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実績多数！機械加工・組立ラインに「産機パーツフィーダ」。ピエゾフィーダなど高水準のパーツフィーダ【カタログ進呈中】
機械加工ラインや組み立てラインにおいて、高度な部品供給システムを構成することのできる「産機パーツフィーダ」は、自動車、電機、その他広汎な分野で活躍しております。 なかでもファインセラミックス製圧電素子を駆動源にしたピエゾフィーダは、搬送速度が速い・耐久性に優れている・小物や薄物の搬送にも適しているなど、多くの点で電磁式をしのぐ高水準のパーツフィーダです。 【掲載内容】 ◆ボウルフィーダ ◆ピエゾシリーズ ◆iシリーズ ◆JAシリーズ ◆CAシリーズ ◆インラインフィーダ など ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
バラシ反転など、ロボットがピックアップしやすい姿勢にすることが可能。
ロボットピックアップ用振動機が新たにラインアップしました！ ワークの材質及び用途により、標準コントローラMFC－S3Bのボリューム調整にて、バラシ反転などロボットがピックアップしやすい姿勢にすることが可能です。 【特長】 ・パーツフィーダの振動機技術を応用した駆動システム ・従来品パーツフィーダコントローラで操作可能 ・樹脂部品から金属部品までバラシ運転可能 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
余裕の反力吸収！ボウルへの振動伝達性能がさらにアップした振動機
株式会社産機が取り扱う、ボウルフィーダ『JA-Cシリーズ/CAシリーズ』を ご紹介いたします。 実感騒音レベルを20～30％近く低減（当社比）し、高速搬送域で優れた 性能を発揮します。 また、ボウルへの振動伝達性能がさらにアップしました。 【JA-Cシリーズ 特長】 ■ボウルクランプ：ボウルへの振動伝達性能がさらにアップ ■板ばね：実感騒音レベルを20～30％近く低減（当社比） ■ベース：余裕の反力吸収 ■サイドプルマグネット：サイドプル“横引き”方式をCシリーズにも採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に安定した各種類のワーク搬送が可能！インラインフィーダのご紹介
『CSシリーズ』は、当社独自の構造で、各社で幅広く採用されている ベストセラー機です。 薄物ワークに適した「継ぎばね方式」と「ゴム脚方式」の製品をラインアップ。 JA型ボウルフィーダと同様に、水平に配置したマグネットとグラスファイバー製の 板ばねの採用により、常に安定した各種類のワーク搬送が可能です。 【特長】 ■当社独自の構造 ■各社で幅広く採用されているベストセラー機 ■常に安定した各種類のワーク搬送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な機能に重点を置きコストダウンしたロボット用パーツフィーダ！ロボット・カメラの設定により品種替えが容易【多品種少量に対応】
『テーブルフィーダ』は、樹脂部品から金属部品までバラシ運転可能な ピッキングロボット用パーツフィーダ（ロボットピックアップ用振動機）です。 ロボット・カメラの設定により品種替えが容易なため、多品種小ロットに対応。 標準仕様でLEDバックライトを採用しており、複雑な形状の認識も可能です。 必要な機能に重点を置きコストダウンしました。 【特長】 ■パーツフィーダの振動機技術を応用した駆動システム ■従来品パーツフィーダコントローラで操作可能 ■樹脂部品から金属部品までバラシ運転可能 ■2タイプをラインアップ、ロボットに合わせ選択可能 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 【デモ機をご希望の方は、用途を記載の上、お問い合わせください。】
高精度・高品質、さらに環境まで配慮した製品をお届けします！
当カタログは、BFCが取り扱う『パーツフィーディングシステム』を ご紹介しております。 環境に配慮した圧電フィーダ「AFBシリーズ」をはじめ、大物・重量ワークを 安定して搬送可能な電磁フィーダ「MBシリーズ」など様々な製品をラインアップ。 当社は、ものをつくる企業として、製品の製作過程から使用後の 廃棄・リサイクルまで、全ての段階において地球環境を考え生産しています。 【掲載内容】 ■会社概要 ■圧電フィーダ ■電磁フィーダ ■周辺機器/関連機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい要求にも応えられる用途に応じたパーツフィーダーを構築！
株式会社アルファスにて取り扱う、その他のパーツフィーダーを ご紹介いたします。 グリス、オイルが付着していない乾燥型のOリングの搬送も可能な 「乾燥型Oリングパーツフィーダー」や、絡まるバネをばらして払い出し 不良品の流出も防止する「バネバラシ器付きパーツフィーダー」などを ラインアップ。 作業効率の向上、コスト削減といった様々な目的に応じて、 パーツフィーダーの選定、製造、切り出し技術の構築までおこないます。 【ラインアップ】 ■乾燥型Oリングパーツフィーダー ■バネバラシ器付きパーツフィーダー ■省スペースパーツフィーダー ■センサー選別パーツフィーダー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最先端の計数システムを採用した半自動卓上型計数機
半自動の卓上型錠剤及びカプセル状の計数機です。 ラインカメラによる最新計数システムを採用し、タッチパネルによる扱いやすいインターフェースです。また、ソフトウェアは、人的ミスを最小限に抑えるように設計しています。全自動機として、錠剤計数充填機ICU型も取り扱いしています。 ※カタログは、以下の「▸関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
大明精機株式会社 伊北工場
パーツフィーダを使用した自動化・省力化装置の設計を製作しております。 お客様のニーズに応えるトータルサポートを実現します。 大明精機株式会社 伊北工場のご紹介です。 ■□■特徴■□■ ■加工部門 ・マシニングセンタを中心にフライス加工・研磨加工などを行い、 パーツフィーダ部品や装置関係の部品を幅広く手掛けております ・加工設備も充実、追加仕様にも即対応 ・内製化に取り組んでおります ■装置開発部 ・パーツフィーダを使用し、ワークを整列搬送させ、 インデックス機構などを用いた装置による 自動検査・自動組付けを行う専用機を手掛けております ■機能的な装置でニーズに応えます ・画像検査装置 ・ローダ（供給装置） ・計測検査装置 ・組付け装置 ・ローラー選別機 ・ソリ選別機 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
多種多様なパーツフィーダを自社内で一貫生産しております！ 自社生産だからフレキシブルな製品の製作が可能です！
あらゆる分野のユーザーに対応できる トータルサポートシステムを実施するTAIMEIグループ 大明精機株式会社のご紹介です。 ■□■特徴■□■ パーツフィーダ・リニアフィーダ ■マイクロフィーダ ■高周波シリーズ ■TMシリーズ パーツボウル ■ステンレスボウル ■精密NCボウル コントローラ ■TMS-P・Fシリーズ ■TMS-Zシリーズ ■TMS-FGシリーズ ■低振幅増設ユニット ■小型・ローコストタイプ ■共振点自動追加尾式コントローラ ホッパ ■THPバイブレータ式 ■THLリニア式 ■THBベルト式 検査機 ■ローラー選別機 ■ソリ選別機 ■画像検査装置 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
超微小、小型薄物パーツの安定高速搬送を実現したパーツフィーダです。
マイクロフィーダは、超微小、小型薄物パーツの安定高速搬送を実現しました。また、パーツ自体のダウンサイジングにより振動体も小型になりました。 周波数可変式コントローラの標準化により、従来のバネ調整が不要になり、誰でも簡単に振動設定ができるようになりました。 微小のワークから大型ワークまであらゆる分野に対応できる振動体をご用意いたしました。単体での販売もいたします。 【仕様】 ○型式：PMF-5H ○電圧：AC100V ○定格電流：0.3A ○本体重量：1.0kg ○適用ボウル径：φ50～φ80 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高い振動数、小さな振幅により安定搬送を可能にしたパーツフィーダです。
パーツフィーダ 高周波シリーズは、これまでは難しかった微小薄物の整列搬送を、高い振動数、小さな振幅により安定搬送を可能にします。 また、従来の高周波タイプでは外部からの振動を受けパーツボウルと直進フィーダが接触してしまう場合がありました。 今回の新タイプでは、そうした外部からの影響を受けにくい構造に変更。さらに従来よりスマート！かつシンプル！な形へとバージョンアップしました。 【仕様】 ○型式：TMX-10H ／ TMX-20H ○電圧：AC100/200V ／ AC100/200V ○定格電流：0.4/0.2A ／ 1.1/0.5A ○本体重量：4.0kg ／ 11.0kg ○適用ボウル径：φ100～φ150 ／ φ170～φ200 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
日本の製造業をさらに強くする、自動化・省力化をお手伝いしていきます！
大明精機のパーツフィーダは微小部品から大型部品の自動供給ニーズに 対応するため、この分野において幅広い製品群を取り揃えています。 また当社の方針としてユーザー各社より持ち込まれる開発的要素の強い 部品供給や検査装置・専用機等の 相談にも応じており、各ユーザーと 一体になってより良い自動化、省力化の開発製造に努力しております。 金属焼付け塗装やウレタンコーティング等の表面処理、マシニングや NC工作機による部品加工などの社内生産体制も整えているため、より安価な 製品を短納期で供給することができます。 【事業内容】 ■本社：パーツフィーダの製造販売及び省力化に伴うユニット ■伊北工場：検査装置及び各種専用機・機械設計・製造販売 ■伊那工場：金属焼付け塗装・ポリウレタンコーティング テフロンコーティング・ブラスト・シルク印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部からの影響を受けにくい構造！高周波タイプのパーツフィーダをご紹介します！
『HNシリーズ』は、これまでは難しかった微少薄物の整列搬送を高い 振動数・小さな振幅により安定搬送を可能にしたパーツフィーダです。 また、従来の高周波タイプでは外部からの振動を受けパーツボウルと 直進フィーダが接触してしまうことがありました。 今回の新タイプではそうした外部からの影響を受けにくい構造へと変更。 さらに従来よりスマートかつシンプルな形へとバージョンアップしました。 【特長】 ■高い振動数・小さな振幅により安定搬送が可能 ■外部からの影響を受けにくい構造 ■従来よりスマートかつシンプルな形へとバージョンアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準パーツフィーダHF・K・N・Gシリーズ、特殊な用途に向けた各種の機器を一冊に集約！
当カタログでは、「NTNパーツフィーダ」についてご紹介しております。 当製品の大きな特長である様々な組合せが一目で判るように、全製品の 組合せ表を掲載。 更に多様な製品組合せを作る場合に便利な周辺機材や、よく使用される 補修部品なども、可能な限り記載しました。 【掲載内容(抜粋)】 ■標準製品一覧 ■ボウルフィーダ ■ボウル ■直進フィーダ ■ホッパ ■コントローラ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スクリュー方式による微細塗布装置。セラミックノズルにより高粘度材料の微細塗布が可能になりました。
試作品開発から量産まで対応可能 従来のスクリュー式ディスペンサーの欠点を克服 摩耗部品のないセラミックスクリュー
キズ・破損低減！少量多品種の微小微細部品の搬送・整列・給材に適した次世代型
『マイクロパーツトランスポーテーションシステム』は、真空吸着での ハンドリング方式を採用し、キズや破損を低減するパーツフィーダーです。 画像システム、ロボット、スプレッド盤、特殊ハンドの組み合わせによる パーツの搬送、整列をします。 画像システムの登録変更のみで機種切り替えが可能。特殊リリース機構を 組み込むことで真空破壊より正確な位置決めを実現しました。 真空吸着と画像認識により吸着個所を指定し、特殊形状ワークも ピックアップできます。 【特長】 ■ワンタッチ機種切り替え ■微小・微細・軽量部品に適している ■キズ/破損低減 ■特殊形状ワークもピックアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフィーダー＋ビジョンシステム＋ロボットによる汎用パーツフィーダー。
フィーダー+ビジョンシステムによる新たなパーツフィーダー。 フィーダー詰まりをなくしチョコ停を大幅軽減。 ◉従来は、パーツ1種につき1台のパーツフィーダーが必要ですが 『ビジョンフィーダー』では1台で複数のパーツを混在可能です。 ◉汎用性のあるフィーダーで様々なワークに対応可能。 段取り替えの時間を大幅に短縮！ ◉ワーク判別ビジョンシステムと連動するロボット動作プログラムを独自開発。 ◉ビジョンシステムからの画像処理信号を取り込み、円弧コンベアトラッキング技術を利用し ロボットに動作指令を送り、ワークの安定したピッキングを実現。 これにより多種多様なワークの供給を１台のパーツフィーダーにて対応可能としました。 詰まらないパーツフィーダー。 ★詳しくはカタログ・HP製品一覧からもご覧いただけます。 ★弊社工場にてトライの対応も可能です。 お気軽にお問い合わせください。
安全性と作業性を両立！厄介な絡まったバネを分離する作業を簡易化させます！
『バネばらし機』は、絡まったバネを分離する作業を簡易化させるための 手作業向け装置です。 バネの組付け作業は、絡まったバネをほぐすことから始まり、バネの 特性にもよりますが、絡まったバネをほぐす作業には根気が必要です。 当社は、コイルスプリング用パーツフィーダを製作してきた実績があるので、 バネを分離供給させる技術を確立していました。 今回、「スプリング用パーツフィーダの応用で手作業向けにバネをばらす 装置ができないものか？」というユーザー様のご要望により開発に至りました。 無料テストを実施しています。詳細については、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■安全面への配慮：バネが投入口から飛び出さない ■作業効率への配慮：投入するバネの量を制限するストックスペースを備える ■作業者およびワークへの対応 ・回転数を調整し、作業者の処理能力や様々なバネの種類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量のある金属部品に対する工夫と摩耗対策、さらに耐久性を向上させる方法についてご紹介！
大善では、重い金属部品を方向整列・分離供給させることが可能です。 プレス加工品で使用する金属部品用のパーツフィーダは、プレス加工品と 聞くと薄くて軽いものを想像しますが、重量感のあるワークもあります。 作業効率を上げる工夫として、ホッパ・ボウルフィーダ・傾斜シュートの 組合せでは、投入頻度を少なくするため、大きめのホッパを設置。 ホッパがあるので、作業者はパーツフィーダ内のワーク残に気を取られる こと無く、他の作業に集中できます。 【摩耗問題への対策方法】 ■コストが許させるのならば、窒化処理によってワークに接触する SUS部分を硬化させることをオススメ ■窒化処理によりSUSは黒っぽい表面になりますが、硬度が高くなり 耐摩耗性が向上 ■メンテナンス期間が長くなるというメリットがある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アタッチメントのみで選別できない場合、センサや画像処理を使い選別を行っています！
パソコン、ゲーム機、携帯電話などの電子機器が普及したことで、 電子部品用パーツフィーダの需要は増えています。 大善の電子部品用パーツフィーダは、アタッチメントのみで選別できない場合、 センサや画像処理を使い選別を行います。 静電気を帯びやすい、小型の樹脂コネクタ用にも好評です。 【特長】 ■携帯電話やパソコンなどの普及が進み、FPCコネクタやBtoBコネクタも どんどんコンパクトに変化 ■形状も多様化しているので、選別方法も多岐にわたる ■アタッチメントだけで選別不可能なコネクタもある ■センサやカメラによる画像処理を使い、選別を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットピッキングに好適なパートナー！多品種ワークがこれ1台
『TRINITTE』は、ボウル、シュート、切り出し機構がオールインタイプの パーツフィーダです。 設置面積30％の省スペースレイアウトが可能。汎用性があり幅広いワークに 対応でき、段取り替え時間が大幅に短縮されるといった特長が備わっております。 「ワークの分離」「ロボットへのワーク供給」「取り逃しワークの回収」の 1台3役をこなし、従来のパーツフィーダで苦手としていたワークにも 対応いたします。 【特長】 ■ボウル、シュート、切り出し機構がオールインタイプ ■設置面積30％の省スペースレイアウトが可能 ■汎用性があり幅広いワークに対応 ■高稼働率 チョコ停低減 ■「ワークの分離」「ロボットへのワーク供給」「取り逃しワークの回収」の1台3役 ■従来のパーツフィーダで苦手としていたワークにも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産機ピエゾフィーダの採用により優れた機能と、高い信頼性を実現
SANKITAICO社が取扱う、パーツフィーディングシステムのご紹介です。ワークのストレージにホッパ、姿勢交換、整列、選別にボウルフィーダ、ラインより必要に応じてオンタイムに供給するインラインフィーダにより構成されています。
弊社の旋回式パーツフィーダーを、ロボット用のピック台として活用します。
・ワークの表裏選別とピック台の機能を１台でまかなうことができ、 従来よりコンパクトで低コストなラインが可能になります。 ・取り損じなどが生じた際もボール内にてワークがリターンします。 ・搬送に遠心力を利用していない為、比較的ゆっくりした速度でも運転が可能です。 ・部品供給から次工程の間で、プールが出来ないワークのエスケープも可能になります。 ・自社設計・自社生産・自社販売により比較的安価なお見積が可能です。 ※詳しくは、カタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
ワーク搬送の課題解決事例集を進呈！振動しないパーツフィーダー/防爆仕様も可
「エコフィーダー」は、ワークの搬送工程にありがちな「振動による騒音・傷の発生」を防ぐパーツフィーダーです。 振動が無い為、ボール内のワークが少量でも搬送が可能、ワーク同士の接触音・傷も極限まで低減できます。 また、選別にアタッチメントを使用しない為、共用・段取り替えにも適した部品供給装置です。 導入箇所に応じて、防爆仕様等のカスタムも可能です。 【特長】 ■ワークへのキズ発生を抑える！ ■超高速搬送が可能！しかも静音で稼動！ ■多品種に対応可能！段取替えも容易です！ ■デモ機もご用意しております！ ■防爆仕様等のカスタム対応もご相談下さい！ ◆更に、ワーク搬送の課題解決事例を多数掲載した、 「エコフィーダー」の製品カタログを無料で進呈中です！ 【掲載事例】傷対策 / 供給数不足対策 / 騒音対策 / ボトル搬送の改善...等、多数掲載！ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
毎分数百のワークを検査できる高速部品供給システムをご提供致します。
高速化が求められる検査システムに適した超高速パーツフィーダーです。 樹脂ボトルや樹脂キャップなどの多品種高速搬送も多数の実績がございます。 搬送にワーク同士の押す力が不要な為、最後の１個まで排出が可能で、 ボール内の視認性が高い為、残存ワークによる異ロット混入等の心配も軽減されます。 【この製品が選ばれるポイント】 ・超高速搬送（50本～120本／毎分実績あり…化粧品樹脂ボトル６種共用） ・ （200個～800個／毎分 実績あり…飲料ボトルキャップ20種共用） ・振動しないので傷／コンタミの発生が少ない。 ・撮像機器への振動による影響がありません。 ・提携メーカーとのコラボでワークに適した検査システム全体のご提案も可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
リチウムイオン電池円筒缶の高速供給に実績多数！振動しないのでワークに優しい旋回フィーダー！ワークの持込テストも随時受付中です！
リチウムイオン電池円筒缶では500個以上／毎分の実績有。２列出しの特殊な仕様の物もございます。 デモ機を常設してございますので、ワークをお送り頂ければ傷などのチェックも致します。 可能でしたら是非弊社いわき工場までワークをお持込の上ご来社下さい！ 貯留ホッパーなども様々なタイプをご提案可能です。 【備考】 ・ボール径はφ700～φ1300前後 ・貯留ホッパーは～500ℓ ・投入口が１m以下のリフトアップ式ホッパーも多数ラインナップ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
化粧品のボトルなどを人手供給から自動供給へ！汎用性の高いボトル供給ロボット
『BFRシリーズ』は、TOKUNAGAの整列ノウハウとロボットの汎用性を 1パッケージにまとめたボトル供給ロボットです。 様々な形状（丸、角、偏平など）様々な色（白、黒、透明など）に対応。 複数の品種には簡単な操作でボトルの兼用が可能です。 ボトル投入ホッパーは、ご希望の大きさに合わせて製作が可能です。 【特長】 ■ロータリーフィーダー搭載 ■様々な形状、色に対応 ■複数の品種には簡単な操作でボトルの兼用が可能 ■ロボットで取りきれなかったボトルの回収やリターンコンベアが不要 ■既設ラインのコンベアと接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防音カバーで全面的に騒音対策した自動車部品用パーツフィーダーで電子制御系(樹脂ギア)等のワークの整列・排出に適した製品です。
防音カバー付き自動車部品用パーツフィーダーのご提案です。 パーツフィーダーの抱える問題点のひとつの騒音を解消するためにパーツフィーダーをほぼ全面的に防音カバーで覆ったフルカバー形式で製作いたしました。 防音カバーはお客様の設置環境やワークの種類・特性、防音基準値に合わせてカバーの厚みを変更することで調整が可能です。 信和技研ではこれまでにも自動車部品用のワーク、特に電子制御系(樹脂ギア)の自動整列で数多くの実績を積んでまいりました。今回もその経験を活かして品質はもちろんのこと価格にも配慮し、全体の構造をシンプルに留めることで動作を安定させ、トラブルの少ないパーツフィーダーに仕上げました。
