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電子機器向け高性能PCTFEフィルム。高防湿バリア性・高透明度・高耐久性・低温でも縮まず形状を維持
ハネウェルのHydroBlock(r)(ハイドロブロック）は、医薬品包装用フィルムと同等の特性を持つ、高い防湿バリア性、耐薬品性、透明度が特徴のPCTFE（ポリクロロトリフルオロエチレン）フィルムです。 工業・電子機器向けの ホモポリマーフィルム「PシリーズTR」は、高い防湿バリア性、不活性、耐久性、安定性が求められる幅広い用途に適しています。熱融着を起こしにくく、電気的性質にも優れています。 厚さは7種を展開。用途に合わせたご提案をさせていただきます。 製品の詳細、資料等についてはハネウェルまでお問い合わせください。
氷なし輸送を可能にする鮮度保持フィルム「エクステンド」で、加工用ブロッコリーの安定供給と青果物流の効率化を実現します。
三井物産プラスチックでは、青果の鮮度を保ちながら輸送・保管を効率化する鮮度保持フィルム「エクステンド（Xtend）」をご提案しています。 今回は、加工用ブロッコリーの安定供給を目指し、産地化試験を開始した北海道十勝の音更町農業協同組合（JAおとふけ）の実例をご紹介します。 同試験では、鮮度保持フィルム「エクステンド」を導入し、輸送の効率化に取り組んでいます。 ・手間がかかるブロッコリーの大規模生産にチャレンジ ・鮮度保持フィルムの導入で加工用として出荷可能に ・鮮度保持で長期保管後、出荷時期をずらして安定供給めざす ・栽培品目のバランスを保ち、健全な圃場を守る ↓鮮度保持フィルムで加工用ブロッコリーの安定供給に活路を見出した実例の記事はこちらのリンクからご覧ください。
アイメック(R)農法総合コンサルティング会社です。
弊社では、アイメック(R)フィルムを生み出したメビオール株式会社と提携し、アイメック(R)農法の初期導入から技術習得、販路まですべての分野で支援が行える唯一の企業です。
保護フィルム、無いものは無い！？ 業界トップレベルの品揃えで御社をサポート！
保護フィルム製品の形状設計・製造・販売までを一貫してやっています。
塗ったところに二重が作れて、重ね塗りができるから調整しやすい。
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「Automatic Beauty(オートマティックビューティ) ふたえ非接着ハードフィルムReAB-06」を取り扱っております。 薄くて硬い皮膜が、まぶたを折り込みくっきりふたえに！ １２種の保湿ケア成分配合で肌にやさしい。
ワキ汗が気になる季節は、とにかくカバーしたい!
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「サラーリ ヌーディー ワキフィルム ノーマル 20枚」を取り扱っております。 そんな方へおすすめなのが、ノーマルタイプ。 1枚あたりの単価にこだわりリピートいただきやすいリーズナブルな価格設定を実現!
夏場には最大40℃の冷却効果を発揮！貼りやすい水貼りができ、誰でも施工可能
『COOL-EARTH(クールアース)』の白色タイプは、屋上・外壁・エアコン室外機 などに設置できる遮熱冷却フィルムです。 太陽光発電所パワーコンディショナー収納箱の外面に施工し、日中の温度を 測定した事例では、外壁面の最高温度が80℃→40℃に低下、-12℃の冷却効果が ありました。 当製品は、気温上昇による身近な問題に対して、現実的な解決策を提供します。 【特長】 ■高性能：夏場には最大40℃の冷却効果を発揮 ■外観：屋外塗装の代替に適した、落ち着いた白色 ■施工性：貼りやすい水貼りが可能、誰でも施工できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
目に見えなかった圧力と圧力分布を簡単に確認することができるフィルム
『プレスケール』は、富士フイルムの高度な精密塗布技術を応用して 作られた圧力測定フィルムです。 フィルム全体が圧力を測定するセンサーとなっており、圧力を受けた箇所、 強さに応じて赤く発色します。発色の濃さから、面全体の圧力バランス、 分布、大きさを一目で確認できます。 広い圧力領域(0.006～300MPa)をカバーするため、複数種の製品を 用意しました。 【特長】 ■ツーシートタイプ ・発色剤と顕色剤が別々の支持体に塗布されたフィルム ・薬品塗布面どうしを重ね合わせて使用 ■モノシートタイプ ・1枚の支持体に発色剤と顕色剤を塗布したフィルム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
目に見えない圧力を可視化して定量化する。圧力の定量化に貢献するソリューション
圧力測定フィルム『プレスケール』は目に見えない圧力を可視化します。 更に「プレスケールモバイル」によって誰でも簡単にプレスケールを 定量化し高精度な分析、解析を実現。 フィルムをカットして挟み込むだけ。発色濃度で圧力を可視化します。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【構造】 ■ツーシートタイプ(超微圧：5LW～中圧：MW) ■モノシートタイプ(中圧：MS～超高圧：HHS) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルムをカットして挟み込むだけ。発色濃度で熱プレス時の圧力を可視化
当社で取り扱っている圧力測定フィルム『高温用プレスケール』について ご紹介いたします。 プレスケールを任意の大きさ、形状にカット。加熱状態で測定箇所に挟み込み加圧すると 圧力がかかった部分のみ発色。 色見本・検量線を用いて目視で確認し、さらにプレスケールモバイルで 定量化できます。 【特長】 ■熱プレス時(35℃～150℃/150℃～220℃)の圧力測定を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
職人のカンに頼らず機器のセッティングが可能になり、時間を短縮した事例をご紹介！
「プレスケール」を使用し、食品・医薬・その他包装におけるヒート シールの最適条件の把握と調整を行った活用事例をご紹介します。 特に擬似接着は見かけでは分からず、全数検査も不可能です。 圧力にはメーターがないため実技での試行錯誤しか方法が ありませんでした。 プレスケールで圧力値、圧カバランスを最適化し、温度、時間を パラメーターとして最適値を調整。接着強度評価(JIS Z0238)は 最終確認の位置付けが可能です。 【事例概要】 ■目的：品種切り替え時のセッティング、装置メンテナンス ■測定対象：ヒートシール ■成果：時間短縮、不良低減 ■課題 ・特に擬似接着は見かけでは分からず、全数検査も不可能 ・圧力にはメーターがないため実技での試行錯誤しか方法がない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“あたり"の均一性を定期的にチェックし、安定した品質で生産可能にした事例！
「プレスケール」を使用し、半導体製造におけるCMP研磨ヘッドの “あたり"の均一性確認を行った事例をご紹介します。 従来シリコンウェハと研磨布の“あたり"の均一性は、研磨結果を 事後的に管理するのが一般的でした。研磨不良の原因が不明確なまま 生産を継続するため、不良品が頻繁に発生するなどの問題がありました。 プレスケールを使用すれば、シリコンウェハにかかる圧力分布を実際の 使用条件で確認可能。研磨の均一性、研磨速度の調整に有用な知見を 得ることで、時間短縮と品質向上を実現できます。 【事例概要】 ■目的：CMP研磨ヘッドのあたり均一性確認 ■測定対象：CMP研磨ヘッド ■用途：CMP研磨ヘッドの“あたり"の均一性確認 ■成果：研磨時間短縮、研磨品質向上、機器出荷受入品質向上 ■課題：精度が不十分であったり、不良品が頻繁に発生する などの問題があった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型寿命の向上や成形品得率向上、不具合解析を実現した事例をご紹介！
「プレスケール」を使用し、PL面当たり確認、金型・成形機の歪み 確認を行った事例をご紹介します。 PL面の各部品の高さ精度が狙いからずれて、強当たりしたり、 当たるべき部品が当たらず、バリが生じたりします。また、 成形品の厚み精度が悪化したり、金型に偏磨耗が生じ、 金型の寿命が短くなります。 プレスケールで当たり確認を実施してPL面を調整することにより、 成形品の不具合発生の原因特定や未然防止、また、金型の長寿命化が 可能。また、プラテンのたわみ、および金型との当たり状態を 確認することも可能です。 【事例概要】 ■目的：金型・射出成形機調整 ■測定対象：射出成形機、金型 ■用途：PL面当たり確認、金型・成形機の歪み確認 ■成果：金型寿命向上、成形品得率向上、不具合解析 ■課題 ・PL面の各部品の高さ精度が狙いからずれて、バリが生じたりする ・成形品の厚み精度が悪化したり、金型の寿命が短くなる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パネルと研磨シート間での十分な均一性を確保し、不良低減と調整時間短縮を実現した事例！
「プレスケール」を使用し、液晶パネルメーカーにおいて研磨装置の あたり均一性確認を行った事例をご紹介します。 カレットが付着したパネルに偏光板を貼り付けると、気泡発生の原因 となり、歩留まり率の低下を招きます。研磨の際にパネル面へ高い 圧力はかけられず、均一性を確保することが重要です。 プレスケールを使用すれば、圧力分布を実際の使用条件で確認可能。 圧力の均一性を未然に確認することで、品質向上と設計調整時間短縮を 実現できます。 【事例概要】 ■目的：研磨装置のステージと研磨シートとのあたり均一性確認 ■測定対象：パネル研磨洗浄装置 ■対象製品例：スマートフォン、タブレット端末 ■成果：品質向上、不良低減、調整時間短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
常に適切な条件で生産できるため異常発生が抑えられ稼働率が向上した事例！
「プレスケール」を使用し、太陽電池モジュール製造における 真空ラミネーターのセッティングを行った事例をご紹介します。 プレス圧が均一でないと、セル割れや保護フィルムのシワ等の 不具合が発生します。従来も真空圧は計測可能でしたが、実際に セルに加わる圧力は計測する方法がありませんでした。 プレスケールを使用すれば、定期的に工程検査を行うことで、 常に適切な条件で生産できるため異常発生が抑えられ稼働率が 向上できます。 【事例概要】 ■目的：真空ラミネーターのセッティング ■測定対象：真空ラミ ■用途：真空ラミのプレス圧が均一かをチェック ■成果：生産性向上、材料ロス低減 ■課題：実際にセルに加わる圧力は計測する方法がなかった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シーリング工程の圧力を可視化してシール不良を減らし品質向上を実現！
Intersnack様に当社の圧力測定フィルム「プレスケール」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 当事例での最大の課題はシールバーの圧力測定方法でした。 本製品の導入でシーリング圧力を可視化することができ、 トラブル対応も簡単迅速にできるようになりました。 また検査回数が少なくなりセットアップ時間も短縮したため、機械の 停止時間が減少。処理圧力が低減し処理効率が向上しました。 【導入効果】 ■シールの完全性(密閉性)が向上 ■処理圧力が低減し処理効率が向上したため、機械の寿命が延びた ■シール不良が減少し、製品の品質向上につながった ■欧州全グループ会社の全工程を標準化することができた ■全供給者への要求仕様を統一することができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質向上や不良低減、調整時間短縮に貢献！フィルム貼付装置での均等圧確認に活用した事例
タッチパネルメーカー・液晶パネルメーカー様向けの フィルム貼付装置での「プレスケール」活用事例です。 カバーガラス上へ機能性フィルムを貼り付ける際、圧力バランスが 不良であった場合には、気泡が発生したりシワ等の不具合が発生。 プレスケールをカバーガラスとドラムの間に挟み、通常の条件で加圧。 発色状態を判定することで、ドラム上の異物付きや削れなどがないか 簡便に確認できます。 【事例概要】 ■目的：フィルム貼付装置の均等圧確認 ■対象製品例：スマートフォン、タブレット端末 ■導入効果 ・品質異常を未然に防ぎ、歩留まりが向上 ・設計時やメンテナンス時のあたりの均一性確認を短時間で行える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
時間短縮と材料ロス低減を実現！ロール製品の巻取圧分布を測定した事例をご紹介
化学や製紙業界のお客様における、「プレスケール」を用いた ロール製品の巻取圧分布測定事例です。 一般に最大圧は巻き芯部分であり、ブロッキング等や段差ムラ等が 起きやすく、巻き取り開始部から数十～数百mがロス長となります。 テンション条件の適切な圧を確認する術がなく、状態を正しく把握・ 検証することが困難でした。 本製品により、実際の巻取圧変化に応じてテンションを調整可能です。 【事例概要】 ■目的：ロール製品の巻取圧分布を測定 ■導入効果 ・品種切り替えのテンション調整や品質異常などの時間短縮 ・巻き芯ロス長の材料ロス低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料ロス低減と品質向上を実現！サイズプレスゴムロールの摩耗確認事例をご紹介
製紙(抄紙工程)業界のお客様における、「プレスケール」を 用いたサイズプレスゴムロールの摩耗確認事例です。 狭幅品から広幅品への切り替え時、ゴムロールの狭幅品種の エッジがあたる部分が僅かでも磨耗している場合、 広幅品を抄紙するとスジ状のムラが発生。 本製品を用いることで、抄紙前にサイズプレスロールの 微細な摩耗や傷をチェックすることができます。 【事例概要】 ■目的：サイズプレスゴムロールの摩耗確認 ■導入効果 ・約半日分の修復時間削減 ・数百メートル分の紙ロス削減 ・傷を見逃した場合の品質異常を回避 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
不良低減や印刷品質向上を実現！クリームはんだ印刷時のスキージ圧分布測定事例
プリント基板、電子部品実装業界のお客様における、 「プレスケール」を用いたスキージ圧分布測定事例です。 プリント基板にクリームはんだをスクリーン印刷する場合、 スキージの圧力分布が均一でないと、クリームはんだの 塗設量にバラツキが発生し、部品実装時に導通不良などが発生。 本製品により生じている圧力が分かり、スキージ圧の調整、 支持台設計の有力な指針を得ることができます。 【事例概要】 ■目的 ・クリームはんだ印刷のセッティング、クリームはんだ印刷機の設計 ■導入効果 ・試行錯誤的に調整を行うことによる時間ロス削減 ・最終工程のロスによる実装部品、基板ロスの削減 ・見逃しによる品質異常品の流出回避 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
協働ロボットが人と衝突した際の「圧力」を測定！ピルツ社製の衝突測定装置と組み合わせ適正な安全性評価を実現
各種製造業のお客様での「プレスケール」を用いた産業用協働ロボットの 安全性評価事例をご紹介します。 協働ロボットの導入には、リスクアセスメントにより人と協働ロボットが 衝突してもケガの危険がないと判断できていることが必要。 ドイツ・ピルツ社製の衝突測定装置と組み合わせることで「力」と「圧力」を 一度に、高精度に測定でき、適正なリスクアセスメントを実現しました。 【事例概要】 ■測定対象：協働ロボット ■導入前 ・リスクアセスメントの適正な評価が必要 ■導入後 ・「力」と「圧力」を一度に、高精度に測定でき、適正な リスクアセスメントを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
面での衝撃圧測定で実験精度が高まり圧力分布の把握が容易に！
法政大学理工学部 機械工学科 新井研究室様にて当社の「プレスケール」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 新旧ボールの特性比較において、点で衝撃圧を測る圧電素子センサーを 使用し衝突させる実験をしたところ、圧力のピーク値のバラつきが発生。 約60回の実験でも安定した測定ができませんでした。 本製品の導入により、面での衝撃圧を測定できたことで、同じ実験装置を 使いながら極めて安定した測定データを得ることができました。 これにより実験回数も大幅に低減できました。 【事例概要】 ■導入前 ・点で衝撃圧を測る圧電素子センサーでは安定した測定ができない ■導入後 ・面での衝撃圧を測定でき、極めて安定した測定が可能になった ・実験回数も大幅に低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リスク低減やロス低減に貢献！シリンダーヘッドガスケットのシール性をチェックした事例
自動車業界のお客様における、当社の「プレスケール」を用いた 活用事例をご紹介します。 自動車エンジンでは型式ごとにガスケットを設計しますが、試作品や 新規製造品のシリンダー内のエア等が確実にシールされているかを 確認する手段がありませんでした。 本製品をシリンダーブロックとシリンダーヘッドの間に挟み、 通常の条件でヘッドボルトを締めることで、必要部分が確実に シールされているかを確認できます。 【事例概要】 ■目的：ガスケットのシール性を随時確認し、設計の効率と品質を高める ■導入効果 ・実技等での思考錯誤を繰り返す設計に比べ、大幅に設計効率を向上 ・随時プレスケールで確認することで結果次第という不確実性を排除 ・設計開発の進捗に貢献し、安定した提供が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
本レポートは、フォトクロミックフィルム市場の成長動向を定量・定性の両面から体系的に分析しています。
当資料では、フォトクロミックフィルムの世界総市場規模について、 ご説明しております。 フォトクロミックフィルムの概要をはじめ、製品タイプ別分析、用途別分析、 企業別分析、地域別分析、技術革新と市場の未来展望などについて解説。 当社は、東京を拠点に世界各地の産業情報を統合し、企業の意思決定を 支援するレポートを提供しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
LCD異方性導電フィルム市場規模予測：2026年465百万米ドル、年平均成長率4.7%で拡大へ
LCD異方性導電フィルムとは LCD異方性導電フィルム（ACF）の世界市場は、2025年に約4.44億米ドルと推定され、2026～2032年には年平均成長率（CAGR）4.7%で拡大し、2032年には約6.12億米ドルに達すると予測される。2025年の世界販売量は約440万平方メートル、平均販売価格は1平方メートル当たり100米ドルである。LCD異方性導電フィルムは、導電粒子を樹脂フィルム内に分散させ、加熱・加圧によって垂直方向に電気接続を形成しながら水平方向を絶縁するフィルム型接合材料であり、LCDのガラス基板とドライバーIC、FPCなどを接続する重要部材となっている。
ペロブスカイト封止フィルム市場は急速に成長している：2026年には5.88百万米ドル規模に達する見込み
ペロブスカイト封止フィルムとは ペロブスカイト封止フィルムは、単接合型ペロブスカイト太陽電池、ペロブスカイト・シリコンタンデム型太陽電池、フレキシブル太陽電池モジュールなどに用いられる機能性ポリマーフィルムである。太陽電池層とカバーガラス、バックシート、フレキシブルバリア基材の間に配置され、接着、隙間充填、応力緩和、電気絶縁、光学結合を担うとともに、水分・酸素・紫外線・熱による劣化を抑制する。
急成長トレンド！2026年ポリメチルメタクリレートフィルム（PMMAフィルム）市場規模が977百万米ドルを突破する秘訣とは？
ポリメチルメタクリレートフィルム（PMMAフィルム）とは ポリメチルメタクリレートフィルム（PMMAフィルム）は、ポリメチルメタクリレート樹脂を主原料とする透明な熱可塑性樹脂フィルムであり、アクリルフィルムとも呼ばれます。優れた光透過性、耐候性、紫外線（UV）遮蔽性、軽量性を備え、加熱成形やラミネート加工にも適していることから、民生用電子機器、建築、自動車、広告看板、反射シートなど幅広い分野で採用されています。
温室用防曇フィルム市場は急速に成長している：2026年には6499百万米ドル規模に達する見込み
温室用防曇フィルムとは 温室用防曇フィルムは、農業用温室の被覆材として使用される高機能プラスチックフィルムであり、結露による光透過率の低下や作物への水滴落下を抑制する製品である。防曇剤の配合や親水性コーティングによってフィルム表面に水滴が形成されにくい状態を保ち、採光性の改善、温室内の湿度管理、病害リスクの低減に貢献する。 温室用防曇フィルムの世界市場規模 Global Reportsが公開した最新調査レポート「温室用防曇フィルムの世界市場規模、シェア、企業ランキング、売上、需要動向予測（2026～2032年）」によると、世界市場は2025年の約61億4,300万米ドルから2026年に約64億9,900万米ドルへ拡大し、2026～2032年の年平均成長率（CAGR）5.8％で成長、2032年には約91億1,500万米ドルに達すると予測されている。
高解像度マスクフィルム と スクリーン製版(印刷) 』
◆ 主要製品 シルクスクリーン製版/印刷，マスクフィルム ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
ホテルの窓は、ここまで進化できる！プライバシー空間と開放感ある空間を瞬時に切替
当社で取り扱う「調光フィルム」を採用した客室制御システムについて、 ご紹介いたします。 お客様が初めて部屋に入った時、窓を瞬時に透明にしてウェルカムシーンを 演出(人感センサー等使用)。少ない人員で、高品質のオペレーションが 可能です。 また、プロジェクター投影システムの採用で、浴室/窓を劇場化することも でき、ホテル案内表示や非日常的空間を満喫いただけます。 【特長】 ■窓の視界フルオープンで、滞在地の開放感を満喫 ■効果的な省エネ対策 ■故障レスのため、電動カーテンの様なメンテが不要 ■既存のガラスに後貼り、浴室やベッドルームにも施工可能 ■プロジェクター投影システムの採用で、浴室/窓を劇場化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
