更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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注意すべきポイントは、樹脂成型の部品が絡みやすい形状・重心バランスの悪い形状のものが多いこと！
樹脂部品用のパーツフィーダは、いくつかの注意すべきポイントがあります。 それは、樹脂成型の部品が絡みやすい形状のものが多く、重心バランスの 悪い形状のものが多いことです。 大善では、絡みやすい形状の部品を通した樹脂成型品用パーツフィーダや、 進み具合が悪い形状の部品をスムーズに通した樹脂ケース用パーツフィーダの 実績があります。 詳細については、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄い厚みで柔らかな質感やリング形状のものに限らず、方向整列・分離供給させることが可能！
ゴム系のワークは、粘着力や変形などの問題から、パーツフィーダで整列 しづらい部類のひとつです。 大善では、薄い厚みで柔らかな質感のものやリング形状のものに限らず、 方向整列・分離供給させることが可能。 難易度が高いゴムの整列供給にも実績があります。積み重ねてきたノウハウ、 ゴム製品に合ったコーティングの知識、画像センサやエアブローなどの 機器などを最大限活用し、ゴム製品を整列させることに努めています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平ワッシャが抜けているビスは排除する仕様を提案し、通過させないようにした実績があります！
大善では、様々なタイプのネジを方向整列・分離供給させることが可能です。 当社では、パーツフィーダは全て一品一様でつくりあげる、 カスタム対応となります。 簡易的なネジフィーダは、ビスが咬みこむなどのチョコ停リスクがあります。 チョコ停による損失を考慮した上で安定した供給を求める際には、 大善にお声がけくださいませ。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前後の方向整列・分離供給が可能！変わった形のコイルスプリングにも実績があります！
大善のパーツフィーダでは、さまざまなタイプのスプリングに対して 実績があります。 「こんなバネは対応できるのかな？」と思われる方も多いでしょうから、 参考までに変わった形のバネをご紹介。 先端の巻きが細くなっている場合、パーツフィーダでの整列供給に おいて、難易度の高い部類になりますが、このような特殊な形状のバネ 前後の方向整列・分離供給が可能です。 バネは線径や巻き数、形状によって絡みやすさが大きく異なり、それに 伴いパーツフィーダの選別・整列難易度も変化します。 お問合せの際には、確認用ワーク（バネのサンプル）を必ず送付 いただけますよう、よろしくお願いいたします。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフィーダは、生産効率を左右する重要な装置のひとつとなっています
ご要望にジャストフィットする装置の開発と、そのための技術の研鑽に努めてきました。導入後のアフターメンテナンスも責任と情熱を持って迅速に対応しますので、安心してお任せいただけます。
特許取得。製函装置の能力に合わせて、自動で適量の段ボールシートを供給可能
段ボールシート自動供給装置 オートフィーダー『バラクーダIII』は、 省スペース設計で、小ロットの製函に適した製品です。 高速製函印刷機に対応しているほか、小ロットでの製函も可能です。 段ボールシートのサイズによって異なる摩擦抵抗に応じた 傾斜部の角度設定により、適度なほぐし量とスムーズな供給を実現可能。 シートの蛇行の調整機構や、自動ファーストバッチ機構も搭載しています。 【特長】 ■低い積高さの多丁取りのシートでも準備時間は約2分半以内で完了 ■シートの寸法に対応する傾斜コンベヤの角度調整機構を搭載 ■400枚／分の供給速度を想定した構造設計 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
名刺サイズ～長3封筒まで！はがきの計数に抜群の威力を発揮します
『UFC-660』は、抜群の正確さで、どなたにも使いやすく計数作業が 可能なカウンティングフィーダーです。 はがきへのダメージが出難い給紙方式を採用し、各種検出器が正確さを 保証します。 また、自動スタート機能を搭載しており、環境を考えた低音駆動です。 【特長】 ■多種多様なワークの計数 ■ダメージが軽減されたフリクション給紙 ■計数スピードの調整可能 ■プリセットとトータルカウント ■インターバルタイムの調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付着対策、ブリッジ対策、フラッシュ対策機能を搭載！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の1軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-R」は、付着対策、ブリッジ対策、フラッシュ対策機能を搭載しています。工具なしで主要部品の分解が可能です。オプションで耐圧防爆仕様にも対応可能です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・酸化チタン・カーボンブラックです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V3相(単相)1.5(1.8)kVAまたはAC200V3相(単相)4.5(3.1)kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
原料の安定供給を実現する３つの独自構造！流量とホッパ容量、スクリュの２軸／１軸など、ニーズに合わせてお選び頂けます。
＜NEW＞マイナーチェンジで大型機の流量範囲がさらに広がりました！ 『NX Feeder』は、ペレットやグラスファイバ、顔料、カーボンブラック、 酸化チタンといった、様々な粉粒体が１台のフィーダで安定供給できます。 分解・清掃性にも優れながら、ブリッジやラットホールなど、 供給ムラの原因を根本から防ぐ革新的な３つの独自構造を搭載！ 凝集性の高い粉体にも対応します。 【３つの独自構造】 ■斜めアジテータ構造（原料の無駄な動きを防止） ■逆テーパシュート構造（耐ブリッジ性を向上） ■密充填構造（原料が安定排出され、高い供給精度を実現）
ばね調整が不要で、小物・薄物搬送に最適
電圧をかけることによってひずみが生じる圧電効果（Piezo Effect）を利用したダイレクト駆動により振動搬送する画期的なパーツフィーダ。
独自の構造で、各社で幅広く採用されているベストセラー機
水平に設置したマグネットとグラスファイバー製の板ばねの採用により、常に安定した各種類のワーク搬送が可能な、インラインフィーダー
省エネ・長持ち・手間いらず 三拍子揃ったパーツフィーダ
機械加工ラインや組み立てラインにおいて、高度な部品供給システムを構成することのできる「産機パーツフィーダ」は、自動車、電機、その他広汎な分野で活躍しております。なかでもファインセラミックス製圧電素子を駆動源にしたピエゾフィーダは、搬送速度が速い・耐久性に優れている・小物や薄物の搬送にも適しているなど、多くの点で電磁式をしのぐ高水準のパーツフィーダです。この機会にぜひダウンロードして、ご覧下さい。
粉体を高精度に定量的に次工程に供給する
ニッパウエンジニアリングのパウコンフィーダーは、粉体を高精度に定量的に次工程に供給する装置です。調圧ショートによる粉体圧の自動調整、上部撹拌翼による効率的な粉体の供給、スクレーバーによる排出量の無段階切換等の機能を有しています。また、故障が少なく耐久性に優れています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
故障が少なく優れた耐久性を誇るパウコンフィーダー！
『パウコンフィーダー』は、粉体を高精度に定量的に次工程に供給する 装置です。 調圧シュートによる粉体圧の自動調整や上部撹拌翼による効率的な粉体の 供給が可能で、スクレーパーによる排出の無段階切換などの機能も有して おります。 その他にも、当社では様々な粉粒体機器を取り揃えておりますので、 ご要望がございましたらお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■粉体を高精度に定量的に次工程に供給可能 ■粉体圧の自動調整が可能 ■効率的 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク搬送の課題解決事例集を進呈！振動しないパーツフィーダー/防爆対応も可 ※持ち込みテスト可能
「エコフィーダー」は、ワークの搬送工程にありがちな「振動による騒音・傷の発生」を防ぎ、ワークの超高速搬送を実現したパーツフィーダーです。 振動が無い為、パーツフィーダー自体の騒音はほぼゼロ。しかも、ボール内のワークが少量でも搬送が可能なので、ワーク同士の接触音・傷も極限まで低減できます。また、選別にアタッチメントを使用しない為、共用・段取り替えにも適した部品供給装置です。 ★デモ機によるワーク持ち込みテスト受付中！ 【特長】 ■ワークへのキズ発生を抑える！ ■超高速搬送が可能！しかも静音で稼動！ ■多品種に対応可能！段取替えも容易です！ ■抽選で、デモ機もご用意しております！ ■防爆仕様等、用途に応じたカスタムも可能！ ◆更に、ワーク搬送の課題解決事例を多数掲載した、 「エコフィーダー」の製品カタログを無料で進呈中です！ 【掲載事例】傷対策 / 供給数不足対策 / 騒音対策 / ボトル搬送の改善...等、多数掲載！ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
