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2023年ニューモデル！機器前面から用紙交換が可能なパネルマウントプリンタに大型ロール紙対応モデルを新規追加｜NP-P2162D
・測定機器の前面から用紙入換えが可能な、パネルマウント方式のプリンタ ・パネルマウント方式として最大級の外径83mmのロール紙に対応 ・オートカッターを搭載 ・QRコード（モデル2）の印字に対応 ・ペーパーニアエンドセンサの実装が可能 ・オプションで8.5V電源をご用意（PS13-J） ・各種プリンタドライバーをご用意 ・オプションでペーパーニアエンドセンサをご用意 ※カッター無しモデル、パネル色黒などOEMにて承ります。 詳しくは営業担当までお問合せ下さい。カタログダウンロードもお気軽にどうぞ。
システムインテグレーター様の手間を一挙に解決！バーコードスキャナーを2種類から選択可能
POSシステム、情報端末などKIOSKターミナルに必要なハードウェア一式 (タッチコンピューター、プリンター、バーコードスキャナー、 USBケーブル等)をパッケージした製品です。 あれこれ個別に手配する手間を一挙に解決。プリンターをスタンド内に 格納することで、見た目もスマートなKIOSK端末を構築します。 また、お好みのバーコードスキャナーを縦置き型・横置き型の 2機種からお選びいただけます。 【特長】 ■21.5型のタッチコンピューターを搭載のスマートデザイン ■バーコードスキャナーを2種類から選択可能 ■プリンターを5種類から選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
この1台でらくらく接続！提供されているWeb APIを利用して入金、出金、両替が簡単に行えます
当社では、WEB APIによりOSを意識せず自動つり銭機の制御を可能にする 『ACM-Server』を取り扱っております。 WEB APIと自動つり銭機の制御部は完全に独立しているため、ご利用に なりたい自動つり銭機用のファームウェアを選択していただくことで、 POSシステム側のシステム変更を行わずに自動つり銭機の切替えが可能。 自動つり銭機(RS 232C)とPOSシステムを接続するのに中継サーバーや、 変換器の必要はありません。 【主な特長】 ■自動つり銭機を簡単に制御 ■容易な状況確認 ■Web APIと自動つり銭機制御は独立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
４インチ112mm幅用紙でMAX150mm/secを実現
４インチ 高速ラインサーマルプリンター CT-S4000は、４インチ112mm幅用紙でMAX150mm/secを実現しました。用途が広がる４インチ・レシート機のスタンダードです。横置き、縦置き、壁掛け（オプション）の設置が可能で、φ102mmの大口径ロール紙対応です。また、電源標準内蔵で、ＵＳＢインターフェイス標準搭載です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
使って安心・信頼の２年保証モデル 超高速・サーマルミニプリンター ＰＯＳプリンターやレシートプリンターとして最適です。
超高速サーマルプリンター CT-S801/851は、グラフィックLCD搭載でメッセージの確認や機能設定が容易で、機能が多彩だから液晶モニターでらくらく操作ができます。印字速度は、高速印字MAX300ｍｍ/sec。CT-S601/651は、CT-S800シリーズの廉価版となります。 また、高速、高耐久、低騒音のオートカッターを搭載し、省スペース設計で、ACアダプターを底面に内蔵可能です。導入後も安心の『２年間無償保証』対象機種です。 POSレジ・タブレットPOS・順番待ち受けシステムなどに最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ※ご検証用として、デモ機の無償貸出サービスも行っております。
ミニサイズでも高速印字のハイパフォーマンス設計
超小型サーマルプリンター CT-S280は、ラインサーマルヘッド方式により、静かで高品質です。ペーパードロップイン機構採用により、用紙のセットが簡単。用紙ジャム解除、ヘッドクリーニングが容易で、ユニバーサルデザインを採用することにより操作性が更に向上しました。また、インターフェイスは、双方向パラレル（IEEE1284/セントロニクス準拠）、シリアル（RS-232C）、USBに対応し、インプットバッファ4kバイトを持つことにより、データをスムーズに転送可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
上下開閉式トップカバーの採用！デスク上でも場所を取らない省スペース設計の小型ラベルプリンター
小型ラベルプリンター CL-S630/620/530/520は、コンパクトでコストパフォーマンスに優れたバーコード/ラベルプリンターの標準機です。上下開閉式トップカバーの採用により、デスク上でも場所を取らない省スペース設計で、32ビットRISC CPU制御により、高速・高品位印刷が可能です。また、フルオープンメカニズムにより、用紙装着・メンテナンス・清掃が簡単です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
小型（２インチ：５８ｍｍ用紙幅） インパクトドットプリンター
小型インパクトドットプリンター CBM-910タイプIIは、小型（２インチ：５８ｍｍ用紙幅） インパクトドットプリンターで、手のひらサイズで設置場所に悩みません。プリンターカバーの着脱により、用紙と専用のリボンカートリッジの交換が簡単にできます。また、用紙の残りが少なくなるとランプで知らせ、印字を中止するペーパーニアエンドセンサー内蔵です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
パネル組み込み対応で、機器組み込み及び壁面の取り付け簡単なドットプリンター！
小型インパクトドットプリンター CBM-920タイプIIは、パネル組み込み対応で、機器組み込み及び壁面の取り付け簡単です。フロントパネルの開閉により、用紙とリボンカセットの交換が簡単にできます。また、用紙をメカの挿入口にセットするだけで、自動的に一定量が引き込まれるオートローディング機能が付いています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
運輸・小売・流通・物流のニーズにジャストフィットのラベルプリンター！ 折りたたみ用紙印字も可能なラベルプリンターです。
ラインサーマルラベルプリンター CL-S400DTは、エナジースター適合の省エネ・エコ仕様で、電源内蔵ながら小型・省スペースを実現し、作業スペースを確保できます。液晶表示パネルの採用で視認性と操作性が飛躍的に向上し、ヘッドと操作パネル（プリンターカバー）全体が開閉する『フルオープンメカニズム』の採用で用紙のセットや位置決め、大量に印刷する際に起こりがちな紙詰まり、ヘッドの汚れや紙粉詰まりなどのクリーニング、メンテナンスが容易で、稼働率の低下を防ぎます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
フロントオペレーションで省スペースを実現！ 堅牢性に優れた本格的なラベルプリンターです。
ラインサーマルラベルプリンター CL-S700は、リボン径の変化に影響を受ける事なく一定のリボンテンションを保つARC機構を搭載し、印字位置の向上とリボンのスリップ及び、リボンしわの発生を抑えています。Max250mm/秒の高速印字を実現。シリアル・パラレル・USBインターフェイスを標準装備で、内蔵LAN及び無線LANもオプションで装着が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
スマート端末やタブレットPOSから直接印刷OK！スタイリッシュでコンパクト！
-------------------------------------------------------------- 従来の業務用向けプリンターのデザインから刷新！ 日本市場に適した58mm専用レシートプリンターが登場！！ -------------------------------------------------------------- スマート端末やタブレットPOSから直接印刷できるラインサーマルプリンター。 デザイン性が高く、タブレットPCやスマホとの調和性も抜群です。 用紙幅58mmレシート専用モデルなので、本体サイズもコンパクトで 省スペースが求められるレジ周りにぴったり。 さらに日本製＆2年保証なので安心してお使いいただけます。 【特長】 ■最大300mm/秒の高速印字が可能 ■用紙セーブモード搭載＋JIS第3・第4水準漢字が打てる ■オートカッター標準搭載 ■多様なインターフェースを用意 （シリアル/USB/イーサネット/Bluetooth/Wi-Fiなど） ■各種バーコードに対応
使いやすさとコストパフォーマンスを追及したモデル キッチンプリンターに最適
既存のCT-Sシリーズに見劣りしない性能で、ハイコストパフォーマンスを実現 レストランのキッチンでの利用から、小売店舗のレシートやクーポン券まで幅広い分野でご使用てきます
最大350mm/秒の高速印字を実現。 プラスチック外装部に抗菌素材を使用、 片手で操作できる衛生面を重視した上方排出モデル。
○抗菌対応 プラスチック外装部に銀イオン配合素材を使用。 付着した細菌の増殖を抑制することができます。 ○耐薬品対応 アルコールなどの消毒液での拭き取りが可能です。 ○ワンモーションボタン ハンドル型開閉レバーの採用によりカバーの開閉を片手で操作でき、スムーズな用紙交換が可能です。 ○アンチカール機能(Anti-curl function) レシートを印刷する際に用紙の丸まりを抑えます。 ○コンパクトデザイン 狭いスペースでも設置可能で高さ・幅(108mm, 125mm)は業界最小クラスです。 ○ペーパージャムセンサー 印刷出口の用紙の歪曲を検知。 用紙の紙詰まりを抑え、用紙の破断やカッターロックを防ぎます。 ○組込み対応 付属の壁掛けキットを使用してKIOSK端末に内蔵可能です。
業界最小クラスサイズでフロントアクセスを実現した 350mm/秒の最速印字モデル。
フロントアクセス 用紙の交換、電源のON/OFF等、各種操作が前面で可能。 棚下への設置に最適 Bluetoothに対応し、スマホ・タブレットから印刷 Bluetoothに対応することで、スマートフォン・タブレットから直接印刷が可能 XML/Webアプリ印刷に対応 デバイスドライバー（SDK）をインストールせずにプリンターへ直接XMLデータを送る事で印刷が可能（LANモデル標準） 多言語印刷に対応 プリンターフォントにて多言語の同時印刷が可能 〈対応言語：日本語、簡体字、繁体字、ハングル〉 USB給電に対応 USB給電専用ポートを標準搭載。タブレット等への給電が可能（最大2.1A） 多階調印刷 多階調（16階調）印刷に対応し、画像・写真などよりリアルに印刷が可能。 Apple MFi認証取得Lightning対応インターフェース iPadやiPhoneなどのiOS機器とケーブルで接続。充電/印刷/周辺機器制御ができるインターフェースをご用意。（工場オプション）
熱融解型3Dプリンタ用のスライスソフトウェアです。高速演算＆高性能パス機能でスピーディに高品質な造形を開始できます。※デモ可能
『Simplify3D』は熱融解型式3Dプリンタに必要な機能が多数実装されたコストパフォーマンスの高いソフトウェアです。 インポートから操作・修正・スライス作成・プレビューまで、ほんの数分で3Dプリントを開始することができます。 [特徴] ■高品質な造形を実現 高性能なパス機能により高精度の造形を実現します。 サポート面は、モデルをしっかりと固定しながらも取り外しやすく、取り外した面もなめらかな仕上がりで、仕上げ加工の工程を短縮できます。 ■高速演算で変換にかかる時間のムダを削減 スライス演算速度は最高レベルを誇り、通常は数分かかるスライスデータ変換演算も、たった数秒で高品質なスライスデータを作成します。 ■どの熱融解式3Dプリンタでも使える 造形エリアやノズル温度の設定は自由に設定可能なので、熱融解式の3Dプリンタであれば機種を限定しません。付属のソフトウェアで造形品質にご満足いただけていないようでしたらぜひご検討下さい。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
試作・冶具作成・製品への加飾印刷などの内製化を実現した10社の成功事例冊子
「MDXシリーズ」「SRM-20」「ARM-10」「LEFシリーズ」を導入し、 切削・造形・UV印刷の内製化を実現した10社様の成功事例冊子（Customer Success Stories）です。
多品種少量生産の生産性を上げるためのポイントと効果的な方法とは？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 本資料では、「多品種・少量生産における生産性の向上」をテーマに、生産効率化のためのポイントと効果的な方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 企業価値を高め、他社との差別化を図るには、単にCAD/CAMを導入し品質向上をめざすだけでは難しい状況下となりつつあるいま、顧客ニーズに応えるために少量生産に対応するお客様も増えつつありますが、納期短縮や原価の見直しなど、様々な課題を抱えられているお客様は少なくありません。 今回の資料では、少量加工時における課題と要因についてとりまとめ、段取り工程の改善方法についてご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
大型3Dプリンタの課題、造形モデルの軽量化とモデルの強度を両立させる方法とは？ 生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 近年3Dプリンタの普及が爆発的に進んできました。特にFDM(熱融解)方式の3Dプリンタは、低価格化や造形サイズの大型化が進み、多くの企業で活用されています。 大型機の登場により、これまで分割造形していたサイズのモデルを一括造形できるなど、工数削減が可能になった反面、造形時間や重量の増加は大型造形の課題となり、造形物が大型化するに連れて、軽量化と強度のバランスが取れたデータ調整が必要です。 そこで今回の資料では、特に大型造形で課題となる 3Dプリントの軽量化と強度維持を両立する方法をご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[3] Form3で微細ディテールの表現力を試してみた!](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b1f/2000577681/IPROS43653742119121093255.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】光造形方式3Dプリンタでどこまで綺麗に？微細ディテールの表現力を試してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.3テーマは「Form3 モデルレジンで微細ディテールの表現力を試してみた!」。 今回は、微細なディテールを再現できるというForm3専用樹脂「モデルレジン」が、どれほど綺麗に造形できるのか、その表現力を試してみました。 資料では、多くの方に御利用頂いている「スタンダードレジン」で、同じデータを同じ条件で造形し、ディテールの再現性・仕上げ処理の作業性などを比較しながら検証しています。 ・綺麗に造形できても仕上げ処理は更に面倒にならない？ ・綺麗な造形＝コストが上がるのでは？ など、気になる「ホントのところ」について、技術担当者のコメントや実際の画面とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
3Dプリンタの強度課題を解消する「カーボン材料」を取り入れるには？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dプリンタの中でもFFF方式の機種は手軽で導入しやすく、多くの生産現場で普及しています。 ここ数年の間で、材料の種類の豊富さやモデル品質の向上など、FFF方式の弱点とされてきた要素は少しずつ改善されてきました。 しかし、FFF方式の持つ課題が「プリントモデルの強度不足」です。 今回の資料では、ほとんどのFFF方式の3Dプリンタが抱える強度不足の課題についてとりまとめ、「連続繊維」のカーボン材料の強みを解説。 また、FFFをベースとした独自のプリント方式を採用した3Dプリンタもご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[10] 大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/429/2000605299/IPROS04346018068434466884.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.10のテーマは「大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた」 大型のFFF方式の3Dプリンタを使用して小型モデルを造形してみました。 大型プリンタを取り扱う中で、たくさんのお声をいただきますが、 その中でも、「1台で大型から小型まで作成したいが、実際にできるの？」 といったご意見が多いです。 そこで、大型機で小型モデルを造形した際の気になる“仕上がり”を、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
安定造形に求められる理想的なスペックの3Dプリンタ。充実の標準装備で確実な造形を実現します。※デモ可能
CreatBotシリーズは、大型造形に対応した「D1000 Pro HS」「D600 Pro3 HS」と、特殊材料やスーパーエンプラも使用できる「PEEK-250」「PEEK-300」、ペレット造形方式の「P800」などの6種類のラインアップがあります。利用目的やニーズに合わせて最適な3Dプリンタを選択していただけます。 [特徴] ■最大420℃の高温対応ノズルを搭載 420℃と260℃のデュアルノズルで、を組み合わせたプリントが可能です。(PEEK-250/300は最大480℃、P800は最大400℃) ■庫内温度を管理するテーブル&チャンバヒータ 庫内の温度を徹底して制御することで、造形モデル全体の温度を均一に保ちます。影響を受けやすい室内温度の変化の影響も防ぐことができます。 ■テーブルとノズルの距離を一定に保つオートレベリング機能 ノズルと造形テーブルを一定に保つことで、均一な積層が可能になり、安定した造形を実現します。長時間かかる大型造形でも安心頂けます。 ※搭載機能は機種により異なります。 ※詳細は下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
![みたれぽ[11] サポートレス造形のコスト削減効果を試してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/50c/2000608450/IPROS58007648998652849174.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】サポートレス粉末造形のコスト削減効果を試してみた！[低価格粉末造形3Dプリンタ LISA-PRO]
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.11のテーマは「粉末3Dプリンタによるサポートレス造形の運用効果を検証してみた！」 3Dプリンタによる造形には「サポートが必要」というのは最早常識になりつつあります。 でも、サポート無しで3D造形ができれば、コストを削減できると思いませんか？ そこで今回は、粉末焼結3Dプリンタで実際にサポートレス造形を行い仕上げ処理まで行い、サポートレス造形のメリットと言われる 「造形後処理の容易性」「コスト削減性」、そして「造形品質」に関して検証しています。 「結局のところ表面処理に手間がかかるのでは？」 「サポートの有無なんて大きなコスト差額にならないでしょ？」 「粉末のザラザラ感で品質が劣るのでは？」 と、言った気になる“運用効果”を、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[21] 3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐える？](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/c13/2000634271/IPROS76044163030868480672.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3Dプリンタの材料はどこまで高温に耐えられる？「Form 3」で試してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.21のテーマは「3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐えられるのか？」。 今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3」の耐熱材料ハイテンプレジンでプレートを造形し、どれくらいの高温に耐えられるのかを試してみました。 資料では肉厚による変形の違いや、一定時間加熱し、何度で柔らかくなるのか？、実際に曲げてみて変形が発生するのか？を検証してまいります。 「耐熱といっても3Dプリンタの材料だからそんなに高くは無いのでは？」 「物性特性表の荷重たわみ温度って実際の耐熱性がわかりにくい！」 など、耐熱モデル製作に関する気になる“実際に使用できる温度”に関して、 作業の様子や結果の写真、技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[22]Form3高速材料ドラフトレジンを調査してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/6ce/2000636354/IPROS55739890080327684970.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form 3 / 造形時間激減！本当に3分の1になるのか徹底調査してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.22のテーマは「Form 3の高速材料ドラフトレジンを徹底調査してみた！」。 今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3」で、高速造形が可能なドラフトレジンを使ってプリントし、実際にどれほど時間を短縮できるのかを調べてみました。 高速造形が可能なドラフトレジン（積層ピッチ200/100μm）と、スタンダードレジン（グレー/積層ピッチ100μm）をそれぞれプリントして所要時間を比較。 高速造形を実現している「大きな積層ピッチ」と「短い硬化時間」という2つの特徴について検証・解説します。 「高速材料ってどれくらい速く造形できるの？」 「ほかの材料よりどうして速いの？」 など、実際のドラフトレジンのモデル画像や造形時間の検証データとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
扱いやすさとクオリティを両立した汎用性の高いSLS(粉末焼結造形)システム。誰でもクオリティの高い造形が可能です。※デモ可能
『Fuse 1+ 30W』は、粉末焼結(SLS)方式のFormlabs社3Dプリンタ（粉末3Dプリンタ）です。 高額なハイエンド機が主流だった技術をコンパクトサイズに凝縮し、扱いやすさとクオリティを両立。 [特徴] ■パッケージ化された造形システム Fuse 1+ 30WとFuse Siftの連携動作によるパッケージ化された造形システムで、効率的且つクリーンな運用を可能にしました。 ■誰でも使えるかんたん操作 付属のソフトウェア“PreForm”にデータを読み込めば、材料を選択してモデルの配置を決めるだけで造形準備が整います。 ■窒素不要の新設計専用材料 専用に新設計された粉末材料は、窒素を必要とせず材料特性を維持しながら高いクオリティを実現。 ■サポート不要でコストと時間を圧縮 未焼結のパウダーがモデルを支えるため、廃棄するしかなかったサポート材を必要としません。 ■廃棄物は限りなくゼロのエコシステム 未焼結のパウダーに約30%の新品パウダーを混ぜ合わせることで、リサイクルパウダーとして使用可能。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
![みたれぽ[36]Form 3/3Lで軽くて強いモデル作ってみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b82/2000663710/IPROS81860186537853140472.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form 3L×Form 3でモデル軽量化＆強度アップ！より機能的なモデルに改良してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.36のテーマは「Form 3と3Lの合わせ技でモデルの機能性上げてみた！」 以前ご紹介したVol.33では、Form 3Lでマジックハンドのモデルを作成しました。 しかし実際にモデルを組み立ててみると「本体が重い」「パーツ強度が足りない」という課題が判明。 そこで今回は、モデル軽量化＆強度アップによる機能性向上に挑戦してみました。 マジックハンドのデータに対し ・本体：中空化による軽量化 ・パーツ：タフ2000レジンによる靭性アップ という2点を変更し、それぞれForm 3LとForm 3でプリントしています。 「光造形方式でも中空モデルってできるの？」 「2機種を組み合わせるってどんなイメージ？」 など、実際の検証の様子を技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[37]材料を変えるだけでどれだけ軽量化できるの?](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/943/2000666135/IPROS51266366978006200825.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3Dプリントの軽量化に挑戦！材料を変えるだけでどれだけ軽量化できるのかを検証してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.37のテーマは「材料を変えるだけでどれだけ軽量化できるのか調べてみた！」 FFF方式の3Dプリンタの材料は様々な種類のものが 販売・活用されるようになってきました。 弊社でも数多くの材料を取り扱っていますが、 あるとき、TDSに目を通していると、「比重」の項目を見て、 ふと「同じモデルでも材料を変えれば重さが変わるのでは？」と思い立ちました。 そこで今回の資料では、FFF方式の3Dプリンタで使われることの多いPLAと、TDS上では、比重がPLAよりも低い炭素繊維強化ナイロン材 PA12-CFを使って同じ板状のモデルを造形してみました。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
