トレーサビリティシステム - メーカー・企業23社の製品一覧とランキング
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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トレーサビリティシステムのメーカー・企業ランキング
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- 株式会社東計電算 製造システム営業部 (第一事業所) 神奈川県/IT・情報通信
- 協立電機株式会社 静岡県/産業用電気機器
- 日鉄テックスエンジ株式会社 システムソリューション事業部 東京都/その他
- 4 TOPPANデジタル株式会社 東京都/IT・情報通信
- 5 株式会社バーズ 東京都/IT・情報通信
トレーサビリティシステムの製品ランキング
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- 鋼材在庫ロケーション管理・トレーサビリティシステム【東計電算】 株式会社東計電算 製造システム営業部 (第一事業所)
- 【品質管理ソリューション】履歴情報の見える化 日鉄テックスエンジ株式会社 システムソリューション事業部
- ID-NEX(R) トレーサビリティシステム TOPPANデジタル株式会社
- 【トレースシステム】部品トレーサビリティシステム 協立電機株式会社
- 4 FA関係 食品トレーサビリティシステム 株式会社バーズ
トレーサビリティシステムの製品一覧
16~30 件を表示 / 全 39 件
コイケトレーサビリティシステム
RF・ICタグによる鋼材管理と残材ナビゲーションシステム。
■在庫管理の精度向上と在庫の最適化。 ・在庫管理の精度向上と在庫削減 ・支給材・高級材の個別管理 ・棚卸時間の大幅短縮と精度向上 ■残材の有効活用と歩留率の向上 ・残材の有効活用による歩留アップと収益向上 ・残材の所在管理による払い出し時間の短縮 ■トレーサビリティと品質管理の向上 ・残材形状のデータ化による一元管理 ・母材・残材と製品の鋼板規格の正確な履歴管理の実現
- 企業:小池酸素工業株式会社
- 価格:応相談
トレーサビリティシステム
製造現場のお困りごとを当社で解決!IoT化の流れに沿ったシステム実績が多数
当社では、PLCとPCの双方から選択するフレキシブル提案が可能な 『トレーサビリティシステム』をご提供しております。 ピッキングシステムへ組み込むことで、部品のピッキングの履歴を、 通信ネットワークによって現場にあるパソコンへデータ収集。 製品が完成するまでの品質管理から出荷後の検査成績書をすぐに 発行することができます。 【特長】 ■ピッキングシステムへの組み込みによる省人化・品質維持 ■PC制御、ウェアラブル端末によるIoT対応 ■豊富なデータベースによるコストダウン ■JIS Q 9100にも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:東亜エレクトロニクス株式会社 東亜電機カンパニー
- 価格:応相談
【パッケージシステム】組立製品トレーサビリティシステム
組立作業にバーコードを利用!部品ID入力等の作業者負担を大幅に削減するとともに入力ミスを撲滅
当システムは、組立生産ラインにおける、製品情報と組立作業情報 (作業実績、検査実績)を一元管理するシステムです。 製品情報と組立作業情報をリアルタイムに記録し管理することで、 製品、部品シリアルNo、組立日等、様々な観点から抽出・照会が可能。 また、組立作業の情報を見える化することで、万が一の製品トラブル時にも、 迅速に対応することが可能です。 【特長】 ■製品情報や組立作業情報をリアルタイムに蓄積可能 ■一元管理された情報を様々な視点から照会可能 ■生産管理等の上位システムから、生産指示をファイルで受信可能 ■検査装置等の下位システムから、実績データをファイルで受信可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:協立電機株式会社
- 価格:応相談
【トレースシステム】自動トレーサビリティシステム
部品の組付け手順ミス等のアラームの通知や後工程への不良品の流出を防ぐことが可能!
組立工程における製品、部品のトレーサビリティシステムをご紹介します。 これまでもトレーサビリティシステムは導入していましたが、作業者が ハンディリーダーを使用して バーコードを読んでいたため、そこにかかる 労力と人為的ミスが問題となっていました。 当システムでは、設備、製品、部品の全てが連動し、人の介在無しで自動で 製品や部品のバーコードを読込み、トレーサビリティ情報(読込日時やID等)を 記録。 設備と連動しているため、部品の組付け手順ミス等のアラームの通知や 後工程への不良品の流出を防ぐことが可能です。 【システム導入の目的】 ■作業者の手間を削減したい ■人為的ミスを無くしたい ■生産スピードを向上したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:協立電機株式会社
- 価格:応相談
【課題解決事例】工程情報や使用素材を瞬時に把握
出荷した製品の製造時における工程情報や使用素材を瞬時に把握した課題解決事例をご紹介
自動車部品加工業様は、従来は移動票又は現品票を出荷後も保存しておく 事でそれらの資料を辿り出荷品の素材を追跡したり、同一ロット生産品が どのくらいあるかを把握する方法で対応していました。 そこで、生産トレーサビリティ・ソリューションを導入。 出荷した製品の製造時における工程情報や使用素材を複数の検索項目から 多角的に検索でき瞬時に把握が可能となった為、取引先の信頼感や安心感が 大きく高まり顧客満足度の向上につながりました。 【事例】 ■導入システム:生産トレーサビリティ・ソリューション ■課題:取引先からの生産品に対する問合せに対して出荷原票・ 工程移動表を確認し回答する作業は迅速とはいえず、確認作業中は 通常業務を停止しなければならなかった ■解決策:生産工程の情報をシステム管理し、トレーサビリティを システム化で解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:システムプロダクト株式会社 本社
- 価格:応相談
【開発事例】トレサビリティシステム
原材料~半製品~製品までのトレース情報をWebシステムで参照可能なシステムのご紹介
TCCが開発した、『トレサビリティシステム』の事例をご紹介します。 当システムは、原材料の投入~加工~検査までの各工程を生産設備と連動、 ハンディターミナルを使用し製品情報のトレーサビリティ情報を管理します。 生産設備から得られる生産実績情報を長期保管し、製品、原材料からの トレースを行い、これらの各生産設備の実績情報をWEB画面にて容易に 表示することが可能。 自動ラインでは無いため、ハンディターミナルで半製品、各設備の バーコードを認識し、生産実績情報と半製品情報の紐付けを行います。 【導入効果・ポイント】 ■生産工程における設備生産情報を一元管理する事で通常業務、 解析等を全て1つのシステムで管理する事が可能 ■原材料~半製品~製品までのトレース情報をWebシステムで参照可能 ■Webシステムを使用している事でネットワーク接続が可能な端末を 用意すればシステム上のデータを参照可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社TCC
- 価格:応相談
【開発事例】トレーサビリティシステム
完了、廃棄したデータを長期的に保存が可能!各工程の進捗状況が一目でわかるようになった事例
接続している各工程PLCから、各種タグラベル情報、完了日時、 生産プロセス情報等を取込、保存を行うトレーサビリティシステムの 開発事例をご紹介します。 現在の生産状況(計画数、実績数、JPH)を表示し、各工程間で インターロックを実行します。 導入後は、各工程の進捗状況が一目でわかるようになり、 完了、廃棄したデータを長期的に保存が可能となりました。 【事例概要】 ■業種:製造業 ■分野:品質管理 ■開発環境 ・PLC:三菱PLC ・開発言語:VB.NET ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社TCC
- 価格:応相談
安心ワークス導入の特長
より安全で、さらに高品質な製品をお客様にお届けするために
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の導入の特長について ご紹介いたします。 作業者の不安解消・ストレスレスおよびモラルアップ。短時間で誰もが 作業手順を習得でき、かつ全体作業時間の短縮ができます。 サーバー開発版とクラウドパッケージ版の2つをご用意しており、お客様の 状況に合わせて導入が可能です。 【特長】 ■トレーサビリティシステム ■医薬品製造業のCSV対応 ■人的ミス防止・ペーパーレス ■人手不足対応・作業の標準化 ■サーバー開発版とクラウドパッケージ版の2つを用意 ■在庫の見える化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社株式会社アイカ・トレーサビリティコンサルタンツ
- 価格:応相談
「安心ワークス」を使用した作業の流れ(2)
導入した範囲はデータがすべて自動収集されてペーパーレス化されます!
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』を使用した 作業の流れについてご紹介いたします。 包装工程から仕掛品・半製品管理、梱包工程を経て、製品・半製品を 工程倉庫から製品倉庫へ移動。その後、出荷管理、棚卸管理といった 作業を実施します。 二次元コード、データマトリックス、バーコード、ICタグ等を有効に 使用した管理が可能です。 【作業の流れ】 1.包装工程 2.仕掛品・半製品管理 3.梱包工程 4.出荷管理 5.棚卸管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社株式会社アイカ・トレーサビリティコンサルタンツ
- 価格:応相談
【安心ワークス】機能概要<入荷(他社事例・案)>
「合格品」ラベルを貼る作業がQRラベルを貼る作業に変わり、作業性は大幅に向上!
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、入荷における 原料・資材へのQRラベル・データマトリックの貼り付け及び受入関連作業案 をご紹介いたします。 原料メーカーにQRラベル等の貼り付けを依頼。現在、貴社が原料に 貼り付けている「合格品」等のラベルを「QRラベル」に変更します。 倉庫では全てQRラベルを貼らず、原材料搬入室、準備室等で張付けて、 HTで読み製造ラインに導入する方法もあります。 【概要】 ■原料メーカーにQRラベル等の貼り付けを依頼 ■自社にて原料、資材に納品時、使用時にQRラベルを張り付ける ■品質管理部の抜き取り管理機能及び残ラベル発行機能を作成 ■タンクローリ受入は、時間、担当者等をHTで管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社株式会社アイカ・トレーサビリティコンサルタンツ
- 価格:応相談
【安心ワークス】HT作業 表示されたメインメニュー画面
プログラムはお客様毎に作成!ログイン・受入検品の画面をご紹介
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、HT作業における タッチパネル式のメインメニュー画面についてご紹介いたします。 画面サイズは縦71.2mm、横53.4mm。プログラムはお客様毎に作成します。 添付のPDFより、表示されたメインメニュー画面をご覧いただけますので 是非ダウンロードください。 【HT 仕様】 ■外寸 ・縦:170.0mm ・横:81.1mm ■画面サイズ ・縦:71.2mm ・横:53.4mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社株式会社アイカ・トレーサビリティコンサルタンツ
- 価格:応相談
【安心ワークス】機能概要<入荷(個別ラベル・代表ラベル)>
各工場の現場は工夫して対応!入荷時のQRラベル等の張り付けが非常に重要です
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、入荷における 個別ラベル・代表ラベルについてご紹介いたします。 個別ラベルは何回かに分けて使う原料や小さい原料に向いており、代表ラベルは パレット管理で使用。生産ラインに入れる際に代表ラベルを読み、個別ラベルを 発行します。 入荷時のQRラベル等の張り付けが非常に重要です。 【概入要】 ■個別ラベル:何回かに分けて使う原料や小さい原料に向いてる ■代表ラベル:パレット管理で使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社株式会社アイカ・トレーサビリティコンサルタンツ
- 価格:応相談
【安心ワークス】出庫管理 出庫指示書&HT画面
原料・包材及び計量原料のリアルタイムでの入出庫管理が可能!
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、出庫管理に おける出庫指示書&HT画面をご紹介いたします。 調合出庫指示書や、原材料CD・ロットNo・出庫予定数などの項目が 表示された出庫処理のHT画面をご紹介。 添付のPDFより、詳しくご覧いただけますので是非ダウンロードください。 【製品特長】 ■トレーサビリティシステム ■医薬品製造業のCSV対応 ■人的ミス防止・ペーパーレス ■人手不足対応・作業の標準化 ■サーバー開発版とクラウドパッケージ版の2つを用意 ■在庫の見える化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社株式会社アイカ・トレーサビリティコンサルタンツ
- 価格:応相談
製造業のトレーサビリティはどのように行う?
必要な管理方法やIT化の事例、トレーサビリティの考え方などを解説します!
食中毒や、リコール対象となる自動車など、世の中に不良品が出荷 されてしまう事例は残念ながら後を絶ちません。 企業は当然のことながら品質に万全を期して出荷しますが、製造時 ほんのわずかな気のゆるみや、流通過程での想定外の出来事、 製品使用時の環境など様々な要因で「不良品」は発生してしまいます。 そんな際に、いち早く、不良品が生じた原因を特定し、対策を講じるのに 必要な仕組みがトレーサビリティーです。本記事ではトレーサビリティーの 意味や製造業における必要性、導入にあたっての注意点などを解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
- 企業:株式会社カミナシ
- 価格:応相談