NACHi:ねじれ角 漸減形ドリル
低スラストで、切りくず排出性に優れる
【ねじれ角漸減の溝形状】 ・シャンク側ほどチップルームが広く、切りくず排出性が向上 【XCシンニング】 ・切りくずのカール性が良好で、排出性が良い切りくず形状 ・食付き性が良く、スラストの低減と、穴径のバラつきを制御
- 企業:株式会社東京山勝
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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低スラストで、切りくず排出性に優れる
【ねじれ角漸減の溝形状】 ・シャンク側ほどチップルームが広く、切りくず排出性が向上 【XCシンニング】 ・切りくずのカール性が良好で、排出性が良い切りくず形状 ・食付き性が良く、スラストの低減と、穴径のバラつきを制御
超硬ドリル「ゼロバリドリル」1本で!柔らかく溶けやすいMCナイロンもバリ無く穿孔!
超硬ドリル「ゼロバリfiber」を使用して、MCナイロン穿孔をした事例となります。 MCナイロンは溶けやすく、アルミ・樹脂用のゼロバリドリル(GK-HAZ)でも、微細なバリが発生していました。しかし、新製品のゼロバリfiberでは、まさにゼロバリ!!以前よりも、更にバリ無く綺麗に穿孔可能になりました!! 被削材:MCナイロン 使用ドリル:ゼロバリfiber 型番:GK-HFBZ 特殊形状ですが、再研磨も可能でお客様の低コスト化に貢献致します。 また、CFRTP用に開発されたゼロバリfiberですが、柔らかい樹脂にも最適になります。是非、お試しください。
FC、FCD材の穴加工に最適
FC材に最適なドリル設計で従来FC用ドリルに比べて長寿命 特殊な刃先形状でコーナ摩耗を抑制 再研削後は再コートしなくても使用可能
切削後のバリ取り不要!下穴いらずの1発穿孔で、穴精度H7実現!
お客様のご要望にお応えし、『アルミ・樹脂用 ゼロバリXショート』が誕生致しました。薄板クロス穴穴あけ専用ドリルとなっております。 1本の穿孔で「バリが出ない」革新的ドリルです! 【アルミショート用】 ▶材質:超硬 ▶径:φ1.0~φ16.0 ▶表面処理:DLCコーティング ▶油穴:無し ▶刃径公差:H7公差 ▶対応被削材:アルミ・樹脂・真鍮・銅・アクリル・アセテート・青銅・ジュラコン…etc ▶推奨条件:カタログの裏面参照 パイプや曲面など、穿孔が難しい箇所にもバリ無く穿孔可能になります。 その他、お客様のニーズに合った特殊品製作・工具の再研磨・追加工・再コーティングなどのサービスも行っております。 その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。
IT7級における一発加工用超硬ドリルシリーズ!
G7ドリルシリーズは、ドリル刃と特殊リーマ刃で構成。 それぞれの溝を分離させることで刃先から出る切り屑を別々に排出させ、切り屑の噛み込みを解消し、リーマ刃には特殊刃型を採用することで、IT7級における一発加工を実現しました。 ムク穴用にG7Xドリル、鋳抜き穴用にG7Tドリル、G7ドリルの高送りVer.としてY7ドリルをラインナップしています。
超硬クロス採用により耐摩耗性が向上したクロスドリル!
『ハンマークロスドリル(六角軸)』は、カプセルアンカー施工に適した クロスドリルです。 鉄筋に当たっても反動が少ない設計で安定した作業を実現します。 また、4枚刃により真円に穴あけが可能。 真円に近い穿孔によりアンカー施工が容易です。 【用途】 ■コンクリート ■ブロック ■モルタル ■レンガ ■石材 ■岩石 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率深穴加工ドリル
・35D〜50Dの深穴をノンステップ加工が可能。 (30Dまではメーカー標準品にてご用意しております。) ・WetでもMQLでも高能率長寿命。 ・切削抵抗の小さい刃先形状によりステンレス鋼の深穴加工が長寿命。
切削加工の基本となるエンドミル・タップ・ドリルを【短納期】【リーズナブル】に提供しています。
アムデックスは、自社工場や協力工場における、切削加工の受託も可能な体制を整えております。そのため、実際に使われるユーザー目線での提案から、設計・試作用途を中心とした小ロットの受託加工まで幅広いニーズに対応可能です。
クリスタル 深穴用 DEEP HOLE DRILL
【クリスタル 深穴用 DEEP HOLE DRILL】 超硬ソリッドドリルにおける深孔加工は、切屑詰まりが原因で欠損の起こしやすい困難な加工でした。 ↓ 「DEEP HOLE DRILL」はパイロットドリルとの併用により、15D〜40Dの深孔加工にも対応! 切屑処理を確実におこないスムーズに排出する優れた溝形状をもち、Wマージンによる安定した加工精度と特殊な刃先ホーニングにより高寿命を実現! ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログのダウンロードをお願いします。
汎用ドリルとスイープカットの抜けバリ比較を掲載!
「スイープカットドリルの加工データ」は、超硬精密切削工具の製造販売を行っている 株式会社サイトウ製作所の参考資料です。 当資料では、ワーク材がピーク(樹脂)及び、アルミA5052の場合の 汎用ドリルとスイープカットの抜けバリ比較を掲載しています。 【掲載内容】 ■ワーク材:ピーク(樹脂) ・穴径:2mm ・加工条件:3,200rpm F=160mm/min. ■ワーク材:アルミA5052 ・穴径:1mm ・加工条件:6,400rpm F=320mm/min. ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合材料や脆性材料の加工が可能!一般的な工具よりも10倍以上の寿命を実現しました
『PCD(多結晶ダイヤモンド)ドリル』は、超硬部分に2.5mmのPCDを 使用しています。 一般的な工具よりも10倍以上の工具寿命を実現。 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)などの 加工困難であった複合材料や脆性材料の加工が可能です。 【特長】 ■加工困難であった複合材料や脆性材料の加工が可能 ・CFRP(炭素繊維強化プラスチック) ・BFRP(ボロン繊維強化プラスチック) ・セラミック窒化ケイ素 ・石英ガラス等 ■工具の長寿命化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率 超硬ドリル1本で、バリ無く綺麗に穿孔ができる!多機能性を持つCFRTP(熱可塑性)用のハイブリッドドリル!
『ゼロバリ GK-HCTZシリーズ』は、下穴なしの一発穿孔でバリが出ない CFRTP(熱可塑性CFRP)用ハイブリッドドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能!抜群の直進性を有します。 大きな波形効果で熱を極限まで抑え、抜群の切削性能を実現します。 【特長】 ▶バリ取り不要 ▶再研磨可能 ▶フレさえなければ穴精度はH6以下 ▶抜群の直進性 ▶特殊なR型状で切削抵抗を分散し、熱を抑え、バリ(デラミ)を更に微細にし、寿命を延ばすRブレード ▶微細なバリ(デラミ)をゼロバリにするテーパーエンドミル ▶穴側面を綺麗に仕上げるリーマ形状形状 ▶少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ▶福井県工業技術センターとの共同開発品・特許取得済み ▶関西ものづくり新選2014受賞 また、その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。
バリとり不要!真鍮やアクリル、ジェラコンなどに!少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔できる超硬ドリル【ゼロバリ】です。
『ゼロバリ GK-HAZ』は、アルミ・樹脂用のバリ取り不要の画期的なハイブリッドドリルです。 超硬ドリルになり、下穴無しの1発加工でバリが出ず、フレさえなければ穴精度H6以下! 抜群の直進性で、少し曲がった下穴でも、真っ直ぐ補正しながら穿孔 でき、福井県工業技術センターとの共同開発品で、特許取得済み! 【切削例】 ■アルミ6063(二重板同時穿孔) ■アクリル(ノンコートドライ穿孔) ■真鍮(ノンコートドライ穿孔) ■ジュラコン(ノンコートドライ穿孔) ■MCナイロン(ノンコートドライ穿孔) ▶推奨切削条件 切削速度V=50~100m/min 回転あたり送りf=0.041mm/rev ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部給油で5D深さまでの高精度穴加工を可能
切削バランスに優れた3枚刃により、高精度加工が可能 溝・刃先形状の最適化により、安定加工が可能
70HRC高硬度材の穴あけが可能なソリッドドリル
1.70HRC高硬度材の穴あけが可能なソリッドドリル。2.高い本体剛性・切れ刃剛性。3.ハードな加工に耐えうる耐摩耗性・耐欠損性。4.有効加工深さ5×Dc