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小流量、高精度供給でワイドな流量範囲。工具なしで主要部品の分解が可能！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の2軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-W-0」は、小流量、高精度供給でワイドな流量範囲です。工具なしで主要部品の分解が可能で、全量排出時の残量が少ないため清掃が簡単です。適応材料は、添加剤・染料・顔料・フィラ・樹脂ペレット・その他粉粒体材料です。流量範囲は0.05～50L/h、ホッパ容量は10L、ひょう量は5kg、電源はAC200V単相1.1kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
コンパクト化により本体の軽量化を実現！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の2軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-W-1～4」は、工具なしで主要部品の分解が可能（1分以内）です。全量排出時の残量が少ないため、清掃が簡単。設置面積が小さいため、レイアウトが容易です。コンパクト化により、本体の軽量化を実現。スクリュとアジテータは独立駆動です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・フラフ・グラスファイバ・カーボンファイバです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V単相1.8kVAまたはAC200V単相3.6kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
脈動の少ない連続定流量供給を実現！ワンタッチ式クランプで分解が簡単
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の2軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-T」は、脈動の少ない連続定流量供給を実現。ワンタッチ式クランプで主要部品の分解が簡単です。全量排出時の残量が少ないため、清掃が簡単。オプションで耐圧防爆仕様にも対応可能です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・フラフ・グラスファイバ・カーボンファイバです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V3相(単相)1.5(1.8)kVAまたはAC200V3相(単相)4.5(3.1)kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
柔軟な供給ホッパを振動させ、材料にやさしいブリッジ対策機能を搭載！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の1軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-M」は、柔軟な供給ホッパを振動させ、材料にやさしいブリッジ対策機能を搭載しています。工具なしで主要部品の分解が可能です。全量排出時の残量が少ないため、清掃が簡単。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・酸化チタン・カーボンブラックです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V単相0.6kVAまたはAC200V単相1.1kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
付着対策、ブリッジ対策、フラッシュ対策機能を搭載！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の1軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-S」は、付着対策、ブリッジ対策、フラッシュ対策機能を搭載しています。工具なしで主要部品の分解が可能です。本体の軽量化を実現。オプションで耐圧防爆仕様にも対応可能です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・酸化チタン・カーボンブラックです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V3相(単相)1.5(1.8)kVAまたはAC200V3相(単相)4.5(3.1)kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
トラック上に粒体材料を整列させて供給、脈動の少ない連続供給が可能！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」のボウル式カセットウェイングフィーダ「CE-B」は、トラック上に粒体材料を整列させて供給するため、脈動の少ない連続供給が可能です。粒体材料を小流量、高精度で供給します。主要部品の分解が簡単で、全量排出時の残量がほとんどないため、清掃が簡単です。適応材料は、マスターパッチペレット(カラーペレット)、その他粒体材料です。流量範囲は0.2～10L/h、ホッパ容量は1.5L、ひょう量は1kg、製品質量は約40kg、電源はAC200V単相0.2kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
微振動による供給のため、材料を傷めません！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の振動式カセットウェイングフィーダ「CE-V」は、微振動による供給のため、材料を傷めません。ファイバ状材料でも解繊をおこすことがほとんどありません。脈動のない、スムーズな供給が可能です。全量排出時の残量がほとんどないため、清掃が簡単です。適応材料は、樹脂ペレット、フラフ、グラスファイバ、カーボンファイバです。ホッパ容量は25L～100L、ひょう量は30kg～100kg、電源はAC200V単相0.3kVAまたはAC200V単相0.4kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ロスインウェイト式で大能力・高精度を実現！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」のスクリュ式ラージウェイングフィーダは、ロスインウェイト式で大能力・高精度を実現。アタッチメント交換で粉体／ペレットのいずれにも対応可能（オプション）です。スクリュ部の分解・組立が簡単で清掃も容易。オプションで耐圧防爆仕様にも対応可能です。供給装置としても使用可能です。適応材料は、ペレット・パウダ・炭酸カルシウム・タルク・フラフ・小麦粉・でんぷんです。ホッパ容量は500L～2000L、ひょう量は500kg～2000kg、電源は、AC200V3相(単相)4.5(3.1)kVA〔アジテータ付の場合:9(7.6)kVA)〕です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
適応材料は、純水・難燃剤・潤滑剤・酸化防止剤・帯電防止剤など各種液体
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」のリキッドウェイングフィーダ「LWF」は、最大吐出圧7MPa(ギアポンプ)、15MPa(プランジャポンプ)、温度は、常温～最大120℃ 保温可能です。 適応材料は、純水・難燃剤・潤滑剤・酸化防止剤・帯電防止剤など各種液体です。計量タンク容量は25L～100L、ひょう量は25kg～100kg、電源は、AC200V3相動力1.5～4.5kVAヒータ2kVAまたはAC200V3相動力1.5～11kVAヒータ3kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
材料の見掛比重変動に即応してベルト速度を制御！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」のベルト式ウェイングフィーダ「LWF」は、材料の見掛比重変動に即応してベルト速度を制御します。ゲート無調整での流量範囲がワイド(BW-□-1D/1:125)です。ベルト着脱が容易にできるなど、点検・清掃を考慮した設計です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・フラフ・フィラ・グラスファイバ・穀物・豆類です。流量範囲は、2～1500L/h・4～10000L/h・10～26000L/h、ベルト幅は150mm～500mm、電源は、AC200V単相0.6kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
産機ピエゾフィーダの採用により優れた機能と、高い信頼性を実現
SANKITAICO社が取扱う、パーツフィーディングシステムのご紹介です。ワークのストレージにホッパ、姿勢交換、整列、選別にボウルフィーダ、ラインより必要に応じてオンタイムに供給するインラインフィーダにより構成されています。
各種のフィーダーラインアップにより、さまざまな供給形態に対応！
当社では、各種多彩な『テープフィーダー』を取り扱っております。 8mm～72mmテープフィーダーの一括対応やエンボスフィーダー、 粘着テープフィーダー、スティックフィーダー、バルクフィーダー等 多彩な対応をみせます。 開発から製造まで一環して社内で行なう体制だからこそ実現できる バリエーションです。 また各種測定器をつかった品質保証もご好評いただいております。 【特長】 ■開発から製造までの一貫システム体制 ■各種測定器の活用による品質保証体制 ■8～72mmテープフィーダー一括対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コペリオンK-トロン社のペレット用フィーダ『BSP（バルクスリッドポンプ）』材料に圧力や衝撃を与えない定量供給フィーダです。
『BSP（バルクソリッドポンプ）』は、仕切りのないディスクで ペレットや顆粒を高精度に優しく供給するユニークなフィーダです。 容量式・重量式があり、 材料はそれ自体の摩擦でディスク内に留まり、 ディスクの回転数に応じて排出されます。 【特長】 ■ 材料に圧力や衝撃を与えることがない ■ 周期的な流量ムラ（脈動）がない ■ 仕切りのないディスク ■ ペレットや顆粒を供給 ※ 詳細情報や資料のご請求は下部のお問合せフォームからお気軽にお問合せください
コペリオンK-トロンの微量供給用フィーダをご紹介。フィーディングユニットごとスクリューの交換が可能！
『MT12/MT16』は、従来は人の手で行うしかなかった微量の定量供給が 連続的に自動で行えるマイクロフィーダです。 流動性の良い粉体からブリッジを起こしやすい取扱いの難しい粉体まで、 あらゆる材料の微量定量供給に利用できます。 ホッパーおよびスクリューユニットは容易に交換できるため、素早い材料替えが可能です。2種類のアジテータがブリッジを防止するとともに、材料の残留量を低減します。 【特長】 ■ 1軸/2軸スクリューの交換が可能でより幅広い用途・供給量に対応 （オプション） ■ 素早い材料替えが可能 ■ 接粉部材質はSUS316L、電解研磨仕上げ ■ ワンタッチで分解・組立が可能で洗浄が容易 ■ 2種類のアジテータがブリッジを防止 ■ 容積式、ロス・イン・ウェイト式から選択 ※ 詳細情報や資料のご請求は下部のお問合せフォームからお気軽にお問合せください
CK-トロン社のスクリューフィーダは、様々な材料（粉体・粒体・フレーク・ペレット等）の高精度供給に最適なフィーダです。
世界60カ国で導入実績があるコペリオンK-トロン社製の、ツインスクリューフィーダのご紹介です。 ツインスクリューフィーダは、付着性が高い・流動性が低い・ブリッジしやすい等、シングルスクリューフィーダでは供給が難しい材料の高精度供給に適しています。 重量式では、独自に開発した高分解能 1/800万 のロードセルと敏速に反応する自社ソフトウェアにより、安定した高精度供給を実現しています。 【特長】 ■ コンパクトで軽量な設計のため、洗浄や生産の切り替えが容易 ■ ブリッジ対策用アジテータを標準装備 ■ 高分解能1/800万のロードセル（重量式） ■ 重量サンプリング数112回/秒（重量式） ■ スクリューの延長が可能（オプション） ■ 100V/200V使用可能（KCMコントローラ） ※ 詳細情報や資料のご請求は下部のお問合せフォームからお気軽にお問合せください
