更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～90 件を表示 ／ 全 162 件
比較的安価なビジョンシステム＋FRの組み合わせで低コストかつ高い安定性のシステム構築が可能！
振動パーツフィーダー『FRシリーズ』の導入により、AIや画像認識時のチョコ停を 減少させた事例をご紹介いたします。 ロボット＋画像認識ビジョンシステムの組み合わせを導入するも、ワークの 重なり方によって認識しずらい、箱の壁に近いワークは掴めない等、チョコ停が 多いことが課題でした。 当製品の導入により、パーツフィーダー上に人またはホッパーでゴソッと供給すれば 重なりをバラケさせることが可能。ピッキング時の障害物も無いため、結果的に 長時間の安定稼働が可能となりました。 【事例概要】 ■導入前の課題：ワークの重なりで画像認識が安定しない ■導入による効果：ワークを重ならないようにバラケさせることで安定感UP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
保全・メンテナンスも簡単、長期間の使用が可能となった事例！
当社で取り扱う、振動パーツフィーダー『FRシリーズ』の導入事例を ご紹介いたします。 ボウルパーツフィーダーを長時間稼働させると徐々に摩耗によって供給が安定 しずらくなり、メーカーに相談するも修理の価格が高額となってしまった 課題がありました。 当製品は、ゴムの硬化が生じた場合、張替えのみで対応出来るため低コスト。 ゴムの材質も耐油性、耐寒性、耐熱性等に合わせて変更が可能で長持ちします。 【事例概要】 ■導入前の課題：ガイドやボウルの摩耗により供給が安定しなくなってきた ■導入による効果：経年劣化の多くはゴムラバーの張り替えのみで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品供給のお悩みならお任せください！
バネの絡まりや選別の難しさなどの問題を解決するパーツフィーダーです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
研ぎ澄まされた技術と独自のノウハウで好適なパーツフィーダーシステムをご提案します
当社では、パーツフィーダーの設計、製作、販売を行っております。 長年にわたって蓄積してきた多種多様な工程の自動化技術をフルに活用。 打ち合わせから設計、部品加工、組立、納入、アフターまでの一貫体制で、 お客さまの多様なご要望に的確に応えるパーツフィーダーシステムを 製作しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■後工程まで一貫して対応 ■製缶・切削の両方が可能 ■さまざまなワークに柔軟に対応 ■どのような課題にも迅速に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
福島に専用工場を開設！高性能・高品質のパーツフィーダーを設計・製作します！
『福島工場』は、先端の生産設備を導入したパーツフィーダーの 専用工場です。 高性能・高品質のパーツフィーダーを設計・製作するためには、高精度の 生産設備が必要です。 当社では、福島に専用工場を開設し、3次元CADをはじめマシニングセンタや ワイヤーカット加工機など先端の生産設備を導入。 パーツフィーダーを手がけて20年以上の技術スタッフが誠実に対応いたします。 【特長】 ■パーツフィーダーの専用工場 ■先端の生産設備を導入 ■パーツフィーダーを手がけて20年以上の技術スタッフが誠実に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフィーダ、搬送・選別装置のことなら当社にお任せください
当社では、主にシンフォニアテクノロジー製パーツフィーダを取り扱っております。 デュアルモーションパーツフィーダ「DM/DMSシリーズ」は、 垂直振幅を必要最小限に設定できるためワークのおどりが極めて小さく、 薄いワークでも重なりのない滑らかな搬送が可能。 ワークとトラックの衝突が小さく、トラック面をすべるような イメージで搬送するため非常に静かです。 【ラインアップ】 ■デュアルモーションパーツフィーダ ■パーツフィーダ ■リニアフィーダ ■ホッパ ■コントローラ ■ミニパーツフィーダ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ボルト・ワッシャーを1台のパーツフィーダーに同時投入！組み付けた状態で供給
当社にて「ボルト(ねじ)＆ワッシャ組付けパーツフィーダー」を製作した 事例についてご紹介いたします。 ボルト(ねじ)・ワッシャーを1台のパーツフィーダーに同時投入し、 組み付けた状態で供給。 ワッシャー組み付け不良、重なり組み付け不良防止機能付きです。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■用途：組付け ■業界：自動車 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動を用いず、モーターによる回転により低騒音・高速供給が可能！
当社にて「バネばらし機能付きデクスター」を製作した事例について ご紹介いたします。 絡み合ったバネを投入し、ばらし器により1つづつ分離した上で 姿勢を揃えて供給。 振動を用いず、モーターによる回転により低騒音・高速供給が可能です。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■特長：高速供給 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばらし器により1つづつ分離した上で姿勢を揃えて供給します！
当社にて「バネばらし供給 パーツフィーダー」を製作した事例について ご紹介いたします。 絡み合ったバネを投入し、ばらし器により1つづつ分離した上で 姿勢を揃えて供給。 その他にも、豊富な経験から多様な業界向けにパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作しております。 【事例概要】 ■製品：バネばらし機能付きパーツフィーダー ■特長：ばらし器により1つづつ分離した上で姿勢を揃えて供給 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動を用いず、モーターによる回転でワークを選別・供給！低騒音・高速供給が可能
当社にて「高速供給デクスター」を製作した事例についてご紹介いたします。 デクスターと呼ばれるパーツフィーダーで、振動を用いず、モーターによる 回転でワークを選別・供給。 80×30×厚さ5mmのワークを300個/分の供給を可能にした 実績もございます。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■特長：高速供給 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視では見落としがちな類似形状ワークを全て選別し正規品のみを供給！
当社にて「異品混入検査 パーツフィーダー」を製作した事例について ご紹介いたします。 目視では、判別が難しい類似した形状のワーク(部品・製品)を選別し、 正規品のみを供給。 その他にも、豊富な経験から多様な業界向けにパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作した実績がございます。 【特長】 ■ワーク材質別：金属部品 ■用途：検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【国内特許】手のひらに収まるコンパクト設計。汲み上げ方式のパーツフィーダー。
当社では自社開発の供給機をベースに、お客様のワークに合わせて製作致します。『NJN-Ｄ052シリーズ』は手のひらサイズのコンパクトボディでシンプル構造なので故障が少ないです。 供給機でお困りの方は是非当社にご相談下さい。 【特長】 ■シンプル構造なので故障が少ない ■静音 ■エスケープ仕様あり ■０番(＋)ナベ頭ネジＭ1.2～Ｍ2.0対応 (標準仕様) ■コンパクト設計でありながら、ワークの収容性を確保 (Ｍ1.4×3ネジ 4,000個収容) ※上記製品以外にも当社による設定変更や調節により供給実績多数。お気軽にご相談下さい。
パーツフィーダーの事はお任せください！まずは当社にご相談を！
パーツフィーダーの不具合（能力低下・故障・破損）で お困りではありませんか？ 「製造ラインにパーツフィーダーを導入し生産効率アップを狙いたい」 「古い設備なので対応してくれるメーカーがいない」 「すでにある構想の実現化」など パーツフィーダーに関して困りでしたら、 まずは神谷エンジニアリングにご相談ください。 【特長】 ■省力化・省人化・コストダウン・品質向上 ■本体やコイルなどの修繕工事・交換工事・部品供給 ■特殊加工で医療・食品向けの設備（鏡面仕上げや焼入など） ■自動整列・自動搬送など構想の実現化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業環境に配慮した低騒音でワーク量や負荷変動に左右されず、安定した送りを実現！カム式粉体搬送パーツフィーダー『SLシリーズ』
SLシリーズは、カムによる水平、垂直２つの動きを組み合わせ、 楕円振動を発生させることでワークを搬送させるパーツフィーダーです。 一般的な電磁式はワーク量が変わると送りに影響が及ぼされますが、 『SLシリーズ』は、ワーク量や負荷変動に左右されず、安定した送りが可能。 通常、搬送が難しいとされる粉体を精度よく搬送することができます。 ■特徴 ・幅広い供給速度に対応 ・滑らかな搬送、ワークのダメージ抑制 ・一定の振幅、高い安定性で稼働率を向上 ・低騒音、低重心化 ・メンテナンスワーク軽減 ・制振機構（DSU）による反動除去 ■用途 ワークの直進搬送 ※他機構では送ることが難しいワークでも対応できる場合があります。 ■仕様 【SL25】シュート長さ目安：350mm シュート質量目安：3kg 【SL90】シュート長さ目安：600mm シュート質量目安：8kg 【SL200】シュート長さ目安：900mm シュート質量目安：10kg
従来にない新しい方式のパーツフィーダー
パーツフィーダー：ボールタイプでは無い、 従来にない直進で整送・整列・選別するパーツフィーダーです。 直線シュート上で、ワークの整送・整列・選別・供給を行います。 直線タイプですので、共用段取りが、シンプルです。
直線シュート上に選別機構を設けたパーツフィーダー
●選別機能を長くした事により、選別がボールタイプと同レベルになりました。 ●替シュート使用により、異種ワークを共用できます。 ●段取り換えが簡単！ ●直進フィーダーシュート上で整送、選別、搬送を一体化で行うので継ぎ部でのトラブルがありません。
段取り替えが簡単な、多品種対応のパーツフィーダー。
＊多種共用、多列排出可能（共用段取りが簡単、分割式） ＊軽量：台板カット ＊低価格・短納期：標準・単純化した ＊省スペース：コンパクト化 ＊低振動：振動源は直進フィーダー１台のみです。
パーツフィーダーは進化する！【ディスクパーツフィーダー】
ボールタイプでは出来ない選別を、ディスク+直進フィーダーシュートで、 選別するパーツフィーダー。
小物ワーク選別供給用パーツフィーダー！
小物ワーク選別供給専用２ｍｍ〜５ｍｍ位 ◆商品全体寸法、Ａ４用紙サイズ以下でコンパクトです
ボールパーツフィーダーに比べて低騒音、高能力です・。
高能力：錠剤Ф７でエアー無し１５００ヶ/分 エアー有り２０００ヶ/分 円形ゴムФ８で２０００ヶ/分 その他、ボルト類、首吊りできるワーク可能です。
全商品の組合せ表を掲載！特殊な用途に向けて各種の機器を取り揃え
当カタログには、NTN「パーツフィーダ」の大きな特長である様々な組合せが 一目で判るように、全商品の組合せ表を掲載しております。 更に多様な製品組合せを作る場合に便利な周辺機材や、よく使用される 補修部品なども、可能な限り記載しました。 標準パーツフィーダHF,K,N,Gシリーズの充実を図るとともに、 特殊な用途に向けて各種の機器を取り揃え、より選定しやすくしました。 【掲載内容】 ■シリーズの概要・特長 ■標準製品の仕様・寸法 ■標準製品の組合せ ■特殊用途パーツフィーダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型・薄型のコネクタの選別に最適なパーツフィーダです。 静電気の発生を抑えることにより小型部品などの選別不良を解消します。
樹脂コネクタにおけるパーツフィーダで、よくお困りになられているのが、 静電気対策です。 年々、小型化・薄型化が進むコネクタが静電気を帯びてしまい、 その影響によりパーツフィーダの選別不良やつまりが発生して困っている、とお客様から耳にします。 大善のパーツフィーダは、独自の表面処理により静電気の発生を抑えることにより、選別不良やつまりの発生を抑えることができます。 ワークの静電気にお悩みでしたら、一度、大善のパーツフィーダをお試しください。 ※上記内容はお客様からの評価です。なお、静電気が全く発生しないわけではありません。 ※詳しくはカタログをダウンロードして下さい。
皿ビス用パーツフィーダ/量産タイプのネジフィーダに満足できないなら/(株)大善
安価なネジフィーダを探しているのではなく、ご使用中のネジフィーダに満足できないようでしたら、大善のパーツフィーダをお試しください。 購入金額だけで比較するのではなく、チョコ停による損失も計算していただければ、匠の技で創りあげたパーツフィーダの安定性をとても魅力的に感じていただけることでしょう。 大善のパーツフィーダは高い安定性が特長なのです！ チョコ停による損失を一度、計算してみませんか？
特殊形状バネ用パーツフィーダ/(株)大善
パッと見ていただければ、すぐに分かるはずです。 このワークの難易度を・・・ このようなバネも整列供給を可能にする大善の匠の技！
設備の省スペース化に貢献する新世代パーツフィーダ(部品供給機)
設備の省スペース化に貢献する新世代パーツフィーダ(部品供給機)μシリーズ。 周辺機器が更に充実。 重量は、わずか7kg(μF-1+μH-1)と軽量です。 長時間の安定供給、ワークの完全保護、低振動・低騒音などの特徴があります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
チタン酸鉛とジルコン酸鉛を主成分とするファイン
１．省エネルギーで環境にやさしいパーツフィーダ 電磁式に比べ７０％以上の大幅な省エネルギー効果があります。 ２．ばね調整が不要 コントローラの周波数設定により容易に最適の運転が可能です。 ３．ワークへの磁気・温度の影響が無い コイルが無い為、駆動部からの磁気や温度上昇の影響が全く無く、トラブルが防止できます。 ４．小物・薄物運搬に最適 ばねのダイレクト駆動により振動の有効成分が大きく、小物・薄物を跳躍を無く搬送します。 ５．１００V、２００V共用です 100V、200V共用できます。 また振動センサ「KS-3」を取付けることにより、安定したパワー供給が可能です。
実績多数！機械加工・組立ラインに「産機パーツフィーダ」。ピエゾフィーダなど高水準のパーツフィーダ【カタログ進呈中】
機械加工ラインや組み立てラインにおいて、高度な部品供給システムを構成することのできる「産機パーツフィーダ」は、自動車、電機、その他広汎な分野で活躍しております。 なかでもファインセラミックス製圧電素子を駆動源にしたピエゾフィーダは、搬送速度が速い・耐久性に優れている・小物や薄物の搬送にも適しているなど、多くの点で電磁式をしのぐ高水準のパーツフィーダです。 【掲載内容】 ◆ボウルフィーダ ◆ピエゾシリーズ ◆iシリーズ ◆JAシリーズ ◆CAシリーズ ◆インラインフィーダ など ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
厳しい要求にも応えられる用途に応じたパーツフィーダーを構築！
株式会社アルファスにて取り扱う、その他のパーツフィーダーを ご紹介いたします。 グリス、オイルが付着していない乾燥型のOリングの搬送も可能な 「乾燥型Oリングパーツフィーダー」や、絡まるバネをばらして払い出し 不良品の流出も防止する「バネバラシ器付きパーツフィーダー」などを ラインアップ。 作業効率の向上、コスト削減といった様々な目的に応じて、 パーツフィーダーの選定、製造、切り出し技術の構築までおこないます。 【ラインアップ】 ■乾燥型Oリングパーツフィーダー ■バネバラシ器付きパーツフィーダー ■省スペースパーツフィーダー ■センサー選別パーツフィーダー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
