ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月16日~2025年08月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ノズルのメーカー・企業ランキング

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  1. スプレーイングシステムスジャパン合同会社 東京都/産業用機械
  2. 株式会社いけうち(霧のいけうち) 大阪府/機械要素・部品
  3. シマ技研開発 Shima Giken Kaihatsu (SHIMA TECH) 京都府/産業用機械
  4. 4 安藤株式会社 愛知県/商社・卸売り
  5. 5 日邦産業株式会社 愛知県/製造・加工受託

ノズルの製品ランキング

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  1. GCN型グリースカットノズル (液だれ糸引き防止ノズル) シマ技研開発 Shima Giken Kaihatsu (SHIMA TECH)
  2. タップ穴の汚れや切粉を除去!トルネードエアーノズル 安藤株式会社
  3. 細冷ミストノズル スプレーイングシステムスジャパン合同会社
  4. 【チタニスタービジネスのご提案】光触媒機能付き給水ノズル 有限会社イールド
  5. 4 ワンタッチクーラントノズル『​レクティファイア』 日邦産業株式会社

ノズルの製品一覧

466~480 件を表示 / 全 738 件

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マイクロバブル発生ノズル: OKE−MB00FJ

〜機能性、シンプルさ、価格を総合的に判断して良い評価を得ています〜

新型ノズルOKE−MB00FJは、マイクロバブル専用。自吸口を設けていません。

  • ノズル
  • 配管材
  • 活水装置

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パルス波動で省エネと除塵力UP! マシンガンノズル

エアダスターのノズルでパルス波動を実現!しかも、重さが『25g』 日々の作業性を損なわずに省エネと除塵力UPができます。

エアダスターガンのノズルを変更するだけで、使い勝手はほぼ変わらずに『最大35%の省エネ効果』と『除塵力UP』を実現。 エアーを連続して間欠的に吐出するため、ノズルを除塵するワークへ向けたままで、しっかりと衝突を繰り返します。 そのため、『捨てエアー』も発生せずに効率よく除塵作業を実現致します。 作業者の安全性を考慮し、噴出し口が完全密着しない構造となっております。

  • 空圧工具

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多点ゲートノズル

多点ゲートノズル

エビコン社が取り扱う 小物の多数個取に用いるノズルと多点ゲートノズルのご紹介です 【特徴】 ○多数個取金型での特に狭いキャビティ間隔 ○届きにくい場所にゲート位置がある複雑な形状 ○細長い製品の内ピンゲート ○多点ゲート ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

  • ノズル

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サイドゲートノズル

サイドゲートノズル

サイドゲートが必要なすべてのアプリケーションに 対応可能なサイドゲートノズル 【特徴】 ○チップゲートまたはオープンゲートによる直接射出 ○製品面へのサイドゲート ○分割しない金型入子 ○金型のせん断動作による良好なゲート跡 ○HPS III-MH ノズル  入子を分割しない一般的な金型に使用する標準サイドゲートノズル  オープンタイプのゲートなので素早い色替が可能 ○直接サイドゲート用 HPS III-MH ノズル  小さな金型の多数個取に使用する、直線または放射ゲート配列の  ダイレクトサイドゲートノズル  入子は分割しないので、低コスト設計の金型製作が可能 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

  • ノズル

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ノズル『HPS IIIノズル』

一般的なアプリケーションのための柔軟性

『HPS IIIノズル』は、金型設計における自由度を広げることができる ノズルです。 さまざまな型式、容量のノズルから最適のノズルを選択することにより、 制約の大きなアプリケーションであっても、オーダーメードのシステムを 構成することができます。 また、当製品はフロント取付のため、簡単にノズルを交換することが可能 です。 【特長】 ■金型設計における柔軟性 ■交換可能な入子形式のチップ・ヒーター・センサー ■バラつきのない温度勾配 ■簡単にノズルを交換できるフロント取付 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 実験用器具・備品

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延長ノズル 成形機用ロングノズル

耐腐蝕性・耐摩耗性に優れた逸品

ハードコーティングを施し、樹脂離れを良くした延長ノズルです。ユーザーの仕様に合わせ最適設計・製造致します。

  • その他ヒータ
  • ノズル

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ノズル『成形機用ロングノズル』

耐腐食性、耐磨耗性に優れたノズルを設計製作します!

有限会社スクウェアでは、ユーザーのご要望に応じて成形機用ロング ノズルの設計製作を行っています。 一般のコーティング処理では、通常内径の2倍程度しか入りませんが、 当社製のノズルは、内部穴全体にハードコーティングを施します。 射出圧時にピーク圧を下げる事が出来、ヒーターもその使用条件に 最適な設計製作をします。 ノズルの設計製作なら当社にお任せ下さい。 【特長】 ■優れた耐腐食性、耐磨耗性 ■ユーザーのご要望に応じて設計製作 ■内部穴全体にハードコーティングが施されている ■射出圧時にピーク圧を下げる ■最適設計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 工場設備

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エアノズル「BNシリーズ」

約45%の流量削減!高効率エアブローで安定したワークの品質を実現!

『BNシリーズ』は、周囲の空気を巻き込んでエアーを増幅させる 特殊構造を採用したエアブローノズルです。 少ないエアー消費量でも強力にエアーを噴射。より均一に狙ったところへ エアーを噴射する特殊構造を採用し、上下の噴口およびエアー吸込み孔を 位相させることで、噴射の幅方向に均一な打力が得られます。 【特長】 ■周囲の空気を巻き込んでエアーを増幅 ■均一にエアーを噴射する特殊な構造を採用 ■距離による打力の減衰が少ない高効率エアブロー ■乱気流を抑える、作業環境に優しい静音設計 ■用途に合わせてフラットタイプとラウンドタイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • air_consume_merit2.png
  • ノズル

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合成繊維紡糸用各種ノズル

合成繊維紡糸用各種ノズル

化合繊紡糸用ノズル。ナイロン・ポリエステル・ビニロン・アクリル・アセテート等の製造用ノズル。湿式ノズルは16〜90μで孔数は数百ホール〜十数万ホールの孔をΦ60〜Φ120の小さなノズルに加工する。炭素繊維やアラミド繊維、レーヨン等。溶融ノズルは板厚が厚く高耐圧のノズルでナイロン・ポリエステル等の紡糸用。

  • その他機械要素
  • ノズル
  • 製造受託

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合成繊維用紡糸ノズル 「湿式ノズル」

凝固液と分離し、繊維化する方法でレイヨン等に使われています

合成繊維用紡糸ノズル「湿式ノズル」は、湿式紡糸法はポリマー(高分子材料)をノズルから押し出して、凝固液中に紡糸原液を吐出させ、凝固液との接触により凝固、もしくは再生等の反応を行わせた後に凝固液と分離し、繊維化する方法です、レイヨン、ビニロン、アクリル等に使われています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • ノズル

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加圧二流体ノズル

水噴霧から原液噴霧まで同一ノズルで対応!大量・高粘度の液体も細かく微粒化できます

液ノズルでドーナツ状の皮膜を形成させ、そこに集中的に高速気流を当てて効果的な微粒化を行う新しい方式の液体微粒化装置です。 液体の流量、圧力、種類の変化に対応できる画期的ノズルです。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • ノズル
  • 造粒装置

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セラミックディスペンサーノズル

最小穴径5μm~製作可能!流動性・塗布性を向上させる塗布ノズル

当製品は、セラミック製の先端部を搭載した卓上ディスペンサー向け 塗布ノズルです。 金型を用いて穴を成形するため、テーパー状の滑らかな断面を実現し 流動性・塗布性を向上させます。 最小穴径5μm~製作可能。 微細穴ノズルを用いることで微量塗布を可能にします。 金属ホルダは二条ネジが標準仕様です。市販機でそのままご使用になれます。 【特長】 ■セラミック製 ■金型を用いて穴を成形するためテーパー状の滑らかな断面を実現 ■流動性・塗布性の向上 ■最小穴径5μm~製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ディスペンサー
  • ノズル

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精密ノズル&ニードル【狭小スペースに安定した塗布が実現可能に!】

【内径Φ15μmまで微細穴加工が可能!】高アスペクト比の精密ノズル異形ノズルなど幅広くカスタム対応!1本から量産まで対応します!

Orbray株式会社の精密ノズル・ニードルは、 仕様・用途・価格に合わせ、適切な材料を用いた製品をご提供しております。 特に、単結晶ルビーノズルは、内面の滑らかさが自慢の当社独自の商品です。 内径Φ15ミクロンまでの、微細穴加工が可能です。 また、加工精度をミクロン単位でコントロールすることで、 同軸性,直進性などバラツキを極限まで抑えています。 当社セラミック材は、HIP処理を行う事で、 ポアなどの欠陥が極めて少ない均一で高品位な材料を使用しております。 HIP処理材は、内径表面粗さRa0.01ミクロンまで仕上げることが可能です。 先端部内外径の高アスペクト比の 精密ノズル,異形ノズルなど幅広くカスタム対応も実施しております。 1本から量産対応まで、ニーズに合わせ幅広く対応致します。 ■使用材料 ・アルミナ ・強化アルミナ ・ジルコニア ・ルビー ・サファイア ・超硬 ・SUS ・ベスペル等

  • ディスペンサー

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【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

水洗浄不要! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄

もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。

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【水切り効率向上】完全に水が切れるエアーノズル

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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