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ノズル(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ノズルの製品一覧

91~105 件を表示 / 全 262 件

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【購買ページ】ステンレスSUS304 ノズル 工場分散 近畿

【購買・資材ご担当の方へ】近畿でステンレスの切削加工品ならお任せ下さい!(ステンレスSUS304 ノズル 工場分散 近畿)

【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1~10000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか? ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 2. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 3. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい!

  • 大阪工場3.PNG
  • その他機械要素

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ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.0)

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック!!事例・概念設置図・写真をご紹介しています。

ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し! 弊社で簡単なテストを行うのも良し! 是非、ご検討下さい!

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  • 乾燥機器

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工場用ポータブル加湿器|ドライフォグで濡らさず静電気・乾燥対策

加湿ユニット「AE-T」は、キャスター付きで楽々移動。配管不要で手軽に使え、狙った所を簡単にピンポイント加湿します。

配管不要のポータブル加湿ユニット「AE-T」は、キャスター付きで移動が簡単、微細な霧が対象を濡らさずピンポイント加湿を実現します。紙や生地の調湿、製造ラインでの静電気防止や乾燥対策、ごみ付着防止に適します。 狙った場所だけを効率的に加湿するため、省エネで手軽に湿度管理が可能です。また小規模の倉庫、設備や研究施設などでも加湿に活用でき、スポット加湿の導入で製品品質向上と作業環境改善をサポートします。 【特徴】 ・配管不要のため導入が簡単で、場所の変更が容易 ・ピンポイント加湿が可能なため、過加湿によるトラブルを回避 ・静電気対策や粉塵対策で製品品質の向上に寄与 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

  • 加湿装置

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【食品生産・加工プロセス向け】スプレーノズル

洗浄、コーティング、水切り、冷却、乾燥などのプロセスを改善!※食品業界向けカタログ進呈中

食品の生産プロセスにおいて常に進化を続ける”スプレーノズル”。 食品原材料の品質管理、設備装置の衛生管理はもとより、食品加工の全プロセスにおいて 自動化を促進し、省力化、コスト削減、効率アップに貢献するノズル活用の幅が広がっています。 ★ただいま、設備・用途別にソリューション例を掲載したカタログを進呈中★ 食品製造プロセスを改善するキーテクノロジーとしてご注目ください! 【ソリューション例(カタログより一部抜粋)】 ■微細ミストによる加湿・調湿・鎮塵・消臭・静電気防止 ■洗浄・すすぎの時間短縮、コストカット ■コーティング・噴き付け工程の自動化 ■細冷ミストシステムによる冷房・冷却 など カタログでは、上記のほか多数のソリューションを掲載しています。 下記のダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

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  • ノズル

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サンワ空圧機器|冷やす

熱対策:冷気やブローでワークを冷却・放熱

製造や加工の過程で発生し、多くの製造担当者を悩ませる熱。切削速度の向上や工具寿命の延長、また作業者への安全面の観点からも、熱対策は重要です。サンワ空圧機器の熱対策製品では、温度差-75℃の冷気を発生させる「コルダー」や強力なブローを発生させる「ラウンド・ブロー」などをラインナップしています。圧縮空気を繋ぐだけ!電源不要で熱対策が実現できます。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、カップリングやフィッティング、バルブをはじめとしたプラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F

  • 冷却装置

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事業紹介『自動車部品・工業部品製造』

“自動車用ウォッシャーノズル”国内シェアトップクラス

玉野化成は、1968年に設立以来、精密成形部品の専門メーカーとして 得意先様からの厚い信頼により着実な成長を遂げてきました。 共同開発によって生まれた当社の主力製品「ウォッシャーノズル」は、 取引先との協調的な信頼関係に基づいて緊密な情報交換や調整を行い、 CAE解析と実機でのトライを駆使して、0.35mmの薄肉化を実現。 また、成形工程以降は自社内で生産する一貫加工システムを構築、 高性能設備と徹底した合理化で高効率化を推進し、次世代をリードする 工場をめざし、全社を挙げて生産性の向上を努めています。 【特長】 ■高精度な金型製作 ■高品質な成形加工 ■多彩な組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 車体系部品
  • 燃料系部品
  • 内装部品

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合成繊維紡糸用各種ノズル

合成繊維紡糸用各種ノズル

化合繊紡糸用ノズル。ナイロン・ポリエステル・ビニロン・アクリル・アセテート等の製造用ノズル。湿式ノズルは16〜90μで孔数は数百ホール〜十数万ホールの孔をΦ60〜Φ120の小さなノズルに加工する。炭素繊維やアラミド繊維、レーヨン等。溶融ノズルは板厚が厚く高耐圧のノズルでナイロン・ポリエステル等の紡糸用。

  • その他機械要素
  • ノズル
  • 製造受託

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【事例】マイクロバブルと工作機械

シリコンウエハーの鏡面研磨や小型金型研磨時間短縮などの応用事例をご紹介!

昨年から工作機械へのファインバブルの利用問合せが増えて来ました。 効果が顕著なのはアルミ加工と研削加工です。 「アルミ構成刃先剥離効果」をはじめ、「クーラントタンクの清掃」や 「シリコンウエハーの鏡面研磨」「潤滑油の浮上分離」などに応用可能。 ご依頼・ご質問・お見積りなどお気軽にご相談ください。 【応用事例】 ■アルミ構成刃先剥離効果 ■クーラントタンクの清掃 ■シリコンウエハーの鏡面研磨 ■小型金型研磨時間短縮 ■潤滑油の浮上分離 ■水溶性クーラント液の腐敗防止と悪臭抑制 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ノズル

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ミストノズル

用途に従って適切なミストノズルを選択いただけます

・吐水径0.15mm~0.5mmまで5種類のノズルをご利用いただけます。 ・ミストを使用する目的に応じて、適切なミストノズルを選択することが大切です。 ・スタンダードタイプとクリーナブルタイプ(水滴落下防止)の2タイプから選択可能。 ・吐水径0.15mm のミストノズルを高圧(7MPa)で使用すると、ミストの水径は平均12.2μとなり、所謂ドライなミストとなります。

  • ノズル
  • 加湿装置
  • 静電気除去装置

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揺動ジェットノズル【可動部品無しで揺動!】

可動部品が無くても左右に振動する流体を生成可能なノズル。 ポンプの小型化、省エネ、水消費量の削減、高洗浄力を実現、打力UP!

ノズル内部の特殊構造で可動部品を使用せずに無動力で左右に振動する流体を生成! その為、振動・音を小さくする事が出来ます。 可動部品が無い為、メンテナンスが不要、長寿命化、電気制御も無いので配線接続が不要です。 最高圧200barまで対応し洗車機業界、高圧洗浄機業界での採用多数。 加工機内の切粉を除去するウォーターノズル又はエアーノズルとしても効果有り。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 クーラント液(切削液)を使用した切粉除去は既存のスプレーノズル(扇状)と交換して効果を実感して下さい。 ネジ接続口径R1/4”や1/8”、カプラ仕様等です。特注品も対応可能。 切粉の除去率を改善し加工効率を向上する事で加工製品に傷が付いたり、切削工具の寿命改善、切粉によるライン停止、清掃時間の短縮が可能です。 デモ機有りますのでテスト可能。

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  • 水圧機器

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バブリングノズル

バブリングノズル/エアーレーションノズル

積層焼結金網を用いたバブリングノズルです。積層焼結金網を用いることにより気孔が均一化し、更に、積層焼結処理していることから強度も確保できます。焼結金属よりも薄く製作できるため軽量化および圧力損失を最低限まで引き下げる効果が期待できます。焼結金属では加工不可の様な形状も積層焼結金網を用いることにより可能にしております。

  • フィルタ
  • ミキサー・攪拌器
  • 食品加工装置

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『分注ノズル』

分析装置においてコア部品である当製品にも活かせる超精密微細加工技術があります

液体試料分析を行う上で『分注ノズル』は必要不可欠です。 刃先の特殊形状には、鋭さと共に摩耗が少ない形状が求められます。 当社は、これまで培った超精密微細加工技術で薄肉パイプであっても、 さまざまな特殊形状に製作致します。 形状のカスタマイズにも対応し、お客様のニーズにお応えし続けます。 【特長】 ■オーダーメイド対応 ■NI-Pなど表面処理技術も対応可能 ■コンマ台の角度オーダーも可能 ■ステンレスの他、硬脆材や難削材、レアメタルと幅広く製作 ■ご要望に合わせて、設計・形状の好適な提案(量産にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • ノズル

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【用途別製作事例】φ0.06超小径ノズル

鋼材の数倍の寿命!裏側は径の大きい穴をあけて逃がしを入れています

内径にφ0.06の小径穴をあけたディスペンサーノズルの事例です。 これだけの小径のノズルが高圧で連続的に使用されると、なかなか寿命が 持たないケースがありますが、この品物は超微粒子超硬で製作していること から耐久性においては条件によって鋼材の数倍の寿命を持たせることが可能。 内径は細穴放電加工によって微細穴を仕上げていますが、切削工具では 加工ができない超硬合金に微細穴を空ける工法の一つです。 細穴放電は電極を回転させて穴を空けていきますが、電極径は穴径よりも さらに小さくなるため高精度に空けるために技術を必要とします。 【製作事例】 ■材質:超微粒子超硬 ■製品サイズ:(先端)内径φ0.06、外径φ0.15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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接着剤がくっつかないマルチノズル

生産性と品質向上に大きく貢献!マルチノズルにトシカルSコーティングを施した事例をご紹介!

こちらの半導体加工メーカー様では、マルチノズルのパイプ側面に ペースト状の接着剤が付着し、塗布量が変わってしまう問題を抱えていました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310(UNA310-X10)」を採用。 コーティング後は、塗布中にはみ出した接着剤とパイプ側面との付着障害に 効果を認められ生産性と品質向上に大きく貢献しています。 【概要】 ■お客様:半導体加工メーカー様 ■対象:接着剤自動塗布工程 ■施工:トシカルS TS-1310(旧UNA310-X10) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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精密ノズル&ニードル【狭小スペースに安定した塗布が実現可能に!】

【内径Φ15μmまで微細穴加工が可能!】高アスペクト比の精密ノズル異形ノズルなど幅広くカスタム対応!1本から量産まで対応します!

Orbray株式会社の精密ノズル・ニードルは、 仕様・用途・価格に合わせ、適切な材料を用いた製品をご提供しております。 特に、単結晶ルビーノズルは、内面の滑らかさが自慢の当社独自の商品です。 内径Φ15ミクロンまでの、微細穴加工が可能です。 また、加工精度をミクロン単位でコントロールすることで、 同軸性,直進性などバラツキを極限まで抑えています。 当社セラミック材は、HIP処理を行う事で、 ポアなどの欠陥が極めて少ない均一で高品位な材料を使用しております。 HIP処理材は、内径表面粗さRa0.01ミクロンまで仕上げることが可能です。 先端部内外径の高アスペクト比の 精密ノズル,異形ノズルなど幅広くカスタム対応も実施しております。 1本から量産対応まで、ニーズに合わせ幅広く対応致します。 ■使用材料 ・アルミナ ・強化アルミナ ・ジルコニア ・ルビー ・サファイア ・超硬 ・SUS ・ベスペル等

  • ディスペンサー

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