新ディスクパーツフィーダ-改良
振動機器を使用しないパーツフィーダー
振動機器を使用しないパーツフィーダー 低騒音・無振動パーツフィーダーです。 短納期 低コスト 高排出能力 リターン機構を設ける事により、センサー選別機構、設置可能です。
- Company:有限会社ロイヤル技研
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2026年02月18日~2026年03月17日
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振動機器を使用しないパーツフィーダー
振動機器を使用しないパーツフィーダー 低騒音・無振動パーツフィーダーです。 短納期 低コスト 高排出能力 リターン機構を設ける事により、センサー選別機構、設置可能です。
パーツフィーダのはたらき、ボウルと本体の選定、組合せレイアウトなどの情報を掲載!生産ラインや組立システムの省力化と高速化に貢献!
当ガイドブックでは、パーツフィーダのはたらきをはじめ、 ボウルと本体の選定や、組合せレイアウトなどを掲載しています。 NTNの「パーツフィーダ」は独自の水平加振方式、分離底を採用し、 高速供給能力および振動安定性に大変すぐれています。 当社では、周辺の関連装置にいたるまで幅広くシリーズ化を展開し、 生産ラインや組立システムの省力化と高速化に貢献しています。 【掲載内容】 ■パーツフィーダのはたらき ■アプリケーションの紹介 ■ボウルと本体の選定 ■シリーズの紹介 ■組合せレイアウト ■エスケープメント・周辺装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品から食料品まで!HFシリーズやKシリーズなどをご紹介
当カタログは、当社で取り扱っている「パーツフィーダ」について ご紹介しております。 標準パーツフィーダHF、H、N、Gシリーズや特殊な用途に向けて各種機器を 取り揃え、一冊に集約。また、NTNパーツフィーダの大きな特長である様々な 組み合わせが一目で判るように、全製品の組合せ表を掲載。 多様な製品組合せを作る場合に便利な周辺機材や、よく使用される補修部品 なども、可能な限り掲載しております。ぜひ、製品の選定にお役立てください。 【掲載内容(抜粋)】 ■標準製品一覧 ■ボウルフィーダ ■ボウル ■直進フィーダ ■ホッパ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
M3ビス(ワッシャ付)用パーツフィーダ/ワッシャ抜けは供給しません/(株)大善
簡易的なネジ供給機がチョコ停の原因になっているのでしたら、安定性を最重要視してつくりあげる大善製パーツフィーダをお試しください。 チョコ停を減らす⇒生産性の向上 に直結します。 また、 生産性の向上⇒利益の拡大 に直結します。 ここは、設備投資のポイントになるのではないでしょうか? もし、パーツフィーダのチョコ停でお困りでしたら、匠の技でつくりあげる大善のパーツフィーダをお試しください。 ※なお、弊社標準品として、ねじ用パーツフィーダをご用意しているわけではなく、全てカスタム対応となります。
パーツフィーダ
あらゆる部品の選別、整列、供給のお役に立ちます。 特に、微小な『ばね』・薄い『コネクタのハウジング』等、従来難しいとされた部品を産機独自の方式で解決しました。
コストパフォーマンスの高い供給システムを実現。
【超薄型・コンパクト】 ・フィーダーとホッパーが一体化。設置スペースが大幅に減少。 ・重量はわずか7kgと軽量。 【長時間の安定供給】 ・フィーダー内のワーク残量を検知して、必要な量を自動的に供給し続け、長時間の自動部品供給が可能です。 【部品の完全保護】 フィーダー内には常に供給に最適な少量のワークが自動投入されている為、ワーク同士のぶつかりも少なく、キズ・汚れ等の部品損傷を防ぎます。 【低騒音・低振動】 フィーダー内のワークが少量の為、発生する音も驚くほど静かです。マグネットと振動子を独特な配置にする事で、フィーダー自身が自己バランスを取り、外部に与える振動も大きく減少しました。 多列・並列使用や機械装置本体内への設置も可能となり、大幅な省スペース化が図れます。 【トータルコストパフォーマンス】 シュート取り出し口が直進フィーダーとして使用出来る為、直接エスケープ等への接続が可能になり、シンプルでコストパフォーマンスの高い供給システムが出来ます ※挿入ユニットまで承ります。また現在、工程に問題を抱えておられる場合も、生産改善提案を含めて導入のお手伝いを致します。
微小部品から大型ビレットまで!4シリーズの振動本体によって広範囲にカバー
当カタログは、当社が取り扱うNTN株式会社の『パーツフィーダ』を 搭載した製品をご紹介しております。 振動容器「ボウル」をはじめ、制御装置「コントローラ」や、 「ボウルフィーダ」、「ホッパ」など、多数ラインアップを掲載。 貴社の自動化・省力化の決め手として必ずご満足いただけるものと 確信しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■標準製品一覧 ■ボウルフィーダ ■ボウル ■直進フィーダ ■ホッパ ■コントローラ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門技術チームと連携したパーツフィーダー製作を行った事例
自動車業界のお客様から、新しく搬送装置の導入を検討しているとお声かけを いただいた事例をご紹介いたします。 ワークに合わせたパーツフィーダー(自動部品供給装置)の選定ができないとの お悩みがありました。 そこで、ワークを当社に支給いただき、トレイ・テストにて製品仕様を確認。 結果をもとに打ち合わせを重ねることで好適なパーツフィーダーを選定する 進め方をご提案いたしました。 【事例概要】 ■業界:自動車 ■サービス:自動機・搬送設備 ■対象機器:パーツフィーダー ■地域:中部 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パーツフィーダーで取出姿勢を整えピッキング!小型のワークに特化した供給システム
『2D VISION PICKING』は、ASYRIL社の「ASYCUBE」を用いて様々な ワークのピッキングシステムを製作します。 ワークに応じた振動プログラムが可能で、小型のワークに特化した 供給システム。 タクトは除外したピッキングが、99%可能です。 【特長】 ■ワークに応じた振動プログラムが可能 ■ピッキングが99%可能(タクトは除外) ■小型のワークに特化した供給システム ■パーツフィーダーで取出姿勢を整えピッキング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昭和47年の創業以来、お客様のさまざまな「困った」を解消してまいりました。
独自の技術による超高速パーツフィーダーや、 食品・医療品・電子部品・極小品など…様々なワークに対応致します。 【特徴】 ○超高速1000個/毎分 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低騒音でなめらかに高速搬送・供給が可能なパーツフィーダ!
『DM/DMSシリーズ』は、垂直振幅を必要最小限に設定でき、 ワークのおどりを極めて小さくすることができるパーツフィーダです。 薄いワークでも重なることがなく、なめらかな搬送を実現します。 また、ワークとトラックの衝撃が小さく、トラック面をすべるような イメージで搬送するため非常に静かです。 【特長】 ■ワークのおどりが極めて小さい ■薄いワークでも重ならずなめらかな搬送が可能 ■ワークとトラックの衝撃が小さい ■非常に静か ■コンパクト化により他社駆動部との入れ替えが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多種多様な部品を自動的に整列させ、自動機器に供給する装置です。
パーツフィーダ 本体/YSJシリーズは、機械部品、電気・電子部品、樹脂部品、さらには医薬品、食料品など、あらゆる産業分野の多種多様な部品を、自動的に整列させ、自動機器に供給する装置です。各種形状に対応するため、50Φ~1500Φの豊富な機種をシリーズ化しました。機構学に基づいたシンプルな構造で、ローメンテナンスで手軽に使用できる汎用パーツフィーダです。板ばねの配置、取り付け角度の独自開発により、安定した振動を確保します。豊富な機種と多様な配列方式で、一般微小部品から大形、重要部品まで幅広く対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
生産ラインにおいて、生産能力を左右する重要な装置「パーツフィーダ」。 パーツフィーダ総合カタログをプレゼント!
シマテックでは、創業以来40年近くにわたり、ユーザー様のご要望に応えるべく、パーツフィーダの周辺機器のみならず各種自動組立機・検査装置・加工機等に取り組んでまいりました。 パーツフィーダの特殊使用や周辺装置もご相談ください。 『パーツフィーダ 総合カタログ』では、パーツフィーダ・直進フィーダ、高速供給パーツフィーダなどの「パーツフィーダ」、自動車部品検査装置や厚み検査装置などの「検査装置」、クリップ組付機、建築金具アンカー組付機などの「省力化機械 自動組付機」など多数掲載しています。 【掲載製品】 ○パーツフィーダ ○検査装置 ○省力化機械 自動組付機 ○省力化機械 加工機・ネジ締め機 ○省力化機械 溶接機・ホッパ 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々なパーツフィードをこの1台で!豊富なオプション部品で多様なニーズに対応
『SVF-100』は、ロボットピッキングに特化したフレキシブルパーツフィーダです。 本体後方にタッチパネルを標準搭載しているので、パソコンを使わずに 直感操作でプログラムを作成可能。 また、操作もタッチパネルから行うので機械操作が苦手な方でも、視覚的に 確認しながら簡単に行うことができます。 【特長】 ■テーブル形状の変更で様々なパーツに対応 ■汎用性が高く段取り替えも容易 ■タッチパネル搭載で直感的な操作が可能 ■PCを用いたプログラムは不要 ■イオナイザーや画像センサ用照明を搭載可能 ■無駄のない高効率なピッキングを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に安定したパーツ量の供給が可能!2560種類の動作登録ができ、多数のパーツに対応できます
『SVFシリーズ』は、ロボットピッキングに特化した多品種対応の フレキブルパーツフィーダです。 オールインワンパッケージにより追加設備を必要とせず、すぐに産業用 ロボットによるビジョンピッキングを開始可能。 タッチパネルで動作確認、プログラム登録、各種設定、アラーム履歴の 確認が行え、実際の動作を確認しながら直感的に操作ができます。 【特長】 ■オールインワンパッケージ ■直感操作 ■ホッパー落下検出機能搭載 ■豊富なプログラム登録数 ■イージーアジャスト機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準パーツフィーダHF、K、N、Gシリーズの充実を図るとともに、特殊な用途に向けて各種の機器を取り揃え!
当カタログでは、NTNパーツフィーダの大きな特長である様々な組合せが 一目で判るように、全製品の組合せ表を掲載しております。 更に多様な製品組合せを作る場合に便利な周辺機材や、よく使用される 補修部品なども、可能な限り記載しました。 貴社のパーツフィーダの選定と、好適な整列供給装置の設計にあたり、 必ずお役に立つことを確信します。 【掲載内容】 ■シリーズの概要・特長 ■標準製品の仕様・寸法 ■標準製品の組合せ ■特殊用途パーツフィーダ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安価に自動化の実現が可能!ロボット・コンベアの代替に適した機械間・工程間の搬送用シュート。
「リボンシュート」は、パーツフィーダー等、機械間の接続に使用され、工程間の部品の搬送が容易になります。搬送部品の特性や形状に合わせてフレキシブルに任意で組み立てることができるのが特長です。 ロボットやコンベアによる自動化を実現したいが導入コストが課題で・・・という方に適した搬送手段です。 ≪共栄商会では「パーツフィーダー」の製作も可能です!≫ 【特長】 ■機械間の接続に ■使い勝手が良く簡単で安価 ■搬送部品に合わせてカスタマイズが可能 ※「リボンシュート」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※「パーツフィーダー」についてのご要望は直接お問い合わせ下さい。
お客様ニーズに対応!パーツフィーダー獲得事例をご紹介
K社様にて、従来の取引商社ではパーツフィーダーの 打合せ相談ができず困っていました。 今回は標準円形パーツフィーダー採用。アタッチメント部分については ワークにより変更可能な仕様としました。 当社はお客様ニーズに対応できるパーツフィーダーメーカーを 数社取り扱っています。 ご要望に適したメーカー同行の上詳細仕様決定の上御見積りを提示します。 【困りごと】 ■ワークの品種が多くボウルを分けるとコストUPになってしまう ■ゴム製品の流れが悪くボウルの内面処理しても滑りが悪い ■搬送しながら寸法を検査したい ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
各部名称・寸法や仕様、メンテナンス、アフターサービスについてなどを掲載!
当資料は、伸栄産業が取り扱うパーツフィーダ『PV型シリーズ』の 取扱説明書です。 安全上のご注意をはじめ、各部名称・寸法や仕様、メンテナンス、 アフターサービスについてなどを掲載。 正しくご使用頂くために、ご使用前に必ずお読み下さい。 【掲載内容(抜粋)】 ■安全上のご注意 ■各部名称・寸法 ■設置・運転 ■調整 ■仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気によるトラブルを解消したイオン発生装置付きパーツフィーダ
『イオナイザパーツフィーダ』は、静電気によるワークのくっつきにより 生じる詰まりを解消したパーツフィーダです。 搬送能力を約20~50%向上し、供給能力をバラツキを解消いたしました。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワフルな性能でお客様にご好評のパーツフィーダーをご提供いたします!
株式会社クリエイティブ・システムでは、自動車関連に豊富な実績を持つ オリジナルのパーツフィーダーを取り扱っております。 お客様のワークに合わせたアタッチメントの製作から、自動供給装置、 組立専用設備の製作及びプランニングまで承っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■豊富な実績 ■ワークに合わせたアタッチメントの製作 ■自動供給装置、組立専用設備の製作及びプランニングまで提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い信頼性をリーズナブルに!部品供給装置のスタンダード
『TFCパーツフィーダ』は、振動体によりワークに任意の振動を与えて姿勢を 整え、排出トレーまたは次工程に整列供給する装置です。 ワーク形状や重量、材質にきめ細かく対応する膨大なノウハウがあり、 ワークに最適なモデルを選択し、さらに現場にて細かいチューニングを 施すことで、ご希望の供給スピードと歩留まりを高いレベルで両立。 お客様の生産ラインの稼働率アップに貢献します。 【特長】 ■高い供給能力・高い信頼性 ■選別搬送にも対応 ■HACCP対応可能 ■コストパフォーマンス抜群 ※詳細についてはお問合せください。
幅広い業界、企業の生産現場に導入!ナック製パーツフィーダのご紹介
『ナックフィーディング パーツフィーダー』は、シンプルな原理の ツーリングを採用することで、高精度・高性能・故障が少ない・ メンテナンスが容易等のメリットがあります。 部品の安定姿勢確率やその他の統計的確率を利用し、求める姿勢の部品だけ 選択的に選別する方法で、シンプルでありながら非常に正確な選別を可能とします。 また、開発設計/製造/メンテナンス等、すべてボーダレスにサポートする 「パーツフィーディング・トータルシステム」を提唱。先駆的なシステムを 通じて、優れた品質とコストパフォーマンスを提供しています。 【特長】 ■シンプルな構造 ■確率整列方式が得意 ■一人が一台、あるいは1グループで1台を責任もって完成させる ■トップクラスの資格を認定 ■万全のアフターケア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小・精密ワークに幅広く対応!信頼性の高いワーク搬送を実現します
『EAシリーズ(100~180Hz)』は微小・精密ワークに幅広く対応する、 シンフォニアテクノロジー社製のパーツフィーダです。 100〜180Hzの高い振動数と0.6mmの小さい振幅で、10mm以下の 微小・精密ワークや薄物に適したシリーズです。 ボウル径は150〜700mmに対応し、信頼性の高いワーク搬送を実現します。 【特長】 ■微小・精密ワークに幅広く対応 ■100〜180Hzの高い振動数 ■0.6mmの小さい振幅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製造まで一貫した自社技術で、難題に挑戦します!
株式会社ティー・エム・ピーは、パーツフィーダーやマイクロムービィー、 FAの開発、設計、製作を行っている会社です。 多種・多様なユーザーニーズに携わる中で培ってきたノウハウの全てを駆使し、 経営効率や生産効率まで的確な判断と分析を繰り返しながら、独創性と豊かな アイディアを盛り込んだプレゼンテーションを行なっております。 益々ハイテク化が進み複雑化するニューテクノロジーの分野で、 ソフトとハードの超高密度な次元での融合を目指し、ユーザー様のより良い パートナーとして、更なるメディアとフィールドを求め前進してまいります。 【事業内容】 ■パーツフィーダー(部品自動整列装置)の開発、設計、製作 ■マイクロムービィー(直交ロボット)の開発、設計、製作 ■FA(自動組立装置、選別装置、検査装置等)の開発、設計、製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なノウハウと確かな技術力!グローバルな視点から未来を見据えた製品開発!
矢島技研は、設立以来一貫してナットフィーダー始め自動化省力化設備事業分野に 特化し、お客様のニーズに対応してまいりました。 名古屋を核とし、岡山にも西日本エリアの拠点を持ち、ナットフィーダー等の 当社規格商品とともに、オーダーメイドの各種組立・溶接関連の自動化・ 省力化設備事業を日本全国に展開しております。 さらに海外のお客様への対応につきましても、近年鋭意注力し、 打合せ・構想提案・見積・生産・出荷・据付調整・メンテナンスに至るまでの 一貫したサービスが可能となっています。 今後もナットフィーダーを始めとする小物部品の自動供給装置類の新製品・ 新技術の開発に当社の英知を結集すると共に、もう一本の柱である自動化・ 省力化設備事業の質・量両面での拡充を図り、皆様のお役に立てる機動的な エンジニアリング会社を目指して参ります。 【事業内容】 ■パーツフィーダー、自動化・省力化機械装置及び、自動化設備の設計・製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
騒音を軽減することで工場内の作業環境改善に繋がります!
振動パーツフィーダー『FRシリーズ』の導入により、一般的なパーツフィーダーに比べ 小さな騒音で作業環境が改善された事例をご紹介いたします。 ボウルパーツフィーダーに対するウレタンコーティングや、無振動パーツフィーダーの 導入など騒音を低減させる様々な取り組みをするもいずれも十分な効果が 得られませんでした。 当製品の導入により、大量の突起を設けた特殊なゴムラバーで物体を 搬送することで衝撃を吸収。パーツフィーダーのボウル部等と搬送物との衝突や 擦れが無いため大幅に騒音が減ります。 【事例概要】 ■導入前の課題:無振動パーツフィーダー等色々試したがそれでも騒音が気になる ■導入による効果:特殊形状の搬送用ゴムラバーで躯体、搬送物間の騒音をゼロに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
別ラインへの転用等も含めて柔軟に対応出来るため、費用対効果が高い!
振動パーツフィーダー『FRシリーズ』の導入により、複数品種対応が可能となった 事例をご紹介いたします。 ボウルパーツフィーダーの場合品種ごとに微妙な調整が必要となり、品種替えには 多くのパーツの交換が必要となってしまいます。 当製品の導入により、ゴムラバーの向きや大きさを品種に合わせて柔軟に 調整が可能。品種に合わせた配置をアタッチメント化することで品種替えに かかる時間もほとんどかかりません。 【事例概要】 ■導入前の課題:品種変更の段取り替えや品種追加が難しい ■導入による効果:ワンタッチで品種変更に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研ぎ澄まされた技術と独自のノウハウで好適なパーツフィーダーシステムをご提案します
当社では、パーツフィーダーの設計、製作、販売を行っております。 長年にわたって蓄積してきた多種多様な工程の自動化技術をフルに活用。 打ち合わせから設計、部品加工、組立、納入、アフターまでの一貫体制で、 お客さまの多様なご要望に的確に応えるパーツフィーダーシステムを 製作しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■後工程まで一貫して対応 ■製缶・切削の両方が可能 ■さまざまなワークに柔軟に対応 ■どのような課題にも迅速に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
福島に専用工場を開設!高性能・高品質のパーツフィーダーを設計・製作します!
『福島工場』は、先端の生産設備を導入したパーツフィーダーの 専用工場です。 高性能・高品質のパーツフィーダーを設計・製作するためには、高精度の 生産設備が必要です。 当社では、福島に専用工場を開設し、3次元CADをはじめマシニングセンタや ワイヤーカット加工機など先端の生産設備を導入。 パーツフィーダーを手がけて20年以上の技術スタッフが誠実に対応いたします。 【特長】 ■パーツフィーダーの専用工場 ■先端の生産設備を導入 ■パーツフィーダーを手がけて20年以上の技術スタッフが誠実に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。