更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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バリ・デラミネーション（表層剥離・層間剥離）を抑制した穴あけが可能！
『BLMC』は、CFRP用のバリレスドリルです。 独自の刃付処理により、従来のCFRP用ドリルより切削抵抗が少なく、 バリ・デラミネーション(表層剥離・層間剥離)を抑制した穴あけが可能です。 また、独自の刃型と3枚刃の採用により、従来品より長寿命です。 (従来品対比で約5倍以上) 【特長】 ■バリ、デラミネーションの抑制 ■長寿命 ■再研磨可能 ■豊富な寸法バリエーション ■特殊サイズも対応 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部給油でL/D＝30～50という超深穴加工を実現！
L/D＝30以上の穴加工にはクーラントスルーの設備が必須と思い込んでいませんか？ 新製品のクロスグルーブドリルは、ドリル外周部に主溝と逆ネジレの溝を設けることで ドリルを回転させるとクーラントを穴の内部に引き込みます。 穴の内部では外周部の溝内にクーラントが留まり「冷却性」「潤滑性」が向上し良好な切削加工が行われ 穴内面の面粗度も大幅に改善されます。 また、マージンレス形状により保持力を均一化させ、穴曲がりの発生を抑制します。
【ドリルの肩あたり防止、真直性向上に】 新形状のスポットドリル★145°モミツケと90°面取り加工が1工程で！
新形状のスポットドリル★ 【世界初】145°モミツケと90°面取り加工が1工程で！ インサート交換式により「工具費＆手間」を削減！ 【使用のメリット】 ・先端が鈍角となっているため、チッピングしにくい！ ・2工程を1工程にでき、サイクルタイム短縮が可能 ・145°のモミツケ加工をしてからドリル加工に入る事でドリルの真直性UP ・溝入れ加工やその他面取り加工にも使用可能 ・刃具寿命の改善 ・切削条件の向上 【仕様】 ・インサート交換式スポットドリル ・材質：超硬（K20F）+TiALNコーティング ・下穴寸法：M4～M16までに対応 ・ホルダーシャンク径：Φ10/Φ16/Φ20 ※※詳しくは下記よりカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください※※
豊富なラインアップ！高能率NVドリルをはじめ、鋳抜穴用NVドリルやサブランドドリルなどの切削工具を多数掲載！
当カタログは、日本超硬株式会社が取り扱う切削工具の総合カタログです。 高能率と高精度を両立した「高能率NVドリル」をはじめ、 「鋳抜穴用NVドリル」や「サブランドドリル」などを掲載しています。 豊富なラインアップの中から、用途に合わせてお選びいただけます。 【掲載製品（抜粋）】 ■高能率NVドリル ■鋳抜穴用NVドリル ■油穴付NVドリル ■サブランドドリル ■ノック穴ダイヤガンリーマ 油穴付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの素材加工に対応できるドリルは、優良業者に依頼すればするほど高い効果を発揮！
金属加工において使用される「ドリル」についてはご存じですか。 大まかな形状などは想像できても、具体的にどのような性能を持ち、 どのような場面で活躍するかまでは把握できていない方が多いかも しれません。 しかし、ドリルについて正確に把握していると、銅など金属加工を 依頼する際のスムーズな打ち合わせが期待できます。 当ブログでは、金属加工時に活躍するドリルの特徴や、各種類について 詳しく紹介いたします。 【掲載内容】 ■銅加工でも活躍するドリルとは？ ■リルで用いられる2つの母材 ■構造別となっているドリルの種類とは ■ドリル使用時の注意点 ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性を向上し、長寿命を実現！高硬度材に適したシンニング形状となっています
『EZハードドリル』は、金型高硬度材などの高能率穴あけ加工用製品です。 硬度・耐酸化性を大幅に向上した硬質被膜「DH1」コート採用により 耐摩耗性を向上し、長寿命を実現。 ドリル素材は、高靭性の微粒子合金を採用し耐欠損性を向上させます。 また、外周肩部にコーナRを設けコーナ部のピッチングを解消します。 【特長】 ■高硬度材用新コーティング被膜「DH1」および高靭性母材により 70HRC高硬度材の安定した穴あけが可能 ■本体剛性が高い：心厚が一般超硬ドリルの1.6倍以上 ■耐欠損性を大幅に改善：弱ねじれ15°を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大径の高能率、高精度加工に最適な刃先交換式ドリル
大径の高能率、高精度加工に最適な刃先交換式ドリル 一体型のチップ方式により、切削バランスに優れた穴あけ精度良好 V型マウント方式により、高精度・高剛性で簡単な取り付けが可能 広範囲の被削材で長寿命 1.5D用、3D用、5D用、8D用とフラットチップをシリーズ化 Ø14.0～32.0
業務効率化に最適！ドリル抜けバリ対策に！抜群な切削と切りくず排出を実現！4枚刃、波形3D複合R形状のお勧めドリル！
『ゼロバリX』は、アルミ・樹脂のクロス穴穿孔に適したアルミ・樹脂用の ハイブリッドドリルです。 4枚刃で切削速度が2倍に。(当社比) バリ取り作業が軽減され、コスト削減と高効率生産が可能になります。 また、サブファインカーブフルートが負荷を分散軽減することで切削速度を上げ、詰まることなく抜群な切削と切りくず排出を実現します。 【特長】 ■4枚刃 ■波形3D複合R形状 ■下穴なしの一発穿孔でバリが出ない ■アルミ・樹脂のクロス穴穿孔に好適 ■フレさえなければ穴精度はH7以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
30×Dcロングドリルでの深穴加工！延長配置されたダブルマージン部が迅速に穴へとガイド
当社が取り扱う、汎用的に使用可能な穴あけ工具『ADVANCE DC160』を ご紹介します。 確実な切りくず排出のため8×Dc以上にてポリッシュフルート。 また、さまざまな被削材において高い生産性を有し、新設計の シンニング部によるきわめて良好な位置精度が利点として挙げられます。 【特長】 ■XD Technology：30×Dcまでの深穴をステップ（ペッキング）なしで加工 ■さまざまな被削材において高い生産性 ■延長配置されたダブルマージン部が迅速に穴へとガイド ■新設計のシンニング部によるきわめて良好な位置精度 ■汎用的に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い精度で安定した加工！真円度がよくなり、穴あけ後のリーマー加工が不要
小径3枚刃ドリル TFDは、高剛性溝形状とスタブ溝長により、高能率・高精度加工が可能です。真円度がよくなり、穴あけ後のリーマー加工が不要。タップの下穴加工用としても最適です。表面処理はTiCNコーティングで難削材に対応する高硬度&低摩擦係数の多層コーティングです。一般のチタンコーティングに比べて高能率加工が可能です。材質は超硬質合金で耐酸化性・耐摩耗性・耐熱性に優れ、高速加工に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
アルミ・真鍮・樹脂に最適！強ねじれ設計により、バリの発生を劇的に減少
ねじれ半月ドリルは、アルミ・真鍮・樹脂加工に最適です。強ねじれ設計により、バリの発生を劇的に減少。従来の半月ドリルに対し、切れ粉のはけ、切削性、寿命を大幅に向上しました。1枚刃設計により抜群の加工精度です。材質は超硬質合金で耐酸化性・耐摩耗性・耐熱性に優れ、高速加工に最適です。DLCコーティングタイプは溶着しやすい被削材に対して有効です。TiNよりさらに薄膜で切れ味を損なわない低摩擦係数のコーティングです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
多彩な機能と形状を生み出す、熟練の技と最新鋭機。
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
展伸材の高速切削が可能！切屑を伸ばさずスパッと切削、バリも押さえます
『DLC-HFD・OHFD』は、A5052・A6063専用のバニシングドリルです。 一般的な製品で高速切削が難しかった展伸材を高速切削することが可能。 その他、DLC-オイルホール付ロングHFドリル「DLC-LOHFD」や、 DLC-ロングHFドリル「DLC-LHFD」もご用意しております。 【ラインアップ】 ■DLC-OHFD：DLC-オイルホール付HFドリル ■DLC-HFD：DLC-HFドリル ■DLC-LOHFD：DLC-オイルホール付ロングHFドリル ■DLC-LHFD：DLC-ロングHFドリル 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜けバリの高さはを従来のHFDの1/10以下（A5052材のテスト）穴の径制度はH7レベル！
バリレスHFドリル『BL-HFD』は、HFDの先端の肩にエンドミル刃付を施し、 切削条件は従来のまま抜けバリを極限まで抑制した切削工具です。 DLCコートを掛けることで、展伸材から被削材質を選ばず、 さらにオールマイティーにご使用が可能です。 その他、オイルホイール付き『BL-OHFD』もご用意しております。 【特長】 ■切削条件は高速高送りのまま ■穴の径精度はH7レベル ■DLCコートを施すことで更にオールマイティーに使用可能 ■寸法バリエーションが豊富 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の穴仕上げ加工の実現に最適！良好な面精度が得られます
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
