TS 微小加工ノズル
最小径0.1mmの吸着穴加工
1、0.1mm以下のワイヤーを使用して、穴径・幅、等の加工が可能。 2、スチール、超硬、人工ダイヤ、セラミック等の材料加工も可能。 3、材質によって寿命を延ばす事は可能。 ※加工形状・加工寸法等、お気軽に相談下さい。
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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最小径0.1mmの吸着穴加工
1、0.1mm以下のワイヤーを使用して、穴径・幅、等の加工が可能。 2、スチール、超硬、人工ダイヤ、セラミック等の材料加工も可能。 3、材質によって寿命を延ばす事は可能。 ※加工形状・加工寸法等、お気軽に相談下さい。
粒子入り材料に最適!モールド成型品のため内面にドリル穴加工段差がありません。内径0.1mm~0.4mmまでを標準化。
内面仕上精度を上げ先端にはセラミックノズルを一体化したルアーノズル対応のセラミックノズルです。 粒子を多く含んだ材料でも流体力学上計算された内部テーパー角度によりスムーズに材料が小径孔から流れ落ちます。 吐出に大きく影響する先端形状はアスペクト比率を考慮した設計 特に内径0.1mm、0.15mmノズルに関してはアスペクト比1対1で製作が可能。 クリーム半田等の高粘度材料の微小塗布に最適ノズルです。
121mm幅タイプ!均等にエアーを噴射するフラットデザインのエアーノズル
「直進ノズル TAIFUJet TF-F121」は、噴射幅121mmで、周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射するエアーノズルです。 幅121mm、全長90mm、孔径φ1.0mm、耐熱温度120℃のワイドなフラットノズル。 噴口直前に配置された孔から空気を吸い込むことで、供給エアーを倍量にして噴射します。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○噴射幅121mmのエアーノズル ○周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射 ○打力均等性に優れる ○静音性に優れる ○従来品(42mm幅)に対して約3倍の幅広タイプをラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
中高粘度材料の塗布用 多点・線引き用特殊ノズル
多点:ノズル本数・ピッチ・長さ・パイプの太さ用途に合わせて製作 画像は7本 P3.5 20mm 14g スリット:スリット長さ・スリット隙間選定可能 画像は15mm 1mm Rスリット:スリット長さ・スリット睡魔・R形状選定可能 画像は10mm 1mm R7
スリムな回転ヘッドが 小さな開口のタンクの 洗浄に最適
■ 特長 ・51mm までの小さいタンク開口部に使用することができ、また22mm の回転ヘッド部は、さらに小さな開口部への使用が可能です。 ・直進流オリフィスの配置により4つのスプレーカバー範囲があります。 ・内部タービンにより回転速度を低速に抑えており、高速回転による洗浄力の低下がありません。 ・定置洗浄にも最適です。 ・垂直または水平に取り付けることも可能です。 ・主要材質は316 ステンレスおよびPTFE です。
繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工。歪みを考慮し平面度±0.01mmを実現!
織田鐵工所では技術の研鑽のため、定期的に社内試作を実施しています。 繊維・樹脂等のノズルを想定した、微細加工を実施しましたので、ご紹介です。 試作では、 1.仕上がり寸法φ150mm×3.15mmという薄さから、チャッキング段階で歪を出さないための工夫。 2.切削抵抗による歪みを抑える為、加工段階での工夫。 が求められました。 加工法そのものを従来から大きく見直し、一工程の切削量、刃物移動量が大きくなりすぎないように、工程を細かく分けて仕上がり形状を出す等、切削抵抗を極力減らすための工夫を細部に渡って行いました。 【特徴】 [繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工] ○材質 : SUS316L ○サイズ : φ150mm×3.15mm ○ポイント : 歪みを抑えるための加工法 歪みを抑えるためのチャッキング ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
タンク内雰囲気の外部漏洩を防ぎ 最大21MPaの高圧洗浄を実現‼
● 密閉構造によりタンク内雰囲気を維持 ● 高圧洗浄が可能 ● 省スペース ● 中間停止洗浄が可能
粘性流体の微量塗布に適し、プレスオイルをはじめ、あらゆる粘度のオイルに対応するスプレーノズルです
低粘度~高粘度液体まで、空気と混合させることにより微粒化噴霧することが可能なノズルです。 パターンエアーによりスプレーの形状を可変させることで、フルコーンパターンあるいはフラットパターンに 調整し、オイル塗布対象のワーク材の幅に適した塗布の調整が可能です。 噴霧量は最小で0.1mL/minでの噴霧が可能で、極めて微細な塗布条件にも適しています。 【特長】 ・低粘度~高粘度液体まで、粒化噴霧することが可能です。 ・最小で0.1mL/minでの噴霧が可能です。 ・液通路径が大きく、詰まり対策に有効です。
≪Lechler≫569型ノズルの後継機種且つロングセラーノズル!スプレー角度や流量、接続オプションなど幅広い対応ができます。
製品名:Whirly 2(シリーズ5W9) 実績ある設計で、確実な洗浄性能を提供する回転式ノズル。 主な特長: • フラットジェットによる効果的な洗浄 • 幅広い流量・スプレー角度バリエーション • 複数の接続オプション(3/4 BSPP、HygienicFit対応) • 爆発性雰囲気対応(ATEX認証モデルあり) • 食品・医薬品対応(EC No. 1935/2004およびFDA準拠) 技術仕様: • 洗浄対象径:0.25〜3.0m • 最大使用温度:140°C • 推奨作動圧力:2 bar • フィルター仕様:0.1mm/170メッシュ • 設置方向:全方向対応可能 • ベアリング:ステンレス製スライドベアリング • 材質:316Lステンレス鋼、PEEK このノズルは、食品・医薬・化学分野のタンクや設備洗浄において、信頼性と柔軟性を兼ね備えた選択肢です。
2種類のレーザー加工機による微多孔プレート、アスペクト比100倍ノズル、金属3Dプリンター造形事例、高アスペクト比溝加工 必見!
◆微細孔加工 ・丸孔、異形孔、曲線を有したアパーチャー ・独自のプレス加工によるインクジェットノズル ・高速加工のロングパルスYAGレーザー、高精度・高品位の超短パルスレーザーの特性を活かした狭ピッチ微多孔板 ・高アスペクト比100倍のノズル ※φ0.1mm、φ0.15mm、ノズル先端部薄肉(0.02mm)を有したノズル ◆金属3Dプリンター加工 ・保有設備と対応材料(16種類) ・造形事例 ※ラティス構造、ジャイロイド構造対応 ・多孔質体造形 ※制御された多孔質体造形 ◆微細ビーム加工事例 ・超微細リークテスト用溝加工 ※マスクレス加工 ・透明導電膜加工 ※マスクレス加工 ・ガラス材料微細構造加工 ※透明体への加工 ・微小異物サンプル ◆微細加工 ・微細溝加工 ・熱インプリント加工 ・表面テクスチャリング加工 ・サブマイクロニードル加工 ・高アスペクト比矩形溝加工 ※細胞分離、マイクロリアクター ・吸着プレート ※吸着ダメージレス ◆仕上げ加工/品質保証 ・仕上げ加工 ・品質保証
低速回転の直進流が 高効率洗浄を実現
■ 特長 ・液圧駆動と外部ギアの採用により、より良いインパクトと洗浄効率を実現します。 ・複数軸方向に回転するノズルは45 回転で360°をカバーします。 ・内部は減速ギアが無いシンプル構造。メンテナンスが簡単です。 ・自己洗浄機構。 ・材質は耐摩耗性に優れた316 ステンレス、PTFEおよびUHMW-PE です。 ・サニタリータイプの75Hはギア部が露出しておらず、研磨加工が施されてるため、異物が堆積しづらい構造です。
コンパクトなボディーから微細ミストを発生することが可能です。
全長が31mmのコンパクトボディーからミストを約20°の角度で噴霧することが可能なノズルです。局部的なミスト洗浄や、スプレーガンなどが付けにくい場所に代替えとして取り付けることが可能です。消臭液や、除菌液の散布にも最適で、ダクト内の設置も容易です。色々な部品洗浄、ミスト洗浄、精密洗浄に多様されています。 【特長】 ・省スペース設計が可能で、狭い場所でも取り付けが容易です。 ・重量が約25gと軽量です。 ・数〜数百 mL/minの液体を効率良く微粒化致します。 ・シンプルな構造で、分解・メンテナンスも容易に行えます。
高精度塗布を実現するセラミックノズル。現在ご使用のノズルと比較して下さい。
微細塗布を検討されている方へ、微細塗布・微細描画に必要なのは最終的に ”ノズル”の形状・材質・加工精度になります。 ・いかに材料が先端にまとわりつかないか、巻き上がっていませんか。 ・後ダレなく、材料を切れよく塗布できていますか。 ・高粘度材料を高タクトで出すために、高圧で塗布していませんか。 塗布装置だけでなく、先端のノズルまで、独自のジルコニアセラミックにて製作しているので、先端部の加工精度、内壁の面加工、内径に対してのアスペクト比と、他社の追従を許さないイーサーコーポレーションのセラミックノズル 併せて、ノズルの洗浄に弊社『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131
超コンパクトタイプ!幅広い流量調整範囲を持つ少量噴霧扇形ノズル
「扇形ノズル(少量噴霧/超コンパクト)SCBIMV」は、ノズルチップ、コア、キャップ、アダプターの4部品で構成され、平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に圧搾空気、その外周に液体が流れる内部混合内気形) 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○均等&山形分布、2つのスプレーパターンを切換え可能 ○2流体中で噴霧流量が最小 ○幅広い流量調整範囲を持つ ○全長約42mmの超コンパクトタイプ ○ON-OFF制御機能付 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
≪Lecher≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄!
製品名:MicroSpinner 2(シリーズ5M2) 限られたスペースでも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長: • コンパクト設計により狭所でも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境(最大250°C)にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応(ATEX認証) • 食品・医薬品対応(EC No. 1935/2004およびFDA準拠) 技術仕様: • 洗浄対象径:0.25〜1.8m • 最大使用温度:250°C • 推奨作動圧力:2 bar • フィルター仕様:0.1mm/170メッシュ • 設置方向:全方向対応可能 • ベアリング:316Lステンレス製ダブルボールベアリング • 接続口径:3/8 BSPP(HygienicFit対応)
「BIM/SETOV/TF/CLJ」シリーズは、冷却効率化、離型剤の均一塗布・目詰まり解消、金型のごみ除去に寄与するノズルです
加熱後冷却、離型剤塗布のほかモールドへのゴミ付着や工場内の換気・冷房など、作業効率化と環境改善の製品をご紹介します。 二流体スプレーノズル「BIM」「SETOV」シリーズは、冷却や離型剤塗布に適した製品です。 「BIM」シリーズは均一スプレーに優れ、加熱後の製品を迅速かつ均一に冷却することができます。 「SETOV」シリーズは異物通過径が大きく、目詰まりを抑制しつつ、離型剤の均一塗布を可能にします。 またこれらの製品は臭気対策用のスプレーとして、環境改善にも効果を発揮します。 モールドの空気穴にゴミが詰まる問題には、強打力で静音性の高いエアーノズル「TF」シリーズがお勧めです。 「TF-121」は121mmの幅でエアーを噴射するので、ノズルの使用個数を削減しコストダウンを図れます。 高温で薬剤を扱う工場では換気と冷房が不可欠です。省エネ冷房システム「CLJ-Dome」は、半屋外や開放空間での需要が高く快適な作業環境をサポートするシステムです。 ※その他のスプレーノズルもラインアップ。お見積り、特注対応などお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
壁面埋め込み型の回転式洗浄ノズルで、食品・医薬・化学分野に最適!「自動突出機構」「泡洗浄対応」「ATEX認証」
製品名:PopUp Whirly(シリーズ5P2/5P3) 壁面に埋め込んで、必要なときだけ自動で突出・洗浄。衛生性と省スペース性を両立。 主な特長: • 液圧により自動で突出し、回転洗浄を開始 • 壁面や配管にフラッシュマウント可能(突起なし) • 泡洗浄にも対応 • 食品・医薬・化学分野に最適 • 爆発性雰囲気対応(ATEX認証) • 食品接触対応(EC No. 1935/2004およびFDA準拠) 技術仕様: • 洗浄対象径:0.25〜2.2m • 最大使用温度:140°C • 推奨作動圧力:2 bar • 開始圧力:5P2 約1.0 bar/5P3 約0.9 bar • 閉止圧力:両モデルとも約0.5 bar • フィルター仕様:0.3mm/50メッシュ • 設置方向:全方向対応可能 • 材質:316L/316Ti/316 SS(各部位)、PEEK(ベアリング)、FKM(Oリング) このノズルは、洗浄時以外は完全に収納されるため、製造工程や流体の流れを妨げず、衛生性と安全性を確保
シャンプー、飲料、ワイン、ケミカル、香水、製薬、などの液体の充填が可能です。
■特徴 精密な液体充填機 チューブポンプにより、液体はチューブ内を通過するだけで充填されます。 充填液がチューブ内以外に触れることはなく、充填液に異物混入や汚染を避けることが可能です。 高精度充填 衛生的 汚染なし、液体だけがチューブ内を通ります。 簡単操作 各種液体充填 充填範囲が広い
サイフォン式空気噴霧ノズルで、10年余りの研究を経て最小平均粒子径2.76μmを達成!
『ミラクルフォグMINI Model【Wet AAA】』は、わずか1グラムの 金型成形樹脂製ノズルです。 わずか1グラムの樹脂製ノズルですが、金型成形樹脂製ノズルとしては、 噴霧性能にかかわる部位は最高寸法精度1/1000mmをほぼキープ。 サイフォン式空気噴霧ノズルで記録的な微細粒化達成に10年余り研究に 挑戦したノズルで、最小平均粒子径2.76μmを達成しました。 空気圧30〜500kPaにおいて最高レベルの噴霧パターンを維持しており、 また空気圧300kPaで連続噴霧1000時間の結果、摩耗ゼロです。 【概要】 ■ノズル名称:ミラクルフォグMINI ■型番:Model【Wet AAA】 ■噴霧原理:空気噴霧 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
目詰まりしにくい構造!強い打力の棒流を発生させる直進ノズル
「直進ノズル(丸底仕様)CRP(AL99)」は、細く直進するスプレーパターンで強い打力の棒流を発生させる直進ノズルです。 ヘッダー管に取り付けた際、ノズル入口部が管内に丸く突き出るため、異物がノズル流入口に詰まりにくい構造です。 CRP(AL99)シリーズ(セラミックチップ入り)は、高硬度のチップ使用により長期にわたり安定した性能を維持します。 【特徴】 ○細く直進するスプレーパターン ○異物がノズル内に流入しにくい構造 ○目詰まりしにくい ○強い打力の棒流を発生させる直進ノズル ○耐摩耗性に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?
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ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?
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≪Lechler≫コンパクトなデザインで限られたスペースでの洗浄に最適!
製品名:NanoSpinner 2(シリーズ5M1) 狭所でも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長: • コンパクト設計により限られたスペースでも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境(最大250°C)にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応(ATEX認証) • 食品・医薬品対応(EC No. 1935/2004およびFDA準拠) 技術仕様: • 洗浄対象径:0.25〜1.6m • 推奨作動圧力:2 bar • フィルター仕様:0.1mm/170メッシュ • 設置方向:全方向対応可能 • ベアリング:316Lステンレス製ダブルボールベアリング このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。
ご使用中のエアーノズル見直しでコンプレッサーの電気代を削減!なのに、風速が94m/s出るので、フラットエアー吐出距離も長いです。
ご使用中のエアーノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか? 一般的に、工場全体の20~30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』は、『省エネ』『高風速』『長距離エアー』を実現した次世代エアーノズルです。(※特許申請中) 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』に変更するだけで電気代を大幅に削減する事が可能です。 【特徴】 ■驚異の省エネ設計 ■少ない流量で驚きの高風速 ■フラット状のエアー吐出距離が長い ■カーテン幅は200mmまで対応可能 ■『安心のSUS304』か『軽量なアルミ』をお選び頂けます ★サンプルワークを送付で、テスト実施が可能です。 ※1台あたりのランニングコスト比較の解説資料を進呈中。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【電子部品の調達支援】生産中止品(EOL品)や入手困難な電子部品・半導体の緊急調達をサポート!徹底的な検査体制を整備。
【こちらの型番製品をお探しですか?】 ■メーカー名:ABLIC ■型番名:S-8261AAMMD-G2MT2U オーエン株式会社は、生産中止や納期トラブルにより入手困難になった電子部品を 世界中のネットワークからスピーディーに緊急調達いたします。 必ずお見積書を発行いたしますので、発注前に詳細を確認できて安心です。 市場流通在庫を20年にも渡り見続けてきたベテラン検査員が検査を行い、 合格品のみを出荷します。全ての納品物には検査報告書を同封します。 【当社の検査体制】 ■X線検査 非破壊検査で内部構造を確認し、模造品や粗悪品を検出します。 ■マイクロスコープ リード曲がりや、印字フォントの違和感も細かく確認します。 ■デジタルノギス 100分の1mm単位の寸法測定で、巧妙に作られた模造品を検出します。 ■カーブトレーサー 端子間の電圧・電流の特性波形を画面上に表示し、不良品を検出します。 ★下記のリンクから当社ウェブサイトをご覧ください。 ★下記のダウンロードボタンからは、当社の会社案内をご覧いただけます。 ▼その他お問い合わせ可能な型番は、下記ラインナップをご参照ください。
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓