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定量供給スクリューフィーダーのホッパーで発生する架橋現象を一発解決しました！
お客様より、"エアーノッカーとエアーバイブレーターでは効果がないので、 「ブローディスク」を設置したい"とコンタクトがありました。 配置等をご案内の後に導入いただきましたが、結果はたいへん良好と 高評価いただいています。 本例では、お問い合わせ後スグに本機器をご購入いただきましたが、 当社では製品の無償お貸出しを行っています。 先ずは当機器の効果をお試しいただくことが可能です。是非ご利用ください。 【導入概要】 ■課題：スクリューの上で発生するブリッジ現象の抑制 ■内容物：顔料微粉末 ・ABD：約0.3、安息角：約50°、付着性：有 ■ホッパー：500×500（2面鉛直、2面傾斜） ■数量：傾斜面に各1個、計2個設置 ■配置：2個は同じ高さで、それぞれを左右中心より、ずらした位置に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入後はホッパーへのダメージもなく、現場ご担当者の余分な負担もなく順調に稼働！
付着が成長しホッパー排出部付近での詰まりが発生するため、対策として 「ブローディスク」を設置いただきました。 今までは人手によるハンマリングで対処され打撃部分は 凸凹になっていました。 当機器導入後はホッパーへのダメージもなく、また現場ご担当者の 余分な負担もなく順調に稼働いただいています。 【導入概要】 ■ホッパー概要 ・サイズ：500×600 ・排出部：150×200 ・傾斜：約70° ■機器配置 ・各面の排出部付近にブローディスク標準型（BD-15）を1個、合計4個設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローディスクを時間差でエアーON！トラブルを一発解消した事例をご紹介
新規導入した空気輸送のタンクで、ブリッジが発生するというトラブルで ご相談いただきました。 設備フローは「空気輸送～集塵機～ホッパー～ロータリーバルブ～ スクリューフィーダー」となっており、棒で突いても穴が開くだけで 簡単には出てこず、時間を掛けてやっとという状況でした。 そこで、ブローディスク(BD-15)4個を2段に合計8個設置。これにより トラブルは一発解消されました。 【事例概要】 ■設備フロー：空気輸送～集塵機～ホッパー～ロータリーバルブ～スクリューフィーダー ■トラブル状況 ・ホッパーでブリッジする ・棒で突いても簡単には出てこない(穴が開くだけ) ・時間を掛けて、やっとという感じ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーキ状の材料のブリッジ防止！ブローディスクミニを4個設置した事例をご紹介
"フィルターに堆積するケーキが一気に落下しブリッジする。 ケーキを壊せないか？"とご相談いただいた事例をご紹介します。 お貸出しによりテストされ効果確認のうえ導入いただいています。 当社ではユーザー様の個別条件に沿った問題解決のためのご案内が 可能です。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・フィルターに堆積したケーキが落下→ホッパーでブリッジ ・ホッパー径：Ø200 ・排出径：2S ■提案 ・ブローディスクミニを高さを変え2個ずつ合計4個設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー様の課題を一発で解決！カーボンの流動性改善の事例をご紹介
カーボンの流動性改善のために、「ブローディスク」を設置された事例を ご紹介します。 ホッパー排出部でブリッジが発生し、その都度に作業者が ハンマリングするが効果が低い。時間をかけると最終的に原料は 排出されるが、非常に効率が悪いとのご相談がございました。 当製品導入により、ユーザー様の課題は一発で解決しました。 【事例概要】 ■課題 ・ホッパー排出部でブリッジが発生 ・その都度に作業者がハンマリングするが効果が低い ■結果 ・当製品導入により、ユーザー様の課題は一発で解決 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合計4個のブローディスク(ミニ)を全て同時にエアーON/OFF！ブリッジを解消した事例をご紹介
見た目が小麦粉のようなものの、投入ホッパーで発生するブリッジを 解消した事例をご紹介いたします。 「ホッパーが緩傾斜であること」「排出径が小さいこと」により、 剣山の下でブリッジが発生していました。 ユーザー様より当社へご相談いただき、詳細をお聞きした上で対策案を ご提示し導入いただきました。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー概要 ・サイズ：500×500 ・排出径：Φ50 ・傾斜：約45° 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローディスク標準型(BD-15)を8個配置！焼却灰の排出不良を解決した事例をご紹介
製紙工場様での事例をご紹介いたします。 焼却灰のホッパーにおいて流出促進のためバイブレーターを設置するも 改善できない、とのことでご相談いただきました。 各種条件をお聞きしたのち、問題解決のため機種・配置・制御について アドバイスさせて頂きご採用の運びとなりました。 【条件概要】 ■ホッパー径：Φ1500 ■排出径：Φ250 バタ弁 ■内容物：焼却灰(かさ比重0.5-0.6) ■以前の対策：バイブレーター2基 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットを2台所持！「Sodick AQ327L」にて製作した事例をご紹介
当社で行ったエコレース車両用の「ブレーキディスク」の加工事例を ご紹介いたします。 板材を購入しワイヤーカットで加工。サイズはΦ160×t2、材質には A2017を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A2017 ■サイズ：Φ160×t2 ■加工工場：東京本社 ■備考：板材を購入しワイヤーカットで加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
網目ガラス繊維基材の両面に研削材を固着！目づまりが少なく美しい仕上がり
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ カッタネットストレート形は、カッティング、サンディングなど、広範な用途にご使用いただけます。また、切断面が同時に研磨されるため、バリの少ない美しい仕上がりになります。 ＜特長＞ ■カッティング、サンディングなど広範な用途で使用可能 ■網目ガラス繊維基材の両面に研削材を強固に固着 ■目づまりが少なく、良好な切れ味を発揮 ■空冷作用が、切断面の焼けを防止 ■切断面が同時に研磨されるため、バリの少ない美しい仕上がり ■強度、安全性には特に優れ、高速回転時にも安心して作業可能
レーザーを用いた次世代高速鉄道車両ブレーキディスクの開発に成功！！
レーザクラッディング技術を用いて、 開発した新材料で表面改質を行った結果、目標性能を満足し次世代高速鉄道車両に向けたブレーキディスクの基盤技術開発に成功した。 【研究開発の経緯】 鉄道車両のさらなる高速化に伴う熱負荷の増大を鑑みると、現用の鋼製ブレーキディスクの適用は限界に近づきつつある。 熱負荷に対する信頼性をより一層高める必要があることから、ブレーキディスクの摩擦面に耐熱層を形成する手法について検討を進めてきた。 本研究開発では新たに、レーザクラッデンングを適用した次世代高速鉄道車両用のブレーキディスク開発を目的とした。なお本件は、『平成26年度戦略的基盤技術高度化支援事業』に採択され進めてきた研究開発である。 【研究実施機関】 ・公益財団法人 鉄道総合技術研究所 ・新日鐵住金株式会社（現 日本製鉄株式会社） ・国立大学法人 大阪大学 ・大阪富士工業株式会社
芸術的研削！セラミック砥粒×長短仕様で快適研削・時短を実現します
『アートディスク（セラミック）』は、微細破砕で鋭利な形状を維持する セラミック砥粒採用により、高い研削力を発揮する研磨ディスクです。 “削れる”を長時間キープする長短仕様。 長短の羽根を交互に組み合わせることにより、目詰まりが少なく スムーズな研削・研磨力が持続します。 【特長】 ■驚きの研削力 ■セラミック砥粒採用 ■“削れる”を長時間キープする長短仕様 ■目詰まりが少なくスムーズな研削・研磨力が持続 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
隅肉の研削に適したレヂボンエアグラインダ用ミニフラップディスクなどをご紹介！
当社が取り扱う『AG-58J/GA-58/MD-58』をご紹介します。 「レヂボンエアグラインダ AG-58J」は、エアー消費量が少ない外径58mm用 ミニグラインダで、安全性の高いロックレバー式を採用。 「グリーンエースゴールド GA-58」は、どんな隙間も研削可能な レヂボンエアグラインダ専用砥石です。 また、隅肉の研削に適したレヂボンエアグラインダ用ミニフラップディスク 「ミニディスク MD-58」も取り扱っています。 【特長】 ＜レヂボンエアグラインダ AG-58J＞ ■樹脂製のボディーなので持ち手が冷たくない ■ヘッド部分を斜めにすることで、壁際まで削れる ■安全性の高いロックレバー式 ■エアー消費量が少ない 【対応する砥石の特長】 ＜グリーンエースゴールド GA-58＞ ■フレキシブル砥石GAシリーズの58mmタイプ ■どんな隙間も研削可能 ■小さいのに長持ち ＜ミニディスク MD-58＞ ■上面・側面・下面で検索可能な3WAY DISC ■隅肉の研削に好適 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い性能を維持しながらコストパフォーマンスを追求！信頼の顔、使いやすさが命です
当社が取り扱う『ウルトラディスク』をご紹介します。 高い性能を維持しながらコストパフォーマンスを追求。 軽快な作業感や曲面へのなじみが特長です。 ステンレス鋼や一般鋼の研磨作業に適していますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高い性能を維持しながらコストパフォーマンスを追求 ■軽快な作業感 ■曲面へのなじみ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コットンファイバー研磨ディスク
適用材料：ステンレス鋼、低炭素鋼、アルミニウム合金、黄銅 用途：溶接ビード、バリ取り、酸化物の除去及び研磨 利点：冷感研磨、一度で研磨と鏡面仕上げ作業が行える 〇 推薦業種：レーザー溶接研磨。自動車部品加工、航空機部品加工、金型の修正、電車車両の部品加工等
過剰圧力による装置の破損を防止！破裂により圧力を低減させるラプチャーディスク
『ラプチャーディスク（破裂板）』は、圧力容器・配管・ダクトなど 密閉された装置や設備が過剰圧力によって破損するのを防ぐ安全装置・器具です。 装置や設備内の圧力が異常に上昇した際、極薄の金属板が破裂することで 流体を噴出させ、圧力を下げる働きをします。 バネ式安全弁の代わり、もしくは併用する安全装置として多く利用されています。 【特長】 ■装置の過剰圧力による破損を防止 ■金属板が破裂することで圧力を下げる ■圧力放出速度が速い ■漏れがない ■腐食性流体・高粘性流体・固着性流体に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
