吸着ノズル
◆ハードタッチタイプ ・先端部には黒色ジルコニアセラミックを使用し最小内径30μより可能 ・お客様の用途に応じて設計製作いたします。 ◆ソフトタッチタイプ ・ソフトタッチタイプは先端部にゴム製素材を精密に加工しアッセンブリしています。お客様の用途に応じて設計製作いたします。
更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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◆ハードタッチタイプ ・先端部には黒色ジルコニアセラミックを使用し最小内径30μより可能 ・お客様の用途に応じて設計製作いたします。 ◆ソフトタッチタイプ ・ソフトタッチタイプは先端部にゴム製素材を精密に加工しアッセンブリしています。お客様の用途に応じて設計製作いたします。
高精度塗布を実現するセラミックノズル。現在ご使用のノズルと比較して下さい。
微細塗布を検討されている方へ、微細塗布・微細描画に必要なのは最終的に ”ノズル”の形状・材質・加工精度になります。 ・いかに材料が先端にまとわりつかないか、巻き上がっていませんか。 ・後ダレなく、材料を切れよく塗布できていますか。 ・高粘度材料を高タクトで出すために、高圧で塗布していませんか。 塗布装置だけでなく、先端のノズルまで、独自のジルコニアセラミックにて製作しているので、先端部の加工精度、内壁の面加工、内径に対してのアスペクト比と、他社の追従を許さないイーサーコーポレーションのセラミックノズル 併せて、ノズルの洗浄に弊社『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131
微細塗布には必須! 機能性表面処理膜【はっ水成膜加工】を施したセラミックノズル メタルノズルでは出来ない先端肉薄加工!
特徴 ◆最小内径25ミクロン、ノズル先端肉厚12ミクロン。先端外径50ミクロ ン 狭ピッチ部品の隙間に材料を吐出する時に最適です。 ◆吐出時、材料の這い上がりがありません。 ◆表面処理はノズルの内側・外側に施していますのでノズル洗浄時、 材料が残ることはありません。
急速水切・乾燥・冷却・均一表面処理・エアカーテン
ブローノズルは主管の一方端にエア供給口を設け、主管に取り入れたエアの流路方向を内部スリットにより直角に変換して、ノズル管内部で180°エアをターンし、ノズル管の吹出しスリット全体において流線的な風速のエアを吹出させることができる、パーフェクトなエアノズルです。
低圧損!低コスト!軽量!省エネを実現したハイブローノズルSUS
『65SUSタイプ』は、洗浄装置に組み込んですすぎ槽(仕上げ槽)後の水切り と同時に乾燥するステンレスを使用した省エネノズルです。 スリット巾が簡単に調節でき、吹き出し風速に乱れが生じた場合でも、 スリット巾を調節することで、その場で問題を解消できます。 また、全機種固定金具付(材質USU)で、固定金具を使用することにより、 上部取り付け、下部取り付け、サイド取り付けが選択できます。 主に、プリント基板の水切乾燥やボルト・ナット洗浄後の乾燥などに 使用されます。 【特長】 ■ステンレス製 ■低圧損で高風速を得ることが可能 ■電気消費量を大幅に低減 ■エアがスリット全体において完全一様の高性能 ■スリット巾が簡単に調節可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
供給エア源発生装置の電気消費三も大幅に低減できるハイブローノズルSUS
『75SUSタイプ』は、洗浄装置に組み込んですすぎ槽(仕上げ槽)後の水切り と同時に乾燥するステンレスを使用した省エネノズルです。 シンプルな内部整流構造となっており、非常に低圧損で高風速を 得ることが可能です。 供給エア源発生装置の電気消費量も大幅に低減することができます。 また、水切り槽、乾燥槽にハイブローノズルSUSを使用することにより、 コンパクトに設計でき、設置スペースの縮小も叶います。 主に、屋外排出口害虫等混入防止用エアカーテンなどにご使用頂けます。 【特長】 ■ステンレス製 ■低圧損で高風速を得ることが可能 ■電気消費量を大幅に低減 ■エアがスリット全体において完全一様の高性能 ■スリット巾が簡単に調節可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
急速水切、一般水切、水性二スの乾燥などに最適!ハイブローノズルSUS
『100SUSタイプ』は、洗浄装置に組み込んですすぎ槽(仕上げ槽)後の水切り と同時に乾燥するステンレスを使用した省エネノズルです。 スリット巾が簡単に調節でき、吹き出し風速に乱れが生じた場合でも、 スリット巾を調節することで、その場で問題を解消できます。 また、吹き出し角度の調節も簡単におこなうことができます。 主に、食品等の良品・不良品の選別などに使用されます。 【特長】 ■ステンレス製 ■低圧損で高風速を得ることが可能 ■電気消費量を大幅に低減 ■エアがスリット全体において完全一様の高性能 ■スリット巾が簡単に調節可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄板洗浄後の水切乾燥やシート洗浄後の水切に最適!
『SUS125タイプ』は、洗浄装置に組み込んですすぎ槽(仕上げ槽)後の 水切りと同時に乾燥するステンレスを使用した省エネノズルです。 シンプルな内部整流構造となっており、非常に低圧損で高風速を 得ることが可能です。 供給エア源発生装置の電気消費量も大幅に低減することができます。 また、水切り槽、乾燥槽にハイブローノズルSUSを使用することにより、 コンパクトに設計でき、設置スペースの縮小も叶います。 主に、鉄板洗浄後の水切乾燥やシート洗浄後の水切、ガラス研磨後の 研磨粉除去などに使用されます。 【特長】 ■ステンレス製 ■低圧損で高風速を得ることが可能 ■電気消費量を大幅に低減 ■エアがスリット全体において完全一様の高性能 ■スリット巾が簡単に調節可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単に交換可能なチタン電極を使用。CDA、窒素ガスの使用に対応可能
MeechのA-271フレキシブルイオンノズルは、小型軽量な射出成形製品でA-233v3パルスDCコントローラーとセットで使用いたします。除電対象物上の塵埃を効果的に除去します。電子部品/デバイスのクリーンルーム環境に適合した製品で簡単な操作でご使用できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
センサー付きのイオンノズル。赤外線センサーにより必要な時にだけ静電気の除去が可能。フッ素樹脂ノズルの採用により耐オゾン性が向上。
静電気除去装置 イオンノズル「SPN-11S」は、センサー機能内蔵の イオンノズルです。 赤外線センサーにより自動でON/OFFが可能です。 小型になっているため狭いスペースの除電に適しています。 高周波AC方式の採用により、放電針へのパーティクル付着を低減しました。 フッ素樹脂ノズルの採用で、耐オゾン性が向上しています。 センサー感度、動作時間は任意に設定可能です。 その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
精密噴霧特性を生かしつつ、噴霧量を多くしたスプレーノズル
AMの型の持つ精密噴霧特性を生かして噴霧量を多くしたスプレーノズルです。 使用用途として、成型工程や高粘度液体の塗布、スプレイドライヤなどにおける造粒、食品などへの調味料の散布及び塗布、重油、工業廃油などの高温燃焼があります。 ~アトマックスノズルの特徴~ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
工場や大型ライン、プラントなどの大量噴射工程用に開発されたスプレーノズルです。
アトマックスノズルCNPシリーズは、工場などの大型ラインまたは、 プラントなどの大量噴霧工程に適合するために開発されたノズルです。 噴射口径が非常に大きいので、ガソリン、灯油、A重油、自動車ミッション廃油、食用廃油など、 粘度が1,000cc以下の低粘度液体から高粘度の可燃性廃油の燃焼をはじめ、 10,000cpのグリース状液体や固形粉末の混入するスラリー・エマルジョンなどの高粘度液体の微粒化に威力を発揮します。 ●ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境でも使用可能な樹脂製ノズル
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境で、 スプレー作業を行うために開発した商品です。 標準材質はPEEK(ポリエーテル・エーテル・ケトン)製・PTFE製となっております。 主な使用用途として、腐食液剤の噴射・反応装置、半導体精密コーティング、精密製品の洗浄などの環境でお使い頂いております。 ~アトマックスノズルの特徴~ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●樹脂製ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
噴霧方式は外部混合二流体方式の二重配管アトマイジングノズルも製作可能です
株式会社アトマックスでは、設備に合わせたノズル形状で製作が可能です。 気体配管と液体配管が二重配管で構成、噴霧方式は外部混合二流体方式の タイプも製作できます。 ノズルの外部で破砕微粒化しますので、ノズル構造内部で目詰まりすることは ありません。噴霧ノズルが設備や装置の内部に設置する場合、非常に便利な アイテムです。 他にも作業に適した構造でノズル製作が可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■設備に合わせたノズル形状で製作が可能 ■気体配管と液体配管が二重配管で構成 ■噴霧方式は外部混合二流体方式 ■ノズルの外部で破砕微粒化するため、ノズル構造内部で 目詰まりすることはない ■噴霧ノズルが設備や装置の内部に設置する場合に、非常に便利 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超微粒子(5μm)を噴霧可能。高粘度液体でも目詰まりの心配無用!部品はたった2点のみでメンテナンスが容易なスプレーノズルです
■【半導体製造分野に適したスプレーノズル:精密コーティング用途でも活躍!】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレー塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り~薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※スプレーノズルの特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて使用が可能
■【食品製造分野:食品への調味料の散布・塗布に!】 『アトマックスノズル』なら、一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて工夫ができます。 従来別の方式で調味していたものも、スプレイ方式で、より衛生的に作業が可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
圧縮空気と冷却のための水をノズルから同時に噴霧し、微細なミストで効率良く冷却
■鉄鋼・製鉄分野:高温の噴射対象物の冷却作業で活躍! 高温の製品を瞬時に冷却させる際には、 瞬時に大量の冷却水をかけたり、ミスト噴射で熱を奪うなど、様々な方法が考えられます。 『アトマックスノズル』は、圧縮空気と冷却のための水をノズルから同時に噴霧し、 微細なミストで効率良く冷却する方式で評価を頂き、数多くご採用頂いています。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
造粒装置のアトマイザや 廃液処理装置などのノズルヘッドとしても使用可能
アトマックスノズル45型は、液剤噴射量が10~100ml/min程度までの 液剤を精密に噴射するスプレイノズルです。 比較的粘性の高い液剤に噴射にも適し、使用用途・環境の幅広い製品です。 超小型AM6・12型より、やや噴射流量の多い作業の場合、AM25型を選定してください。 使用用途の例として、食品製造工程においての調味料の噴射・散布、 自動車部品製造工程でのと塗布作業、粘性液剤・スラリーまたは特殊液剤の 塗布作業などがあります。 AM45型は噴射する良好な粒子径分布の特性を生かし、造粒装置のアトマイザや 廃液処理装置などのノズルヘッドとしても、お使い頂いております。
噴射先端部で非常に効率よく混合することで、作業条件次第では、事前の液剤混合なしでも使用が可能なスプレーノズル
CNW型は液剤の供給口が2つあります。 たとえば異なる2種類の液剤をノズルまで別々に供給し、 噴射先端部で非常に効率よく混合するため、作業条件によっては、 事前の複数の液剤の混合の必要無しに作業することができます。 CNW型は厚生部品にOリングを使用しておりませんので 使用液剤の制限が広く、また高温環境での運転に適しております。 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDFダウンロードより資料をご確認ください。
噴流が扇形(フラットパターン)のダイヤモンドノズル
噴流が扇形(フラットパターン)のダイヤモンドノズル ダイヤモンドノズルならではの高圧域も対応可能
【事例集進呈】放射状の長穴が均等に開いたSUS316製「耐薬分配用ノズル」をご紹介!
ステンレスSUS316製『分配用ノズル』は、5軸加工を駆使した、放射状の 長穴と接続部の突起が特長的な加工部品です。 5軸加工でも均等に放射状の長穴をあけるのが難しく、外山製機の技術が 集約された一品です。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料でプレゼントしております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例:航空機部品、医療部品 など ■材質:SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工:普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に従って適切なミストノズルを選択いただけます
・吐水径0.15mm~0.5mmまで5種類のノズルをご利用いただけます。 ・ミストを使用する目的に応じて、適切なミストノズルを選択することが大切です。 ・スタンダードタイプとクリーナブルタイプ(水滴落下防止)の2タイプから選択可能。 ・吐水径0.15mm のミストノズルを高圧(7MPa)で使用すると、ミストの水径は平均12.2μとなり、所謂ドライなミストとなります。
■業界:自動車(試作)/半導体/ロボット
燃料噴射システムによるバルブ開閉機構において、シート面精度は 高圧下におけるシール性能に左右する非常に加工が難しい部分です。 我々は以下の特徴を用いたSIG-2IIによりこれに対応しました。 ・シート面研削時に従来の同時2軸制御からシート面と平行移動する 1軸のみの制御とし1軸分の運動誤差を排除 ・2スピンドル配置により内径とシート面を1チャック同時加工することで 高精度な同軸度を実現 【加工実績】 材料:SUS420J2(HRC50-55) 内径真円度:0.44μm、同軸度:1.54μm シート面真円度:0.23μm、シート面振れ0.73μm 【写真(装置)】 SIG-2SII(セイコーインスツル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレーノズルのトップブランド新倉工業
弊社では50有余年、常に自社技術による各種スプレーノズルの開発を続け、標準化を行い製造及び品質管理を徹底し、常時標準品の在庫を持ち、即納体制を備えております。
消泡ノズルで詰まりを即解消!サビに強いステンレス製とABS樹脂製の2タイプをご用意!
新倉工業株式会社では50有余年、常に自社技術による各種スプレーノズルの開発を続け、標準化を行い製造及び品質管理を徹底し、常時標準品(SUS304,ABS樹脂)の在庫を持ち、即納体制を備えております。 当製品は、ABS樹脂製とステンレス製の2タイプをご用意しております。 【特徴】 ○詰まり即解消 ○大幅な軽量化 ○錆に強い ○可動試験1万回実施 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
船用艤装用品・スプレーノズル・プラント用機器のことならお任せください!
新倉工業株式会社は船舶艤装品を中心に据え、培った技術・ノウハウを広く 活用しており、各種陸上プラント用製品、専業用スプレーノズルの製造・販売 を行っております。 メーカーとして製品創りの本業にこだわり、技術・製品の向上を図り、 原価低減・安定供給に全力をそそぎ、微力ながら関連業界への還元をさせて いただきます。 【事業内容】 ■船舶用品 ■陸上製品 ■ストレーナ ■ノズルシステム ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉱石・砕石の粉塵防止用などに!EX2-FL TYPEの広角円形全面撒水型スプレーノズルのご紹介
当製品は、当社特許の内部羽根により広角円形全面に撒水する スプレーノズルです。 0.2MPaで90°の広角円形全面に撒水。高圧域では角度がせまくなります。 当社は、高い技術と安心のサポートで、人を創り、製品を創り、 常に新鮮な技術の創造を目指します。 【特長】 ■全面均一に撒水 ■0.2MPaで90°の広角円形全面に撒水 ■粒子は粗い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。