ダイヤモンドノズル
噴流が扇形(フラットパターン)のダイヤモンドノズル
噴流が扇形(フラットパターン)のダイヤモンドノズル ダイヤモンドノズルならではの高圧域も対応可能
- 企業:株式会社SND
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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噴流が扇形(フラットパターン)のダイヤモンドノズル
噴流が扇形(フラットパターン)のダイヤモンドノズル ダイヤモンドノズルならではの高圧域も対応可能
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境でも使用可能な樹脂製ノズル
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境で、 スプレー作業を行うために開発した商品です。 標準材質はPEEK(ポリエーテル・エーテル・ケトン)製・PTFE製となっております。 主な使用用途として、腐食液剤の噴射・反応装置、半導体精密コーティング、精密製品の洗浄などの環境でお使い頂いております。 ~アトマックスノズルの特徴~ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●樹脂製ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
少量の液を精密に微粒化噴霧でき、厚塗り~薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲を幅広く対応
■【半導体製造分野:精密コーティング用途でも活躍!】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレイ塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り~薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
高精度樹脂噴霧ノズル
中央から水を当て噴霧するノズル 高精度が必要な為、従来はSUS切削ノズルでした。 樹脂化にあたり中央芯ブレ±0.05にて微調整 耐薬品性、耐熱性、機械的強度を考慮して PPS樹脂にて樹脂化成功しました。
全品禁油処理!超低圧で均等な流量分布を実現した超広角扇形ノズル
「広角均等分布ノズル(超低圧仕様) LYYP」は、超低液圧力(0.015MPa)で広角かつ均等な流量分布を実現した広角扇形ノズルです。 スプレー泡が立たないソフトな打力の小噴量タイプで、全品禁油処理。半導体製造装置現像液のスプレー、薬品製造工程における微量噴霧、表面処理鋼板への薬液噴霧等の用途に最適です。 材質はPVC。全樹脂製の一体形ノズルです。 【特徴】 ○超低液圧力で広角かつ均等な扇形噴霧を発生 ○スプレー泡が立たないソフトな打力の小噴量タイプ ○全品禁油処理 ○全樹脂製の一体形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体部品の鏡面研磨加工へ導入実績有り!マイクロバブル発生ノズル60L/min
【マイクロバブル発生ノズル60L/min活用事例のご紹介】 ループ流マイクロバブル発生ノズル・60mlが、半導体部品の鏡面研磨加工に導入されました! 使用したのは特注60L/minノズルです。 今後、世界的にマイクロバブル発生ノズルが研磨関係に使用されるかもしれません。 *マイクロバブル発生ノズルは、家庭用から農業、漁業、工業的分野等で利用されるオゾン発生装置です。 機能性、シンプルさ、価格に優れており、様々な場面でマイクロバブルが活躍しています。
最適なデザインを設計!不安定なエポキシ塗布量などの問題を解決します
『エポキシ ディスペンシングノズル』は、半導体製造装置の消耗パーツや ピックアップツールの開発・製造しているオルテコーポレーションの製品です。 テーリング、ブリッジング、ボイド等不安定なエポキシ塗布量などの 問題解決の為に最適なデザインを設計致します。 【特長】 ■最適なデザインを設計 ■MATRIX・STAR・INTERLOCKINGの3パターン ■最小ピン間ピッチは0.76mmまで可能(25G 2pin マルチノズルの場合) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な業界・用途に使える製品をラインアップ!薄板状・扇状・円錐状など多数ご用意。皆様の課題『Hayate』で解決します。
『Hayate シリーズ』は、飲料品、食品、製薬、医療器具、電子部品光学、 缶・ビン製造、紙業界などの幅広い業界で使用されています。 吐出幅を選べる「Type-F」は菓子容器、レトルトパウチ、半導体部品などに 適しており、扇状のパワーミストを吐出する「Type-W」は医療用容器や 冷菓金型などに好適です。 他に薄板状のエアを吐出する「Type-S」や円錐状のエアを吐出する 「Type-T」など、豊富にラインアップしております。 【ラインアップ】 ■Type-G:ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-F:薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-S:薄板状のエアを吐出 ■Type-V:扇状のエアを吐出 ■Type-W:扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T:円錐上のエアを吐出 ■Type-C:円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ容量25kgでも150mmのはんだ噴流ノズルを実現
・部分はんだ付け装置でもユニット交換により広範囲なはんだ付け可能 ・サイクルタイム重視な製品向け 1つの装置でユニット交換により2つの特性(部分と全面)を持つ
フラットに均一線状に噴射されるエアーノズル
ノズル内部に発生するカルマン渦に整流効果があることに着目、スリット部長手方向に均一な流体噴射ができる構造を備えています。(特許取得済み)微風速から音速に近いレベルまで均一な気体・液体の噴射ができます。
【アトマックスノズルAM6型】 極めて少ない流量の液剤を微細な粒子で噴射する作業に適したスプレーノズル
アトマックスノズルAM6型は、極めて少ない流量の液剤を微細な粒子で噴射する作業に適しております。 噴射の圧縮気流量も、従来型のスプレーノズルに比較し小流量で細かな粒子を得ることができます。 主な使用用途として、半導体ウェハへ精密スプレイ・電子部品・機能部品材料の 製造過程において極少量の噴射・散布、コーティングが挙げられます。 ※詳しいスプレーノズルの詳細は、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
クリーンルーム用片側・両側吹込型フラットエアーノズル!!
1本のロングスリットから均一なクリーンエアーを噴射させることができるので大判ガラスのクリーンルーム内での洗浄後の水切り・配向膜印刷後の均一加熱処理等に優れた効果を発揮しています。
■業界:自動車(試作)/半導体/ロボット
燃料噴射システムによるバルブ開閉機構において、シート面精度は 高圧下におけるシール性能に左右する非常に加工が難しい部分です。 我々は以下の特徴を用いたSIG-2IIによりこれに対応しました。 ・シート面研削時に従来の同時2軸制御からシート面と平行移動する 1軸のみの制御とし1軸分の運動誤差を排除 ・2スピンドル配置により内径とシート面を1チャック同時加工することで 高精度な同軸度を実現 【加工実績】 材料:SUS420J2(HRC50-55) 内径真円度:0.44μm、同軸度:1.54μm シート面真円度:0.23μm、シート面振れ0.73μm 【写真(装置)】 SIG-2SII(セイコーインスツル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一線状にフラットなエアーが得られるロングスリット型エアーノズル
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。
スリット型エアーノズルの中でも最も強い均一な一線状のエアーが得られるノズル
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。 【特長】 ○内部の特殊な構造により線状にフラットなエアーが得られる ○強いエアーが線状に整うので、水切り・表面処理する製品に多少の歪みが あっても均等に処理することが可能 ※詳細については、カタログダウンロードまたはHPリンクよりお問い合わせ下さい。