更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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『SUN UP 六角軸中グリドリル 5PC AN-6』
木材・合板・樹脂などの穴明けから中ぐり加工が可能。 ※アクリル系・スチロール系樹脂など割れやすい素材には使用できません。 【特長】 ■電動ドリル用 ■DIY/木工加工・装飾・模型工作関係などの中ぐり加工に大変便利 ■先端刃で穴あけを行い、続けて軸部の切刃で中ぐり切削を行う ■セット内容：4・5・6・8・10mm、収納ホルダー ■六角軸径：6.35mm 品番：26591 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機分野など採用実績多数！ドリル最小径φ0.4mm、ねじれ角30°。バリ及びデラミネーションを抑制した高速穴明け及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤドリルに対し、一体形のため切れ刃部まで30°ねじれとなっており、高速加工」が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
高能率深穴加工ドリル
・35D〜50Dの深穴をノンステップ加工が可能。 （30Dまではメーカー標準品にてご用意しております。） ・WetでもMQLでも高能率長寿命。 ・切削抵抗の小さい刃先形状によりステンレス鋼の深穴加工が長寿命。
納期/実働7日目発送、特急納期/実働4日目発送で対応します！
株式会社リスモツールでご提供する、穴加工用の直刃ドリルタイプ 『RDF』をご紹介いたします。 加工される被削材によって、多種多様な電着の仕様をご提案 いたしますのでお気軽にご相談ください。 また、即納在庫品「RDFSシリーズ」もございます。 【ラインアップ(抜粋)】 ■外径 ・1.50〜2.00 ・2.01〜2.50 ・2.51〜3.00 ・3.01〜3.50 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
納期/実働9日目発送、特急納期/実働6日目発送いたします！
株式会社リスモツールでご提供する、穴加工用のオイルホール ドリルタイプ 『RDO』をご紹介いたします。 加工される被削材によって、多種多様な電着の仕様をご提案。 また、即納在庫品「RDOSシリーズ」もございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■外径 ・2.50〜3.00 ・3.01〜3.50 ・3.51〜4.00 ・4.01〜4.50 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリが無く抜群の面粗度！真直性が良い為、曲面箇所でも穴径にバラつきがなく綺麗に穿孔可能！被削材FCDでの、加工事例をご紹介
超硬ドリル「ゼロバリX スチール」を使用し、被削材：FCDを穿孔した加工事例になります。 ゼロバリ１本で穴あけから、穴精度の仕上げまでを完成させてくれる画期的な切削工具となっております。バリも無いので、穿孔加工工程が最小限に抑えられ大幅なコストダウンとなります。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX スチール ■型番：GK-HFZX-OH GQA ■刃枚数：３枚刃 ■穴径：H7 ■コーティング：GQAコーティング ■素材：FCD ■切削条件：S=2430rpm、F=95m/in ■再研磨可能 ■企画サイズ：φ3.0～φ16.0 カタログサイズの規格外をご希望のお客様は、お問い合わせ下さい。 ■対応可能被削材：FCD・炭素鋼・ハイテン・SCM...etc 曲面やクロス穴にも穿孔可能になります。 再研磨も可能になりますので、お客様の低コスト化に貢献致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【アルミ加工事例】下穴・センタリング・リーマー加工工程を、１本の超硬ドリル『ゼロバリ』でバリ無く穿孔可能に！【事例集進呈】
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番：GK-HAZX DLC ■被削材：純アルミ A1050 ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■１円玉などに用いられる純アルミ。延性の強い材質もバリ無く穿孔。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
創業125年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する、薄板・中空構造物加工に最適なHSS多段切れ刃『ステップパワードリル』
位置決めドリル不要でバリが少なく穴精度が良好な加工ができる、多段切れ刃（最大6ステップ）HSSドリル『ステップパワードリル』 薄板やパイプ等の中空構造物の穴加工に最適。 高い位置決め性能を持つ先端形状によりスポッティングドリル不要。 最大6ステップある多段切れ刃がスラスト抵抗を下げ大きな力が不要。 バリの生成を抑制し真円度の高い穴加工。 3面フラットシャンクを採用しチャック内でのスリップ防止。 ハンドドリルを始めボール盤やCNC機等で幅広く使用できます。
お客様のご要望に応じたカスタムドリルの製作まで幅広くご提案！
●ENGINEERING DRILL(R) ・「超微細加工に特化」したハイスペックドリル ・最小径はφ20µm～、径公差はレンジで3µm ・ご要望に応じたカスタムドリルの製作まで幅広くご提供 ●手価格！コンポジットドリル ・シャンク部分はSUS、刃先部分は超硬製！ ※ハイクオリティでありながら低価格を実現。 ・ストレートタイプ（XST01シリーズ）とアンダーカットタイプ（XUD01シリーズ）でラインナップ ・XST01シリーズ径公差：+0,-4µm ・XUD01シリーズ径公差：+0,-5µm ●センタードリル（特許取得） ・先端角度53.13度で特許を取得したセンタードリル ・切り込み深さ＝直径となり、計算不要で直径を求められる角度 ●エンドミル ・シビアな径公差を設定しており、高精度な加工に特化 ・径公差+0,-10µmを標準品とし、φ4.0シャンクでラインナップ
アクアREVOドリルシリーズの 『長寿命』『高能率』『多用途』の特長をそのままに 新たに小径サイズのマイクロドリルを追加
小径ドリルに求められる「折れにくく長寿命」と 「バラつきの少ない安定加工」を実現 マイクロドリル専用のオリジナル成分設計により 硬さと靭性を両立した超硬材料を新開発 ドリルの剛性と切りくず排出性を重視した溝形状を採用し、 折れにくいドリルを実現 小径の穴あけ加工では、［突発折損が起きやすく、工具寿命が短い］、［穴位置精度のバラつきによる、加工が不安定］などの困りごとが多く、これらを解決するため、アクアREVOドリルマイクロを開発。 オリジナル成分設計と超微粒子超硬合金を採用し、マイクロドリル専用の超硬母材を新開発。従来のアクアREVOドリルより、さらに靭性と硬さをアップ。 また、切りくず詰まりによる突発折損を抑制するため、心厚を大きくし、切りくず排出性と工具剛性を高めた溝形状を採用。 コーティングには、マイクロドリル用に最適化したREVO-Dコートを採用。超平滑化処理により、切削時の抵抗を低減し、切りくず排出性を向上。 小径ドリルに求められる「折れにくく長寿命」と「バラつきの少ない安定加工」を実現。
セラミック、石英、シリコンなど半導体部品の小径加工に豊富な実績があります！
XIATECは4mm以下の小径、極小径、微細工具に特化し工具メーカーで、小径分野では中国NO1シェアです。 1995年に東芝タンガロイの小径工具専門工場として創業し、現在はMAIDAグループの一員として活動をしています。 PCDドリルシリーズは半導体関連の脆弱性材料の部品加工に適しておりD0.2～2.00mmをラインナップしています。 【PCDドリルシリーズ】 ・D 0.2～2.00mmを標準ラインナップ ・特殊品制作も可能 ・適用材質：セラミック、シリコン、石英、アルミナ、窒化アルミ、その他 ・加工ワーク例：検査プローブ、テストソケット、シャワープレート、静電チャックなど
バリの抑制、加工面の向上！驚異の長寿命と切れ味！
通常面取り付けドリルでは製造上、先端側ネジレ角が弱くなってしまう為、切れ味・切り粉の排出性が悪く、短寿命・面精度悪化・折損の原因となっていました。 協和精工株式会社は独自に開発した設備で先端・太径等角ネジレを実現いたしました！ 【特徴】 ○φ0.5～φ6まで0.05とびにラインナップ ○センタードリルも好評販売中 ○特許出願中 ●詳しい仕様などは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
