更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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超硬および多結晶ダイヤモンド(PCD)！小径ソリッドドリルのご紹介
『CoroDrill(R)862/462』は、ドリル径範囲がφ0.30-3.00mm、 超硬および多結晶ダイヤモンド（PCD）の小径ソリッドドリルです。 内部給油・外部給油、どちらも多数ラインアップ。 862-GMはさまざまな被削材用、462-XMは汎用になります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様(一部)】 ■862-GM ・ドリル径範囲：φ0.30-3.00mm ・加工深さ：9×、12×、16×Dc ■462-XM(外部給油のみ) ・ドリル径範囲：φ0.030-3.00mm ・加工深さ：6×Dc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適化されたマルチマテリアル！対応ドリル穴あけソリューション
『CoroDrill 860-GM』は、穴深さ8D以下までの高性能ドリルです。 鋼材種はもちろん、ステンレス鋼、鋳物やダクタイル鋳鉄に対して 長寿命で高品質な穴加工を可能。 また、耐熱合金(HRSA)やアルミ、高硬度鋼においても 競争力のある性能を発揮します。 【特長】 ■強化フルートエッジ ■強化コーナ ■新しいシンニング形状 ■最適化されたダブルマージン ■新しい刃先状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
70HRC高硬度材の穴あけが可能なソリッドドリル
1.70HRC高硬度材の穴あけが可能なソリッドドリル。2.高い本体剛性・切れ刃剛性。3.ハードな加工に耐えうる耐摩耗性・耐欠損性。4.有効加工深さ5×Dc
タップ加工のできない薄板にネジ切りが可能！かしめ用ナット・ナット溶接がいらないので、組立の省力化に役立ちます。
「フロードリル」は、タングステンカーバイト工具を使用した熱間ドリルプロセスを採用。 穴を形成すると同時にその材料からブッシュを形成します。 たいていの順応性のある材料、軟鋼・ステンレス・アルミ・銅・しんちゅう・特殊合金などはフロードリルが可能です。 【特徴】 ○タングステンカーバイト工具を使用した熱間ドリルプロセスを採用 ○タップ加工のできない薄板にネジ切りが可能 ○かしめナット・ナット溶接は必要ないので、組立の省力化に役立つ ○穴を形成すると同時にその材料からブッシュを形成 ○ブッシュの長さは材料厚の約３倍 ○薄肉チューブにねじ切りを行う場合、接合部が強力なため広い用途で使用可能 ●フロードリルの詳細は、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
ダブルマージンで高速・高精度穴あけが可能！リーマ調仕上りの一発加工！
『OSDOH/OSD』は、鋼・鋳鉄系の超硬ソリッドドリルです。 ダブルマージンで高速・高精度穴あけが可能です。 耐熱性、耐溶着性のドリル専用コーテイングと、独自のシニングで 切屑がコンパクトで排出も良好です。 【特長】 ■HIGH SPEED 20-50%UP ■リーマ調仕上りの一発加工 ■ドリル専用コーテイング（耐熱性、耐溶着性） ■独自のシンニング（切屑コンパクト、排出良好） 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリとデラミネーションの発生を抑制！豊富なサイズバリエーションをご用意
ノダプレシジョン株式会社が取り扱う『CFRP用バリレスドリル』を ご紹介します。 ダイヤコートバリレスドリル「DIA-BLD」とPCDバリレスドリル 「PCD-BLD」をラインアップ。 CFRP加工用の特殊刃型で、バリとデラミネーションの発生を抑制します。 また、豊富なサイズバリエーションをご用意しております。 【特長】 ■バリとデラミネーションの発生を抑制 ■CFRP加工用の特殊刃型 ■長寿命 ■豊富なサイズバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多いときで20～30本の研磨も可能！新品同様に切れ味が戻った研磨事例をご紹介します
セキヤ工業株式会社が行った、プレカットドリル再研磨の製作事例を ご紹介します。 「建材メーカー用の加工機に使用する刃物の研磨をしてほしい」 と、お客様よりご依頼をいただきました。 製品自体が曲がってしまうことが多いですが、先端を中心に 精度が出るように研磨を工夫。 結果、穴が広がらないようになり、新品同様に切れ味が戻りました。 当社では、多いときで20～30本の研磨も可能です。 【事例】 ■課題 ・建材メーカー用の加工機に使用する刃物の研磨をしてほしい ■工夫点 ・先端を中心に精度が出るように研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SS400やS45Cといった一般鋼や、SUSといったステンレス、アルミ合金に好適！
当社で取り扱っている、ノンコート 超硬ポイントセットドリルの 『C-NC-PSD』についてご紹介いたします。 ハイスのポイントセットドリルに比べ、高速加工が可能で、工具寿命が 大幅にUP。 SS400やS45Cといった一般鋼や、SCMやSKといった合金鋼、SUSといった ステンレスなどに対応しております。 【特長】 ■高速加工が可能 ■工具寿命が大幅にUP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切りくずと電動ドリルの刃が溶着しやすい点など、作業時の注意点を解説！
アルミ板に穴をあける際には、電動ドリルを使用します。 ただ、いきなりドリルを使用してもズレてしまい失敗する恐れがあるので、 最初にセンターポンチと金槌で穴あけ部分に傷をつけるのが大切です。 溶着を防ぐにはドリルの刃の回転速度を上げる、切削油を使用する、 小さな径を最初にあけるなどの工夫も必要です。 当記事では、アルミ板の穴あけ方法や使用する工具、作業時の注意点を 解説していきます。 【掲載内容】 ■アルミ板の穴あけ方法と必要な工具 ■アルミ板の穴あけ加工の2つの注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インサート式ドリル 最小加工径：Φ10mmから！工具費削減・SDGｓ環境負荷低減の取り組みにも★
Nine9 インサート式スーパードリル 3Dタイプ【10mm～12.5mm】 工具管理の効率化、工具費削減はもちろん、SDGsへの取り組みから環境負荷低減などを見据え、 インサート式ドリルに変えていきたいとお考えのお客様、必見です★ Nine9 インサート式ドリルは最小加工径Φ10mm～ご用意しております！ ≫対応被削材：炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、ステンレス、HRC50までの焼き入れ鋼 ◎ ソリッドやヘッド交換式だと工具コストが気になる…インサート式でコスト低減したい ◎ 傾斜面や曲面など不安定な箇所への穴あけに ◎ インサートは4コーナー使用が可能で経済的 ◎ 外刃と内刃は同一インサートでOK ※こちらはΦ10～12.5ｍｍのPickupチラシとなります。Φ13以上については別途カタログ掲載。 また、Φ13以上の穴径を加工される場合にはNine9 NCヘリックスドリルもおススメです。 NCヘリックスドリルについては、下記の関連リンクよりご覧いただけます。
各種穴あけ作業に適したラインアップで高い作業性を発揮！
各種穴あけ作業に適したラインアップで、高い作業性を発揮する 強力タイプの「エアードリル」をご紹介します。 「KDR-1301A」は、大型車の架装、フレーム加工に威力を発揮します。 【特長】 ■小型・強力で使い易い ■消音装置が働き、排気音は静か ■速度調整が容易 ■大型車の架装、フレーム加工に威力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イエスツール社ドリル総合カタログ。ドリル加工のスペシャリスト
ドリル加工のスペシャリスト、イエスツール社『ドリル・リーマ・面取り総合カタログ』。 フランジタイプボディでビビリを抑える「KRUZ-FSL」、キャップスクリュー一つだけの簡単シングルロック「KRUZ-SL」、130°と150°のプレミアム超硬チップ「IDP」、140°と170°のフラットポイント超硬チップ「IDF]など多数掲載。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
住友電気工業株式会社のマルチドリル再研磨認定工場として自信を持っております。
研削加工（溝入れ、外周、上下面研磨など） 再研磨加工 ボーリング、リーマ、ドリル、エンドミルなどの特殊品の製作
よりスムーズな食い付きと高いボディ剛性！パイロット穴無しで7Dの加工が可能な刃先交換式ドリル
『CoroDrill DS20』は、従来の持つ特長を改善し、さらに性能アップを 計るよう開発した刃先交換式高性能ドリルです。 新しいチップ形状、中心刃と外周刃のレイアウト設計により、従来より スムーズな食いつきが可能になります。 独自のドリルフルート設計によりボディ剛性がアップし、刃先交換式の 領域において、初めてパイロット穴無で7Dまでの突出し加工ができます。 【特長】 ■ダブルステップテクノロジー ■独自のフルート設計 ■フルート断面形状 ■チップ設計 ■ダブルクーラントホール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
