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ボール部が簡単に品種替え可能！多品種の整列供給が実現できます！
高汎用ASSY装置クイックチェンジシステムの『汎用ボールフィーダー』は、１台の振動体と品種ごとにボール部を製作し、 ボール部が簡単に品種替えができる構造となっており、多品種の整列供給が実現できます。 【特長】 ■ボール交換作業が簡単 ■ボール交換時の位置再現性に優れている ■ボール交換時に一切の工具を使用しない ■ボール内へエアーブロー・センサーの取付が可能 ■間違えて品種の違うボールを交換された時、電気的に異常表示 ■品種替え時、ボールを交換してもコントローラーボリュームの調整必要なし ■ボールの製作のみで新規ワークの立ち上げが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
パッケージカウンター
エンボスキャリアテープ内のパッケージの個数確認、歯抜け確認に最適な装置です。棚卸し時の残りのパッケージの数をカウントできます。
摺動部に特殊な耐摩耗性の金属パッキンを採用！熱の発生がない防爆型エアパーツフィーダ
当製品は、静電気や電磁波の影響が大変少なく、コントローラやスキマ調整が 不要な防爆型エアパーツフィーダです。 摺動部に特殊な耐摩耗性の金属パッキンを採用しているために長寿命。 高振動のエアバイブレータは、空気消費量を最小限に抑制し、原点復帰の スプリングも無く、歯切れが良いです。 【特長】 ■防爆仕様で熱の発生がない ■空気圧だけで作動できる無給油型 ■静電気や電磁波の影響は大変少ない ■コントローラやスキマ調整が不要 ■衝撃音が少なく静かに駆動できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィーダーシュート上で、整送・選別・搬送を一体型で行うので、継ぎ部でのトラブルが無いパーツフィーダー
今迄のドラムフィーダーで選別できない物が出来ます。 ◆絡み易い・嵌まり込み・薄物ワーク対応OK ◆振動で送りにくいゴム・軽量・油付着ワーク対応OK
従来のパーツフィーダーの常識を変えた画期的なパーツフィーダーの大型版です。
ボールパーツフィーダーで対応できなかった排出能力・選別を、選別センサー・コンベアーを併用して高能力・選別を可能にしました。 ワークの搬送落差を少なくして、ワークの割れ、欠け、キズ、汚れを少なくしました。
単純な機構で選別・供給できるパーツフィーダー
特長：ワーク寸法ФＤ＜Ｈにて、ワークを立てた排出、転がり排出を、 単純な機構で、選別・供給できます。 又、複雑な選別する場合、振動フィーダー上の選別負荷をすく那須できます。 ：高排出能力 ：低コスト ：短納期 ：低振動・低騒音（フィーダー →ＢＣにする事により、更に低下できます。）
振動機器を使用しないパーツフィーダー
振動機器を使用しないパーツフィーダー 低騒音・無振動パーツフィーダーです。 短納期 低コスト 高排出能力 リターン機構を設ける事により、センサー選別機構、設置可能です。
腐食、劣化、金属混入の心配がいらない画期的なNC加工ボウル パーツフィーダ
ハヤシレピックがパーツフィーダに40年以上携わり蓄積してきた知見、技術力、経験を積み込み、FDAで安全が確認されているSUS316Lを使用することで食品、医療業界でも使用できるSUS316L NC加工ボウル パーツフィーダが誕生しました。 弊社が得意としているNC加工ボウルでのツーリングは溶接していないためピンホール、すきま腐食、応力腐食割れ、溶接部の経年劣化といったトラブルがないため、残留物や細菌等の付着リスクも低い、画期的なボウルタイプのパーツフィーダです。 またSUS316Lを使用しているので厳しい環境下での使用にも耐えられます。 ボウルタイプではカプセル以外にも、50μmと非常に薄い部品や1mm未満のピンといった微小部品の搬送を得意としておりますので、詳細は弊社までご連絡下さい。 お客様のお役に立てるようなご提案を、心がけたいと思っております。
パーツフィーダのはたらき、ボウルと本体の選定、組合せレイアウトなどの情報を掲載！生産ラインや組立システムの省力化と高速化に貢献！
当ガイドブックでは、パーツフィーダのはたらきをはじめ、 ボウルと本体の選定や、組合せレイアウトなどを掲載しています。 NTNの「パーツフィーダ」は独自の水平加振方式、分離底を採用し、 高速供給能力および振動安定性に大変すぐれています。 当社では、周辺の関連装置にいたるまで幅広くシリーズ化を展開し、 生産ラインや組立システムの省力化と高速化に貢献しています。 【掲載内容】 ■パーツフィーダのはたらき ■アプリケーションの紹介 ■ボウルと本体の選定 ■シリーズの紹介 ■組合せレイアウト ■エスケープメント・周辺装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超小型部品や薄物部品を高速かつ滑らかに供給！高さ調整機能付き
『HFシリーズ』は、NTN独自の水平駆動とSMDコントローラによる高周波駆動の 組合せにより、超小型部品や薄物部品を高速かつ滑らかに供給できます。 「HSシリーズ」と合わせてご使用ください。 【特長】 ■独自の水平駆動と高周波駆動の組合せ ■超小型部品や薄物部品を高速かつ滑らかに供給 ■高速安定供給 ■剛性の高い防振機構 ■高さ調整機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートなカバーレス構造！精密で安定した振動を長時間維持
『Kシリーズ』は、電子部品を始めとする小型部品用のボウルフィーダです。 シンプルなカバーレス構造と、吟味されたばね周りの設計によって 精密で安定した振動を長時間維持できます。 【特長】 ■小型部品用 ■安定した振動を長時間維持 ■精密な全波駆動方式 ■高さ調整機能 ■スマートなカバーレス構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動の伝達を低減！パワーアップした2機種をシリーズ化
『Gシリーズ』は、大型で重量のあるワーク専用の強力なボウルフィーダです。 振動の伝達を低減できるほか、分離底の取付けが可能です。 G50形と、パワーアップしたG63形の2機種をシリーズ化しています。 【特長】 ■大型で重量のあるワーク専用 ■強力な板ばねユニット ■パワーアップした駆動系 ■振動の伝達を低減 ■分離底の取付けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品から食料品まで！HFシリーズやKシリーズなどをご紹介
当カタログは、当社で取り扱っている「パーツフィーダ」について ご紹介しております。 標準パーツフィーダHF、H、N、Gシリーズや特殊な用途に向けて各種機器を 取り揃え、一冊に集約。また、NTNパーツフィーダの大きな特長である様々な 組み合わせが一目で判るように、全製品の組合せ表を掲載。 多様な製品組合せを作る場合に便利な周辺機材や、よく使用される補修部品 なども、可能な限り掲載しております。ぜひ、製品の選定にお役立てください。 【掲載内容(抜粋)】 ■標準製品一覧 ■ボウルフィーダ ■ボウル ■直進フィーダ ■ホッパ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
M3ビス（ワッシャ付）用パーツフィーダ/ワッシャ抜けは供給しません/(株)大善
簡易的なネジ供給機がチョコ停の原因になっているのでしたら、安定性を最重要視してつくりあげる大善製パーツフィーダをお試しください。 チョコ停を減らす⇒生産性の向上 に直結します。 また、 生産性の向上⇒利益の拡大 に直結します。 ここは、設備投資のポイントになるのではないでしょうか？ もし、パーツフィーダのチョコ停でお困りでしたら、匠の技でつくりあげる大善のパーツフィーダをお試しください。 ※なお、弊社標準品として、ねじ用パーツフィーダをご用意しているわけではなく、全てカスタム対応となります。
コンデンサ用パーツフィーダ/チップ部品/板金ボウルで対応/(株)大善
他社ではNC加工ボウルを使うかも知れませんが、大善では板金加工ボウルにて対応させていただいております。 ワーク（タンタルコンデンサ）のサイズと、ご希望のスペックをお知らせください。
スプリング用パーツフィーダ/分離供給/チョコ停を大幅改善/(株)大善
ばねの整列・供給にお困りではありませんか？ ばねは絡みやすく、また、弾性があるため、自動で部品供給を行うのは厄介ですよね。 パーツフィーダにおけるバネの整列・供給は難易度の高い部類になりますが、大善なら写真のようなワークにも対応できるのです。 先端の巻きが細くなっているような特殊な形状のスプリングであっても、大善ならパーツフィーダにより前後の方向整列・分離供給が可能です。 現行のスプリング用パーツフィーダが頻繁に詰まり、生産性を落として困っている、というようにお悩みでしたら、一度、大善までご連絡ください。 匠の技でつくりあげる大善のパーツフィーダを導入することにより、今まで眠っていた設備が本当の能力を発揮できるかも知れません！ なお、バネは線径や巻き数、形状によって絡みやすさが大きく異なってきますので、お問合せの際には、確認用ワークを必ず送付いただけますよう、よろしくお願いいたします。 また、パーツフィーダは一品一様で製作しておりますので、スプリング用パーツフィーダとしてのカタログは作成しておりません。 ご了承願います。
テーブル式供給盤を採用することにより、脈動がなく連続供給が可能！信頼性の高い容量式フィーダーです。
ＴＣＦ型は、粉粒体に性状変化を与えずに、連続的または間欠的に次工程へ定量供給を行うのに、信頼性の高い容量式フィーダーです。 供給盤はシンプルなテーブル方式を採用し、水平スクレーパーて脈動がなく定量供給可能な為、各種業界にて広くご利用頂いております。 【特長】 ●レーク・ペレット・粒状・塊状・繊維状原料の供給が実現できます。 ●テーブル式供給盤を採用することにより、脈動がなく連続供給が できます。 ●供給機内部から強制的に排出するため、原料が残りません。 ●詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場での自動化・省力化！カメラを使用せず協働ロボットに部品を供給して自動化を実現
『すくい丸』は、2次元、3次元カメラ無しで協働ロボットへ小物部品を 供給して自動化を実現するディスクパーツフィーダです。 ロボットが動作中ほかの作業ができますので生産効率が飛躍的に向上。 低騒音、低振動、コンパクトなので、人とロボットの協働作業の現場に 適しています。 【特長】 ■ホッパーに入れた部品を1個ずつすくいあげて定位置に供給 ■カメラを使用せず協働ロボットに部品を供給して自動化を実現 ■ロボットが作動中はほかの作業ができるため生産効率が飛躍的に向上 ■低騒音、低振動、コンパクトで人とロボットの協働作業の現場に好適 ■部品形状に適した部品供給装置のご相談も承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピエゾ式+ツーリングで精密微小ばね用のパーツフィーダが誕生！
【機能】 ●ボウル部はホッパの役目とし、選別は直線部のパラフィーダ上で 行います。 ●整列後の絡みはレーザーセンサで検出、変形ワークはポカ除けにて チェック後エアーブローにて排除します。 ●パラフィーダは１台で双方向の搬送を可能にしており往路が供給用、 復路がボウルへのリターン用となったコンパクトなフィーダです。 【特長】 １．選別を直線部で行なう為、ツーリングがシンプル。 ２．センサによるチェックが容易で、安定供給が可能。 ３．ツーリングがシンプルな為、チョコ停が大幅に減少。 ４．ボウルはツーリングを行わない為、従来に比べ径が小さく省スペース。 （当社比 ５０％） 【用途例】 線径：０．１mm 外径：２．３mm 自由長：３．５mm 供給能力：６０ヶ／分
パーツフィーダ
あらゆる部品の選別、整列、供給のお役に立ちます。 特に、微小な『ばね』・薄い『コネクタのハウジング』等、従来難しいとされた部品を産機独自の方式で解決しました。
デモ機を無料貸し出し中。独自開発で優れた耐久性を確保。高速タイプもご用意
『ピエゾシリーズ』は、小型電子部品用のパーツフィーダです。 圧電セラミックス素材および電極形状の好適化により、高い耐久性を実現。 消費電力を抑えることでコストを低減でき、薄物、軽量、小物ワークの搬送に好適です。 また、駆動部からの磁気の影響もなく、ツーリングが容易です。 専用コントローラの採用により、100V、200V共用できます。 【特長】 ■共振バネの組立時の調整および50、60Hz地区の変更が不要 ■電圧制御により広い範囲に搬送速度が可変可能 ■ワークへの磁気の影響がない ■小物や薄物の搬送に好適 ※詳しくはダウンロードボタンより資料をご覧ください。 ★デモ機を無料で貸し出し中。詳しくはお問い合わせフォームよりご連絡ください。
機器ごとの設定やプログラミング不要！1台のパーツフィーディングオプションで多品種の部品に対応
エプソンは、パーツフィーダー『IFシリーズ』の受注を 2021年9月29日より開始いたしました。 当製品は、機器ごとの設定やプログラミング不要なため、 セットアップ時間を短縮可能。 エプソンロボットや画像処理システムと組み合わせることにより、 パーツフィーディングシステムとしてご活用いただけます。 【特長】 ■1台のパーツフィーディングオプションで多品種の部品に対応 ・ボウルフィーダーに比べてコストがかからない ・多品種生産に向いている ■部品の分散や移動を自動制御 ・生産の効率化：画像処理結果にもとづき、自動で部品の分散や移動、 そのタイミングや回数、部品の供給タイミングを判定実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不可能とされていた”グリス付”・”オイル付”Oリングの連続供給が可能に。作業効率の向上、コスト削減に応えます。
グリスやオイル付きのOリングを一括投入したホッパーから、安定した搬送を可能にします。 〈サイズ・材質に柔軟に対応〉 広範囲な粘度に対応可能で、グリス及びオイルの材質も多種に対応が可能です。 〈コンパクト設計〉 設備搭載時の設置スペースを考慮した、コンパクト設計です。 〈安定供給〉 複雑な機構を使わず、安定供給が行える構成で、12個/分程度の供給が可能です。 〈低騒音・低振動〉 ベルトコンベア搬送を採用しているため、騒音や振動の発生が抑えられます。 〈エスケープ機構付〉 パーツフィーダーから設備に受け渡す為のエスケープ機構により、Oリングの個辺化までをこの1台で行います。 〈外部通信対応〉 エスケープまでの一連動作の制御をします。設備とはI/Oでの通信処理で受渡し処理が可能で、設備立上げがスムーズです。
コストパフォーマンスの高い供給システムを実現。
【超薄型・コンパクト】 ・フィーダーとホッパーが一体化。設置スペースが大幅に減少。 ・重量はわずか7kgと軽量。 【長時間の安定供給】 ・フィーダー内のワーク残量を検知して、必要な量を自動的に供給し続け、長時間の自動部品供給が可能です。 【部品の完全保護】 フィーダー内には常に供給に最適な少量のワークが自動投入されている為、ワーク同士のぶつかりも少なく、キズ・汚れ等の部品損傷を防ぎます。 【低騒音・低振動】 フィーダー内のワークが少量の為、発生する音も驚くほど静かです。マグネットと振動子を独特な配置にする事で、フィーダー自身が自己バランスを取り、外部に与える振動も大きく減少しました。 多列・並列使用や機械装置本体内への設置も可能となり、大幅な省スペース化が図れます。 【トータルコストパフォーマンス】 シュート取り出し口が直進フィーダーとして使用出来る為、直接エスケープ等への接続が可能になり、シンプルでコストパフォーマンスの高い供給システムが出来ます ※挿入ユニットまで承ります。また現在、工程に問題を抱えておられる場合も、生産改善提案を含めて導入のお手伝いを致します。
回転ドラムとベルトコンベアを組み合わせた無振動のドラムフィーダー！
株式会社アルファスにて取り扱う「無振動パーツフィーダー」を ご紹介いたします。 振動機を使うことが当たり前とされている機構を見直し、 無振動で部品を 供給するパーツフィーダー。 安定稼働とメンテンス性に優れ、未来も見据えたピッキングロボットにも 対応します。 【特長】 ■振動体は使わないから無振動・低騒音 ■シンプルな2つの機構で、コンパクト ■ピッキングロボットとの組み合わせも可能 ■多品種に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
グリス、オイルが付着していない乾燥型のOリングの搬送もお任せ！
株式会社アルファスにて取り扱う、「乾燥型Oリングパーツフィーダー」を ご紹介いたします。 Oリングの材質・形状に合わせた設計で、搬送困難なOリングでも メカで搬送制御。 その他、「バネバラシ器付きパーツフィーダー」や 「省スペースパーツフィーダー」、「センサー選別パーツフィーダー」 なども取り扱っております。 【厳しい要求にも応えられる性能】 ■Oリングの材質・形状に合わせた設計 ■搬送困難なOリングでもメカで搬送制御 ■静電気対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微小部品から大型ビレットまで！4シリーズの振動本体によって広範囲にカバー
当カタログは、当社が取り扱うNTN株式会社の『パーツフィーダ』を 搭載した製品をご紹介しております。 振動容器「ボウル」をはじめ、制御装置「コントローラ」や、 「ボウルフィーダ」、「ホッパ」など、多数ラインアップを掲載。 貴社の自動化・省力化の決め手として必ずご満足いただけるものと 確信しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■標準製品一覧 ■ボウルフィーダ ■ボウル ■直進フィーダ ■ホッパ ■コントローラ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門技術チームと連携したパーツフィーダー製作を行った事例
自動車業界のお客様から、新しく搬送装置の導入を検討しているとお声かけを いただいた事例をご紹介いたします。 ワークに合わせたパーツフィーダー(自動部品供給装置)の選定ができないとの お悩みがありました。 そこで、ワークを当社に支給いただき、トレイ・テストにて製品仕様を確認。 結果をもとに打ち合わせを重ねることで好適なパーツフィーダーを選定する 進め方をご提案いたしました。 【事例概要】 ■業界：自動車 ■サービス：自動機・搬送設備 ■対象機器：パーツフィーダー ■地域：中部 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
