テーブルフィーダー T型
様々な形状の原料供給に!
原料に形状変化を与えず連続供給を実現できます。 ●詳しくはお問い合わせください。
- 企業:グローバルマテリアルズエンジニアリング株式会社(旧大盛工業株式会社)
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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様々な形状の原料供給に!
原料に形状変化を与えず連続供給を実現できます。 ●詳しくはお問い合わせください。
テーブル式供給盤を採用することにより、脈動がなく連続供給が可能!信頼性の高い容量式フィーダーです。
TCF型は、粉粒体に性状変化を与えずに、連続的または間欠的に次工程へ定量供給を行うのに、信頼性の高い容量式フィーダーです。 供給盤はシンプルなテーブル方式を採用し、水平スクレーパーて脈動がなく定量供給可能な為、各種業界にて広くご利用頂いております。 【特長】 ●レーク・ペレット・粒状・塊状・繊維状原料の供給が実現できます。 ●テーブル式供給盤を採用することにより、脈動がなく連続供給が できます。 ●供給機内部から強制的に排出するため、原料が残りません。 ●詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場での自動化・省力化!カメラを使用せず協働ロボットに部品を供給して自動化を実現
『すくい丸』は、2次元、3次元カメラ無しで協働ロボットへ小物部品を 供給して自動化を実現するディスクパーツフィーダです。 ロボットが動作中ほかの作業ができますので生産効率が飛躍的に向上。 低騒音、低振動、コンパクトなので、人とロボットの協働作業の現場に 適しています。 【特長】 ■ホッパーに入れた部品を1個ずつすくいあげて定位置に供給 ■カメラを使用せず協働ロボットに部品を供給して自動化を実現 ■ロボットが作動中はほかの作業ができるため生産効率が飛躍的に向上 ■低騒音、低振動、コンパクトで人とロボットの協働作業の現場に好適 ■部品形状に適した部品供給装置のご相談も承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピエゾ式+ツーリングで精密微小ばね用のパーツフィーダが誕生!
【機能】 ●ボウル部はホッパの役目とし、選別は直線部のパラフィーダ上で 行います。 ●整列後の絡みはレーザーセンサで検出、変形ワークはポカ除けにて チェック後エアーブローにて排除します。 ●パラフィーダは1台で双方向の搬送を可能にしており往路が供給用、 復路がボウルへのリターン用となったコンパクトなフィーダです。 【特長】 1.選別を直線部で行なう為、ツーリングがシンプル。 2.センサによるチェックが容易で、安定供給が可能。 3.ツーリングがシンプルな為、チョコ停が大幅に減少。 4.ボウルはツーリングを行わない為、従来に比べ径が小さく省スペース。 (当社比 50%) 【用途例】 線径:0.1mm 外径:2.3mm 自由長:3.5mm 供給能力:60ヶ/分
パーツフィーダ
あらゆる部品の選別、整列、供給のお役に立ちます。 特に、微小な『ばね』・薄い『コネクタのハウジング』等、従来難しいとされた部品を産機独自の方式で解決しました。
デモ機を無料貸し出し中。独自開発で優れた耐久性を確保。高速タイプもご用意
『ピエゾシリーズ』は、小型電子部品用のパーツフィーダです。 圧電セラミックス素材および電極形状の好適化により、高い耐久性を実現。 消費電力を抑えることでコストを低減でき、薄物、軽量、小物ワークの搬送に好適です。 また、駆動部からの磁気の影響もなく、ツーリングが容易です。 専用コントローラの採用により、100V、200V共用できます。 【特長】 ■共振バネの組立時の調整および50、60Hz地区の変更が不要 ■電圧制御により広い範囲に搬送速度が可変可能 ■ワークへの磁気の影響がない ■小物や薄物の搬送に好適 ※詳しくはダウンロードボタンより資料をご覧ください。 ★デモ機を無料で貸し出し中。詳しくはお問い合わせフォームよりご連絡ください。
機器ごとの設定やプログラミング不要!1台のパーツフィーディングオプションで多品種の部品に対応
エプソンは、パーツフィーダー『IFシリーズ』の受注を 2021年9月29日より開始いたしました。 当製品は、機器ごとの設定やプログラミング不要なため、 セットアップ時間を短縮可能。 エプソンロボットや画像処理システムと組み合わせることにより、 パーツフィーディングシステムとしてご活用いただけます。 【特長】 ■1台のパーツフィーディングオプションで多品種の部品に対応 ・ボウルフィーダーに比べてコストがかからない ・多品種生産に向いている ■部品の分散や移動を自動制御 ・生産の効率化:画像処理結果にもとづき、自動で部品の分散や移動、 そのタイミングや回数、部品の供給タイミングを判定実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不可能とされていた”グリス付”・”オイル付”Oリングの連続供給が可能に。作業効率の向上、コスト削減に応えます。
グリスやオイル付きのOリングを一括投入したホッパーから、安定した搬送を可能にします。 〈サイズ・材質に柔軟に対応〉 広範囲な粘度に対応可能で、グリス及びオイルの材質も多種に対応が可能です。 〈コンパクト設計〉 設備搭載時の設置スペースを考慮した、コンパクト設計です。 〈安定供給〉 複雑な機構を使わず、安定供給が行える構成で、12個/分程度の供給が可能です。 〈低騒音・低振動〉 ベルトコンベア搬送を採用しているため、騒音や振動の発生が抑えられます。 〈エスケープ機構付〉 パーツフィーダーから設備に受け渡す為のエスケープ機構により、Oリングの個辺化までをこの1台で行います。 〈外部通信対応〉 エスケープまでの一連動作の制御をします。設備とはI/Oでの通信処理で受渡し処理が可能で、設備立上げがスムーズです。
コストパフォーマンスの高い供給システムを実現。
【超薄型・コンパクト】 ・フィーダーとホッパーが一体化。設置スペースが大幅に減少。 ・重量はわずか7kgと軽量。 【長時間の安定供給】 ・フィーダー内のワーク残量を検知して、必要な量を自動的に供給し続け、長時間の自動部品供給が可能です。 【部品の完全保護】 フィーダー内には常に供給に最適な少量のワークが自動投入されている為、ワーク同士のぶつかりも少なく、キズ・汚れ等の部品損傷を防ぎます。 【低騒音・低振動】 フィーダー内のワークが少量の為、発生する音も驚くほど静かです。マグネットと振動子を独特な配置にする事で、フィーダー自身が自己バランスを取り、外部に与える振動も大きく減少しました。 多列・並列使用や機械装置本体内への設置も可能となり、大幅な省スペース化が図れます。 【トータルコストパフォーマンス】 シュート取り出し口が直進フィーダーとして使用出来る為、直接エスケープ等への接続が可能になり、シンプルでコストパフォーマンスの高い供給システムが出来ます ※挿入ユニットまで承ります。また現在、工程に問題を抱えておられる場合も、生産改善提案を含めて導入のお手伝いを致します。
微小部品から大型ビレットまで!4シリーズの振動本体によって広範囲にカバー
当カタログは、当社が取り扱うNTN株式会社の『パーツフィーダ』を 搭載した製品をご紹介しております。 振動容器「ボウル」をはじめ、制御装置「コントローラ」や、 「ボウルフィーダ」、「ホッパ」など、多数ラインアップを掲載。 貴社の自動化・省力化の決め手として必ずご満足いただけるものと 確信しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■標準製品一覧 ■ボウルフィーダ ■ボウル ■直進フィーダ ■ホッパ ■コントローラ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異物除去や表面の平滑化のため、電解研磨・化学研磨などの表面処理を必要とします!
医薬・製薬関係の生産ラインにもパーツフィーダは採用されています。 パーツフィーダを良く利用されているのが、錠剤のライン。 そして目薬などの容器関係も多いです。 また、大善では以前デモ機としてですが、錠剤用のパーツフィーダも 製作しました。 【特長】 ■医療・化粧品関係用パーツフィーダは付加価値が高い ■工業製品用と医薬・製薬関係用のパーツフィーダでは、見た目が違う ■医薬・製薬関係では、電解研磨・化学研磨などの表面処理を必要とする ■表面処理を行うのは、異物除去や表面の平滑化が主な理由 ■加工から材質まで特殊なので、その分製作時間や費用が必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注意すべきポイントは、樹脂成型の部品が絡みやすい形状・重心バランスの悪い形状のものが多いこと!
樹脂部品用のパーツフィーダは、いくつかの注意すべきポイントがあります。 それは、樹脂成型の部品が絡みやすい形状のものが多く、重心バランスの 悪い形状のものが多いことです。 大善では、絡みやすい形状の部品を通した樹脂成型品用パーツフィーダや、 進み具合が悪い形状の部品をスムーズに通した樹脂ケース用パーツフィーダの 実績があります。 詳細については、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄い厚みで柔らかな質感やリング形状のものに限らず、方向整列・分離供給させることが可能!
ゴム系のワークは、粘着力や変形などの問題から、パーツフィーダで整列 しづらい部類のひとつです。 大善では、薄い厚みで柔らかな質感のものやリング形状のものに限らず、 方向整列・分離供給させることが可能。 難易度が高いゴムの整列供給にも実績があります。積み重ねてきたノウハウ、 ゴム製品に合ったコーティングの知識、画像センサやエアブローなどの 機器などを最大限活用し、ゴム製品を整列させることに努めています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平ワッシャが抜けているビスは排除する仕様を提案し、通過させないようにした実績があります!
大善では、様々なタイプのネジを方向整列・分離供給させることが可能です。 当社では、パーツフィーダは全て一品一様でつくりあげる、 カスタム対応となります。 簡易的なネジフィーダは、ビスが咬みこむなどのチョコ停リスクがあります。 チョコ停による損失を考慮した上で安定した供給を求める際には、 大善にお声がけくださいませ。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。