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難易度の高い基盤の表裏判定を画像処理で高精度・高速に処理します。
こちらのパーツフィーダーはワークである基盤の方向・姿勢を一定に整えて次工程の機械へと自動排出いたします。 基盤は方向や裏表の判定が非常に難しいワークのひとつですが、今回はカメラによる画像処理装置を使用する事で解決いたしました。 画像処理による基盤の判定の模様は逐次モニターに表示されますので作業者がリアルタイムで確認する事も可能です。 シュート上のワークの管理はセンサーで常に監視、ワークが供給過多な場合にはパーツフィーダーを一時停止して余計な振動・駆動を極力抑えます。
微小・精密ワークに幅広く対応するパーツフィーダ！
『EAシリーズ』は、100～180Hzの高い振動数と0.6mmの小さい振幅で 10mm以下の微小・精密ワークや薄物に適したパーツフィーダです。 ボウル径は150～700mmに対応。 信頼性の高いワーク搬送を実現します。 【特長】 ■100〜180Hzの高い振動数 ■0.6mmの小さい振幅 ■10mm以下の微小・精密ワークや薄物に好適 ■ボウル径は150〜700mmに対応 ■信頼性の高いワーク搬送を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小形から大形までのワークを安定供給するパーツフィーダ！
『ERシリーズ』は、50〜90Hzの低い振動数と1.2mmの大きな振幅で 10mm以上の小形から大形ワークまでに適したパーツフィーダです。 ボウル径は250〜1,100mmに対応。 パワフルな性能を発揮いたします。 【特長】 ■50〜90Hzの低い振動数 ■1.2mmの大きな振幅 ■10mm以上の小形から大形ワークまでに好適 ■ボウル径は250〜1,100mmに対応 ■パワフルな性能を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルな構造で、ローメンテナンスで手軽に使用できる汎用パーツフィーダ
パーツフィーダ 本体/YSKシリーズは、機構学に基づいたシンプルな構造で、ローメンテナンスで手軽に使用できる汎用パーツフィーダです。板ばねの配置、取り付け角度の独自開発により、安定した振動を確保します。豊富な機種と多様な配列方式で、一般微小部品から大形、重要部品まで幅広く対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
医療・薬品・医薬品・食品用の「パーツフィーダ」を紹介します。
シマテックでは、創業以来40年近くにわたり、ユーザー様のご要望に応えるべく、パーツフィーダの周辺機器のみならず各種自動組立機･検査装置･加工機等に取り組んでまいりました。 パーツフィーダの特殊使用や周辺装置もご相談ください。 全面SUS仕様、全面溶接・ピンホールなし、電解研磨・バフ仕上げ、洗浄が簡単にできる、医療・薬品・医薬品・食品用の「パーツフィーダ」を紹介します。 【特徴】 ○全面SUS仕様 ○全面溶接・ピンホールなし・電解研磨・バフ仕上げ ○洗浄が簡単にできるように、ボウルのワンタッチ脱着 ○振動体本体のSUS仕様 ○SUSで全面カバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハイパワー！バネ折れの心配がない！パーツフィーダーを多彩に掲載！
当カタログは、パーツフィーダーの周辺機器をはじめとし、各種自動組立機・ 検査装置・加工機などを取り扱っている株式会社シマテックの『PARTS FEEDER』 製品カタログです。 パーツフィーダをはじめとし、直進フィーダ（ラインフィーダ）や、 メカ装置付パーツフィーダ・メカ選別・エスケープなどを掲載しております。 【掲載内容】 ■パーツフィーダ ■検査装置 ■省力化機械 自動組付機 ■省力化機械 加工機・ネジ締め機 ■省力化機械 溶接機・ホッパ 他 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ボウルの規格化・標準化で低価格を実現！
当製品は、生産ライン・検査機の高速化に対応することができる 高速供給パーツフィーダーです。 ディアルモーションパーツフィーダで、ネジ・ボルト・ナット等の高速 供給を実現します。 寸法が統一されている仕様になっており、設備の交換や入れ替えが容易です。 また、ウレタンコーティングやハバジットの張替えの時に、 代替品としても使用可能です。 【特長】 ■多品種対応可能 ■汎用性がある ■短納期に対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐油・耐塵性能アップ、耐久性能アップ、耐変位性能アップ！ピエゾは更に進化しました
当社で取り扱っている『パーツフィーダー ピエゾシリーズ』を ご紹介いたします。 各種のボウルをセンターロック又は外周ロックによりボウル位置を任意に 取付可能な「ボウルフィーダ」やシンプルな構造で、最高クラスの搬送速度 が得られる「インラインフィーダ」などをラインアップ。 その他、デジタル制御により電圧・周波数を任意に可変できる 「単機能版コントローラ」などもご用意しています。 【ボウルフィーダ 特長】 ■バネ調整が不要 ■幅広い搬送速度範囲 ■安定搬送 ■ワークへの磁気の影響がない ■小物、薄物搬送に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ボウルへの振動伝達性能がさらにアップしたJA-C振動機などラインアップ！
当社で取り扱っている『パーツフィーダー JA-Cシリーズ/CAシリーズ』 をご紹介いたします。 ボウルへの振動伝達性能がさらにアップした「JA-C振動機」や 実感騒音レベルを20～30％近く低減(当社比)し、高速搬送域で優れた 性能を発揮する「CA振動機」などをラインアップ。 その他、「ボウル」、「インラインフィーダ」、「バルクホッパー」 「コントローラ」もご用意しています。 【特長 JA-C振動機】 ■ボウルクランプ：ボウルへの振動伝達性能がさらにアップ ■板ばね：高速搬送域で優れた性能を発揮 ■ベース：余裕の反力吸収 ■サイドプルマグネット：サイドプル“横引き"方式をCシリーズにも採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
受動素子・表面実装部品（車載向けMLCC、水晶振動子、圧電素子）などのダメージレス搬送・検査
東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。 サイズ感が数mm程度までのパーツ（部品）の整列搬送において、ダメージレス、多品種対応、低帯電性などに優れた性能を発揮します。 またシンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで検査装置としてシステムアップが可能です。 【対象パーツ（部品）例】 １．受動素子・表面実装部品（車載向けMLCC、水晶振動子、圧電素子）等 ２．その他サイズ感が数mm程度までのパーツ（部品） 【特長】 １．ダメージレス搬送（長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ） ２．多品種対応 ３．帯電抑制構造 ４．次工程直結 ５．静粛性 【必見！動画】 １．ワーク搬送・供給（MLCC1005） ２．MLCC3225の６面外観検査・ダメージレス良品回収 https://www.ipros.jp/product/detail/2000520191/
無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィーダおよび無振動式パーツフィーダ応用検査装置
東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。 サイズ感が数mm～20mm程度までのパーツ（部品）の整列搬送において、ダメージレス、多品種対応、低帯電性などに優れた性能を発揮します。 またシンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで検査装置としてシステムアップすることも可能です。 【対象パーツ（部品）例】 １．小型樹脂部品・樹脂コネクタなど ２．その他サイズ感が数mm～20mm程度までのパーツ（部品） 【特長】 １．ダメージレス搬送（長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ） ２．多品種対応 ３．帯電抑制構造 ４．次工程直結 ５．静粛性 【必見！動画】 １．樹脂コネクタの６面外観検査 ２．ワーク搬送・供給（表裏有り円盤ワーク） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520167/
長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ付きの高機能型！無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィーダです。
高機能型パーツフィーダ『トレフィーダV』は、 Sタイプの機能（長短辺・倒立姿勢制御）に、表裏前後方向あわせ機能を加えたました。 装置機内でワークの現姿勢を認識し、 異姿勢の場合はエアブロウやガイドフォーメーション、 磁石を応用した面向けユニットなどの組み合わせでワーク姿勢を矯正します。 またワーク姿勢確認はカメラや光学センサで行うので、 フィード対象ではない異物を認識・排除したり、 本機から供給するワークの正確な個数をカウントすることも可能です。 【特長】 １．ダメージレス搬送（長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ） ２．多品種対応 ３．帯電抑制構造 ４．次工程直結 ５．静粛性 【必見！動画】 １．ワーク搬送・供給（表裏・前後の面合わせが必要な2012チップ抵抗） ２．ワーク搬送・供給（表裏有り円盤ワーク） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520167
対象製品の投入から供給までのトータルダメージレスにこだわった新しいコンセプトのパーツフィーダ！
東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。 ”トレフィーダ”のメインコンセプトは『対象製品の投入から供給までをダメージレスに行うこと』で、従来は有効的に使用される”振動”を装置から排除しました。 【必見！動画】 １．インダクタ部品（フェライトドラムワーク）の外観検査・ダメージレス良品回収 ２．ワーク搬送・供給（MLCC1005） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520191 ３．ワーク搬送・供給（表裏有り円盤ワーク） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520189 ４．検査テーブルへのワーク整列供給（MLCC1005） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520184 ５．Φ15mm切欠きドラムの鍔裏外観検査（AI画像処理）・ダメージレス良品回収 https://www.ipros.jp/product/detail/2000520179
パーツフィーダやパネルコンピュータ、ヒートシンクなどを紹介します。
株式会社TJTは、東京都 板橋区にある FA・工作機械関連機器 輸出入販売などを行っている会社です。 省力機器・工作機械メーカ様の支援を目指して、国内外の魅力的な商品を提供。日本の製造業を応援しています。 取扱製品 総合カタログでは、EMS企業から自動車メーカーまで幅広い商品対応をする「パーツフィーダ」、デザイン・スイッチ配置すべてオーダーメイド可能な「パネルコンピュータ」、広大な商品展開で様々な動きに対応する「カムインデックス」、家電･車載･LED照明等多彩な用途に対応する「ヒートシンク」など多数掲載しております。 【掲載商品】 ○パーツフィーダ ○パネルコンピュータ ○カムインデックス ○ヒートシンク 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
振動機＋ツーリング+画像処理+ピック＆プレース一括
アジア随一のパーツフィーダーメーカー産台では日本の技術を吸収し、アジア圏では最大級の出荷台数を誇るパーツフィーダーメーカーです。近年ではパーツフィーダーに加え 画像処理や前後自動化の相談を受け一括で請け負っております。
組立組織が簡素化！部品取り出しと整列が同時に行える新しい供給装置
『プラネット フィーダ』は、同一形状で多数個の部品の姿勢をそろえて、 定数個同時に供給できる、整列供給ロボットです。 供給部品の形状変更、または寸法変更に伴う段取り替えにおいても、 パーツアレイディスクの交換により行い、非常に短時間で簡単。 組立に好適な、姿勢制御と個数制御を同時に行う為、従来の パーツフィーダに比し、トータル時間を大幅に削減することができます。 【特長】 ■高速性 ・組立に好適な姿勢制御と個数制御を同時に行う ・従来のパーツフィーダに比しトータル時間の大幅な削減が可能 ■汎用性 ・パーツアレイディスクの、ワンタッチ交換のみで個数や姿勢の 変更、更には他品種への切り替えも短時間で可能 ■経済性 ・パーツフィーダ+姿勢コントロール装置が一体化されているため 省スペース・低コストが実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FOURSION～Vision Decision Passion Action(ビジョンを持って決断し情熱的に行動する）
有限会社フォーションは、愛知県にある会社で、 主に、コネクタ、弱電部品、樹脂部品を対象として、 パーツフィーダーと周辺機器、計数機や選別機の設計製作を 行っています。 社名である４つのションVision Decision Passion Action （ビジョンを持って決断し情熱的に行動する）を胸に、 小規模ながら部品供給機を通じ、ものづくりに貢献する ことを旨としています。 【取扱製品】 ■FPCコネクタ用パーツフィーダー ■チップ用リニアフィーダー ■ドラムフィーダー ■部品外形選別機 ■HGCシール挿入機 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「各部名称・寸法」や「調整」、「設置・運転」、「仕様」などを掲載しております
当資料はパーツフィーダPV型シリーズの取り扱い説明書です。 「安全上のご注意」をはじめ、「各部名称・寸法」、「調整」 「設置・運転」、「仕様」などを掲載。 ご使用前に必ずこの取扱説明書を読み、お読みになられたあとも いつでも見られる所に大切に保管してください。 【掲載内容】 ■安全上のご注意 ■各部名称・寸法 ■設置・運転 ■調整 ■仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わずらわしいスキマ調整不要！熱や電磁波の発生がなく、防滴・防爆仕様として好適な供給機
『エアーパーツフィーダ』は、駆動源を従来の電磁石ではなく、 エアー駆動型のバイブレータにしたボウルフィーダと直進フィーダです。 無給油型で圧縮空気の入力のみで動作するため、熱や電磁波の発生がなく、 防滴・防爆仕様として好適。 気になる空気消費量も、高振動のエアーバイブレータが最小限に 抑制してくれます。 【特長】 ■圧縮空気で動作 ■防爆仕様 ■熱や電磁波の発生なし ■わずらわしいスキマ調整不要 ■高振動だから空気消費量は最小限 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフィーダの総合メーカーBFC！技術力で常にニーズにお応えします。
株式会社BFCは、自動部品供給システム「パーツフィーダ」のメーカーとして独自の技術で開発・製造・販売・メンテナンスまでトータルサポートしています。 パーツフィーダとは、振動を利用し、部品などを自動整列させ機械に供給するシステムです。 当社は、この「パーツフィーダ」で様々な生産ラインの効率化を実現し、 あらゆる産業において活躍しています。 「パーツフィーダ」のスペシャリストが使用用途に合わせた最適な製品をご提案いたします。 【事業内容】 ■各種パーツフィーダの設計・製造・販売 ■各種パーツフィーダの周辺機器の設計・製造・販売 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地球環境に優しい経済的なパーツフィーダ
圧電フィーダの消費電力は電磁フィーダより少ない為、経済的で環境に優しいフィーダです。 （昇圧・絶縁トランス内蔵圧電駆動パーツフィーダ「特許第4776884号」）
音が静かで作業環境に優しい！ランニングコストも削減可能な供給機
当製品は、鍛造部品・自動車部品・鋼材ビレット等の整列供給に開発した 供給機です。 ワーク投入時の衝撃や荷重に耐えられる構造になっており、従来の振動式 とは違い、音が静かで作業環境に大変優しく、ワークを円盤に乗せて搬送 するため、磨耗しにくく、ランニングコストも削減できます。 また、ワーク供給量は、インバータ制御にて自由に調整可能です。 【特長】 ■音が静か ■磨耗しにくい ■ランニングコストが安価 ■ボール底に平たん部が無く、ゴミ等が下方に落ちる構造 ■ワーク供給量はインバータ制御で自由に調整可 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビレット・鍛造品など重量のあるワークに適した無振動ワーク供給装置
『回転ボールフィーダー』は、無振動なので音が静かで作業環境に 配慮した無振動ワーク供給装置です。 ワーク排出量は、インバーター制御で自由に調整できます。 回転円盤にワークを乗せて排出する為、耐久性に優れています。 ワークに傷がつきにくく、ワーク排出量の変動がありません。 また、シンプルな機構なのでメンテナンスがしやすいです。 【特長】 ■無振動なので音が静か ■ビレット・鍛造品など重量のあるワークに好適 ■ワーク排出量はインバーター制御で自由に調整可能 ■回転円盤にワークを乗せて排出する為耐久性に優れる ■ワークに傷がつきにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安価で設備したいお客様にお勧めのナットフィーダー！
『エアーロッドフィーダー』は、幅広い用途と設備に強力なナット保持力を 発揮するナットフィーダーです。 全体をシンプルに設計しているので、安価な価格設定となっています。 また、ナットをエアにより維持するため、15°から60°までの供給角度の設定 と供給ストロークが400mmまで可能。 現場に合わせたプログラムの変更もスムーズで、メンテナンスが容易なのも 特長の一つです。 【特長】 ■安価 ■シンプル構造 ■制御はシーケンサーを使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・低価格
分速12メートルの超高速輸送が可能です。 高速ボウルフィーダーにも対応できます。 パーツフィーダーの一部として。反転パーツフィーダーとしても使用できます。 複合直進フィーダーを２台お買い上げのお客様には、反転フィーダーシュート部分の図面（DXF形式）を差し上げます。 紹介映像をご覧ください。 https://youtu.be/-P7fnoDPhoE
簡単 小型 低価格パーツフィーダー
特許出願中の振動方式により、従来よりも高速・低振動・低価格化のパーツフィーダーが実現しました。 振動部分の一体化により、扱いやすく小型で低騒音のパーツフィーダーです。 座金、ワッシャー・ネジ・小物、クギ、プラスチック樹脂・シリコン・ゴム等。 簡易的な自働化整列、自動化整列に。 紹介映像をご覧ください。 https://youtu.be/6mn8yejKh5Q
貯槽・整列切出しが1台で行える、重量物にも対応可能な振動フィーダ！
『ボウルフィーダ』は、ユーラスバイブレータを振動源とした 振動供給機です。 粉粒体を貯えるボウルに振動を与えることで、原材料のブリッジを防ぎ、 安定した定量供給が行えます。 従来の電磁式パーツフィーダでは処理が難しい、アルミインゴットなどの 重負荷整列切出しも可能。 鋳物砂のリサイクルなどで必要な解砕・ふるい分けには、「ボウルフィーダ」 をベースとした複合機“ブルトップセパレータ”シリーズが有効です。 【特長】 ■貯蔵、供給が1台で可能 ■整列切出しが可能 ■重負荷に対応 ■繊維状バルクの切出しに活用 ■さまざまな用途に使える多目的フィーダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
落下衝撃50％低減(当社比)！落下高さが低くワークに配慮したパーツフィーダ
『薄型製缶ボウル』は、フェライト等金属部品、樹脂部品等の供給に 好適なソフトタッチパーツフィーダです。 落下高さを徹底的に低くした製缶ボウルで落下によるワークの ダメージを極限まで低減。 機械加工(マシニング加工)によるアタッチメントにより再現性を実現しました。 【特長】 ■落下高さが低くワークに配慮している ■機械加工(マシニング加工)によるアタッチメントにより再現性を実現 ■アタッチメント部はお客様のご要望に応じてご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
落下によるワークのダメージを極限まで低減。フェライト等、軟磁性小型部品の供給に好適
『ソフトタッチパーツフィーダ』は、落下高さを5mm以下とすることで ワークへの衝撃を徹底的に抑えたボウルフィーダです。 落下によるダメージを最小限に抑えられ、 フェライト系、セラミック系、車載小型部品の供給で実績があります。 アタッチメント部はお客様のご要望に応じてご提案が可能です。 【特長】 ■センターホッパにより落下高さをさらに低くすることが可能 ■落下によるワークのダメージを極限まで低減 ■アタッチメント部はお客様のご要望に応じてご提案 ■CAD・CAMによる部品加工により細部の加工まで高い再現性を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
信頼・安定・スピード、そして再現性のあるシステム創りを目指します。
日特コーセイ株式会社は、自動供給排出装置の製造販売や電気制御器及び オートメーション機器の販売などを行っております。 技術力の高い当社のパーツフィーダは、多分野より絶大な信頼を頂いており、 マーク、電極等をカメラ判別、光センサーでは高精度の判別が困難な ワークでも安定供給を実現しています。 世界の産業界に向けて創造的な部品供給・加工・排出システムを 高い技術で提供することを通し社会に貢献してまいります。 【事業内容】 ■自動供給排出装置の製造販売 ■電気制御器及びオートメーション機器の販売 ■金属及び非金属の加工及び販売 ■前号に付帯する一切の業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
