更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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ワーク搬送時の傷発生を低減できるパーツフィーダー！食品・化粧品業界等に好適
「エコフィーダー」は、ワークを旋回させて搬送するため、 振動式のパーツフィーダーにありがちな「ワークへのキズ発生」を最小限に抑えられる点が特徴。 また本製品は、他の旋回式のパーツフィーダーと比較して、 「ワーク同士の接触回数の低減や、ボール内のワークの滞在時間短縮」に特に優れているため、 キズ発生の可能性を更に低減可能。製品の僅かなキズにも気配りが必要な、食品・化粧品・医療業界等に適した製品です。 【特長】 ■ワークへのキズ発生を抑える！ ■超高速搬送が可能！しかも静音で稼動！ ■多品種に対応可能！段取替えも容易です！ ■自社一貫体制で低コストに提供可能！ ■ご希望の方に、抽選でデモ機もご用意！ ★食品・化粧品・医療業界等を始め、多くの業界での導入実績を持つ、 「エコフィーダー 導入事例付の製品カタログ」を無料進呈中！ まずは、下記よりカタログをダウンロードしてご覧下さい！
無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィーダおよび無振動式パーツフィーダ応用検査装置
東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。 サイズ感が数mm～20mm程度までのパーツ（部品）の整列搬送において、ダメージレス、多品種対応、低帯電性などに優れた性能を発揮します。 またシンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで、検査装置としてシステムアップすることも可能です。 【対象パーツ（部品）例】 １．筒状電池部品（絶縁板、キャップなど） ２．車載向け部品（高信頼性要求のワッシャ、ガスケット、パッキン、シール材など） ３．その他サイズ感が数mm～20mm程度までの円盤形状パーツ（部品） 【特長】 １．ダメージレス搬送（長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ） ２．多品種対応 ３．帯電抑制構造 ４．次工程直結 ５．静粛性 【必見！動画】 ワーク搬送・供給（表裏有り円盤ワーク）
無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィーダおよび 無振動式パーツフィーダ応用検査装置
東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。サイズ感が数mm～20mm程度までのパーツ（部品）の整列搬送において、ダメージレス、多品種対応、低帯電性などに優れた性能を発揮します。またシンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで検査装置としてシステムアップが可能です。 近年、高い信頼性が求められる車載向け電子部品の整列供給や検査に関するお問い合わせが増加しています！ 【必見！動画】 １．Φ10mmフェライトドラムの表裏面検査・ダメージレス良品回収・自動トレイ移載 ２．ワーク搬送・供給（1060フェライトドラム（インダクタ部品）） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520165/ ３．ワーク搬送・供給（表裏・前後の面合わせが必要な2012チップ抵抗） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520189/
ワークの取出し方向の変更によりコストダウンを提案！パーツフィーダー獲得事例
伸栄産業は、皆様が悩んでいるコストカット・生産性向上など 様々な課題解決のお手伝いをいたします。 P社様より、サンプル品を渡すのでパーツフィーダーの提案をしてほしいと ご依頼をいただきました。 今回はワークの取出し方向の変更によりコストダウンできる提案をさせて頂き、 お客様予算＆納期対応により受注に繋げることができました。 当社はお客様ニーズに対応できるパーツフィーダーメーカーを 数社取り扱っています。 【事例】 ■P社様 ■お悩み、ご相談 ・パーツフィーダーの提案をしてほしい ・メンテナンス考慮した設計でお願いしたい ■ご提案、結果 ・ワークの取出し方向の変更によりコストダウン ・お客様予算＆納期対応により受注 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種のワークに対応可能！ロボットはゲンコツ1kg可搬となっております
当社へこれまでにご依頼いただいた実績をご紹介いたします。 大阪府のC社へ、「部品整列供給装置」を導入しました。 コンベア上に流れてきたワークをビジュアルトラッキングで取り出し、 トレーへ整列していくロボットです。 吸着ハンドとチャックハンドのダブルで多種のワークに対応可能で、 ロボットはゲンコツ1kg可搬となっております。 【概要】 ■導入場所：大阪府（C社） ■設備名：部品整列供給装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種対応で、振動音がなく静粛性に優れたパーツフィーダーです。無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現！
パーツフィーダ『トレフィーダS』は、 シンプルなワーク長短方向合わせ機能を備えた基本のパーツフィーダーです。 一般的な振動式パーツフィーダではワーク搬送時に ワークへダメージを与えてしまうことが課題でしたが、 トレフィーダではワーク投入、姿勢制御・整列（一列化）、 後工程供給に至る全てのプロセスから振動を排し、 ワークダメージを究極的に抑えることが可能です。 また無振動であるために、多品種対応、帯電抑制、装置機内検査、静粛性など、 いくつものユニークな特長を発現させた新しいコンセプトのパーツフィーダです。 パーツフィーダ起因の製品ダメージ、 帯電、段取り替えの煩雑さ等にお悩みの方はぜひご相談ください。 【特長】 １．ダメージレス搬送（長短辺・倒立方向合わせ） ２．多品種対応 ３．帯電抑制構造 ４．次工程直結 ５．静粛性 【必見！動画】 ワーク搬送・供給（MLCC1005）
「人員確保が大変」「ライン停止時作業者を待機させてる」「ボトルの種類が多い」「品種替え作業が大変」等のお悩みを解決します！
ボトル供給でこんなお悩みございませんか？ ・人手確保するのに苦労している ・ライン停止時でも作業者を待機させなければならずもったいない ・ボトルの種類が多く、自動化を諦めていた ・すでに自動化しているが、品種替えの作業が大変だ このような問題を解決したのが、ボトル供給ロボット『BFRシリーズ』です。 様々な形状（丸、角、扁平など）や色に対応しながらも、 型替えは、誰でもできる簡単作業であっという間に完了します。 タッチパネル操作だけでOKな場合も多々あります。 ワークサイズや供給能力により、好適な提案をさせて頂きます。 また無料でテストも行いますので、お気軽にお問い合わせください。 デモ機も常時ございますので、実機をみて頂くことも可能です。 「コレは楽やわ！」連発をご納得いただけるかと思います！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「人員確保が大変」「ライン停止時作業者を待機させてる」「ボトルの種類が多い」「品種替え作業が大変」等のお悩みを解決します！
ボトル供給でこんなお悩みございませんか？ ・人手確保するのに苦労している ・ライン停止時でも作業者を待機させなければならずもったいない ・ボトルの種類が多く、自動化を諦めていた ・すでに自動化しているが、品種替えの作業が大変だ このような問題を解決したのが、ボトル供給ロボット『BFRシリーズ』です。 様々な形状（丸、角、扁平など）や色に対応しながらも、 型替えは、誰でもできる簡単作業であっという間に完了します。 タッチパネル操作だけでOKな場合も多々あります。 ワークサイズや供給能力により、好適な提案をさせて頂きます。 また無料でテストも行いますので、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットビジョンへの多品種なパーツ供給をこれ１台で実現！タッチパネルによる直感操作で、簡単にパーツ登録が可能です。
『SVシリーズ』は、ロボットピッキングに特化した多品種対応のフレキブルパーツフィーダ。 各種産業用ロボットと画像システムの組み合わせにより、多種多様なパーツを当社フィーダ1台で供給可能です。 使い慣れたロボット、画像センサ、PLCに自由に接続して使用できます。 タッチパネル標準搭載なので、実際の動作を確認しながら、 簡単にパーツの搬送スピードやプログラム登録が可能です。 \ デモ機有ります / ご購入の前にパーツのフィードテストを無料で承ります！ 完成するまで未知数であったフィード条件を導入前にご確認頂けます。 【特長】 ■ビジョンピッキングに必要な機能を1台に集約 ■タッチパネル搭載で簡単にプログラム入力、変更、操作が可能 ■ホッパー、フィード、フリップバイブレーションを任意にコンロトール可能 ■オプションによりイオナイザーや画像センサ用照明を搭載可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。 ※動画は下記URLよりご確認いただけます。
