更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
46～58 件を表示 ／ 全 58 件
金属部品・電子部品の輸送において、トレーと部品の間で発生するトレイの削れを低減
モリパックス株式会社では、『削れ対策トレー』を取り扱っております。 金属部品・電子部品の輸送において、トレーと部品の間で発生する トレーの削れを低減。 「一般PP（ポリプロピレン）」をはじめ、「耐摩耗材」や、 「超摩耗材」など、輸送対象部品に適した素材を提案させて頂きます。 【特長】 ■耐摩耗素材 ■発塵低減 ■重量物輸送 ■車載部品/電子部品 ■輸送対象部品に適した素材を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
樹脂素材加工・成形加工技術を駆使し、輸送効率、作業効率の優れたトレイ・緩衝材を提供！
ゼオン化成株式会社の『工業用途真空成型トレイ』をご紹介します。 樹脂素材加工・成形加工技術を駆使し、輸送効率、作業効率の優れた トレイ・緩衝材を提供いたします。 ライフェルシートの他、ポリスチレン（PS）、A-PET、PPなど幅広い ラインアップでお客様のご要望に応えます。 【特長】 ■簡便な梱包形態が可能 ■コンパクトに収納することができ、省スペースに役立つ ■精密部品用トレイの静電気防止対策が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばんじゅうMへの収納用1/4、1/8サイズトレー！輸送後そのまま陳列トレーとして利用可能
当社では、和洋菓子ディスプレイ用の『ばんじゅうM中トレー』を 取り扱っております。 ばんじゅうMの内寸を効率良く使用するため、1/4サイズと1/8サイズの中トレーをラインナップ。シンプルなトレーは、輸送後そのまま陳列トレーとして利用でき、ケーキなどを引き立てます。 内容量は、1/8サイズで0.26L、1/4サイズで0.47Lです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハードトレー（射出成型）の10分の1の金型費用！コスト削減に貢献する微細形状に対応した真空成形ソフトトレー
当社で取り扱う「真空成形ソフトトレー」について、ご紹介いたします。 従来は半導体・電子部品・基板などの微細形状のトレーにはハードトレー(射出成型トレー)が利用されてきましたが、 設計技術の向上・金型技術の進化によりソフトトレー（真空成型トレー） にでも微細形状の対応が可能となりました。 金型費用がハードトレーの10分の1になるためコストの削減に貢献 従来のハードトレー(射出成型トレー)の代替として利用可能です。 移送中における素材の変形や破損リスクを最小化します。素材の形状や 特性に合わせたトレーに収納することで、安全性が向上します。 【特長】 ■高精度な格納ポケット精度 ■カスタム設計対応 ■軽量・高剛性 ■各種産業に納入実績多数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピグポータブルユーティリティートレーは折りたためるユーティリティートレーです。
持ち運びに便利で収納場所にも困りません。保管スペースを取らず、必要な時にさっと広げられて便利です。 【特徴】 ■折り畳み可能 コンパクトに折りたためて持ち運びに便利。 保管する際も場所を取りません。 ■ PVC素材 PVC素材は清掃も簡単、少量の液体の運搬に最適です。 ■グリーンカラー カラーは視認性の高いグリーンを採用。 ■防炎適合品 日本防炎協会が定める防炎性能確認審査に合格しています。
ピグポータブルユーティリティートレーは折りたためるユーティリティートレーです。
持ち運びに便利で収納場所にも困りません。保管スペースを取らず、必要な時にさっと広げられて便利です。 【特徴】 ■折り畳み可能 コンパクトに折りたためて持ち運びに便利。 保管する際も場所を取りません。 ■ PVC素材 PVC素材は清掃も簡単、少量の液体の運搬に最適です。 ■グリーンカラー カラーは視認性の高いグリーンを採用。 ■防炎適合品 日本防炎協会が定める防炎性能確認審査に合格しています。
使いやすさを念頭にQi規格対応のワイヤレス充電器を搭載 オリジナルの充電保管庫でモバイル端末をまとめて管理
■ 使いやすさを念頭にQi規格対応のワイヤレス充電器を搭載 ■ 端末の出し入れがしやすいスライド式 ■ 端末の出し入れがしやすいスライド式 ■ 充電状況がひと目で確認可能
部品を守る独自製法を用い、トレーに使用する材料選びも慎重に行います。
サイバーウィンでは、部品をしっかりと守る独自製法を用いると共に、トレーに使用する材料選びも慎重に行っております。 多くのトレー製造メーカーが工期短縮や加工のしやすさやを重視し、手間の掛からない安易な製法や材料選びをする中、私たちサイバーウィンでは手間を惜しまない独自製法と、耐久性に優れた素材のご提案をしております。 【特徴】 ○部品を守るための独自製法 ○搬送効率を向上させる優れた設計技術 ○質の高い真空成形技術 ○クリーンルームによる徹底的な除電･防塵対策 ○国際的な品質基準をクリア 詳しくはお問い合わせください。
豊富なサイズ展開！個性的なデザインで、スイーツの付加価値を高める
『JEWEL TRAY(ジュエル トレー)』は、ショーケースの中でライトを 浴びて輝くスイーツたちの表情を、宝石のように美しく彩る製品です。 スイーツの付加価値を高め、上質感を演出するだけでなく、売り場の 印象を華やかに盛り上げ、お客様の視線を集める必須アイテムです。 カラー・サイズ・ロット・デザインなどの様々な面で、お客様の きめ細やかなニーズにお応えしてまいります。 【特長】 ■多彩な13色のカラー・バリエ ・定番のゴールド・シルバーを基本に、13色の多彩なカラー ■豊富なサイズ展開 ・丸型はΦ60mm～Φ247mm、角型は50×90mm～249mm正方 ・プチガトーからホールガトーまでをフォロー ■小ロットにも対応 ・お好みのカラーを100枚単位で選んで組み合せ、 合計500枚単位からオーダー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A-PETやPP、PSポリスチレンなど素材別成形品トレーを紹介します
谷川製作所は常に顧客満足の向上を目指し、ブリスター・各種トレー製造メーカーとしてお客様に最良の提案を行います。『素材別 成形品トレー』では、透明で最もクリアーな材質「成形品トレー A-PET」や、複雑な形状でも成形性が良く対応可能な材質「成形品トレー PVC（塩化ビニル）」、乳白色で軽量、成形加工が容易で衝撃性にも優れている「成形品トレー PS ポリスチレン」、白濁色で柔らかく外部からの衝撃を吸収する材質「成形品トレー P.P ポリプロピレン」、導電性、帯電防止性等の静電気対策も万全「キャリアテープ」などをご紹介します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
トレイの共用化設計で、金型コストと管理工数を最小化！
真空成形トレイを導入することで、製品不具合の課題を解決した事例をご紹介します。 導入前は、製品をコンテナ内に直置きし、重ねて長期保管していたことで製品が変形する不具合発生が悩みとなっていました。 また、コンテナに製品が固定されていないために移動中に製品が動いてしまい、キズ付きなどの不具合品の発生がありました。 同様の製品が複数種類あり、製品ごとの保管でスペースがとられていることに課題感がありました。 真空成形トレイの導入で直置き解消を実現。コンテナ内で製品が固定され、保管・輸送時のキズや変形といった不具合が無くなりました。 複数種類ある製品の特徴的な形状を組み合わせ、１つの形状のトレイで併用できるようにしました。左右対象の製品も含めて８種類の製品を収納できる共用トレイになりました。 【導入ポイント】 １．コンテナ内の直置きから真空成形トレイに保管方法を変更することで、箱と製品の摩擦によるキズ、箱内の汚れが製品に付着する不具合を防ぎます。 ２．兼用トレイを用いることで、異なる形状で収納箱に段積みできなかった製品も積み重ねておくことができ、保管効率ＵＰや輸送の積載効率化につながります。
【設計・開発者必見】VA/VE・物流コスト削減を実現する樹脂部品トレーの技術ハンドブックを無料プレゼント中！【限定100名様】
『樹脂部品トレー 技術ハンドブック』では、設計・開発責任者がVA/VE・物流コスト削減を実現するために必要なノウハウを、真空成形、樹脂部品トレー（搬送用トレー）の視点から紹介した技術情報冊子です。 ■掲載内容（抜粋） ・真空成形の成形プロセス ・歩留まりを高めるための構造設計 ・電気抵抗値を安定させる材料 ■目次 1）技術情報編 ・樹脂について ・真空成形について 2）問題解決事例 ・構造設計に関する問題解決事例 ・材料に関する問題解決事例 ・真空成形に関わる不良現象とその解決法 3）設計・開発責任者の良きパートナーとして ■□■――――――――――――――■□■―――――――――――――■□■ 下記【お問い合わせフォームへ】より「ハンドブック希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。 ダイジェスト版はカタログダウンロードフォームよりダウンロード頂けます。 ■□■――――――――――――――■□■―――――――――――――■□■
トータル費用が圧倒的に安価！真空成形トレイを活用し、手作業からロボットへの切り替えが実現しました！
製造ラインでこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■省人化するために製造・梱包ライン自動化の検討を進めている。 ■トレイへの部品詰め込み作業を自動化したいが、ハンドリングロボットの動きに対応するトレイの製作に困っている。 ロボットによる自動化ラインの動きに合う真空成形トレイの導入事例をご紹介します。 ロボット導入前は工場内において半製品を別のラインに移動する必要があり、 半製品1つ1つを手作業でトレイに入れる作業が発生していました。 低倍トレイなどと比較検討し、金型費・トレイ単価など費用が圧倒的に安価なため、 真空成型をロボットトレイに採用。 トレイをロボットの動きに対応した形状に設計し、ハンドリングに必要な システムを組むことで、工程の自動化が実現しました。 【導入のポイント】 ■ハンドリングロボットを用いればミスすることなく、安定したハンドリングが可能 ■トレイへのハンドリング作業を自動化することで、慢性的な人手不足への対策となる ■高い精度でワークをトレイの所定位置にハンドリングすることができ、作業精度向上につながる ※詳しくはPDF資料をご覧下さい。
