更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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工場や倉庫の暑熱対策に！コストパフォーマンスに優れたセラミックス・樹脂ボディータイプの細冷ミストノズル
細冷ミストを発生し、気化熱吸収による冷房を効果的に行なう、微小流量タイプのミストノズルです。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
幅広い表面を均一に処理が必要なパーツに好適なノズルです
『PFW70』は、ストレートタイプのプラズマノズルです。 プラズマ照射孔を一列の直線(リニア)状で表面処理できる デザインになっており、ノズルから照射されるOpenair-Plasmaビームは ポテンシャルフリーを採用しています。 与える熱の影響が僅少なため熱に敏感な素材、特にシート材や 合繊フリースなどの前処理に適しています。 【特長】 ■リニア照射方幅広プラズマ処理 ■ポテンシャルフリーを採用 ■主に平板状材料の表面を高速、かつ幅広の前処理に活用 ■ノズル本体がモジュール構成できる ■処理幅は柔軟に広げることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノズルの着脱ワンタッチ、カチッと固定。時間を短縮。
（１）限定された設置スペースに好適のミニタイプとクイック交換機能を強化したスタンダードタイプの２シリーズ、計100種類以上のチップからフルチョイス。 （２）チップの交換は手でキュッと９０度回転するだけ、ワンタッチのマイクロ秒単位。工具不要。メンテナンス作業時間を大幅に削減しました。 （３）チップを所定の位置にワンタッチで固定する自動ストップ機構。内部Ｏ-リングはチップと一体型で脱落を防止。 （４）外部Ｏ-リング（オプション）が異物の付着と固着を防止。 （５）材質は耐薬品製・耐久性の高いガラス繊維入りＰＰ（ポリプロピレン）。チップの色で流量サイズを判別できます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
工場加湿のソリューション！1台のポンプステーションで複数のエリアを個別に湿度制御
『モノフォグ MF』は食品開発産業等、特に衛生管理が求められる業界に 置いても安心してご使用いただけるクリーンな加湿システムです。 ポンプステーションから送り出されるクリーンな水を、ノズルユニットで ミクロン粒子にし室内に直接噴霧。 ポンプステーションは、逆浸透膜ユニットと高圧ポンプを1つにした 省スペースなパッケージで、少ない占有面積で大容量加湿に対応できます。 【特長】 ■ポンプステーションと特長的なノズルユニットで構成 ■大容量の省エネ加湿 ■クリーンな加湿 ■高い冷却効果 ■高精度な湿度制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加湿ユニット「AE-T」は、キャスター付きで楽々移動。配管不要で手軽に使え、狙った所を簡単にピンポイント加湿します。
配管不要のポータブル加湿ユニット「AE-T」は、キャスター付きで移動が簡単、微細な霧が対象を濡らさずピンポイント加湿を実現します。紙や生地の調湿、製造ラインでの静電気防止や乾燥対策、ごみ付着防止に適します。 狙った場所だけを効率的に加湿するため、省エネで手軽に湿度管理が可能です。また小規模の倉庫、設備や研究施設などでも加湿に活用でき、スポット加湿の導入で製品品質向上と作業環境改善をサポートします。 【特徴】 ・配管不要のため導入が簡単で、場所の変更が容易 ・ピンポイント加湿が可能なため、過加湿によるトラブルを回避 ・静電気対策や粉塵対策で製品品質の向上に寄与 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
スプレーノズルの摩耗が早く、性能が維持できない…そんなお困りごとありませんか？超硬合金性ノズルで解決します ※対策事例集 進呈中
ガラス繊維、アルミナ粉などの混合液や、スラリー液、塗装液などを噴射し続けると、 ノズルのオリフィスが摩耗し、流量が増加したり、パターンに異常をきたす場合があります。 ノズルチップを摩耗に強い超硬合金製にすることで、 磨耗を抑制し、安定した流量・パターンを継続し 1流体ノズルの摩耗対策と性能改善を実現します！ 摩耗対策のほかにも、ご使用中のノズルの流量・角度・分布の調整など、ノズルの性能改善のご相談にも応じます。 ノズルについてお困りの方は、ぜひ一度お問合せください。
電力消費８０%cutの事例紹介中！コンプレッサーエアー使用工程の省エネ化など各産業における導入事例をご紹介
コンプレッサー用エアーノズル/ 二流体ノズルをご使用のお客様にコンプレッサー方式からブロア方式への切り替えのご提案と導入事例のご紹介。スプレーノズルの専門メーカーの豊富な経験と確かな技術力に基づき、適正なエアーブロー能力・作業工程を維持しつつ、消費エネルギーを抑えたエアーとノズルの使用方法をご提案いたします。詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
樹脂の流れを積極的にコントロール！！ 着色ムラと温度ムラの解消と樹脂成形品の品質向上とコスト削減に寄与
プロミックス・ミキシングノズル「KSM」は、射出成形機の標準ノズルの代わりにそのまま搭載できる経済的な混練システムです。 一般的な成型機用のミキシングノズル以外でも、プロミックスは貴社の要望に則したノズルを提供致します。また、熱電対、ヒーターも合わせて供給出来ます。 ※ノズル全体へ焼き入れ処理が施されています 【特徴】 ・くもりや色むら、色条の低減 ・カラー材料(マスターバッチ等)の削減 ・射出成形時におけるサイクルタイムの短縮/生産効率の増大 ・溶融した材料の均質化は、スクラップ率を低減 ・年式の古い機械であっても、成形条件の適用範囲を拡大 ・短期間で投資金額を回収可能 ※プロミックス・ミキシングノズルKSMは、摩耗性材料が添加された樹脂には向いていません（例：ガラス繊維、各種ミネラル等） エレメント、チップ、アダプターとも、標準的なサイズは常にストックしており、短納期で供給することが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※問い合わせ先 TEL: 046-240-6216
印刷塗工の品位を決めるインクジェットノズルを高精度に加工するポイントや、アパーチャー・オリフィス、その他微細孔加工事例を進呈中！
当資料は精密微細加工を得意とし、受託加工を承っている東レ・プレシジョンが行う「精密微細加工」の技術ハンドブックです。 当社は東レの合成繊維用紡糸ノズルで長年培った微細孔加工で、 高精度が要求されるノズルの製作をしています。昨今、産業用途で用いられる塗工にインクジェット方式が多く採用されています。 インクジェットヘッド内に備えられているインクジェットノズルを当社は高精度に製作致します。 インクジェットノズルで求められる加工のポイントとしてでは、下記が挙げられます。 ・孔径ばらつきが少なく、位置精度やピッチ精度が高い ・孔エッジのシャープな仕上がり ・孔内壁面の滑らかな仕上がり 当社では上記のポイントの他、難削材や脆性材への対応や断面形状のカスタマイズなど多くのご要望にお応えします。また、インクジェットノズルの他にも孔加工を駆使した製品を多く紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■はじめに ■インクジェットノズル ■オリフィス・アパーチャー ■その他の小孔適用事例 ■小孔加工技術の新トピックス ■当社保有の小孔加工技術 ■お客様の課題解決のお役にたちます ■会社紹介
工場や倉庫内の湿度管理・静電気対策・粉塵浮遊防止に最適なエアー噴霧式加湿器・加湿装置。
圧縮エアーで床や周囲をぬらさない超微細ミストを噴霧！産業空調における空間加湿に抜群の能力を発揮する加湿器・加湿装置です。 エアー消費量を従来比約20％削減した省エネ型。ノズルは６種類あり、噴霧水量は1.0〜18L/h（エアー圧0.3MPa）です。本体には１個から４個まで取付け可能。 工場・倉庫など、屋内空間を加湿することによる静電気防止、塵埃の浮遊・付着防止、冷却などに、豊潤なフォグから微細なミストまで幅広いバリエーションでお応えします。 ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お問い合わせ下さい。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
≪Lechler≫縦軸型ホロコーンノズルと横軸型ホロコーンノズルをご用意しております！
縦軸型ホロコーンノズルは、冷却やガスの洗浄、吸収工程、ダストコントロール、製品加湿、オイル塗布、空気加湿等の微細で均一なホロコーンスプレーを必要とする時に効果的であることが証明されています。スワールインサートにある渦巻状の溝が液体を効果的に回転し、その結果、霧化された液体の接触面が非常に狭い粒子のスペクトルのなかで著しく増加します。このことが大量に送り出すための好ましい条件を作り出すのです。 横軸型ホロコーンノズルは、特別な流れの形態のために非常に均一なホロコーンスプレーをすることができます。液体は偏向するように作られた液体注入口で回転させられます。そのため非常に均一な液体散布が130°までの角度に作ることができます。また、ノズル自身で洗浄することができ、水質の良くない場合でも安全な作業ができます。エアコンシステムでの空気の加湿、化学工業や環境保護施設でのガス洗浄の際の加湿等に使われます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。
工場や倉庫内の湿度管理・静電気防止・粉塵浮遊防止に最適なエアー噴霧式加湿器。周辺機器を追加してカタログをリニューアルしました！
加湿・調湿スプレーノズルカタログリニューアルしました！ 圧縮エアーで床や周囲をぬらさない超微細ミストを噴霧！産業空調における空間加湿に抜群の能力を発揮します。 エアー消費量を従来比約20％削減した省エネ型です。 ノズルは６種類あり、噴霧水量は1.0〜18L/h（エアー圧0.3MPa）です。 本体には１個から４個まで取付け可能。工場・倉庫など、屋内空間を加湿することによる静電気防止、塵埃の浮遊・付着防止、冷却などに、豊潤なフォグから微細なミストまで幅広いバリエーションでお応えします。 ■詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お問い合わせ下さい■ スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
水洗浄不要！ 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄
もう水洗浄は要りません！ 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。（クリーンルーム対応） ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄～乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。
エアーブローでゴミ・ホコリ・ダストを完全除塵！
「エアーブロー除塵」でこんなお悩みありませんか？ ✓ 小さなダストがワークに残る ✓ 溝や窪み部の除塵ができない ✓ 不良品率が高く、生産性が低い ✓ 製品不良による品質低下や顧客からの信頼低下を避けたい ＜そのお悩み、『エアースクリューノズル』が解決します＞ エアースクリューノズルは、ノズル本体が回転することで回転波動を噴射。 さらに、独自の技術でノズル内でエアーをカット。 この『回転波動によるカットエアー』が、ゴミやホコリ、そして微細なダストも徹底除塵します。 【５つのメリット】 １．工程の効率化 圧倒的なエアーブロー力で除塵できるので、ワークにダストが残りません ２．水なしで洗浄可能 エアーブローでゴミやダストを吹き飛ばすため、水を使用せずに洗浄が可能です ３．不良品率の低下 徹底除塵できるため、不良品率の低下や歩留まり率の向上等、製品の品質向上に寄与します ４．生産性向上 次々とワークを投入できるため効率的に除塵でき、ラインの生産性向上に繋がります ５．コスト削減 生産性向上・不良品率低下により、そこに掛かっていた諸々のコストを削減できます
水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄
もう水洗浄は要りません！ 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。（クリーンルーム対応） ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄～乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。
