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優れた耐磨耗性、耐チッピング性！ステンレス細穴加工用マイクロドリル
『ADR-SUSドリル』は、ステンレス鋼などの難削材用に独自に開発した刃部形状で 耐磨耗性、耐チッピング性に優れているドリルです。 ドリル径0.3mmからシンニング付き。スラスト方向の抵抗が削減し、 ステンレス鋼加工時の発熱による加工硬化、溶着が抑制され、 表面処理効果と併せ長寿命を実現します。 また、表面処理は小径専用PVDコーティング方式を採用。 小径ドリルの切れ刃も均一に皮膜されています。 【特長】 ■全体設計は高剛性仕様 ■耐折損性が向上 ■ステンレス鋼加工時の発熱による加工硬化、溶着を抑制 ■表面処理効果と併せ長寿命を実現 ■表面処理は小径専用PVDコーティング方式 ■小径ドリルの切れ刃も均一に皮膜 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種穴あけ作業に適したラインアップで高い作業性を発揮！
各種穴あけ作業に適したラインアップで、高い作業性を発揮する 小型「エアードリル」をご紹介します。 φ6mmまでの穴あけ作業が可能な「KDR-605」は、主に住宅関係のアルミサッシ、 トラックの架装、自動車鈑金、弱電機作業等、あらゆる穴あけ作業に 幅広くご使用頂けます。 【特長】 ■小型・強力で使い易い ■消音装置が働き、排気音は静か ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンドグリットタイルドリル
ドリルの先端穿孔部に高品質工業用ダイヤモンドグリットを深く盛り、側面には薄く、スタート時の穿孔をスムーズに、スリップやタイルの破損を最小限にしています。寿命向上に、先端穿孔部に冷却水を容易に送る逆スパイラルチャンネルをつけています。一般の超硬タイルのおよそ２０倍の高寿命。又タイルの切粉排出をスムーズにする為、切粉排出スロットをつけています。本体は全面焼き入れ炭素鋼で、頑丈・耐久性抜群長寿命。安価で長持ちで高品質。是非一度お試し下さい。
低抵抗設計で優れた穴精度を実現
【概要】 「DRA」は、低抵抗設計で優れた穴精度を実現するモジュラータイプのドリルです。 ホルダ芯厚が厚く、たわみを抑制することで穴精度を向上。 高精度 鋼加工用チップ HQPは、特殊2段先端角で工具の振れを抑制し、優れた円筒度・真円度・面粗度を実現します。 【特長】 ●低抵抗設計で穴精度を向上 ●切りくずを細かく分断。深穴加工でも優れた切りくず排出 ●簡単チップ交換。多様な被削材で長寿命・安定加工を実現
4コーナ仕様で経済的。最大6Dの深穴加工でも優れた切りくず排出性
【概要】 「DRV」は、6Dの加工に対応する刃先交換式ドリルです 。 2D～6Dをラインナップ。4種のブレーカで幅広い加工・被削材に対応します。 外刃にCVD、内刃にPVDを採用する組み合わせで、高速・高能率加工が可能になっています。 【特長】 ●低抵抗設計で、最大6D の加工に対応 ●独自のチップ形状により、切りくずを確実にコントロール ●外刃にCVDを採用。高能率加工を実現
タングステン特殊ドリルをご紹介！下孔不要で1工程で加工することができます！
『フロードリル』は、タップ加工の出来ない薄板にバーリング加工が できる特殊ドリルです。 摩擦熱による熱間ドリルプロセスを採用。ブラインドナットや ナット溶接が不要なので、組立の省力化に役立ちます。 軟鋼・ステンレス・アルミ・銅・しんちゅう・特殊合金などに フロードリル加工が可能です。 【特長】 ■タップ加工の出来ない薄板にバーリング加工が可能 ■下孔不要で1工程で加工できる ■摩擦熱による熱間ドリルプロセスを採用 ■ブラインドナットやナット溶接が不要 ■組立の省力化に役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・短時間で、汎用機を深穴専用機に変えられる画期的なドリルシステム！
『ハモンド ベンテックドリル』は、汎用機、NC旋盤、マシニングセンタ等に 使用できるように、英国ハモンド社によって開発された深穴加工専用ドリルです。 専用のガンドリルマシンを使用することなく、ガンドリルの持つ加工の速さと正確さを、 従来の機械を使って発揮することが可能。低コストと短時間の段取り作業で、 汎用機を深穴専用機に変えられる画期的なドリルシステムです。 当社では、受注生産にてガンドリルマシン専用の「ガンドリル」もご用意しています。 【特長】 ■低コスト・短時間で、汎用機を深穴専用機に変えられる ■専用のガンドリルマシン不要 ■高圧クーラントシステム不要 ■従来の機械でガンドリルの速さと正確さを発揮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高能率加工用ネジレバニシングドリル『ハイパーバニシングドリル』
〜加工負荷低減・工具寿命の大幅アップ可能！ スラスト荷重を大幅に削減！〜 スラスト値を大幅低減させ、長寿命加工が可能です。またコスト削減による加工時間の短縮、 高品質・高精度品の生産に最適です。 【特徴】 1.剛性UP チゼルの剛性UP！中心振れが少なく求心性に優れた形状。センタリングが不要でムク材 加工に対応します。 2.高真円精度 マージン4点支持による高い真円精度を実現しました。 3.荷重の低減 食い付部芯下がりにしてスラスト荷重の低減やバリの減少に効果をあげました。 4.先端角140° 穴収縮率が小さい先端角140°を採用しました。 5.ネジレ15° 15°ネジレ溝採用切屑排出性に優れ折損率が少なく高送りでの安定性に優れています。 6.エンドミルシャンク採用 Φ4 〜 Φ20までのストレートシャンク。ミーリングチャックにて使用可能です。
驚異的な加工速度と加工精度を得られる！
アルミ・鋳鉄の穴あけ加工において、驚異的な加工速度と加工精度を得ることの出来る高性能ドリル 【特徴】 ・スパイラル溝形状の採用により、従来の直溝に比べ切削抵抗が大きく低減。 ・副切刃作用により、加工精度が著しく向上。 ・従来の内部給油タイプ、ノンコートタイプに加え、３Ｄ・外部給油タイプ・ＶＣＤ（ＤＬＣの進化形）もシリーズ化。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
超微粒ダイヤモンド焼結体！
ハイシリコン合金の加工で、抜群の威力を発揮するクリスタルダイヤモンドドリル。 特に小径サイズ（直径Φ０．４５〜Φ３．０）のＺＨ３３８０シリーズはヘリカルダイヤの採用により、ダイヤモンド焼結部の刃部にすくいがついて、切粉排出が極めてスムーズで良好な加工精度と仕上面が可能です。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
独創的な刃形！
独創的な刃形が、ケバ立ち、ハクリ、バリの発生を抑えます。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
低価格を実現！フラット形状で様々な加工用途に対応！
『ハンガードリル』は、フラット形状で様々な加工用途に対応したソリッドフラットドリルです。 安定した切削性能と耐磨耗性を兼ね備えながらも、低価格を実現。 現在ご使用している工具との価格差をご確認ください。 【特長】 ■低価格 ■フラット形状 ■様々な加工用途に対応 ■安定した切削性能 ■耐磨耗性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインナップと高品質。「分る人には分る」本物の工具。
--------------------------------------------------------------------- 今なら総合カタログ無料プレゼント中！ --------------------------------------------------------------------- 【掲載内容】 ○SPセンターシリーズ ○センタードリルシリーズ ○GPドリル ○TFD ○ねじれ半月ドリル ○トグロン(R)シャープSP ○トグロン(R)ハードシリーズ ○こーなーRカッター ○JIT ○サブマリンゲートドリル ○マイクロツール ○マイクロツール ○ハイスソルトバス熱処理 ○特殊切削工具 ○セミオーダーツール ○バンドグラインダー ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
形状の最適化により折損の問題が激減！ 高速化と、長寿命化が可能
センタードリルも超硬化の時代。超硬 センタードリルは、各種加工に対応した超硬素材の靭性向上と、形状の最適化により折損の問題が激減。高速化と、長寿命化が可能になります。ALDコーティングタイプ（TiAIN）はステンレス、チタン、インコネルなどの難削材加工、高速加工、ドライ加工に対応。最高の切れ味により面粗度も抜群です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
