更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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工作機械部品や産業機械(産業ロボット)部品などの製作実績が多数！
前畑精機では、豊富な経験から多様な業界向けにパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作してきました。 プラスティック容器・ボトル・キャップ、錠剤・カプセル、 自動車部品精密機械部品、電子・電気・家電部品などを製作。 多種多様な業種向けのパーツフィーダーの実績がございます。 【製作実績】 ■プラスティック容器・ボトル・キャップ ■錠剤・カプセル ■自動車部品精密機械部品 ■電子・電気・家電部品 ■工作機械部品 ■産業機械(産業ロボット)部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
双腕ロボットとパーツフィーダーを複合機として提供！電気・電子業界で使用可能
当社にて「協働ロボット用パーツフィーダー」を製作した事例について ご紹介いたします。 双腕ロボットとパーツフィーダーを複合機として提供。 その他にも、豊富な経験から多様な業界向けにパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作した実績がございます。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■業界：電気・電子 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数箇所への同時供給を可能にする多列供給型パーツフィーダーの事例！
当社にて「錠剤多列供給機」を製作した事例についてご紹介いたします。 多列供給型のため複数箇所への同時供給が可能。 その他にも、豊富な経験から多様な業界向けのパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作した実績がございます。 【事例概要】 ■ワーク材質：薬品 ■業界：自動車 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形品など表裏・前後・縦横全てにおいて非対称なワーク整列の実績例をご紹介！
パーツフィーダーにて高難度な姿勢整列を可能にした事例について ご紹介いたします。 樹脂成形品など表裏・前後・縦横全てにおいて非対称なワーク整列が可能。 その他にも、当社では様々な用途のパーツフィーダー導入・評価実績が ございます。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品：パーツフィーダー ■特長：高難度な姿勢整列 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チョコ停の少ない供給装置は生産性UP！新型パーツフィーダのご提案
当社で取り扱う、NTNの止まらないパーツフィーダ『TRINITTE』を ご紹介いたします。 各種エンコーダの取付ができ、コンベアトラッキング(円形)による ワークのピックアップが可能。直進フィーダやコンベアが不要なので 省スペースになります。 また、ボウルは基本的な選別部だけで構成され様々なワークに 対応できるので、段取り換え時間が大幅に短縮できます。 【特長】 ■ロボットとの共存 ■汎用性があり幅広いワークに対応 ■高稼働率、チョコ停減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様からのご要望に関係する問題を追求！問題の本質的な要因一つひとつを把握し、解決
株式会社アルファスでは、自社にて設備構構想を行い、その時その時での 好適な提案を行います。 導入後も改善対応が必要となるパーツフィーダーや画像検査等は自社にて 選定・提案・設定。設備導入後のメンテナンス・ 改善まで幅広くサポート。 設備導入後も責任持って設備立ち上げに取り組んでおります。 【アルファスの強み】 ■ご要望に合わせた設備構想提案を自社で行い、好適な設備提案 ■新たな技術・機構等を日々リサーチし、先進技術の取り込んだ設備提案 ■ご要望にあった対応メーカーとタイアップ ■不具合の多いパーツフィーダーは当社にて提案、フォローを実施 ■画像検査は、自社にて選定・設定・立上げまでサポート ■自社にて設計対応が可能な為、既存設備の改善設計等の対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワーク搬送時の傷発生を低減できるパーツフィーダー！食品・化粧品業界等に好適
「エコフィーダー」は、ワークを旋回させて搬送するため、 振動式のパーツフィーダーにありがちな「ワークへのキズ発生」を最小限に抑えられる点が特徴。 また本製品は、他の旋回式のパーツフィーダーと比較して、 「ワーク同士の接触回数の低減や、ボール内のワークの滞在時間短縮」に特に優れているため、 キズ発生の可能性を更に低減可能。製品の僅かなキズにも気配りが必要な、食品・化粧品・医療業界等に適した製品です。 【特長】 ■ワークへのキズ発生を抑える！ ■超高速搬送が可能！しかも静音で稼動！ ■多品種に対応可能！段取替えも容易です！ ■自社一貫体制で低コストに提供可能！ ■ご希望の方に、抽選でデモ機もご用意！ ★食品・化粧品・医療業界等を始め、多くの業界での導入実績を持つ、 「エコフィーダー 導入事例付の製品カタログ」を無料進呈中！ まずは、下記よりカタログをダウンロードしてご覧下さい！
毎分数百のワークを自動整列供給できる高速部品供給システムをご提供致します。
各種自動化、検査工程にも好適な高速パーツフィーダーです。 樹脂ボトルや樹脂キャップなどの多品種高速搬送も多数の実績がございます。 搬送にワーク同士の押す力が不要な為、最後の１個まで排出が可能で、 ボール内の視認性が高い為、残存ワークによる異ロット混入等の心配も軽減されます。 【この製品が選ばれるポイント】 ・超高速搬送（50本～120本／毎分実績あり…化粧品樹脂ボトル６種共用） ・ （200個～800個／毎分 実績あり…飲料ボトルキャップ20種共用） ・ワークに優しい！振動しないので傷／コンタミの発生が少ない。 ・撮像機器への振動による影響がありません。 ・提携メーカーとのコラボでワークに適した検査システム全体のご提案も可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィーダおよび無振動式パーツフィーダ応用検査装置
東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。 サイズ感が数mm～20mm程度までのパーツ（部品）の整列搬送において、ダメージレス、多品種対応、低帯電性などに優れた性能を発揮します。 またシンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで、検査装置としてシステムアップすることも可能です。 【対象パーツ（部品）例】 １．筒状電池部品（絶縁板、キャップなど） ２．車載向け部品（高信頼性要求のワッシャ、ガスケット、パッキン、シール材など） ３．その他サイズ感が数mm～20mm程度までの円盤形状パーツ（部品） 【特長】 １．ダメージレス搬送（長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ） ２．多品種対応 ３．帯電抑制構造 ４．次工程直結 ５．静粛性 【必見！動画】 ワーク搬送・供給（表裏有り円盤ワーク）
無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィーダおよび 無振動式パーツフィーダ応用検査装置
東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。サイズ感が数mm～20mm程度までのパーツ（部品）の整列搬送において、ダメージレス、多品種対応、低帯電性などに優れた性能を発揮します。またシンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置することで検査装置としてシステムアップが可能です。 近年、高い信頼性が求められる車載向け電子部品の整列供給や検査に関するお問い合わせが増加しています！ 【必見！動画】 １．Φ10mmフェライトドラムの表裏面検査・ダメージレス良品回収・自動トレイ移載 ２．ワーク搬送・供給（1060フェライトドラム（インダクタ部品）） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520165/ ３．ワーク搬送・供給（表裏・前後の面合わせが必要な2012チップ抵抗） https://www.ipros.jp/product/detail/2000520189/
ワークの取出し方向の変更によりコストダウンを提案！パーツフィーダー獲得事例
伸栄産業は、皆様が悩んでいるコストカット・生産性向上など 様々な課題解決のお手伝いをいたします。 P社様より、サンプル品を渡すのでパーツフィーダーの提案をしてほしいと ご依頼をいただきました。 今回はワークの取出し方向の変更によりコストダウンできる提案をさせて頂き、 お客様予算＆納期対応により受注に繋げることができました。 当社はお客様ニーズに対応できるパーツフィーダーメーカーを 数社取り扱っています。 【事例】 ■P社様 ■お悩み、ご相談 ・パーツフィーダーの提案をしてほしい ・メンテナンス考慮した設計でお願いしたい ■ご提案、結果 ・ワークの取出し方向の変更によりコストダウン ・お客様予算＆納期対応により受注 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種対応で、振動音がなく静粛性に優れたパーツフィーダーです。無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現！
パーツフィーダ『トレフィーダS』は、 シンプルなワーク長短方向合わせ機能を備えた基本のパーツフィーダーです。 一般的な振動式パーツフィーダではワーク搬送時に ワークへダメージを与えてしまうことが課題でしたが、 トレフィーダではワーク投入、姿勢制御・整列（一列化）、 後工程供給に至る全てのプロセスから振動を排し、 ワークダメージを究極的に抑えることが可能です。 また無振動であるために、多品種対応、帯電抑制、装置機内検査、静粛性など、 いくつものユニークな特長を発現させた新しいコンセプトのパーツフィーダです。 パーツフィーダ起因の製品ダメージ、 帯電、段取り替えの煩雑さ等にお悩みの方はぜひご相談ください。 【特長】 １．ダメージレス搬送（長短辺・倒立方向合わせ） ２．多品種対応 ３．帯電抑制構造 ４．次工程直結 ５．静粛性 【必見！動画】 ワーク搬送・供給（MLCC1005）
