付けました。 当社では、ホッパーやサイロにおける粉粒体のブリッジ、 ラットホール、閉塞等の対策を提案しております。 【シュート概要】 ■長さ:300 ■傾斜:約30度 ■材料材質:PP、PET 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0125 カチオン性高分子凝集剤のラットホール対策とブリッジ対策

粉体溶解装置のホッパーでの粉体の詰まり閉塞を防止し、排出・流出を促進!

カチオン性高分子凝集剤のラットホール対策と ブリッジ対策した事例をご紹介します。 粉体溶解装置のホッパーでの粉体の詰まり閉塞を防止し、 排出・流出を促進するためにブローディスクミニを設置しました。 合計6個取付しましたが、ミニタイプのため消費エアー量も僅かです。 また、ブローディスク・ブローディスクミニ何れも低コスト。 6個設置しても費用は限定的となります。 【ホッパー概要】 ■上部ホッパー:500φ 4個設置 ■下部ホッパー:250φ 2個設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0131 砂の慢性的なブリッジ現象を解消

慢性的なブリッジ現象にお困りの方に! ブローディスクを設置して問題解決

窯業関係のお客様が慢性的なブリッジ現象でお困りでしたが、 『ブローディスク』の設置で解決に至りました。 『ブローディスク』は低コスト、制御も電磁弁とタイマーでOK。 高含水の砂やフィルタープレス解砕品のブリッジ対策にも展開しています。 【概要】 ■ホッパー寸法:3000×2000 ■排出寸法:900×300 ■対象物:砂 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0138 複合コンパウンドのラットホールを解消

複合コンパウンド(ラバー、フィラー等)のラットホールとブリッジ現象を解消!

1200φ円錐形のホッパーでのラットホールと ブリッジ現象を解消した事例をご紹介します。 1200φホッパー~スライドゲートバルブ~ 重量式ベルトフィーダー~押出機という設備構成でした。 ホッパーのサイズ的には、ブローディスク4個でもokなのですが、 ホッパー部上方までラットホールとなるため、 4個を2段に取り付け合計8個設置しました。 コントローラーC-SV4(電磁弁4個内蔵)にて、 ブローディスクを2個づつ、4箇所に分け順次エアーONしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0179 エンプラ製造工場、原料ホッパーに導入

8個のブローディスクを4箇所に分けて、順次エアーON!原料の排出不良を解決

当社の「ブローディスク」が解決した事例を紹介します。 プラスチック原料ホッパーの排出不良対策で導入となりました。 原料貯槽は2基ありますが、1基当たりブローディスク標準型を8個と 電磁弁4個を内蔵したコントローラー1面の導入です。 8個のブローディスクを4箇所に分けて、順次エアーONすることにより 原料の排出不良を解決しました。 【概要】 ■製造品名:エンジニアリングプラスチック ■粉粒体名:プラスチック原料 ■ホッパー概要とトラブル状況1  ホッパー形状寸法:円錐形ホッパー、2000φ  排出:200Aチョークバルブ  トラブル状況:ブリッジ ■ホッパー概要とトラブル状況2  ホッパー形状寸法:円錐形ホッパー、2000φ  排出:400φテーブル排出機  トラブル状況:ラットホール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0172 リピート採用~セメント関係

振動によるブリッジ防止に。当機器を継続してご採用いただいています!

セメント+骨材のブリッジ対策での、 「ブローディスク」導入事例を紹介します。 元々は振動によるブリッジ防止(時折、排出トラブルが発生)をされていましたが、 数年前にブローディスクを初めて導入されてからは排出トラブルが皆無となった為、 当機器を継続してご採用いただいています。 今回も3基のホッパーにブローディスクを設置されました。 【ホッパー概要】 ■ホッパー径900φ ■排出径150φ ■ホッパー数量3基 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0171 高水分値の造粒物のブリッジを防止

ブローディスク・ブローディスクミニの設置により、トラブル解消!

含水率の高い造粒物がホッパー出口でブリッジするということで、 ブローディスクと、ブローディスクミニの設置により トラブルが解消された事例を紹介します。 当初、海外製のバイブレーター(エアーボール式)をお使いでしたが、 効果はあるもののたまにブリッジが発生するため、 当社へお問い合わせいただきました。 まず、出口のすぐ上での閉塞リスクが一番高いので、 この場所にブローディスクミニを2個設置。 排出口に近づけて設置することが望ましいため、ブローディスクミニとなります。 また、ブローディスクミニよりホッパー壁に沿って更に150mm程度上方に、 ブローディスクを2個設置しました。 【概要】 ■ホッパーについて  上部:800φ、排出口:80φ、安息角:約60° ■原料  粒径:約5φ、水分値:20%以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0315 レンジチップの詰まりを解消

ブローディスク標準型を設置していただくことにより詰まりが解消!

機能性樹脂製品を製造されている事業所様へ 当社のブローディスクをお納めした事例について紹介します。 ユーザー様から 「1~2mm程度のチップがホッパー排出部で詰まるため  付近にノズルを設置してエアーレーションを行ったが解決していない」 とお問合せいただきました。 流動性は然程悪くない材料のため、 排出部よりホッパー壁に沿って250mm上方に ブローディスク標準型を3個設置していただくことにより詰まりが解消。 ご相談いただくケースは、それなりに流動性の悪い材料が大半です。 したがって1200φ程度のホッパーの場合は、 ブローディスクを4個以上設置しているケースが大半となりますが、 今回は3個の設置でうまく解決しました。 【ホッパー条件】 ■直径:1200φ ■排出径:125A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0329 熱可塑性エラストマーの詰まり防止

原料詰まり防止に! 樹脂成形工場へのブローディスク導入事例をご紹介

従来より「ブロ-ディスク」をご採用いただいておりました 事業所様での事例をご紹介します。 ブロ-ディスクによるエアーレーションを間欠で行うと、 詰まりは幾らか改善されたものの完全ではなく 安定しないとご相談いただきました。 今回の実機ホッパーは小径なものですが、 ブロ-ディスクミニ6個設置をご案内。 結果は予想通り良好で、この小径ホッパーの他に本材料を貯留する 粉砕品タンク(1000□)にも導入いただいています。 【概要】 ■ホッパー径:250φ ■排出部径:70φ ■原料:熱可塑性エラストマー(TPO)、数mmの粒状+微粉 ■ブロ-ディスクミニ配置:下段(排出部付近)に2個、上段に4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0326 集塵ダストの排出不良で

集塵機のホッパーにブローディスクを採用! 排出不良を改善した事例をご紹介。

集塵ダストの排出不良にブローディスクを採用した事例をご紹介します。 集塵機のホッパーで連続排出時には全くトラブルはないが、 週末に貯留させると週明けにはバイブレーターを稼働させても排出が 非常に困難である。とのことでブロ-ディスクをご採用いただきました。 当機器の導入後は、数日間の貯留期間があっても スムーズに排出が可能になったと評価いただいています。 【対象物の概要】 ■電気炉からの集塵ダスト ・嵩比重:0.8 ・安息角:50° ・主成分:酸化鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0339 ポリエチレン樹脂の架橋閉塞防止

エアーレーションの他に振動による効果も期待できる、当機器をご採用頂いています!

化学会社様向けの新プラント建設でご採用いただいた事例を紹介します。 パウダテスタによる対象材料の流動性の評価では 「架橋防止閉塞対策:不要」とされますが、 ユーザー様の経験上必ずエアーレーションが必要であるとのことで、 今回エアーレーションの他に振動による効果も期待できる当機器をご採用いただいています。 【概要】 ■ホッパー径:1400φ ■排出径:150A ■使用ガス:N2  当機器はエアーだけでなく、  アルゴンや窒素などの不活性ガスでも何ら問題なくご使用いただけます ■材料粒度分布:(Dv50)300μm ■材料密度:0.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0352 集塵機ホッパー部からの排出を促進

ブリッジは起こらず排出にかかる時間も短縮! ブローディスク導入事例をご紹介

集塵機ホッパー部での滞留量が多くまた滞留時間が長く、 ブリッジが発生するとご連絡いただいた案件です。 2000□程度の集塵機ホッパーの場合は『ブロ-ディスク』を 8個設置するという例が多いのですが、ホッパー部容量の2/3程度まで 滞留させるケースがあるとのことで、多めの12個設置となりました。 導入後、ブリッジは起こらず排出にかかる時間も 短縮できたと評価いただいております。 【概要】 ■ホッパー部:2000×2000 ■排出口:250□ ■対象物:水処理薬剤 ■各面について排出口付近に1個+それより上部に2個の計3個を設置  合計で12個 ■電磁弁6個を内蔵したコントローラーを使用してブロ-ディスクを2個づつ、  6か所に分けて時間差で順次エアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0373 ホッパー径(2500φ)に対して排出径が小さい場合の例

排出部100φのスグ上部にブローディスクミニを4個追加して設置した事例

化成品メーカー様向けに納入させていただいた事例です。 ラットホールと排出部のすぐ上部でブリッジ現象が発生するとご相談いただきました。 今回はブローディスク標準型8個の他に、排出部100φのスグ上部に ブローディスクミニを4個追加して設置していただいています。 もちろん結果は良好。ご採用いただきましたユーザー様ありがとうございました。 【概要】 ■ホッパー径:2500φ ■排出径:100φ ■対象物:樹脂系微粉(流動性不良) 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0366 コーンバルブ上部でのブリッジを解消

使用するエアー量は少なくしたいとのご要望に対応!ブローディスクの導入事例

化学会社様の設備ご担当者様よりご相談いただいた案件です。 セラミック系の微粉を空気輸送しパッカー包装の際に、コーンバルブの上部で ブリッジが発生してしまうとの内容でした。材料サンプルを拝見しますと、 かなり細かく流動性は全く良くありません。 そこでブローディスクミニ(BD-08)4個の設置をお薦めしご採用いただきました。 本機設置後、ブリッジ現象は解消したとご評価いただくことができました。 【製品仕様】 ■ブローディスクミニ:BD-08S-B 4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0377 水分の多い生籾の詰まりを防止

昇降機入口ホッパーでの詰まり対策に、ブローディスクを設置した事例をご紹介

機械装置メーカー様からコンタクトいただいた案件での納入事例です。 既設プラントであり、早期に対策が必要ということで スグに当機器をお貸出させていただきました。 設置して確認運転したところ良好とのことでお貸出したブロ-ディスクの他に、 自動運転のためコントローラーをご用命いただきました。 【概要】 ■ホッパー:400×600程度 ■対象物:生籾(水分多い) 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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