更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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高効率・高速昇温！消費電力を約15％低減させた省エネタイプのヒーター
『マイクロケーブルエアーヒーター』は、マイクロヒーターを特殊な形状に加工して、SUSのパイプに挿入し組み込んだ製品で、空気・窒素ガス等を加熱するのに最適です。 この製品は半導体製造分野をはじめとして、各産業分野で使用されています。 発熱体にシースヒーターを使用した特殊構造設計により、気体の加熱効率が大幅にアップしました。 消費電力を約15％低減させた省エネタイプのヒーターです。 【特長】 ○高効率・高速昇温 ○本体表面温度の低減 ○省エネタイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フィンを巻く事により効率よく熱を伝えることができるヒーター
東立フィンシーズヒーターは外周に連続的な螺旋状フィンを密着させ、 このフィンによってヒーターの放熱面積を増加し、空気に対するより 速やかな熱交換を可能にしています。 オールマイティに使用可能、半導体・液晶分野、食品・繊維加工分野に最適です。 装置カスタマイズも承ります。 その他詳細はお問い合わせください。
製品ごとに特長や用途、仕様、図面、写真など、多数の情報を掲載しております！
当カタログでは、当社で取り扱っている日本ヒーター株式会社製の「空気 加熱用ヒーター」についてまとめてご紹介しております。 配管ライン途中で流れる空気・ガスを加熱する「空気加熱用配管インライン ヒーター SAT型」をはじめ、「空気加熱用シェル型ヒーター SAS型」など、 多数の製品をラインアップ。 また、「空気加熱用ネジ込みシェル型ヒーター SGA型」や「簡易型温風機 NDC型」なども取り扱っております。ぜひ製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■空気加熱用配管インラインヒーター SAT型 ■空気加熱用シェル型ヒーター SAS型 ■空気加熱用ネジ込みシェル型ヒーター SGA型 ■空気加熱用ミニシェル型ヒーター SAM型 ■簡易型温風機 NDC型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
飽和蒸気の潜熱を利用して温･熱風を発生させるヒーターです。
各種工業製品の材料や生産工程での乾燥を目的にあらゆる分野で幅広く採用されています。 ダクト接続型は、熱交換器自体がダクトの一部となりますので気体の風路（通風ダクト）に直接取付可能です。 【スペック】 ■直接ダクトに接続可能 ■用途に合わせ構造・設置方向をお選び下さい。 非気密型：ファン静圧が低い場合や、ケーシング接合部・貫通部から多少の漏れを許容できる場合 気密型 ：ファン静圧が高い場合や、ダクト内流体の漏れが不可の場合 設置方向：横型、縦型、水平設置 ※注意：ケーシングが高温になるため保温が必要です。 「PDFダウンロード」より当社の熱交換器を紹介したカタログをご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1100℃のクリーンガスを生成可能！900℃以上のクリーンガスは不可能と考えられていた用途に！
『カンタルフローヒーター』は、1100℃のガス生成が可能な 新しいエアヒーターです。 高温使用、材料安定性に優れるカンタル線を使用。 より高い熱交換性を実現しました。 非常にコンパクトで、温度制御が容易です（特別な制御不要）。 4種類の標準タイプをご用意しており、標準品では対応できない 特殊品も製作可能です。 【特長】 ■出力2.6-48kW ■最大90m3/h ■最高到達温度（～1100℃） ■商用電圧対応（200V, 400V対応） ■非常にコンパクト ■温度制御容易（特別な制御不要） ■対応ガスはAir、N2、O2、CO2、H2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトで組み込み・温度コントロールが容易な電気ヒーター
電気ヒーターによる不燃性加熱源ですので安全性、清浄性に優れています。 熱交換効率を高くするために、ヒーター形状を独特なスパイラル状にしています。これにより、他のヒーターに比べてヒーター温度と気体の温度差が小さくなり・高温ガスが得られる・長寿命である・急速昇温が可能である。構造が簡単で、コンパクトで組み込みが容易で温度コントロールが容易であるとの特長があります。用途に応じて、多種類のヒーターからお選びいただけます。 電力、電源、等のコストパフォーマンスに優れ、用途に応じて、多種のヒーターの中からお選び頂けます。 ・シリーズヒーターI.II.III ・インラインヒーター ・サーペンティンホットエアツール
工業用/産業用ヒーターの定番品！高性能・耐久力・安全性を徹底追求！
『シーズヒーター』は、直管のほか自由に曲げ加工が可能な 工業用/産業用ヒーターです。 基本素材は鋼、各種SUS、インコロイ・インコネル素材などが使われ、 鋳込みヒーターやフィンヒーター各種加熱装置などの熱源として利用できます。 単体または複合体として使われ、工業用/産業用ヒーターはもちろん、 一般家庭用電熱器具としても普及しています。 【特長】 ■単体品にストレート型とU字型があり、複合体として組み合わせて使用 ■メタルシース内に高純度酸化マグネシウム（マグネシア/MgO)を充填し、 高い熱効率性と高絶縁力を実現 ■発熱体自体を大気に露出させず、酸化による劣化を最小化 ■強度・堅牢性が高く、衝撃や振動による断線・偏芯、断線から保護 ■金属シーズと発熱体は完全に絶縁され、漏電・感電の心配なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワット密度とヒーター表面温度との関係や表面温度と電力密度との関係などのデータを紹介！設計に役立つ技術資料を無料進呈！
新日電熱工業株式会社では、シーズヒーター、ダクトヒーター、バンドヒーター、鋳込ヒーターなど 熱効率や加熱性に優れた「工業用ヒーター」の設計・製作を行っています。 設計時に役立つ技術データをまとめた技術資料を進呈しております。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■無風状態におけるワット密度とヒーター表面温度との関係 ■シーズヒーターを炉中に放置した場合の表面温度と電力密度との関係 ■流入温度20℃に於ける風速とシーズヒーター表面温度との関係 など ご要望に合わせたヒーターの提案ができるほか、試作にも対応可能！ 開発途中の装置に組み込むヒーターにつきましてもご提案いたします。 設計時のヒーター利用に役立つ情報が満載です。 ★各種ヒーターの基礎知識や、導入検討時の疑問などをQ＆A形式で紹介した 『よくある質問集』も配布しております。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
このヒーターは気体の流れる方向に対する断面積をフレキシブルに設計することが可能！低温から高温まで様々な温度帯で対応可能！
ダクトヒーターは、必要な電力量を満たすために必要なヒーターエレメントの総表面積を確保できる体積のダクトを初めに算出し、設置場所の干渉を考慮して、気体の流れる方向に対する断面積をフレキシブルに設計することが可能です。 ヒーターエレメントの表面負荷により、表面の温度がある程度予測可能なため、場合によっては放熱を助けるための処理も可能。 必要な電気容量と設置場所のスペースの条件をクリアしながら、最も効率の良い設計がなされており、他社の規格品と比較されても遜色の無いコストパフォーマンスにて製造販売をおこなっております。 【特徴】 ○比較的圧力の小さい気体(空気)を加熱する場合に、 ダクトの途中に設置して加熱するシステムに使用 ○送風機と組み合わせることで、熱風発生器としても使用可能 ○フィン付シーズヒーターと組み合わせすると コンパクトな形状の中に大きな電気容量を得ることができる ○ダクトのケーシングとヒーターの材質を選択することにより、 高い使用温度と耐蝕性に強いダクトヒーターの製作が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
暮らしの中にあるヒーターの発熱体を製造販売している会社です。
株式会社加島は昭和30年の創業以来、ヒーター一筋に40余年の道を歩んでまいりました。多様化するさまざまなニーズにこたえるべく時代を見据え、世界に先取りした新製品を開発、数多く販売し、豊富な経験を活かして工場やプラントなどの建築設備から各種機械設備や本体、家電製品まで全産業分野にわたって、国内にとどまらずグローバルに商品を提供しております。製品には良質の原材料を使用するなど研究・開発には努力を惜しまず、常に最高の製品作りを、そして厳重なチェックを行ったうえでのスピーディな納品体制、このスタイルは現在も、これからも変わりません。今、株式会社加島が21世紀を迎えられるのはお客様方のご支援の結果であり感謝いたしております。株式会社加島の経営理念である「ユーザー本位 の経営」を更に高め、お客様のニーズにおこたえ出来るよう、より一層の情熱をもって努力する所存でございます。引き続きお引き立ていただきますようお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
多様な現場のニーズに応える“即暖×省エネ”ヒーター
0.2秒で立ち上がる高効率・高輝度の赤外線カーボンヒーターを搭載した、開放・半開放空間向けの即時・局所暖房装置です。 従来の熱風式やガス式のように空間全体を暖房せず、輻射熱によって人体に直接熱を届けることで、体の表面から深部までを効率的に暖めることができ、高い保温性も実現します。さらに、人感センサーによる的確な制御により「必要なとき、必要な場所だけ極暖（ごくだん）」を実現しました。これらの効果により、同一の暖房環境でエネルギー消費を1/10以下に削減しました。 これまで暖房が困難だった工場出入口・駅ホーム・物流倉庫・屋外トイレ・仮設現場等の開放・半開放空間においても体感快適性と省エネ性を両立する革新的な暖房ソリューションです。
【時間短縮や工数削減に】図面不要でおまかせ設計・お客様にあったサービス提供！仕様検討から技術試験まで任せて安心のヒーターメーカー
エンジニアの方は忙しく、試験や検討する時間がない方も多く どんな製品を選択すればいいのか分からない 見積が遅い、回答が来ないなど多くの悩みを耳にします。 安心して開発・製造を任せられるヒーターメーカーとして そんな悩みを解決してくれる会社が求められています。 ヒータ―メーカーの貞徳舎では？ １、対応が早い！ お困りごとのお客様に対して、24時間以内にご連絡します。 その後の見積・ご相談もスピード感をもって対応します。 ２、ヒーターのことなら全てお任せ！ 創立120余年、耐火物・絶縁物を設計・製造してきたメーカーだからこそ 安心してお任せいただけます。また、保有特許は51件。 大阪ものづくり優良企業賞では「技術力部門賞」「知的財産部門賞」を受賞！ ３、ヒーター開発もお任せ 試験設備・実績ともに豊富で、様々なパターンの試験を手軽に行え お客様の開発時間を短縮します。 当社設備で可能な試験であれば初回に限り無料で行っておりますので 安心してご依頼ください。 ※詳しくは、PDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
株式会社ハイベックの熱風加熱・熱風発生器ハイヒーターでいろいろやってみた動画です
『ハイヒーター』は常温〜800℃まで コンパクトなボディから熱風を発生させ自在にコントロールできるヒーターです。 5種類のノズル形状と流量に合わせたヒーター出力を選定することにより、自在に熱風を発生させることができます。 今回はノズル形状 ”Ｂ” を使ってコントローラーと組み合わせ、いろいろ遊んでみました！
塗料の乾燥は熱風炉に比べ遠赤炉のほうが明らかに速い理由をご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱う 会社です。 メラミン塗料の乾燥硬化は130℃3分加熱がスペックとなっています。 しかし対流加熱（熱風炉加熱）は、130℃雰囲気に直接触れると塗装表面の 温度が急速に上がるため膜を張り内部の溶剤が閉じ込められます。 塗装内部の温度が上がると溶剤の蒸発のため発泡現象やクラックが生じ、 これを避ける為130℃まで徐々に昇温させ塗膜厚み方向全体から溶剤蒸発を 行わなければならず、硬化完了まで約20分。 遠赤外線加熱ではセッティングなしで、例えば表面温度500℃のヒーター 加熱炉中では約3分で塗装品は130℃～150℃に到達。それで取り出しても 塗膜硬度や他の品質も熱風加熱よりも優れることが多いです。 遠赤加熱は有機物に吸収が非常に良いので塗装表面で大量にエネルギーを吸収し、 熱流として塗膜内部に熱伝達するのが殆ど瞬時のため塗膜表面と内部が殆ど 同じ温度に。 そのため塗膜全体から溶剤が抜け、ピンホールやクラックを防ぎます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が実際に行われている設備や製品の改善として、ヒーターメーカーの貞徳舎で技術試験に取り組んでいる事例をご紹介！
【試験事例】 １、ガラス繊維有機物残存試験 ガラス繊維の製作上、どうしても必要となる有機物を 乾燥炉で焼き飛ばすということをされておりましたが、 当社の熱風発生装置を使用して効果的に焼き飛ばすことが できないかとの興味を持っていただきました。 何度かお話を伺ううちに、当社へ会社見学に来ていただく機会が実現し、 工場案内の一環で設備を稼働させて簡単なパターン試験を行いました。 事前にご連絡いただきましたら、設備の空き状況などを確認して 簡単な試験をしていただくことが可能です。 ２．高温雰囲気下での表面温度の比較試験 お客様がご使用の設備では、ヒータの表面温度が高温になると 漏電の恐れがあるため、放熱効果を高めた仕様に変更して、 新旧ヒータを同条件で試験し、表面温度の測定・比較を行いました。 測定した結果は、放熱効果を高めたことで、ヒータ表面温度が 下がる傾向が確認されました。今回は、測定方法によっての温度差もあることから、 実炉測定に対しての測定方法という新たな課題を考える必要があり、現在挑戦中です。
ヒータ試験を通じてお客様と意見交換を行いながら、お客様のニーズに合わせた熱処理プロセスを御提案します！
「こんな製品つくれるかな」 「設備を導入したいけど、製品の性能を確認したい」 そんなお客様のご要望にお応えします。 【過去の試験事例】 ・セラミックファイバーヒータ釉薬焼付試験 ・石英ガラスを使用したセラミックファイバーヒータ均熱試験 ・セラミックファイバーヒータ新旧比較試験 ・熱風発生装置熱上げ試験 ・熱風発生装置評価試験 こちらは一例です。お客様との共同開発も多数実績がございます。 おかげさまで、たくさんのお客様とさまざまな 最新技術の要素試験をさせていただいております。 当社の特徴のひとつに「技術力」があります。 創業以来、「熱」をコントロールする製品を次々と開発してまいりました。 社内でも専門の技術スタッフによる試験、検証を行っております。 ヒータ試験を通じてお客様と意見交換を行いながら お客様のニーズに合わせた熱処理プロセスを御提案いたします。 お客様から安心してお任せいただけるよう国際規格である ISOなどの各種認証も習得しております。 是非、お気軽にご相談ください。
CO2排出を何とかしたい…、配管工事が大がかりになるので何とかしたい…、安全・クリーンを追究したい…といった悩みを解決します！
みなさまの熱処理工程はガス式でしょうか？電気式でしょうか？ お客様からの下記のようなご相談をいただくことがあります。 「ガスのCO2排出を何とかしたい」 「配管工事が大がかりになるので何とかしたい」 「安全・クリーンを追究したい」 当社のラインナップは、 ■セラミックファイバーヒータ ■金属フレームヒータ ■熱風発生装置 などがありますが、すべて「電熱式ヒータ」です。 どのような形でも「ガス式燃焼加熱」から「電気式燃焼加熱」への置き換えが可能です。 【ガス式燃焼加熱から電気式燃焼加熱への置き換えのメリット】 ■CO2排出ゼロ ■温度制御、コントロールの向上 ■ガス導入時の付帯設備レス ■工場の環境、騒音、安全面の改善 ■自動制御が可能
新たな熱処理方法を開発…！ 現在お使いの製品にお悩を解決します！
現在、お使いの製品にお悩みはございませんか。 「今、使っているヒータの改善をしたい」 「自社の技術を他分野で広げたい」 「研究開発のテーマとして何か取り組めないかな」 そんなお客様のご要望にお応えします。 お互いの技術を組み合わせることで新しい製品の開発をしませんか。 お客様の製品開発のお手伝いをいたします。 【事例紹介】 当社は今まで輻射式の電気抵抗加熱ヒータのみを製作してまいりましたが、 とある企業様より、高温型熱風発生装置のお問合せ(開発打診)をいただき 数年の試験、検証をお客様と繰り返し、他メーカ様のお取扱いのない 温度域で製品化することができ、現在に至っております。
プラスチック製品のアニール処理による、遠赤外線加熱の効果について解説
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 トナーケースやPC部品やヘッドランプハウジング等のプラスチック成型品は 金型内に加熱した樹脂を流し込みある程度冷却してから取り出します。 その際、金型内部の位置によりプラスチックに温度差が生じるので歪みとなります。 これが寸法の変化、結晶化、耐候性劣化等さまざまな物性低下の原因となって います。そこで再加熱し歪みをとることをアニール処理といいます。 この処理には精密な温度分布と正確な温度制御が必要になり遠赤外線加熱の 得意とする分野となります。 従来は熱風式の固定炉で時間をかけて処理していましたが、遠赤加熱の場合 短時間で物性変化をなくせます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶付ヒータや工業炉の仕様検討から、設計・製造までお客様にあったサービスを提供！ 図面が無くてもイメージだけでOK
炉を製作したいけれど炉メーカと付き合いがない… 炉の仕様を相談をしたいけれど相手がいない… などのお悩みをよく耳にします。 ヒータメーカの貞徳舎は、ヒータだけでなく、ケース組込品（製缶品） テスト用簡易炉・小型炉（制御盤含む）も製造しています。 《ケース組込品（製缶品）をヒータメーカが製作するメリット》 その1．ヒータ、断熱材、バックアップ材の選定・設計・端子集約など 炉殻内部の面倒なことも任すことができる その2．見積時にヒータの容量計算や簡単なイメージ図をお出しすることにより お客様のイメージも具体的になり打合せもスムーズに進めれる その3．納入後、すぐに設置して使用できる 【導入実績】 ・加熱炉：ホットプレス用加熱炉 ・真空炉：窒素フロー＆排ガス排気構造 ・脱脂炉・管状炉・アニール炉用装置 ※装置補助設備等も製作しております。 「炉殻のサイズを小さくしたい」、 「電気容量は確保したいがコストは抑えたい」などお客様のご要望にお応えします。 詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
中波赤外線ヒーターで、プラスチック成形の加熱課題を解決！
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、成形不良や加熱ムラは、歩留まりの低下やコスト増につながる大きな課題です。中波赤外線ヒーターは、近赤外線や遠赤外線ヒーターと比較して、消費電力と均熱性に優れており、これらの課題解決に貢献します。本資料では、中波赤外線ヒーターがプラスチック成形において合理的な選択となる理由を解説します。 【活用シーン】 * プラスチック部品の予熱 * 金型温度の均一化 * 成形不良の低減 * 生産性の向上 【導入の効果】 * 加熱時間の短縮 * エネルギーコストの削減 * 製品品質の安定化 * 歩留まりの向上
