ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル - メーカー・企業311社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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ノズルのメーカー・企業ランキング

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  1. スプレーイングシステムスジャパン合同会社 東京都/産業用機械
  2. 株式会社いけうち(霧のいけうち) 大阪府/機械要素・部品
  3. ティックコーポレーション株式会社 本社 東京都/機械要素・部品
  4. 4 株式会社東京製作所 東京都/機械要素・部品
  5. 5 株式会社共立合金製作所 / 総代理店 エバーロイ商事株式会社 兵庫県/製造・加工受託

ノズルの製品ランキング

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  1. 【社内教育用に】プロが教える「失敗しないノズルの3つの選び方」 スプレーイングシステムスジャパン合同会社
  2. ハンダづけ装置セレクティブノズル 株式会社東京製作所
  3. GCN型グリースカットノズル (液だれ糸引き防止ノズル) シマ技研開発 Shima Giken Kaihatsu (SHIMA TECH)
  4. 4 タップ穴の汚れや切粉を除去!トルネードエアーノズル 安藤株式会社
  5. 5 ナノバブル生成ノズル【AUFB Ark】 荒川工業株式会社

ノズルの製品一覧

301~330 件を表示 / 全 1393 件

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水なし、風だけでパーティクルを徹底除去『エアースクリューノズル』

【もはや革命】水洗浄不要!エアーブローだけでパーティクルを除去します

<クラス100対応!半導体の洗浄に使用できます> 当エアーノズルは特許も取得した独自技術により、従来のエアーノズルと比較してエアーの噴出力がケタ違い。強力なエアーブローにより、半導体に付着したパーティクルを除去します。(クラス100対応) つまり、これまで「1.水洗浄 ⇒ 2.水切り ⇒ 3.乾燥」と3ステップで行っていた洗浄工程が一変。 水を使わず「エアーブロー」だけ、1ステップで完了。 圧倒的に工程を短縮できます。 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程が、エアーブローのみによる洗浄に置き換わります。 つまり、水洗浄・水切り・乾燥が不要となるため、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:業務効率化とコストカットの実現 上述の通り一連の工程が不要になるため、当該工程に割いていた人員や諸々の設備、それら設備のランニングコストや電気料等の諸経費を大幅にコストカットできます。 ■メリット3:歩留まりの向上 他のエアーノズルとは比較にならない洗浄力で、歩留まり向上に貢献。 生産効率の引き上げに貢献します。

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  • その他半導体製造装置
  • ノズル

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【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄

もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。

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【切れの悪い材料の高速充填に!】カットノズル 動画あり

充填機の能力を引き出し高速化!糸を引く・切れの悪い材料の高速充填に!充填調整が簡単な充填機用カットノズル

高精度な加工により開閉ノズルの先端を横滑りなく摺動させる為 きれいなカットと高い耐久性を約束します。 ※特許取得済み。 他社には真似できない設計・加工技術が詰まっています。   充てんテスト・ご利用充てん機とデモノズルが合えばお貸出しも可能 弊社のサービスを一度ご覧になってください。 1ヶ月のコストメリットが60万円以上になった実績もあります。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ※動画やテスト希望の方は「お問合わせ」よりお願いします。

  • 充填機・びん詰め機
  • ノズル

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ハンドブックプレゼント!『充填ノズルの種類と基礎』

充填ノズルの基礎知識・オプションについて徹底解説!理想的な充填環境づくりに!

充填機メーカーである当社から、 ハンドブック『充填ノズルの種類と基礎』をプレゼント! 開放型ノズル&シャットオフ型ノズルのメリット・デメリットといった 基礎知識をはじめ、逆止弁やサクション機構、メッシュ、吸入機構など ノズルオプションまで丁寧に解説。 理想的な充填環境づくりに役立つ1冊です。 【掲載内容】 ■はじめに ■1.2つのノズルタイプ   1-1.開放型ノズル   1-2.シャットオフ型ノズル ■2.ノズルオプション   2-1.上流工程オプション   2-2.下流工程オプション ※詳しくはハンドブックダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 充填機・びん詰め機
  • ノズル

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【ご提案資料】カットノズルで変わる生産現場

充填ノズルをカットノズルに変える事で生まれるメリットとは?今のノズルとの違いは何か?

『カットノズルで変わる生産現場』は、秋元産機のヒット商品カットノズル(充填用ノズル)についてのご提案資料です。 導入することで何が変わるのか。導入する明確なメリットとは。費用対効果はどの程度か。導入までの手順などを説明しています。 資料は社内検討向け資料としてもご利用頂けます。 【解説内容】 ■課題と解決事例 ■製品・サービス概要と特長 ■製品の費用対効果、お客様の声・受賞歴 ■純正ノズルとの比較 ■部門ごとの効果、注意事項 ■導入までのアクション ※漫画資料はダウンロードよりPDFをご覧ください。

  • カットノズル-scaled.jpg
  • 25.1_40_93-scaled.jpg
  • 16-30-210ノルデン-scaled.jpg
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  • 充填機・びん詰め機
  • 食品包装機械
  • ノズル

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PVC製 エアーリフトノズル 40、50

浄化槽内のエアリフト(VU40・VU50)に使用する特殊継手です。

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精密洗浄用『マイクロアイスジェット』

圧縮エアと水だけで精密洗浄・バリ取り!表面を傷つけない。

『マイクロアイスジェット』は、水を圧縮エアによって超音速(約450m/秒) まで加速して生成した直径わずか10μmの氷粒子(過冷却水滴)を噴射し、 精密洗浄を行う2流体ノズルです。 今まで除去できなかった細かい凹凸に入った異物や、微細な金属バリを 簡単に取り除けるほか、CO2などの特殊な気体を使わず、とても安全です。 【特長】 ■対象物の表面が傷つかない ■CO2ガス、特殊冷媒、製氷機などの設備が不要 ■薬液も不使用で安全・安心 ■設備コスト・ランニングコストも安価 ※製品の詳細はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

  • その他洗浄機
  • ノズル

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【Sonaer】ソニア社製超音波スプレーノズル(動画集)

百聞は一見に如かずの超音波スプレーノズルの動画集

【Sonaer】超音波スプレーノズルの魅力を凝縮した公式動画集!ピエゾセラミックの振動で液体を微粒化し、無加圧で高精度な霧化を実現 省エネ・低コストで環境にも優しく、医療・工業・食品分野など幅広く活用可能 製品の特徴や使い方が一目でわかる実演映像が満載です。 導入検討中の方は必見!

  • 超音波発振器
  • その他加工機械
  • ノズル
  • ノズル

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【Lechler】レヒラー社製二流体内部/外部混合スプレーノズル

≪Lechler≫様々なデザインの二流体スプレーノズルをご用意しております!

レヒラー社製二流体微噴霧スプレーノズルは高精密な噴霧を得るために定量のエアーを使用します。 空気圧を利用して噴霧する為、粘度の高い液体の噴霧に利用される事もあります。 二流体微噴霧スプレーノズルの液体搬送システムは3通りあります。 ○サイフォン型 ○重力型 ○圧力(加圧)型 これら液体搬送の方法は必要な粒子径に応じて手動または自動で増強されます。 スプレー形状はフラット(扇形)、広角フルコーン(全面型)、鋭角フルコーン(全面型)があります。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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レヒラー社製横軸型フルコーンノズル

≪Lechler≫特許取得済み横軸型フルコーンノズルで目詰まり解消

一般的な横軸型フルコーンノズルとの違いは、ノズル内部に液体を砕くために必要なインサートがない事です。 即ち、圧力が変動してもスプレー角度は極めて安定します。

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レヒラー社製特殊型デフレクタープレートスプレーノズル

≪Lechler≫ディスクタイプな180°広噴角フルコーンノズル(ワイド面積パターン)

内部部分が存在しないので目詰まりしないのが特徴です。 全域噴霧(フルコーン)の為、広域面のスプレー用途に最適! 消化、防火に大活躍です。

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レヒラー社製直進型ノズル(低圧タイプ)

≪Lechler≫最高の正確さと緻密さで透明な直進型ジェット流を提供します!

特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット(ポイント状の強力な噴流)を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射:点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ:ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開:低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性:Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性:材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性:洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル(低圧タイプ)

≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました!

概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状(フラット)に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度(衝撃力)を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質(SUS316L, POM, PP など)を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能(ボールジョイントや調整機構の有無)も確認する。

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レヒラー社製MEMOSPRAY(フラットジェットスプレーノズル)

≪Lechler≫据付位置を『メモリー』をする事が出来るスプレーノズル

MEMOSPRAYノズルシステム(シリーズ676/677) 表面処理に最適なノズルソリューション 特長: • ノズル交換時もスプレー方向を保持 • 工具不要で迅速なノズル着脱 • 多彩な組み合わせが可能 • 豊富な流量・スプレー角度・材質バリエーション 主な用途: • 脱脂処理 • 表面処理におけるリン酸塩処理 • 工業用洗浄 • コンテナ洗浄機

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レヒラー社製ボールジョイント型フラットジェットスプレーノズル

≪Lechler≫スプレーノズルの位置決めを首振り30°の位置で固定出来るボールジョイント型フラットジェットスプレーノズル

特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット(ポイント状の強力な噴流)を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射:点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ:ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開:低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性:Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性:材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性:洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮

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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル(型番:500.234.)

≪Lechler≫世界最小ノズル!コンパクト設計により狭い場所の洗浄も可能です

製品名:PicoWhirly(シリーズ500.234) 極小スペースでも確実に洗浄。高温環境にも対応する回転式ノズル。 主な特長: • 回転式ソリッドジェットによる強力洗浄 • コルステン処理されたスライドベアリングで高耐久性 • 完全ステンレス製(316L)で衛生性・耐熱性に優れる • 極めてコンパクトな設計により狭所にも設置可能 技術仕様: • 最大洗浄対象径:0.25〜0.9m • 最大使用温度:200°C • 推奨作動圧力:3 bar • フィルター仕様:0.3mm/50メッシュ • 設置方向:全方向対応可能 適合規格: • EU規則 (EC) No. 1935/2004 • FDA準拠 このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。

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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル(型番:500.186)

回転式タンク洗浄ノズルのエントリーモデルノズル!

製品名:MiniWhirly(シリーズ500.186) 樽・缶洗浄に最適な、経済的で高性能な回転式ノズル 主な特長: • フラットファンノズルによる効果的な洗浄 • 回転式ノズルで均一な洗浄パターンを実現 • POM製の本体により高いコストパフォーマンス • PEEK製スライドベアリングで耐久性向上 技術仕様: • 洗浄対象径:0.25〜1.7m • 最大使用温度:130°C(ステンレス製)/90°C(POM製) • 推奨作動圧力:2 bar • フィルター仕様:0.3mm/50メッシュ(標準)/0.2mm/80メッシュ(ATEX仕様) • 設置方向:全方向対応可能 材質バリエーション: • ステンレス鋼(316L) • PEEK • POM(ポリアセタール)

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レヒラー社製回転式タンク洗浄ノズル(型番:573/583)

≪Lechler≫スリップオン接続により3-A規格を取得済み。過酷な腐食環境下での使用に適しています。

製品名:PTFE Whirly(シリーズ573/583) 高衛生・耐薬品環境に対応する回転式洗浄ノズル。 主な特長: • 回転式ソリッドジェットによる強力洗浄 • PTFE(テフロン)製で高い耐薬品性を実現 • 食品接触対応(EC No. 1935/2004およびFDA準拠) • 3A認証取得済みのスリップオン接続 • 高衛生環境に最適(食品・医薬・化学分野) 技術仕様: • 洗浄対象径:0.25〜3.2m • 最大使用温度:95°C(130°C対応モデルも要望に応じて提供可能) • 推奨作動圧力:2 bar • フィルター仕様:0.3mm/50メッシュ • 設置方向:全方向対応可能 • ベアリング:PTFE製スライドベアリング このノズルは、腐食性の高い環境や食品製造ラインにおいて、衛生性と耐久性を両立します。

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レヒラー社製mini500(タンク洗浄ノズル)

≪Lechler≫長さ約30mm、外径が僅かφ9mmの最小タンク洗浄ノズルです。

レヒラー社の500.234は、世界的にも評価の高い超小型回転式タンク洗浄ノズルです。 わずかな隙間にも設置できる極めてコンパクトな設計で、ボトル・缶・小型タンクなど狭い空間のCIP洗浄に最適 回転により、低圧でも効率的な洗浄力を発揮し、汚れを確実に除去します。 ステンレス316L製で耐久性が高く、最大200℃の高温洗浄にも対応 洗浄液で自動回転・潤滑されるためメンテナンス性にも優れています。 食品・飲料・化学・医薬など、衛生性が求められる現場で幅広く活躍するモデルです ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

  • ノズル
  • 水圧機器
  • その他機械要素
  • ノズル

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エアーノズル(マルチチャンネルジェット 型番:FL-600FK)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル マルチチャンネルジェットシリーズ フラット型

レヒラー社製マルチチャンネルジェット(エアーノズル) 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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エアーノズル(マルチチャンネルジェット 型番:FL-600FC)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル マルチチャンネルジェットシリーズ フラット型

レヒラー社製マルチチャンネルジェット(エアーノズル) 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。

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エアーノズル(マルチチャンネルジェット 型番:FL-600FM)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル マルチチャンネルジェットシリーズ フラット型特大タイプ

レヒラー社製マルチチャンネルジェット(エアーノズル) 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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エアーノズル(マルチチャンネルジェット 型番:FL-600R)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 ラウンドタイプ

FL-600Rは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、ラウンド型(丸型)構造を採用した低騒音・省エネタイプのエアーノズルです。 ABS製の軽量ボディ(わずか9g)ながら、衝撃力は2.2N(@0.2MPa)と強力なブロー性能を持ち、騒音レベルは74dB(A)に抑えられています。 層流エアー設計により、到達距離が長く、空気の乱れが少ないため、乾燥・冷却・搬送・異物除去・清掃・混合・袋の開口など、幅広い用途に対応 空気消費量は16Nm³/h(@0.2MPa)で、ランニングコストの削減にも貢献します。 ネジ径は1/4"PF、耐熱温度は50℃。OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能 丸型ノズルならではの均一で広がりのあるブローが求められる現場に最適なモデルです。

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エアーノズル(マルチチャンネルジェット 型番:FL-600Z)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 ラウンドタイプ 亜鉛材で提供

レヒラー社製マルチチャンネルジェット(エアーノズル) 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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エアーノズル(マルチチャンネルジェット 型番:FL-600B)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 ラウンドタイプ 真鍮で提供

レヒラー社製マルチチャンネルジェット(エアーノズル) 材質:真鍮 衝撃力:2.1N @ 0.2MPa 騒音レベル:79 db (A) @ 0.2MPa 流量:18N?/h @ 0.2MPa 最大使用圧力:1MPa 耐熱:200℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい =特徴= ・発生音が静か(半月型単口ノズル比(銅パイプと潰したもの)):約12 db (A)削減) ・空気消費量が少ない(目的に対し:約30%削減可能) ・エアーノズル内での圧力損失(約6%) =承認規格= ・OSHA(労働安全衛生局【騒音】)

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レヒラー社製フラットジェットスプレーノズル

≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました!

レヒラーのフラットジェットノズルは、均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました。特に強力なジェット圧は、60°までのスプレー角度で発揮されます。 小流量でのノズルは、加湿と一般的なスプレーに特に適しています。 散布の形は、異なる塗布パターンをもつ正確でコンパクトなジェットをつくります。 基本的にレヒラーのフラットノズルは、山形散布用にデザインされています。瞬間的な圧力に影響されないので、これらは広い範囲の用途に使えます。 これらの性能データは、厳密に規定されています。 流量やスプレー幅、ジェットの厚み、液体の散布状況などの運転の値は、供給圧を色々替えるために常に用意してあります。 また長方形や台形の液散布用の特別なデザインもあります。 製鉄業や他の多くの分野での表面処理のような強力で均一なジェットを必要とする全てのクリーニング作業用として、レヒラーのフラットノズルは、非常に信頼されています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。

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ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.0)

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック!!事例・概念設置図・写真をご紹介しています。

ソニック社製ブロワー&エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し! 弊社で簡単なテストを行うのも良し! 是非、ご検討下さい!

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ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.1)

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック!サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】

ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し! 弊社で簡単なテストを行うのも良し! 是非、ご検討下さい!

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【Sonic】SP Dryerアプリケーション成功ケーブル乾燥機

ソニック社製ブロワー&エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥

ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。 低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線/銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分(900m/min)で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー(Sonic 150、 20馬力)の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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エアーノズル(マルチチャンネルジェット 型番:FL-600SY)

騒音レベルは約60%減少!!一般産業のみならず、飲食、医療にも使用可能なエアーノズルです。

FL-600SYは、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ(耐熱180℃)を採用し、食品・医療・精密機器分野にも対応可能な高品質モデルです。 騒音レベルは従来品比で約60%低減、空気消費量も約33%削減され、省エネと作業環境の快適性を両立 全長19.5mm・幅25mm・重量17gというコンパクト設計に加え、アングル型構造により、スペースの限られた装置内や狭い搬送ラインでも確実なブローが可能です。 用途は、水切り・乾燥・ゴミの吹き飛ばし・切粉除去・ラベリング前処理など多岐にわたり、φ4mmパイプとの交換で性能向上と騒音対策を同時に実現 1/8"PFネジで既存設備への組み込みも容易です。 Lechlerの精密ノズル技術が凝縮された、静音・省スペース・高性能を求める現場に最適なエアーノズルです。

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