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高性能・効率向上を目的に開発！電磁型パーツフィーダードライバー
自動組立装置に欠かせないパーツ整列装置に安心して使用できる、 小型高性能パーツフィーダードライバーです。 電磁型3Aの小型機は、直進フィーダーや、小物搬送に、電磁型5Aの 中型機は、ボールフィーダーに、又、圧電フィーダーには、 小型ハイパワーのトランスレス軽量機も準備しております。 各機種ともスイッチング方式による小型軽量、高効率の装置です。 【特長】 ■高性能・効率向上 ■自動組立装置に欠かせない、パーツ整列装置に安心して使用できる ■スイッチング方式による小型軽量、高効率の装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度プレス機製造ノウハウによる各歯車に隙間の無い高精度強引張力機
当社が取り扱う『ロールフィーダー（フィーダ）標準機種』をご紹介します。 「155RA-H」をはじめ、「230RA-H」や「300LA-H」など、様々な製品を ラインアップしております。 機械メーカーとして、全機種は強剛性・強耐久性を有するフレーム構造を採用。 パワープレス、ストレートサイドプレス等、全てのプレス機に搭載できます。 【特長】 ■全機種は強剛性・強耐久性を有するフレーム構造を採用 ■各歯車に隙間の無い高精度強引張力機 ■ダイイングマシンの設計技術で製造 ■全てのプレス機に搭載OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小車軸間隔は2400mm！計量機能を装備したコンパクトサイズのエプロン計量フィーダー
『MULTIDOS VDP-C』は、低から中程度の供給速度用のエプロン計量 フィーダーです。 摩耗や衝撃摩耗、または非常に高い温度の材料搬送に適しており、 ゴムベルト式計量フィーダーの仕様では対応できない場合には、 当製品が適切な代替製品になります。 また、主要な寸法についても計量フィーダーに非常に近い状態を 維持できるため、非常にコンパクトな設計と最小車軸間隔を2400mm とした機長を特長としています。 【特長】 ■コンパクトな設計 ■最小車軸間隔：2400mm ■実績のある計量機器を装備 ■HARDOX ストラップ付きの非常に丈夫なチェーン ■非常に丈夫なオプションのHARDOX プレート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原材料からウォールボードラインまでのマテリアルハンドリングを備えた石膏粉砕およびか焼システムフローシートです。
主要機器 ・ RTN load cells（重力変換器 / 計量システム） ・ MultiDos DOM weighfeeder（計量ベルトフィーダー） ・ Raymond Imp mill flash calciner（粉砕機など） ・ MechaTron gravimetric feeder（ロスインウエイト計量フィーダー） ・その他、空気輸送および関連機器
バイオマスおよび石炭火力発電プラントにおいて、該当箇所のSchenck製品が容易に確認でき、計画および検討の際にご使用頂けます。
主要機器 ・ IntraBulk MultiDocck / EcoDock reception unut（受入機器） ・ MoveMaster tube belt conveyor（中・長距離搬送用ベルトコンベヤ） ・ MultiBelt belt weigher（ベルト計量機） ・ MultiDos weighfeeders HPG or LPG（計量ベルトフィーダー） ・ MoveMaster E bucket elevator（バケットエレベーター） ・ MultiFlex screw feeder（計量スクリューフィーダー） ・ MultiCell AF blow through rotary valve（ブロースルーロータリーバルブ） ・ Raymond roller mill（ローラーミル） ・ Raymond Imp Mill（インプミル） ・ RTN load cells（重力変換器 / 計量システム） ・ MultiCor S mass flow feeder（マスフローフィーダー）
現在弊社製給炭機をご使用頂いており、燃料を石炭からバイオマスへの転換をご検討しているお客様へ最適な改造内容をご提案致します。
石炭火力発電所おいて、ご使用いただいております給炭機（石炭計量ベルトフィーダー）にバイオマス燃料を使用または石炭との混焼をされる際に、材料の堆積の懸念、搬送能力などを考慮した技術検討を行いました。 本情報は、バイオマス燃料を給炭機でご使用される際に、弊社でご提案している改造内容を明記しております。 ご確認頂き、ご不明な点がありましたらお気軽にご連絡ください。
実験室・小規模設備用！粉体／顆粒原料用ボリューム計量および重量計量フィーダシステム
『ProFlex C100』は、最大8台まで設置可能で、スペースを節約する ことができる実験室・小規模設備用ロスインウェイトフィーダーです。 駆動部とヘリックスの間に設置されたギアボックスは、6種類の減速比を 備え、合計1:5の減速比で、モーター周波数とヘリックス回転数または 撹拌速度の比率を変えることが可能。 幅広い供給量や材料の種類に対応することができる製品です。 【特長】 ■マルチポイント攪拌式フィードホッパー ■1:5を6段階で調整できるギアボックス ■ホッパーの交換が素早く簡単にできる ■清掃と原料交換のため簡単に素早く分解可能 ■ブリッジングを防ぐため、ホッパーを非対称に設計 ■最大8台までの設置：スペースを節約することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルステンレス製で、内部撹拌機能付き！大容量のロスインウェイトフィーダー
『SIMPLEX FB』は、セルロース、ガラス繊維、プラスチックフレーク、 炭素繊維などの軽くてふわふわしたリサイクル素材に適したフィーダーです。 垂直なホッパー壁と底部駆動のアジテーターによる平底設計は、優れた マスフローを提供し、オーガーの最大入口面積を利用して凝集性の高い 材料の供給をサポート。 底部駆動のアジテーターは重心を低くし、注入口へのアクセスを最大化 することで、充填やベントを行うことができます。 【特長】 ■様々なヘリックスとホッパーの選択が可能なモジュラー装置 ■容量フィーダーは、充填システム/サージビンとして使用可能 ■用途に応じた適切な詰め替えシステムが可能 ■二重巻きの螺旋が、材料の膨張と攪拌時の脈動を最小限に抑える ■排出管は、左右どちらからでも排出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料温度最大40℃！容量フィーダーは、充填システム/サージビンとして使用可能
『SIMPLEX MINI』は、主にプラスチックフィルムの押出成形やコンパウンド 用途で使用されるモジュール式ロスインウェイトフィーダーです。 頑丈なヘリックスにベアリングとパックドシールアレンジを施し、過酷な 用途に対応。また、オプションのストッパーにより、アジテーター内で 材料が回転するのを防ぐことができます。 セルロース、ガラス繊維、プラスチックフレーク、炭素繊維などの軽くて ふわふわした素材に適した製品です。 【特長】 ■フルステンレス製で、内部撹拌機能付き ■容量フィーダーは、充填システム/サージビンとして使用可能 ■材料密度：0.01～0.4kg/dm3 ■材料温度：最大40℃ ■排出管は、左右どちらからでも排出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続供給、バッチ供給に対応！優れた防塵性を有し、供給が難しい材料にも対応するロスインウエイトフィーダーシステム！
『ロLIW Feeder CS+』は、連続供給、バッチ供給に対応できるロスイン ウエイト(LIW))フィーダーシステムです。材料特性に合わせて選べる多彩な 代替スクリューサイズとデザイン。精密に機械加工されたフランジにより、 適切の位置合わせと防塵性の再現性が可能になります。 【特長】 ■材料特性に合わせて選べる多彩な代替スクリューサイズとデザイン ■バッチ全量を捕捉するためのさまざまなサイズのホッパー ■内部垂直撹拌機により、供給が難しい材料でも質量流量を提供 ■表面仕上げと形状により、効率的かつ安全な洗浄が可能 ■正確な計量システム ■スクリューとアジテーターの両方のパージシール配置を準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
老朽化した既設のロータリーフィーダーを取り外し、新品と交換した事例をご紹介！
愛知県のセメントサービスステーション様で「ロータリーフィーダー 取替工事」を行った事例をご紹介いたします。 既設のロータリーフィーダーが老朽化してしまったため取替となりました。 新品は既設品よりサイズが小さくなったため、シュートを新たに設けて 高さを調整する必要がありましたが、試運転も問題なく完了。 今回は他社製品のロータリーフィーダーの取替でしたが、当社では自社で ロータリーフィーダーの設計製作も行っております。ロータリーフィーダーの 更新を検討しているお客様がいらっしゃいましたら是非一度お声掛けください。 【事例概要】 ■施工理由 ・既設のロータリーフィーダーが老朽化してしまった ■対応内容 ・既設品よりサイズが小さくなったが、 シュートを新たに設けて高さを調整した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存設備をパワーアップ！メカトランスファからサーボトランスファへ
『リニアサーボフィーダ』は、4,000kN～20,000kNプレス機に対応できます。 当社オリジナルの制御ソフトによりカスタマイズが可能。 自在なモーションと安定した送り制御で生産性を向上させます。 また、フィード軸にはリニアサーボモータを採用し省スペースを実現しています。 【特長】 ■様々なメーカのプレス機に対応 ■当社オリジナルの制御ソフトにより自在にカスタマイズが可能 ■フィード軸にはリニアサーボモータを採用し省スペースを実現 ■シンプルな駆動機構により高速安定搬送を実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確な一日摂取量を測定可能！固形飼料・パウダー・高脂肪食、全てに使用できます
『マウス用マルチフィーダー』は、当社独自の形状により、糞、尿の混入や 餌がケージ内へ持ち出される事を最小限に抑える事ができます。 マウスの摂取量を低下させないため、より正確な摂餌量が測定可能。 また、当社推奨のパルマスシートを使用すると、床敷に比べて、給餌箱への 混入がほとんど無く、より簡便に測定出来ます。 【特長】 ■固形飼料・パウダー・高脂肪食、全てに使用可能 ■マウスの摂取量を低下させないため、より正確な摂餌量が測定可能 ■パルマスシートを使用すると、より簡便に測定可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確な摂食量が測定可能！大容量タイプのマルチフィーダーをご紹介します
『マウス用フィーダー』は、数日間の摂食量測定や複数匹の測定が可能な 大容量タイプのマルチフィーダーです。 従来のマルチフィーダー同様、糞や尿の混入や食べこぼしは最低限に抑える ことができるため、正確な摂食量が測定可能。 また、“塩ビタイプ”と“ステンレスタイプ”をご用意しており、“ステンレス タイプ”はオートクレーブなど高温での滅菌にも対応しています。 【特長】 ■餌箱内を4分割に仕切り、マウスの侵入を防止 ■食べ口部分は15mm～25mmとなり、肥満系マウスにも対応可能 ■パウダーで約80～90gの餌を入れることができるため、毎日の補充が不要 ■ステンレスタイプはオートクレーブなど高温での滅菌にも対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
触媒燃焼によるヒーターの未来型。無炎で低温のため高い安全性が有ります
当製品は、LNG、LPG、またはブタンガスを無炎の触媒反応で発熱させ、 波長の長い遠赤外線を効率的に発生させる触媒遠赤外線ヒーターです。 遠赤外線のピーク波長がフラットなためポリマーに効果的に吸収されるため 大幅なコストダウンを実現。 また、無炎触媒反応により引火の心配がないため、電気ヒーターの代替熱源 として使用することができます。 【特長】 ■赤外線で大きく燃費節減 ■プラスチック加工、塗装の乾燥など用途も多彩 ■高い安全性 ■プラスチックに引火しない ■ポリマーによく吸収される遠赤外線を輻射 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パレットチェンジは30秒！ラップ給紙方式のシートフィーダーをご紹介します
当製品は、段ボール平抜用シートフィーダーです。 ラップ給紙方式で、給紙能力は130枚/min。 サイド定規・フロントゲートはプリセット方式となり、 総電気容量は7.25KW（5.5KVA）AC200V 三相です。 【仕様】 ■サイド定規・フロントゲート：プリセット方式 ■パレットチェンジ：30秒 ■給紙能力：130枚/min ■総電気容量：7.25KW（5.5KVA）AC200V 三相 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1ライン一人で給紙、箱詰めまで可能！ベビーフィーダーがあれば、オペレーターの負担は軽減されます
『ベビーフィーダー』は、2～3ラインに一人のオペレーターで 給紙することが出来ます。 セットは2分以内で、1ライン一人で給紙、箱詰めまでも可能。 当製品を使用することでオペレーターの負担を軽減します。 レール式、台車移動方式、操作勝手変更、二連式、三連式 ラップ CV 延長等特殊寸法も製作いたしますのでご相談ください。 【特長】 ■全形状対応 ■オペレーター1人で2～3ラインの給紙が可能 ■オペレーター1人で1ラインの給紙～箱詰めまで可能 ■セットは2分以内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品供給のお悩みならお任せください！
バネの絡まりや選別の難しさなどの問題を解決するパーツフィーダーです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
NTN微細塗布装置 ごく少量の液剤を対象物へ高速・高精度に塗布
こんな課題の解決に貢献 １．ごく少量の液剤を塗布したいが、ディスペンサ方式では塗布できない ２．高粘度の液剤を塗布したいが、インクジェット方式では目詰まりして塗布できない ３．高粘度かつごく少量の液剤を高速で塗布したい ４．塗布精度を良くしたい NTN微細塗布装置の特徴 １．数pLのごく少量液剤を塗布可能 ２．100Pa･sまでの高粘度の液剤を塗布可能 ３．0.15s/pの高速塗布 ４．繰り返し精度±15μm以下 ５．インクタンクの交換が容易 ６．マウス操作で簡単に塗布可能 適用分野と液剤例 ■電子部品の実装 ：接着剤、導電性ペーストの塗布 ■バイオ・新薬開発 ：試薬等のごく少量スポッティング ■基板などの高密度配線：導電性ペースト塗布による電極接続 ■組立工程 ：接着剤 NTN微細塗布装置は、微細かつ高速塗布を検討されているお客さまの生産性向上に貢献いたします。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷・物流・流通加工業界向け「シート状資材のピッキング・投入機」。大型資材までパレットに搭載したまま投入することが可能
『TPF780-1280』は、特にデジタル印刷、ポストプレス、パッケージング、物流、流通加工などで使用される幅広い資材の投入業務の省力化、生産性の向上に主眼を置き設計されている投入機です。印刷・物流・流通加工業界向け「シート状資材のピッキング・投入機」として使用可能で、協働ロボット等とのコンビネーションにて作業を完結させることが可能です。 また、トルネードテクノロジーを使用した「吸着・排紙」方式を採用しているため、キズの付きやすい素材の投入に最適。BDTのTornadoTechnologyを使用すると、幅広い範囲の媒体の形状、表面、 フォーマットでも特別な調整やコンプレッサーなしで自動的に給紙出来、 最大B1サイズメディアを最小限の変更にて対応可能です。 【機能及び概要】 ■トルネードテクノロジー（特許取得済） ■3分以内のメディアの交換 ■ジャム解除 ■複数のジョブモード：連続/テストモード/バッチ ■タッチスクリーン操作：すぐに使えるメディアパラメータ設定 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
出荷作業、棚卸に適した卓上型計数機です
『KS-10/20C』は、高精度レーザーセンサーを軸に、Uターン式フィーダに よる供給で、1列にワークを送り通過個数を計数する卓上型計数機です。 小計数製品、サンプル取りなど少数管理に好適。 計数速度等は振動ボリュームで調整できるほか、シャッターで一列に 流量の調整ができる安定計数です。 【特長】 ■バッチ式計数でも利用可能 ■残量の確認が容易 ■異種混入が防げる ■簡単調整 ■1台で様々な種類に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ロボットビジョン用ピッキングフィーダです 本体にタッチパネルを搭載しているので取り扱いが非常に安易です
ピッキングフィーダ ＳＶＦ－１００とＳＶＦ－１５０の２機種をご用意できます ワークの大きさや性質により 振動の設定 前後 上下 さらに傾斜を設けた状態での振動なども出来 様々な条件登録が可能です ピッキングエリアには、オプションでＬＥＤ照明を搭載する事でワークの輪郭が捉えやすくなり上位のロボットビジョン側の照明負荷が少なくする事ができます。 テスト機が用意できておりますので サンプルを送付いただければテスト表を行い回答が可能です
多品種少、変種変量生産に有効！実際の動作を確認しながらのプログラム登録できるパーツフィーダ
『SVシリーズ』は、2Dロボットピッキング向けに開発した電動モーターリンク 機構型のビジョンピッキングフィーダです。 タッチパネル標準搭載により、簡単にパーツの搬送スピードや プログラム登録が可能。 お客様の使慣れたロボット、画像センサ、PLCに自由に接続して ご使用頂けます。 また、外部からのI/O制御により、ホッパー、フィード、バイブレーション （フリップ）を任意にコンロトールいただけます。 【特長】 ■様々なパーツフィードをこの1台で ■タッチパネル搭載で簡単にプログラム入力、変更、操作が可能 ■豊富なオプション部品で多様なニーズに対応 ■汎用性が高く、段取り替えも容易 ■イオナイザーや画像センサ用照明を搭載可能 など ※デモ機の用意もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精密機器、医療機器、電子部品など幅広い分野で採用されるパーツフィーダをご提供！
当社は、パーツフィーダ（部品自動供給装置）の加工のみならず、 周辺機器の設計製作販売も行っております。 精密機器、プラスチック製品、医療機器、電子部品、食品に至るまで 様々な工場で活用されています。 また、パーツフィーダの心臓部であるアタッチメント（ツーリング）の 制作も承っており、通る部品の特性を考慮して、曲げ、ひねり、磨きなど 高い精度で仕上げております。 【製品例】 ■ボウルフィーダ ■コンパクトフィーダ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
研ぎ澄まされた技術と独自のノウハウで好適なパーツフィーダーシステムをご提案します
当社では、パーツフィーダーの設計、製作、販売を行っております。 長年にわたって蓄積してきた多種多様な工程の自動化技術をフルに活用。 打ち合わせから設計、部品加工、組立、納入、アフターまでの一貫体制で、 お客さまの多様なご要望に的確に応えるパーツフィーダーシステムを 製作しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■後工程まで一貫して対応 ■製缶・切削の両方が可能 ■さまざまなワークに柔軟に対応 ■どのような課題にも迅速に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
福島に専用工場を開設！高性能・高品質のパーツフィーダーを設計・製作します！
『福島工場』は、先端の生産設備を導入したパーツフィーダーの 専用工場です。 高性能・高品質のパーツフィーダーを設計・製作するためには、高精度の 生産設備が必要です。 当社では、福島に専用工場を開設し、3次元CADをはじめマシニングセンタや ワイヤーカット加工機など先端の生産設備を導入。 パーツフィーダーを手がけて20年以上の技術スタッフが誠実に対応いたします。 【特長】 ■パーツフィーダーの専用工場 ■先端の生産設備を導入 ■パーツフィーダーを手がけて20年以上の技術スタッフが誠実に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様からの図面をもとに部品の製作を行います！
当社では、お客様からの図面をもとに、部品図展開・切断・曲げ・溶接・ 検査を行い、部品を製作いたします。 錠剤を包装するための振り分け機です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 【当社ならではのポイント】 ■短納期の案件にも対応可能 ■複雑な形状の部品でも製作可能 ■部品製作時は保護テープを貼り、キズがつかないように実施 ■特殊な径（規格外）のパイプも板から曲げて製作可能
左右独立昇降式のバキュームパットと、ワーク送り用のプレートファンを併用！
当社が取り扱う、オートフィーダー『AFシリーズ』をご紹介します。 合板または単板を1枚ずつ装置に自動投入する自動投入機で、1枚1枚 特長の異なる単板/合板を確実に高スピードで投入することが可能。 左右独立昇降式のバキュームパットと、ワーク送り用のプレートファンを 併用する事により安定したサイクルを実現しました。 【特長】 ■安定したサイクルを実現 ■2枚挿入を防止する機能として、剥がし装置を装備(オプション) ■一般的な吸着パットとは別に薄物用パットを装備(オプション) ■未仕上製品と再投入品の併用(仕上オートフィーダー) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチングフィーダーにより除去された石のような物質を除去した事例をご紹介！
スピンプライドが行った、珈琲生豆の危険異物除去事例をご紹介します。 パンチングフィーダーにより除去された石のような物質。 製品よりも小さいため、パンチングプレート（2mm幅を使用）の スリットにより、選別ができたと思われます。硬質で、磁性はありません。 詳しい事例の内容は、下記の関連リンクよりご覧ください。 【事例概要】 ■選別品名：珈琲生豆 ■検出選別機：パンチングフィーダー ■色の系統：茶 ■異物のサイズ：3.29mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脚長の広い溶接が必要な場合に！
2000W・3000W機に取付可能で２つのワイヤーを同時に送給可能となります。中厚板溶接での広い脚長が可能となります。
