更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
181～210 件を表示 ／ 全 219 件
静電気にお困りの方へ朗報です
本製品は、樹脂ワークの除電搬送に特化した、 株式会社コガネイとの共同開発商品です。 当社独自の樹脂ボールに置き換えることで、 従来の金属ボールでは困難だった除電搬送を可能にしました。 センサーが正確に電位を検知、そして正確にフィードバックします。 また、全てマシニングで加工しているので、予備パーツのご用意も可能。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■パーツボールはФ200～Ф300まで制作可能 ■ボールと同素材の補助ホッパーをご用意 ■通常は高周波除電モードで稼働 ■ハイパーイオナイザーを標準装備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースで最大限の効果を実現！新時代の部品供給システム
『スリムラインシリーズ』は、駆動システムの開発により極小スペースで 最高級のパフォーマンスを実現した部品供給システムです。 リターン側のシュートを、直進フィーダとロッドで連結駆動(特許) しているため、一個の制御ユニットで部品補給から整列・供給までの 全機能の制御を実現。 また、ボウルフィーダと直進フィーダを組み合わせた従来方式に比べ、 幅方向が小さくスリムなので、無駄なスペースを一切排除することが 可能です。 【特長】 ■単一の駆動系で整列供給機能の全てを実現 ■従来の半分以下のスペースに設置可能 ■多種多様なワークに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ニーズ」と「ハード」を確かな技術でつなぐ！パーツフィーダなら当社にお任せ！
ナックフィーディングは、昭和51年にパーツフィーダ分野に着手して以来、 弛まぬ努力を積み重ねてまいりました。 経営理念には「ユーザー第一主義」「満足度120％主義」を提唱し、徹底した ヒアリング・開発・製造・販売・サポート等あらゆるシーンにおいて、 総合力を重視してユーザーニーズに対応しております。 【事業内容】 ■パーツフィーダアタッチメント制作及び周辺装置の設計・制作・販売 ■環境装置（油水分離装置等）の開発・制作・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の整列・供給や粉体の微量供給の効率化を支えるパーツフィーダ！豊富な製品と高度な整列ノウハウ！
『パーツフィーダ』は、ボルトからチップまで微小部品の供給に使用される製品です。携帯情報通信機器から家電製品、機械、食品、医薬品など幅広い分野の生産ラインの要となるパーツハンドリング。当社は、豊富な製品と高度な整列ノウハウにより、大小さまざまな寸法、形状をもつ部品の整列・供給や粉体の微量供給の効率化を支えています。 【ラインアップ】 ■微小電子部品用リニアパーツフィーダ ■パーツフィーダ EA/ERシリーズ ■デュアルモーションパーツフィーダ ■デジタルコントロール ■リニアフィーダLFBR/LFB/LFGシリーズ ■周波数可変式デジタルコントローラC10シリーズ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
小形から大形までのワークを安定供給！パワフルな性能を発揮するパーツフィーダ
『ERシリーズ（50～90Hz）』は、小形から大形までのワークを安定供給する、 シンフォニアテクノロジー社製パーツフィーダです。 50〜90Hzの低い振動数と1.2ｍｍの大きな振幅で、 10ｍｍ以上の小形から大形ワークまでに適したシリーズです。 ボウル径は、250〜1100ｍｍに対応し、パワフルな性能を発揮します。 【特長】 ■小形から大形までのワークを安定供給 ■50〜90Hzの低い振動数 ■1.2ｍｍの大きな振幅 ■ボウル径は250〜1100ｍｍに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度ハンドリングを実現！あらゆる微小部品に幅広く適用可能
『ME/HME/HSEシリーズ』は、傷つきやすく、壊れやすいデリケートな 部品の安定供給・自動搬送用として適切な設計を行い、高速・高精度の パーツハンドリングを実現したミニパーツフィーダです。 また、振動の細かい全波駆動・高周波駆動を採用。 ソフトスタートも可能になり、電子部品はもちろん、時計、カメラなど あらゆる微小部品に幅広く適用できます。 さらに、本体は極めてコンパクトなので、わずかなスペースにも設置できます。 【特長】 ■微小薄物部品もスムーズに確実に整送 ■高精度な選別・搬送を実現 ■継ぎ部でのトラブルが解消 ■高い振動数が高速搬送を実現 ■板ばね再調整は不要 ■コンパクトタイプで、高さ調整機能付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な振動特性でワークの”オドリ”が激減！高性能の電磁式ドライブユニット
『LFB/HLFBシリーズ』は、ワーク形状の微小化、高速処理化が進む精密部品 などのシュート用として適切な高性能の電磁式ドライブユニットです。 本体の前後に反力を吸収する板ばね防振を持ち、部品の形状に合わせた 適切な振動特性が得られます。 また、トラフ全体を均一に振動させることができるため、傷つきやすい部品や 壊れやすい部品でも、ワークの”オドリ”が少なく、スムーズな供給が可能です。 【特長】 ■精密部品に適切な防振タイプ ■ワークのオドリが激減 ■コンパクトで高精度 ■振動反力1/3(HLFB-04C) ■均一なワーク搬送速度を実現(HLFB-04C) ■取付け用タップ14ヵ所(HLFB-04C) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリスの材質を選ぶことなく、安定した供給が可能なパーツフィーダー
『グリス付Oリング用パーツフィーダー』は、これまで困難とされていた グリスやオイル付きにOリングを一括投入したホッパーから、安定した 1個出しが行えるOリング用フィーダーです。 ホッパー部は独特の張り付き防止機能を持ち、さらに大量投入が可能な カップ型の半透明の容器となっており、残量が容易に目視可能。 投入されたOリングは、ほぼ全数(粘度の影響多少有り)を払い出すことが でき、長時間の安定供給を可能にしました。 【特長】 ■広範囲な粘度に対応可能 ■シンプルかつコンパクトな設計で、低振動・低騒音 ■Oリングの外径と大きさにより、一定範囲の共用が可能 ■一部のパーツの交換により対応品種の変更可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超薄型・コンパクト！長時間の安定供給、低騒音・低振動を実現！
『μシリーズ』は、省スペースでありながら、さまざまな部品を とても静かに流すことができるパーツフィーダーです。 フィーダーとホッパーが一体化し、超薄型でコンパクト。 またフィーダー内のワーク残量を検知して、必要な量を自動的に 供給し続け、長時間の自動部品供給が可能です。 さらに、部品の保護をはじめ、低騒音・低振動を実現。 シンプルでコストパフォーマンスの高い供給システムができます。 【特長】 ■超薄型・コンパクト ■長時間の安定供給 ■部品の保護 ■低騒音・低振動 ■トータルコストパフォーマンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実で安定したナット供給！本体を1／8サイズまで小型・軽量化し床据付スペースが不要に！
『スカイフィーダー』は、「ナットローリング選別」方式の採用で、 確実で安定したナット供給を実現するナットフィーダーです。 ナットは、毎秒800mm以上の瞬速供給。 本体を1／8サイズまで小型・軽量化し、床据付スペースが不要です。 また、クリーンな環境と低騒音を追求しました。 【特長】 ■高性能 ■小型 ■低騒音 ■省エネ ■簡単操作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事例集進呈中！作業環境改善に繋がった事例や複数品種対応が可能となった事例などをご紹介
当資料は、振動パーツフィーダー『FRシリーズ』の事例集です。 特殊形状の搬送用ゴムラバーで不良率を大幅低減した事例や、 ワークを重ならないようにバラケさせることで安定感がUPした事例 などを豊富に掲載。 導入検討の際に参考にしやすい一冊となっておりますので、 是非ダウンロードいただき、ご覧ください。 【掲載事例】 ■粉末冶金やアルミ部品等の不良低減が可能 ■一般的なパーツフィーダーに比べ小さな騒音で作業環境改善 ■複数品種対応が可能 ■AIや画像認識時のチョコ停を減少 ■耐久性にも優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低コスト・簡単導入！画像処理装置を使わなくてもいい新しい方式をご提案
「表裏・向き整列機能付きR2パーツフィーダー」のコンセプトについて ご紹介いたします。 異形ワークなどの表裏反転、向き調整を画像処理装置を使わずに 行うことができ、工作機械のローダー・アンローダーなどの用途で、 安定した運転が実現可能。 異形ワークを扱っている、割れやすいワークを扱っているなどの 顧客がターゲットの製品です。 【特長・訴求点】 ■搬送途中で自動で「表裏」「向き」を反転 ■汚れに強い(センサーがない) ■比較的大きいモノも搬送可能(～3Kg) ■低コスト・簡単導入 ■割れやすいワークなどにも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備のチョコ停を安価に解決！ワークを振動で搬送＆整列し、破損や騒音も減少。ビジョン無し・連携に両対応で低コストと安定稼働を両立。
振動フィーダー『FRシリーズ』は、特殊ゴムラバーを使った振動パーツフィーダーです。 元々は焼結前の粉体パーツを欠けさせず、かつ静かに運びたいというご依頼を元に開発した製品ですが、 近年はロボットビジョンシステムの代替としてお問合せ頂いております。 ■こんな方におすすめ ・安定したピッキングができる方法を探しているが、高価なビジョンシステムでは費用対効果が合わない ・ビジョンシステムのワークの供給が安定せず、チョコ停などで生産ラインが滞りがち ・一般的なフィーダーだとワークの欠けや割れ、塗装の破損などが気になる ・異形ワークや軽量ワークの自動供給に対応できるシステムが見つからない ■選ばれる理由 ・数百万のコスト削減を可能にするシステム ・設置が簡単で、既存設備との統合もスムーズ ・豊富な実績と技術力で、安心のサポート体制 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
省人化や自動化、コスト削減！各種フィーダーを含めた装置をご紹介
当社のグループ企業である株式会社東海精機の製品をご紹介します。 小スペースで製品を整列供給する「パーツフィーダー」や長尺、重量物を ストック、リフトアップ、整列・搬送する「ラビットフィーダー」をご用意。 その他に、「アルミ部品の外観・寸法を検査する装置」や、「メッキかご 搬送装置」、「樹脂ギヤ加工ライン設備」などもございます。 【ラインアップ(一部)】 ■パーツフィーダー(PF) ■施回フィーダー ■ラビットフィーダー ■チェーンフィーダー(CF) ■エレベーターフィーダー(EF) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社製以外パーツフィーダーの修理・カスタマイズも行っております
株式会社協神は、電磁振動式パーツフィーダーの製造・修理を行っております。 パーツフィーダーは長年にわたり総計10,000台以上をお客様に提供し、 高い評価を頂いており、東北地域を中心に北関東まで お客様に密着した充実のサービスを行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■パーツフィーダー ■自動包装 ■カット野菜バラシ ホッパー ■廃プラスティック 供給用振動 コンベア ■バーク堆肥供給振い分け充填パレタイズ設備 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス案件でも、改造案件でも対応可能！安く、速く、綺麗に仕上げます
福岡マステックでは『パーツフィーダー』を取り扱っております。 当製品は、生産設備の生産能力・稼働率などを決定付けるものです。 ワークを同じ向きに揃え生産設備へと供給する大変重要な役割を担う 搬送装置です。 自動化設備には欠かせないと言っていい当製品を、当社では安く、速く、 綺麗に仕上げます。メンテナンス案件でも、改造案件でも、お受け致します。 是非お問い合わせください。 【見積から納品までの流れ】 1.ワーク確認 2.仕様確認 3.周辺部材の確認 4.設置場所の確認 5.現地据付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産数設定機能付き！多品種・小ロットの計数に適したパッケージカウンターです
『PCU300』は、従来のパーツフィーダを利用し作業者による簡単な操作で 部品を供給しカウントできるパーツフィーダタイプの計数機です。 タッチパネルで計数内容を100品種登録することが可能。 安価コントローラー（デジスイッチ・アナログボリューム）もご用意できます。 【仕様】 ■電源：単相200V ■エアー：0.4Mpa ■操作 ・タッチパネル設定（5”） ・パーツフィーダ部：シャッター調整式 ■登録品種：100品種（No.0～99） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
生産工程の合理化に大きく貢献！パーツフィーダーのワークが触れる箇所にトシカルSコーティングを施した事例をご紹介
こちらの工業用ゴムメーカー様では、ゴムパッキンをパーツフィーダーで搬送する 工程において、ゴムパッキン内部から出てきた可塑剤や表面に付着している離型剤に よって、ゴムパッキンがパーツフィーダーにくっついてしまうことがありました。 くっついてしまったゴムパッキンは、人手により、剥がし取り作業を行って いたそうです。そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1800」を採用。 パーツフィーダーのワークが触れる箇所にコーティングを実施したところ、 長年の課題であったゴムパッキンの付着がなくなり、生産工程の合理化に 大きく貢献しました。 【概要】 ■お客様：工業用ゴムメーカー様 ■対象：ゴムパッキン搬送工程 ■施工：トシカルS TS-1800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶・切削・一体型の製作事例をご紹介！期待にお答えしますのでまずはご相談ください
株式会社アポロ技研の『製作事例』をご紹介します。 「製缶」の製作では、豊富な経験、職人技と理論の融合で期待にお答え。 「切削」の製作では、緻密な設計と精密な加工、装置で培った調整技術で 期待にお答えします。 また、生産の自動化をより進めるために、ピック＆プレースや振り分けなど 次工程と一体化した次工程を含む「パーツフィーダー」も製作しています。 【製作事例】 ■製缶シリーズ ・豊富な経験、職人技と理論の融合で期待にお答え ■切削シリーズ ・緻密な設計と精密な加工、装置で培った調整技術で期待にお答え ■一体型 ・生産の自動化をより進めるために、ピック＆プレースや振り分けなど 次工程と一体化した次工程を含むパーツフィーダーも製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフィーダーで一品一様で製作！設計から加工、組立まで全てを内製化することで、低価格を実現
当社では、品質管理に注力し、お客さまの信頼に応える高品質を実現します。 設計段階から安定稼働を可能にする機構を取り入れ、各プロセスに応じ 適切な品質管理を行っています。 ヒアリング段階から豊富な経験を持つ専任の技術スタッフが打ち合わせに参加。 設計から組立までの一貫した生産体制のもと、フレキシブルにお客さまの 希望する納期に応えます。 一度納入すれば、20年以上にわたって活躍することも可能なのが当社の パーツフィーダーです。装置の改修からトラブルシューティング、 メンテナンスまで、専任の技術スタッフがスピーディに対応します。 【アポロ技研のお約束】 ■品質 ■納期 ■価格 ■アフター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数種類のワークを段替え無しで送り、向きを一定にすることが出来た事例をご紹介！
既存機老朽化に伴い装置を新調したいというご要望を受け、当社が 『樹脂材塗布機』を製作した事例をご紹介します。 また将来的に大きく形状の異なるワークに対応できるようパーツ フィーダーの載せ替えが出来るよう検討することも求められました。 レール形状を工夫したボール型のパーツフィーダーと、レールに段差を 設けた直進型のパーツフィーダーをつなぎ合せたことで数種類のワークを 段替え無しで送り、向きを一定にすることが出来ました。 【お客様の要望】 ■既存機老朽化に伴い装置を新調したい ■パーツフィーダーの載せ替えが出来るよう検討してほしい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフィーダを使ったほうがいい場合や、向いている製品について！コラムでご紹介
パーツフィーダとは無造作に散らばった部品を同じ向きに整列させて、 次の工程に送り込む装置のことです。人の手を使うことがないため、 少ない時間で効率良く工程を進めることが可能です。 ホッパに投入された部品はボウルに供給され、円形のボウルにはらせん状の レール（トラフ）があります。ボウルを振動させたり、回転させたりしてレールを 通った部品はアタッチメントにより同じ向きに並べられます。 そしてシュートと呼ばれる直線状の通路を通って次の工程へと部品が供給されます。 【掲載内容（一部）】 ■パーツフィーダとは ■パーツフィーダを使うメリット ■パーツフィーダを使ったほうがいい場合 ■パーツフィーダに向いている製品について ■パーツフィーダの種類 ※コラムの詳細は関連リンクから閲覧頂けます。 ※名古屋精工の専用機製造実績をまとめた資料は[PDFダウンロード]より ダウンロードをお願い致します。
組立機や包装機、検査機など次の工程に供給！様々なロボットを使用しています
日邦興産株式会社で取り扱う『パーツフィーダー』をご紹介いたします。 ワークを入れたボウルに振動を加えることで自動的にワークを一定の姿勢に 整列させて、組立機や包装機、検査機など次の工程に供給。 当社は様々なロボットを使用し、環境に適している搬送システムを 提供いたします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々なロボットを使用し、環境に適している搬送システムをご提供 ■ワークを入れたボウルに振動を加えることで自動的にワークを一定の姿勢に 整列させて、組立機や包装機、検査機など次の工程に供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械部品や産業機械(産業ロボット)部品などの製作実績が多数！
前畑精機では、豊富な経験から多様な業界向けにパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作してきました。 プラスティック容器・ボトル・キャップ、錠剤・カプセル、 自動車部品精密機械部品、電子・電気・家電部品などを製作。 多種多様な業種向けのパーツフィーダーの実績がございます。 【製作実績】 ■プラスティック容器・ボトル・キャップ ■錠剤・カプセル ■自動車部品精密機械部品 ■電子・電気・家電部品 ■工作機械部品 ■産業機械(産業ロボット)部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
双腕ロボットとパーツフィーダーを複合機として提供！電気・電子業界で使用可能
当社にて「協働ロボット用パーツフィーダー」を製作した事例について ご紹介いたします。 双腕ロボットとパーツフィーダーを複合機として提供。 その他にも、豊富な経験から多様な業界向けにパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作した実績がございます。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■業界：電気・電子 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動ではなく、モーター回転ドラム＋リニアフィーダーによりワークを整列供給！
当社にて「協働ロボット用パーツフィーダー」を製作した事例について ご紹介いたします。 振動ではなく、モーター回転ドラム＋リニアフィーダーにより ワークを整列供給。省スペース化に好適です。 その他にも、豊富な経験から多様な業界向けにパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作した実績がございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：ドラムフィーダー ■ワーク材質：金属部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数箇所への同時供給を可能にする多列供給型パーツフィーダーの事例！
当社にて「錠剤多列供給機」を製作した事例についてご紹介いたします。 多列供給型のため複数箇所への同時供給が可能。 その他にも、豊富な経験から多様な業界向けのパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作した実績がございます。 【事例概要】 ■ワーク材質：薬品 ■業界：自動車 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形品など表裏・前後・縦横全てにおいて非対称なワーク整列の実績例をご紹介！
パーツフィーダーにて高難度な姿勢整列を可能にした事例について ご紹介いたします。 樹脂成形品など表裏・前後・縦横全てにおいて非対称なワーク整列が可能。 その他にも、当社では様々な用途のパーツフィーダー導入・評価実績が ございます。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品：パーツフィーダー ■特長：高難度な姿勢整列 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チョコ停の少ない供給装置は生産性UP！新型パーツフィーダのご提案
当社で取り扱う、NTNの止まらないパーツフィーダ『TRINITTE』を ご紹介いたします。 各種エンコーダの取付ができ、コンベアトラッキング(円形)による ワークのピックアップが可能。直進フィーダやコンベアが不要なので 省スペースになります。 また、ボウルは基本的な選別部だけで構成され様々なワークに 対応できるので、段取り換え時間が大幅に短縮できます。 【特長】 ■ロボットとの共存 ■汎用性があり幅広いワークに対応 ■高稼働率、チョコ停減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様からのご要望に関係する問題を追求！問題の本質的な要因一つひとつを把握し、解決
株式会社アルファスでは、自社にて設備構構想を行い、その時その時での 好適な提案を行います。 導入後も改善対応が必要となるパーツフィーダーや画像検査等は自社にて 選定・提案・設定。設備導入後のメンテナンス・ 改善まで幅広くサポート。 設備導入後も責任持って設備立ち上げに取り組んでおります。 【アルファスの強み】 ■ご要望に合わせた設備構想提案を自社で行い、好適な設備提案 ■新たな技術・機構等を日々リサーチし、先進技術の取り込んだ設備提案 ■ご要望にあった対応メーカーとタイアップ ■不具合の多いパーツフィーダーは当社にて提案、フォローを実施 ■画像検査は、自社にて選定・設定・立上げまでサポート ■自社にて設計対応が可能な為、既存設備の改善設計等の対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
