更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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遂に登場！高圧洗浄タンク洗浄ノズル“PressureClean”
レヒラー社が遂にベールを脱いで開発した高圧洗浄タンク洗浄ノズル！ 新たなラインナップとして高圧洗浄を拡充しました。 本商品は少量の水でも小型タンクから頑固な汚れを効果的に洗浄できます。 PressureCleanは洗浄効率クラス5に位置し、IP-65認定のモーターハウジングを保持しています。 このノズルは高品質な材質（SUS316 L、EPDM、PTFE、PEEK、セラミック）で製造されているのが特長です。 タンクとのインターフェースは、DIN 32676（TriClamp）に準拠したクランプ接続となっています。
ご使用中のエアーノズル見直しでコンプレッサーの電気代を削減！なのに、風速が94m/s出るので、フラットエアー吐出距離も長いです。
ご使用中のエアーノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』は、『省エネ』『高風速』『長距離エアー』を実現したエアーノズルです。（※特許申請中） 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』に変更するだけで電気代を大幅に削減する事が可能です。 【特徴】 ■驚異の省エネ設計 ■少ない流量で驚きの高風速 ■フラット状のエアー吐出距離が長い ■カーテン幅は200mmまで対応可能 ■『安心のSUS304』か『軽量なアルミ』をお選び頂けます ★サンプルワークを送付で、テスト実施が可能です。 ※1台あたりのランニングコスト比較の解説資料を進呈中。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
朗報！省エネ、カーボンニュートラルへの取組が進んでいない企業様 その課題”Hayate”で解決します。
ご使用中のエアノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアノズル『Hayate TypeF』をご利用いただいたお客様より、 「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。 「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などで お困りの方はサンプル製品を無料貸出中です。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーブローでゴミ・ホコリ・ダストを完全除塵！
「エアーブロー除塵」でこんなお悩みありませんか？ ✓ 小さなダストがワークに残る ✓ 溝や窪み部の除塵ができない ✓ 不良品率が高く、生産性が低い ✓ 製品不良による品質低下や顧客からの信頼低下を避けたい ＜そのお悩み、『エアースクリューノズル』が解決します＞ エアースクリューノズルは、ノズル本体が回転することで回転波動を噴射。 さらに、独自の技術でノズル内でエアーをカット。 この『回転波動によるカットエアー』が、ゴミやホコリ、そして微細なダストも徹底除塵します。 【５つのメリット】 １．工程の効率化 圧倒的なエアーブロー力で除塵できるので、ワークにダストが残りません ２．水なしで洗浄可能 エアーブローでゴミやダストを吹き飛ばすため、水を使用せずに洗浄が可能です ３．不良品率の低下 徹底除塵できるため、不良品率の低下や歩留まり率の向上等、製品の品質向上に寄与します ４．生産性向上 次々とワークを投入できるため効率的に除塵でき、ラインの生産性向上に繋がります ５．コスト削減 生産性向上・不良品率低下により、そこに掛かっていた諸々のコストを削減できます
ピエゾの振動により加圧なしで液体を霧化させて噴霧。消費電力や液の無駄を抑えて均一な塗布が可能
ピエゾセラミックの振動により超音波がノズルに伝わり、 液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。 最小流量10ml/分から最大流量100ml/分の液体まで幅広く対応しており、 全流量域での粒子径がほぼ一定です。 ◆製品特徴◆ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ ・流量に関係なく均一霧化 ・全流量域での粒子径がほぼ一定 ・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い ・粒子の自己速度が遅いため、塗着効率が良い ・標準仕様の最大流量は100ml/分 ・操作周波数は20～130kHz（機種により異なります） ・ザウター粒子径は11.8～42μm（機種により異なります） ◆アクセサリー◆ 空気搬送治具を使うことで、塗布された微粒子（液滴）の噴霧形状を 自由自在に変える事が可能 ◆送液ポンプ◆ シリンジポンプ等を使って送液することで、精密制御が可能 ≪注目ポイント≫ デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※※超音波洗浄装置※※ ソノシス社は超音波洗浄装置の製造、販売もしています。
水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄
もう水洗浄は要りません！ 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。（クリーンルーム対応） ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄～乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。 ▼詳しくはこちら（取扱会社：ピュアトラスト株式会社） https://puretrust-net.com/
水洗浄不要！ 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄
もう水洗浄は要りません！ 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。（クリーンルーム対応） ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄～乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。 ▼詳しくはこちら（取扱会社：ピュアトラスト株式会社） https://puretrust-net.com/
【もはや革命】水洗浄不要！エアーブローだけでパーティクルを除去します
＜クラス100対応！半導体の洗浄に使用できます＞ 当エアーノズルは特許も取得した独自技術により、従来のエアーノズルと比較してエアーの噴出力がケタ違い。強力なエアーブローにより、半導体に付着したパーティクルを除去します。（クラス100対応） つまり、これまで「1.水洗浄 ⇒ 2.水切り ⇒ 3.乾燥」と3ステップで行っていた洗浄工程が一変。 水を使わず「エアーブロー」だけ、1ステップで完了。 圧倒的に工程を短縮できます。 ■メリット１：生産性・生産量の向上 水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程が、エアーブローのみによる洗浄に置き換わります。 つまり、水洗浄・水切り・乾燥が不要となるため、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：業務効率化とコストカットの実現 上述の通り一連の工程が不要になるため、当該工程に割いていた人員や諸々の設備、それら設備のランニングコストや電気料等の諸経費を大幅にコストカットできます。 ■メリット３：歩留まりの向上 他のエアーノズルとは比較にならない洗浄力で、歩留まり向上に貢献。 生産効率の引き上げに貢献します。
エアーブローでゴミ・ホコリ・ダストを完全除塵！
「エアーブロー除塵」でこんなお悩みありませんか？ ✓ 小さなダストがワークに残る ✓ 溝や窪み部の除塵ができない ✓ 不良品率が高く、生産性が低い ✓ 製品不良による品質低下や顧客からの信頼低下を避けたい ＜そのお悩み、『エアースクリューノズル』が解決します＞ 当ノズルは、ノズル本体が回転することで回転波動を噴射。 この回転波動によるカットエアーが、ゴミやホコリ、そして微細なダストも徹底除塵します。 【５つのメリット】 １．工程の効率化 圧倒的なエアーブロー力で除塵できるので、ワークにダストが残りません ２．水なしで洗浄可能 エアーブローでゴミやダストを吹き飛ばすため、水を使用せずに洗浄が可能です ３．不良品率の低下 徹底除塵できるため、不良品率の低下や歩留まり率の向上に寄与します ４．生産性向上 次々とワークを投入できるため、ラインの生産性向上に繋がります ５．コスト削減 生産性向上・不良品率低下により、諸々のコストを削減できます ▼詳しくはこちら（取扱会社：ピュアトラスト株式会社） https://puretrust-net.com/
【ナノバブル式クーラントノズル】クーラント腐敗防止・長寿命化｜後付け簡単交換タイプ
ナノバブルでクーラントの長寿命化を実現 本製品は、ナノバブルの発生によりクーラント液中の嫌気性バクテリアの増殖を抑制し、クーラントの腐敗防止と長寿命化を実現する高機能ノズルです。 加工現場で問題となるクーラントの悪臭・腐敗・交換頻度増加といった課題を改善し、ランニングコスト削減および作業環境の向上に貢献します。 ■特長 クーラント液の長寿命化 工事不要・簡単設置 角度微調整可能 多様なノズルラインナップ ■ こんな課題をお持ちの企業様へ クーラントの腐敗臭が気になる クーラント交換頻度を減らしたい バクテリア対策を強化したい 工事不要で後付けできる改善策を探している 切削加工現場の環境改善をしたい 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトなボディーから微細ミストを発生することが可能です。
全長が31ｍｍのコンパクトボディーからミストを約20°の角度で噴霧することが可能なノズルです。局部的なミスト洗浄や、スプレーガンなどが付けにくい場所に代替えとして取り付けることが可能です。消臭液や、除菌液の散布にも最適で、ダクト内の設置も容易です。色々な部品洗浄、ミスト洗浄、精密洗浄に多様されています。 【特長】 ・省スペース設計が可能で、狭い場所でも取り付けが容易です。 ・重量が約25ｇと軽量です。 ・数〜数百 ｍL/minの液体を効率良く微粒化致します。 ・シンプルな構造で、分解・メンテナンスも容易に行えます。
生産ラインや研究所など！スプレーパターンとパフォーマンスを測定・分析し最適化
『SprayScan mPT』は、フレームを通過するスプレーにレーザーを照射し、 スプレーパターンを可視化するポータブル型スプレー特性分析システムです。 適切なデータにより、オペレーションを最適化し、スプレーパターンの問題 を迅速かつ簡単に検出することで品質問題を最小限に抑えることが可能。 コーティングや潤滑油の塗布など、スプレー範囲が重要な用途に好適です。 また、長期間にわたりスプレー性能を記録および比較し、 ノズルメンテナンスや交換が必要かどうかを判断することができます。 【特長】 ■形状、寸法、分布など、スプレーパターンの特長を取得 ■均一性とカバー範囲を迅速かつ簡単に検証 ■使用する化学物質やオペレーション条件を変更することで、 スプレーパターンにどのような影響があるかを評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・コンパクトタイプ！超低圧方式微霧発生2流体充円錐ノズル
「充円錐ノズル LSIM」は、ノズルチップ、キャップ、アダプター、Oリングなどの複数部品で構成され、平均粒子径が40μm以上の微霧を発生する大噴量の2流体充円錐ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に液体、その外周に圧搾空気が流れる内部混合外気形) 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○ブロワエアー仕様のため低ランニングコスト ○平均粒子径80μm時に最大粒子径150μm ○粗大粒子のない微粒化設計ノズル ○コンパクトタイプ、軽量 ○噴霧角度20° 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「VNP」「DSP」シリーズは強力な洗浄力を持ち、フィルタープレスの洗浄、コンベアの汚れ除去、機器・部品の洗浄などに適します。
どちらのスプレーノズルも噴口部は高圧での摩耗に強いセラミックチップを採用し、ノズル損耗を抑えつつ利用できます。 さらにDSPシリーズは、20MPaまで利用でき、より鋭いカミソリのような薄く強い打力で洗浄します。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。https://youtu.be/nD5GsO4-2uY
【アドブルー・水用】電動ポンプやエア式ポンプと組み合わせてホース先に取り付けると便利！満タンになれば自動でストップするガンノズル
◎電気・電池などを使用せずストップ 電気や電池を使用せず、満タンになれば液面感知で自動ストップするしくみのノズルです。 一定の流量と圧力でオートストップが機能するため、自重落下では使用できません。 ※使用圧力と流量範囲にご注意ください。 ※流量計には電池を使用しています。 《メリット》 ●手元で楽々、簡単操作 ●満タンになれば自動ストップ ●液体の管理でコスト削減 《特徴》 ●握れば吐出、離せば止まる ●レバー引っ掛け付 ●流量計付 ●自然落下、サイフォンの利用では使用不可
300種類超の製造実績！1987(昭和62)年運転開始以来コンタミクレームゼロ
ラボ機での反響を踏まえ、平均粒子径5～20μmの微粒子造粒粉をつくる 中量機用二流体ノズルを2024年3月に導入致しました。 2022年12月に、微粒子生産試験用として二流体ノズル噴霧機構を 導入してから約一年、お客様からのフィードバックが良好であること、 またその結果を踏まえスケールアップをご希望の声があることなどをかんがみ、 中量機(大川原・OC-16型)向けにも二流体ノズル噴霧機構を導入致しました。 導入は2024年3月に済ませており、試運転・社内での試験噴霧を経た後、2024年5月頃より運用の予定です。 微粒子のニーズは根強くありますが、スプレードライヤーによる造粒試験・ パイロット生産が可能なところは極めて限られています。 当社の設備・技術がソリューションの一助となれるよう、早期に立ち上げ・ 運用を進めたい所存です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手製薬メーカーの製造設備にも採用。「水滴・異物除去したい」「ランニングコスト削減したい」などのお困り事を解決！ ※発明大賞受賞
ご使用中のエアノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアノズル『Hayate』をご利用いただいたお客様より、 「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。 「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などで お困りの方はサンプル製品を無料貸出中です。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
≪Lechler≫スプレーノズルの位置決めを首振り30°の位置で固定出来るボールジョイント型フラットジェットスプレーノズル
特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮
細霧発生小噴量形！スプレーパターンが環状の小噴量空円錐ノズル
「均等分布ノズル(少量噴霧) KKBP」は、スプレーパターンが環状の小噴量空円錐ノズルです。 独特のワーラー設計で異物通過径が大きく、目詰まりに強い細霧発生ノズル。 ネジサイズは2タイプ、管用テーパーオスネジと管用平行オスネジ。部品点数が少なくコンパクトな設計。ノズル本体とワーラーの2部品で構成され、ワーラーは取外し可能でメンテナンスが容易です。 【特徴】 ○空円錐ノズル 細霧発生小噴量形 ○スプレーパターンが環状の小噴量空円錐ノズル ○異物通過径が大きく、目詰まりしにくい ○部品点数が少なくコンパクトな設計 ○ワーラーが取外し可能、メンテナンスが容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
残留水滴にお困りの方へ！「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などのお困り事解決事例集進呈
ご使用中のエアーノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアーノズルをご利用いただいたお客様より、「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などでお困りの方はサンプルワークを送付いただけましたら、テストを実施させていただきます。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“自動車用ウォッシャーノズル”国内シェアトップクラス
玉野化成は、1968年に設立以来、精密成形部品の専門メーカーとして 得意先様からの厚い信頼により着実な成長を遂げてきました。 共同開発によって生まれた当社の主力製品「ウォッシャーノズル」は、 取引先との協調的な信頼関係に基づいて緊密な情報交換や調整を行い、 CAE解析と実機でのトライを駆使して、0.35mmの薄肉化を実現。 また、成形工程以降は自社内で生産する一貫加工システムを構築、 高性能設備と徹底した合理化で高効率化を推進し、次世代をリードする 工場をめざし、全社を挙げて生産性の向上を努めています。 【特長】 ■高精度な金型製作 ■高品質な成形加工 ■多彩な組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細霧・中霧発生！厚み方向に薄く、強打力の噴霧が可能な2流体扇形ノズル
「扇形ノズル VVEA」は、ノズルチップ、キャップ、混合アダプター、液ソケットなど複数部品で構成される2流体ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズルアダプター内において、液体と圧搾空気を混合するプレミックス形) 液体を加圧して2流体ノズルに供給し、0.2～0.7MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプです。 【特徴】 ○微細な霧を薄い厚み、均等な分布で噴霧するノズル ○平均粒子径が50μm以上の細霧を発生する2流体扇形ノズル ○厚み方向に薄く、強打力の噴霧が可能 ○0.2～0.7MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプ ○幅広い流量調整範囲を持ち、噴霧角度の変動が小さい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ラウンドタイプ！エアー増幅機能や静音性、均等性等を持つエアーノズル
「直進ノズル TAIFUJet TF-BR」は、隙間や狭いスペースなどピンポイントに狙うエアーノズルです。 幅23mm、全長50mm、孔径φ3.0mm、耐熱温度80℃(樹脂)・400℃(金属)のコンパクトなラウンドノズル。 コンプレッサーエアーに比べエネルギーコストが約1/3倍になるブロワを使ったTAIFUJet。エアー増幅機能や静音性、均等性などを併せ持った独特のデザインです。 【特徴】 ○ブロワエアー仕様 ○エネルギーコストはコンプレッサー仕様の1/3 ○打力均等性に優れる ○静音性に優れる ○コンパクトなラウンドノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強力な加湿力！様々な場所の加湿にご検討いただけます！
当社が取り扱う高圧噴霧式加湿器『クリーンミスト』を導入した 演劇スタジオ様での事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■導入施設：演劇スタジオ様（東京都） ■設置場所：稽古場 ■使用期間：11月～4月 同施設は感染症が流行していても人が集まって 稽古しなければならない状況にありました。 感染症対策として少しでも湿度を上げるため 家庭用サイズの加湿器を置いていましたが 湿度計に変化は無く、業務用加湿器のご使用を考えたそうです。 とにかく湿度が上がる加湿器を求めており、 当社の『クリーンミスト』を見つけてくださいました。 無料デモで試したところ、効果は絶大でした。 天井がかなり高いことがネックでしたが 高圧ポンプの力でミストを強力噴霧していることから 問題なく湿度を上げることが出来ました。 『クリーンミスト』の加湿パワーは、実際に試してみないと分からないと思います。 気になっている方は是非、お問合せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切粉除去に好適な3パターンのノズル動作モード！生産性の向上を図りましょう
『Wavy Nozzle2』は、切削加工機のクーラントオイル（切削油）を任意に 固定、または往復運動で噴射することができる装置です。 切削加工時に出る切粉の除去を効率よく行い、切粉の絡みつきによる 製品へのダメージや加工精度不良、刃具や工具の破損を軽減させる効果が 期待できます。 【特長】 ■Mコードで、設定した動きを最大31パターン呼び出し可能 ■従来の「Wavy Nozzle」と比較し体積比約50％の小型化を実現 ■加工機への装着自由度を更に拡大 ■R1/4標準ノズル仕様にて市販のノズル装着が可能 ■IOS（iPhone、iPad、iPad touch）による無線コントロール機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアー側に逆止弁を内蔵！1・2流体 両仕様で使用可能なミスト扇形ノズル
「扇形ノズル VVP+AS」は、ノズル本体、アダプター、エアソケット、逆止弁などの複数部品で構成され、1流体ノズルと2流体ノズルの両仕様で使用可能なフォグ扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。エアー側に逆止弁を内蔵し、中～高水量域は1流体ノズル、低水領域では2流体ノズルとして使用可能。 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○1流体ノズルと2流体ノズルの両仕様で使用可能 ○中高水領域では1流体、低水領域では2流体ノズル ○ターンダウン比(絞り比)が1：20と広い ○利用時に流量分布や噴霧角度の変動が少ない現場での使用に好適 ○エアー側に逆止弁を内蔵 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多品種生産対応！1・2流体 両仕様で使用可能なミスト扇形ノズル
「扇形ノズル DDRP+AS」は、ノズル本体、アダプター、エアソケット、逆止弁などの複数部品で構成され、1流体ノズルと2流体ノズルの両仕様で使用可能なフォグ扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。エアー側に逆止弁を内蔵し、中～高水量域は1流体ノズル、低水領域では2流体ノズルとして使用可能。 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○1流体ノズルと2流体ノズルの両仕様で使用可能 ○中高水領域では1流体、低水領域では2流体ノズル ○ターンダウン比(絞り比)が1：20と広い ○利用時に流量分布や噴霧角度の変動が少ない現場での使用に好適 ○スプレーパターンの厚み角度が60°と広く、面で冷却することが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超コンパクトタイプ！幅広い流量調整範囲を持つ少量噴霧扇形ノズル
「扇形ノズル(少量噴霧／超コンパクト)SCBIMV」は、ノズルチップ、コア、キャップ、アダプターの4部品で構成され、平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に圧搾空気、その外周に液体が流れる内部混合内気形) 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○均等&山形分布、2つのスプレーパターンを切換え可能 ○2流体中で噴霧流量が最小 ○幅広い流量調整範囲を持つ ○全長約42mmの超コンパクトタイプ ○ON-OFF制御機能付 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超コンパクトタイプ！全域にわたり均等な流量分布を持つ少量噴霧扇形ノズル
「扇形ノズル(微霧／超コンパクト)SCBIMV.S」は、ノズルチップ、コア、キャップ、アダプターの4部品で構成され、平均粒子径が30μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に圧搾空気、その外周に液体が流れる内部混合内気形) 圧搾空気の力で液体を吸い上げて噴霧するサクションタイプです。 【特徴】 ○全域にわたり均等な流量のスプレーパターン ○2流体中で噴霧流量が最小 ○全長約42mmと超コンパクトな形状 ○液加圧のための装置が不要 ○ON-OFF制御機能付き 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
