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ボルト締結する際には目標ボルト軸力に見合った強度区分・摩擦係数の選定が重要！
安全なねじ締結を行うには、十分な初期締付け力Fが必要であり、 その為には適切な締付けトルクTで締付けを行わなければなりません。 ねじ締結体の締付け方法の特長は、大きく分けて2つあり、弾性域締付けと 塑性域締付けです。 従って、ボルト締結する際には目標ボルト軸力に見合った強度区分 (降伏応力)・摩擦係数の選定が重要です。 そのため、適切なねじ締付けを行うためには、締付けトルク、初期締付け力に 大きな影響を与える摩擦係数を良く理解する必要があるといえます。 【ねじ締結体の締付け方法】 ■弾性域締付け：締付けによってボルトが降伏しない範囲の締付け ■塑性域締付け：締付けによってボルトが降伏し、極限締付け軸力に 達するまでの範囲の締付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
締結用に多く用いられるメートルねじについてなど！図や表で詳しくご紹介します
機械構造物（ねじ締結体）の締結において、ねじは重要な部品であります。 必要な時に取り外しが可能。機械構造物の修理が可能であり、再利用も できることが特長です。 ねじの締付け通則（JIS B 1083:2008）によると、ねじ締結は、2個以上の品物を ボルトのネジ部とナット又は品物に形成されためねじ部とはめ合わせ、 ねぞの締め付けによって結合する方法又は結合した状態。ねじ締結体は、 ねじ締結部をもつ構造物全体又はねじ締結部を含む構造物の一部。と 定義されています。 当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト "ねじ締結技術ナビ"では、「ねじの構造について」について詳しく ご紹介しています。 ぜひ関連リンクよりご覧ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
引張り応力σとせん断応力τについてご紹介します！
ボルト・ナットを締結する際に、ねじ締結体における締付けトルクと 軸力の関係で留意すべき点は、大きく分けて以下の2点であると考えられます。 （１）締付けトルクが、ボルト・ナットの強度に対して大きすぎる場合 （２）締付けトルクが、ボルト・ナットの強度に対して小さすぎる場合 当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト "ねじ締結技術ナビ"では、締結時にボルト内部に発生する応力を確認し、 （１）締付けトルクが大きすぎる場合におけるねじの破損について 取り上げ、詳しくご紹介しております。 ぜひ関連リンクよりご覧ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
全面腐食、孔食、異種金属接触腐食について詳しくご紹介します！
主な腐食の形態として、『全面腐食、孔食、異種金属接触腐食』があります。 その他の腐食としては、ミクロン程度の微小なすきまにおいて酸素濃淡電池が 形成されることで発生する局所的な腐食形態の「すきま腐食」や、結晶粒界が 優先的に腐食される「粒界腐食」、流体による摩耗の作用を伴う腐食の 「エロージョンコロージョン」、高温の大気とか水蒸気で酸化する乾食 「高温酸化」があります。 当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト "ねじ締結技術ナビ"では、主な腐食の形態である3つ（全面腐食、孔食、 異種金属接触腐食）を取り上げご紹介しています。 ぜひ、関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■主な腐食の形態 ・全面腐食 ・孔食 ・異種金属接触腐食 ■特殊な腐食割れについて ・応力腐食割れ ・水素脆化割れ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ締結や緩みに関する技術資料をコラム形式や動画またダウンロード資料としご用意。エンジニアの方にお活用頂きたいサイトです。
コンテンツ内容 【ねじのゆるみ】 原理/種類/評価/試験/対策 【ねじ締結体の設計と締付け】 力学/ねじ締結体の設計/ねじの締付け方法/ねじの締付け工具 【ねじについて】 規格/種類と使い方/材料/表面処理/ねじ部品の強さ 【ねじのトラブル】 ねじ締付け時のトラブル/ねじ締付け後のトラブル/その他（トラブル） ↓↓詳細はこちらから↓↓
ステンレス ステイブルナット フランジタイプ
フランジナットの上面にくぼみを設け、フリクションリング（特殊ばね）をカシメ加工によってナット上面に固定し、一体化させています。 フリクションリングのばね作用による応力と反力でボルトのねじ山を強圧し、自然回動を防止する摩擦トルクを発生させます。 サイズ M6 〜 M10 寸法図、寸法表は、弊社ＨＰでご確認できます。 （その他サイズは、ご相談ください。）
センサチップ表面の観察、実装状態で機械研磨にて断面を作製し素子の構造観察を実施！
機械研磨による「トラッキングカメラ断面観察」についてご紹介いたします。 トラッキングカメラ部品構造について、部品を上から見るとレンズが確認でき X線像では明確には確認できませんが凸部にレンズが組み込まれています。 また、断面構造はRGBセンサと同じく裏面照射型CMOS構造をしていますが、 トラッキングカメラに色情報は不要なため、カラーフィルタ層はなし。 フォトダイオード表層の形状にギザギザ状の凸凹形状が観察されました。 【特長】 ■断面構造はRGBセンサと同じく裏面照射型CMOS構造をしている ■トラッキングカメラに色情報は不要なため、カラーフィルタ層はない ■フォトダイオード表層の形状にギザギザ状の凸凹形状が観察された ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ユニクロ・ステンレスの豊富なサイズをラインアップ！
『ばね座金2号（スプリングワッシャー）』は、各種ネジ・建築資材などの 製造販売を行っているケイモト製作所の製品です。 ユニクロ・ステンレスの豊富なサイズをご用意しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナット形状の部品もプレス加工での生産が可能！
当社の技術「深絞り加工」で成形した製品事例を紹介します。 左の写真は、ロックナットの製品事例です。 関連会社、滋賀シミズ精工の製品です。 【特徴】 ■ネジプラグと同様に、ナット形状の部品もプレス加工での生産が可能 【深絞り加工特長】 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
標準チャック「BR/BRT」をクイックジョーチェンジチャックにアップグレードするオプション
●既存のBR/BRTチャック、ソフトジョーをそのまま使用してクイックジョーチェンジチャックにできます。 ●セレーション位置の取付間違いがなく、誰が取り付けても同じセレーション位置になります。 ●ジョーを脱着しても把握精度は0.01mm T.I.R.です。ジョー交換時に再成形は不要です。
テーパ穴軸受を軸に固定する場合に使用する取外しスリーブなどをラインアップ
当社で取り扱っている、アダプタ、取外しスリーブ、ナット･座金･止め金 油圧ナットをご紹介いたします。 テーパ穴の軸受を軸の任意の位置に容易に固定する場合に使用するアダプタや 取外しスリーブ及び軸に使用するナットなどをラインアップ。 また、ナットの回り止めに使用する座金や大型ナットの回り止めに使用する 止め金などもご用意しております。 【ラインアップ(抜粋)】 ■油圧式アダプタ ■油圧式取外しスリーブ ■油圧式スリーブ用ナット ■油圧ナット(転がり軸受用着脱工具) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスの時間短縮、効率化に！「壊す、溶かす」性能をさらに強化
『ポータブルミキサー A770シリーズ』は、主に粉体の分散・溶解を 目的として開発された粒子分散・粉体溶解専用の製品です。 一般的な可搬型にない特殊構造で、強力な分散・溶解性能を発揮。 また、オープンタンクに取付が可能な当製品専用のユニバーサルマウントなど 様々なオプション(マウントユニット)もご用意しております。 【ラインアップ】 ■A770-0.75B ■A770-1.5B ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ製のブリッブです。韓国生産に移行したことで、従来の「1801-」から「K1801-」へ品番変更されています。
ブリッブはスピードリベット（高速連続打鋲リベット）の中で最も一般的なタイプのもので、テール部のバルブ形状により高い引付力を発生させます。広いフランジ面積と、広い座屈径が特徴です。
ステンレス製のブリッブです。
ブリッブはスピードリベット（高速連続打鋲リベット）の中で最も一般的なタイプのもので、テール部のバルブ形状により高い引付力を発生させます。広いフランジ面積と、広い座屈径が特徴です。
