プリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プリンタ - メーカー・企業659社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

プリンタのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社アークステーション 神奈川県/電子部品・半導体
  2. 株式会社グーテンベルク 東京都/産業用機械
  3. 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所 大阪府/産業用機械
  4. 4 株式会社キーエンス 大阪府/産業用電気機器
  5. 5 株式会社ミマキエンジニアリング 長野県/産業用電気機器

プリンタの製品ランキング

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  1. はんだジェットプリンター『MY700』 株式会社アークステーション
  2. PEEK対応産業用の国産3Dプリンター『G-ZERO MP1』 株式会社グーテンベルク
  3. PEEK対応産業用3Dプリンタ『G-ZERO MP1』 株式会社グーテンベルク
  4. 4 みたれぽ[140]金属造形の精度と内部品質を検証してみた! 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
  5. 5 卓上に置けるコンパクト国産3Dプリンタ『G-ZERO』 株式会社グーテンベルク

プリンタの製品一覧

1621~1650 件を表示 / 全 2894 件

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みたれぽ[38] 粉末3Dプリンタの微細表現はどこまでできる?

【みたれぽ】粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1」微細ディテール表現の実力はいかに?恐竜の頭蓋骨を造ってみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.38のテーマは「粉末焼結3Dプリンタはどれくらい細かい形状を表現できるのか?」。 資料では、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン12」でCTスキャンから詳細に作り込まれたティラノサウルスの頭蓋骨データを造形。 表面の細かい凹凸や歯などの小さな突起、頭蓋内部の複雑に入り組む小さな骨など、どれくらいまで細かい形状を再現できるかを試しています。 また、ディテール表現の一つとして凹凸文字の表現力にもチャレンジしています。  「粉末を焼いて固めるから細かい表現は無理でしょう?」  「細かい形状は再現できても壊れるのでは?」 など、3Dプリンタを活用していくうえでの気になるポイントや検証の様子など技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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[マルスゴ]積層厚を変化させる「Form3+」適応可能積層ピッチ

【マルスゴ】Form 3+で緩斜面もきれいにスピーディプリント!変化する「積層ピッチ」のすごさを解説します ※後継機Form 4

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 今回は、3Dプリントの積層の厚みを変化させ、モデル形状に合わせて最適化するForm 3+の「適応可能積層ピッチ」についてご紹介いたします。 光造形方式「Form 3+」最大の特長は、 なんといっても、立体を形作る積層の跡が目立たない点! そのモデルは層の重なりを感じさせないほど精巧で、定評を頂いています。 ですが、モデルの形状によっては積層を認めることもあり、特に緩斜面を持つモデルは、積層の厚みに影響を受けることがあります。 そこで今回紹介するのが、モデル形状に合わせ積層の厚みを変化させる「適応可能積層ピッチ」です。 必要な部分にだけ細かい層を配置してくれるすごい機能です。 層の厚み分布は自分で設定する必要がなく、 モデル形状に応じて自動で最適化してくれる優れもの。 簡単な設定一つで長いプリント時間を取られず、 モデルのなめらかさを追求できる機能ですのでぜひご一読ください。 ※現在は後継機のForm 4です。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[49]Fuse1+30Wでテストピースを造形してみた!

【みたれぽ】Fuse 1 + 30Wでテストピースを造形してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.49のテーマは「Fuse 1 + 30Wでテストピースを造形してみた!」。 Fuse 1シリーズの新たなラインナップに高出力レーザ・窒素充填機能を搭載、剛性と強度に優れたカーボン配合の高性能材料を使用できる「Fuse 1 + 30W」が7月に発表されました。以来、多くのお問い合わせをいただいております。 その『Fuse 1 + 30W』の一号機が弊社に入荷しました。 そこで今回は、弊社で一台一台『Fuse 1』に対して実施している入荷時検品作業に則り、セットアップ・各種動作確認・テストピース造形、寸法再現性確認まで行います。 「Fuse 1 と何が違う?」「オペレーションや造形品質に違いはあるの?」 など、新しい製品についての疑問や気になる箇所を、画像や測定結果とともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[52]ナイロン12で造形したモデルに塗装してみた!

【みたれぽ】造形物にきれいな塗装はできる!?「Fuse1」のナイロン12に塗装してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.52では、粉末焼結積層方式3Dプリンタ「Fuse 1」のナイロン12で作った造形物に塗装してみました。 材料の機能性が高いことから多様なシーンで活用できる粉末焼結3Dプリンタ「Fuse 1」。 試作品を造形して形状確認をするだけでなく、その特性を活かして実際に部品として組み込まれるケースも増えてきているようです。 そんな中、ご提案やプレゼンの場で使用するモデルを塗装して使用感や完成イメージをより明確にしたいというお声を頂くこともあります。 そこで今回は、Fuse 1でプリントしたナイロン12のサンプルに塗装してみました。 「イメージどおりに塗装できるの?」 「質感はどんな風になるの?」 など、塗装の工程や製品の質感について疑問や気になるところを、画像とともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[55]Fuse 1 +30Wで新材料を造形してみた!

【みたれぽ】カーボンファイバ配合の新粉末材料「ナイロン11CF」をFuse 1+ 30Wで造形してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.54では、SLS方式3Dプリンタ「Fuse 1 +30W」の新材料「ナイロン11CF」を使ってテストピースを造形し、その寸法再現性を調べてみました。 軽量でありながらも優れた強度や耐熱性を実現できる炭素繊維強化樹脂は業界を問わず様々な用途で活用されており、3Dプリンタ業界でも広がっています。 そんな中、Formlabs社より、SLS方式3Dプリンタ「Fuse 1 +30W」の新材料として炭素繊維強化材料「ナイロン11CF」が発表されました。 そこで早速、入荷時の検品で使用しているテストピースを造形してみました。 「他の材料との違いはあるの?」 「どれくらいの寸法を再現できるの?」 など、ナイロン11CFについての疑問や気になるポイントを、 画像や測定結果とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[57]中空部に残る粉末材料を除去してみた!

【みたれぽ】SLS方式3Dプリンタで作ったモデルの内部に残る粉末材料を除去してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.57では、SLS方式3Dプリンタ「Fuse 1+30W」を使って内部形状が複雑なモデルを造形し、内部に残った粉末をきれいに除去できるのかやってみました。 SLS方式3Dプリンタは、他の造形方式とは異なり、サポートレス造形ができるというメリットがあります。そのため、他の造形方式では難しい複雑な形状を造形できます。 しかし、敷き詰めた未硬化の粉末がサポートの代わりとして機能するため、中空部は粉末が残った状態になります。そんな内部に残る粉末もSLS方式なら除去できるはず。 今回の資料では、モデルの内部に残る粉末の除去に挑戦!目では見えない内部はCTスキャナを使って徹底的に確認します。 本当に内部に残った粉末材料を綺麗に除去することはできるのか除去作業の様子やCTスキャン画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[59]金属を組み合わせて一体造形してみた!

【みたれぽ】金属3Dプリンタで異なる金属を積層!材料を組み合わせて一体造形してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.59では「2CREATE」で異なる金属を組み合わせてモデルを造形してみました。 小型金属プリンタは取回しが良く、材料交換しやすいのが良いところ。 これなら材料を途中で変更するなんてことができるかも! 違う種類同士がくっついた状態の金属を作れるなんて興味ありませんか? ということでプリントの合間に材料変更を行い 2種の素材からできるモデルを一体造形してみました! 2CREATEの材料選択の柔軟性と 金属粉末をレーザーで焼結しながら造形する 3Dプリンタの特徴を活かした初の試みです。 「金属プリンタの材料交換は時間かかるんじゃないの?」 「3Dプリントで金属を合わせるようなことができるの?」 など材料変更の流れやモデルの仕上がりについて気になる点を実際の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[64]タフ2000 レジンの締め付けトルクを確認!

【みたれぽ】Form 3+で作成したワークでトルクはどこまで耐えられる!?ヘリサートを組み込んで締めてみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.64では、Form 3+の材料の一種タフ2000レジンを使いヘリサートを組み込んで締めてみました! Form 3+は用途に合わせて多様なラインアップから材料を選択できることからご好評いただいています。 そんな多様な材料の中から今回取り上げるのは「タフ2000レジン」です。ABSのような特性を持っており、強度や耐衝撃性に優れています。 この材料に対してのお問い合わせで多いのが、 「タップ加工はできる?」 「ヘリサートは組み込める?」 という2つです。 そこで今回はタフ2000レジンで造形したワークにタップ加工を施し、どれくらいの締め付けトルクに耐えられるのか検証してみました。 資料では3種類の雌ネジを作成してネジを締めていき、トルクを測った様子を数値や画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[67]リジット10K を薬品に浸け、変化を調べてみた!

【みたれぽ】モデルは薬品に耐えられる?Form 3+のリジット10Kを薬品に浸け込んで変化を調べてみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.67では、Form 3+の材料の一つ「リジット10Kレジン」を 薬品に浸け込んでどのような変化が起こるか調べてみました! 豊富なラインアップから用途に合わせて材料を選択できることから ご好評をいただいている「Form 3+」。 今回取り上げた「リジット10Kレジン」はForm 3+のレジンの中で最も剛性があることに注目されていますが、実は耐薬品性にも優れているとも謳われています。 しかし3Dプリンタのモデルに対して耐薬品性に関連する情報も少なく、 「溶解したり亀裂は生じないの?」 「この薬品なら影響はない?」 などのお問い合わせが増えてきました。 資料では3種類の薬品を用意してテストピースを24時間浸け込み、 どんな影響を受けるのか、変化の様子を数値や画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[71]Form Autoで遠隔操作・連続造形してみた!

【みたれぽ】Form 3+を遠隔操作!!「Form Auto」で連続造形してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.71では、Formlabsから新登場したForm 3/Form 3+の拡張ユニット「Form Auto」を使い、遠隔操作で2つのモデルを連続造形してみました。 オフィスなどでは、3Dプリンタの設置場所が限られてしまいがちですが、離れた場所にいると準備や後処理、次のプリントの際に移動や待ち時間が必要になります。 「Form Auto」は、Form 3+でのプリントに伴う手作業を自動化し、近くにいなくても連続造形や稼働状況の確認、ジョブの管理まで行うことができるんです! 「どこからでもプリント状況がわかるの?」 「造形停止やジョブの順序変更も遠隔でできる?」など、 遠隔操作の流れや連続造形完了後のバケット内のモデルの様子を、 実際の画像や操作画面とともに解説してまいります。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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大型FFF方式3Dプリンタ『Modix BIGシリーズ』

誰もが簡単に大型造形を始められるFFF(フィラメント溶解方式)3Dプリンタ組み立てキットです。※デモ可能

『Modix BIGシリーズ』は、大型造形を誰でも簡単に始めることができるFFF(フィラメント溶解方式)3Dプリンタ組み立てキットです。 安定した造形を実現するための自動補正機能など、数々の機能を揃えています。 [特徴] ■水平出しを自動で補正 テーブルの水平度はモデルの品質を左右するため、水平出し作業は重要な工程になります。 「Modix BIGシリーズ」は完全自動で設定することができ、造形前の適切な準備を行うことができます。 ■初めてでも簡単ギャップ調整 人手による調整はもう必要ありません。担当者によって生じていた設定の差異をなくし、誰でも簡単、正確なギャップ調整が可能です。 ■デュアルエクストルーダで運用の幅を拡大 IDEX式のプリントヘッドを採用したことで、2つのプリントヘッドが独立して稼働します。 これにより2種類の材料を同時に使った造形に対応します。 また、材料切れの際には自動でプリントヘッドを切り替えることで連続して造形をすることもできます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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【マルスゴ】プリントヘッドを切替えて連続造形!Modix

材料が切れても自動プリントヘッド切替で造形を継続!3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」のすごさ解説します!

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 今回は、大型造形が可能なフィラメント溶解方式3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」についてご紹介いたします。 近年、より大きいモデルを一括で造形したいと、大型3Dプリンタへの注目が高まっています。 そんな大型モデルの造形において、必ず発生する材料交換。 市販の材料の多くは1Kg、大きくても3kgまでが一般的なため、造形開始から2~3日程で材料交換が必要になります。 しかし、夜間や休日での材料交換や、材料交換のために定期的に確認が必要になるなど、できるだけ省きたい工程です。 そこで、今回ご紹介するのが『Modix BIGシリーズ』の機能の1つ「フィラメントの自動切り替え」です。 造形途中で材料が無くなると、自動でもう一つのプリントヘッドに切り替えて継続してくれるという、すごい機能を搭載! 資料ではプリントヘッドの自動切り替えの流れやその仕組みなどについてご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • プリンタ

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【マルスゴ】自動でノズルのギャップ調整が完結!Modix

自動でノズルのギャップ調整が完結!!3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」のすごさ解説します!

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 今回は、大型造形が可能なフィラメント溶解方式3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」についてご紹介いたします。 FFF3Dプリンタが幅広い分野で活用されている昨今、 造形されるモデルのサイズや形状も多種多様になってきています。 そんな様々なモデルの造形を成功させるためのポイントの一つが ノズルとテーブルのギャップ調整です。 ギャップ調整は隙間ゲージを使って人の手の感覚に頼りながら調整することが多いため、均一のクオリティを維持することは難しい作業です。 しかし、大型向け3Dプリンタ「Modix」なら簡単に出来るんです! 専用のツールを設置するだけで、後は自動で数値を計測し、 誰が行っても最適なギャップ調整を行います。 資料ではギャップ調整の方法やその仕組みについて ご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • プリンタ

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みたれぽ[80]高流量ノズルで造形・仕上がりを確認してみた!

【みたれぽ】高流量ノズルを使って高速造形できるのか試してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.80では、大型3Dプリンタ「Modix」シリーズの豊富なオプションパーツの一つ、 スーパーボルケーノノズルを使って実際に大型モデルを造形してみました。 組み立て式の大型FFF方式3Dプリンタ「Modix」シリーズには ユーザーの様々な要望に対応できるオプションパーツを揃えています。 その一つである、高流量ホットエンド「スーパーボルケーノノズル」は 溶融箇所が大きいため、高速造形が実現できるとのこと。 前回のみたれぽ「スーパーボルケーノノズルの速度テスト」では 一般的な速度60mm/sを上回り、100mm/sでも問題なく造形できました。 今回は、実際に送り速度100mm/sで立体物サンプルを造形できるのか、 その結果を画像やコメントとともに解説しています。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【マルスゴ】組み立てる大型プリンタ「Modix BIGシリーズ」

大型3Dプリンタだって組み立てられる!FFF方式3Dプリンタ「Modix BIGシリーズ」のすごさ解説します!

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 3Dプリンタはより身近になり、様々なタイプが続々と登場しています。 今回ご紹介するのは、“組み立てられる”大型の3Dプリンタ「Modix BIGシリーズ」です。 なんと、最大2メートルを超すプリンタも自分の手で製作できるんです。 工程に沿ってユニット分けされたパーツや、 画像や動画、3D表示をふんだんに掲載したマニュアルなど スムーズな組み立てを行うためのサポートが万全! そのため、専門的な知識や経験がなくても、ガイドに沿って進めるだけで、 厳選されたパーツで構成された高品質なプリンタを組み立てることができます。 搬入のしやすさを活かした、間口の限られた現場への設置や 3Dプリントの理解を深めることを目的とした 研究や教育現場での利用も可能です。 資料では実際の組み立ての流れやサポート体制について ご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • プリンタ

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モジュール方式3Dプリンタ『Lynxter S600D』

『Lynxter S600D』は、1台3役を実現したモジュール方式3Dプリンタです。

[特徴] ■ユニット化されたプリントヘッド フィラメント用1種、液体用2種、ペースト用1種の計4種の交換式プリントヘッドであらゆる材質に対応可能です。 ■幅広い材用に対応できるFDM用ヘッド PCやPETGなどのエンジニアリングプラスチックからTPUやカーボン複合などの特殊な材料まで対応することができます。 ■豊富な液体材料 2液性の純シリコーン材料から1液硬化性の材料、さらに粘度のあるセラミックや粘土などのペースト材料も活用可能です。 ■デルタ式を採用した縦型筐体 安定かつ高速造形を叶えるデルタ式の筐体は、剛性に優れたパーツを搭載し、大型造形も安定した精度を維持できます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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【マルスゴ】光造形最高クラスのプリントスピード!!Form 4

面の強力照射で最速プリント!?3Dプリンタ「Form 4」のすごさ解説します | システムクリエイト

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 今回はformlabs社が開発する光造形方式3Dプリンタの新製品「Form 4」についてご紹介いたします。 簡単なワークフローで使用でき、豊富な材料が使用できたり、高精細なプリントができたりといった、 高品質な造形が行えると定評のある新たな光造形方式3Dプリンタです。 「Form 4」は、プリント方式が変わったことにより今までよりもさらにプリントスピードが上がりました! 使いやすさは変わらず、新たに高出力のバックライトユニットを導入。 光の当て方を「面」の照射へと変更することにより、全材料で平均40mm/hの高速造形を実現しています。 資料では、高速造形を可能にするプリント方式の構造について 画像と共に詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【マルスゴ】デスクトップサイズなのにペレットで3Dプリントできる

ペレット造形を卓上で!「Tumaker NX・BIGFootシリーズ」のプリントヘッドのすごさ解説します | システムクリエイト

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 ペレット材料を使用して造形できる3Dプリンタが注目されていますね。 しかし、構造上の制限からそのほとんどが大型サイズばかり...。 もう少し小型のプリンタがあればもっと便利なのにな...と思ったことはありませんか? そこでご紹介するのが、新登場したペレット材料とフィラメント材料を使用することのできる 卓上3Dプリンタ「Tumaker NX Pro・BIGFoot Proシリーズ」です。 材料のセットはホッパーにペレット材を投入するだけ。 後は一般的な熱融解型3Dプリンタと ほとんど変わらない使用感でご利用いただけます。 今回はペレットでの安定造形を可能にする 独自のプリントヘッドの構造や仕組みについて 詳しく解説していますので是非ご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[92]金属プリントモデルの寸法精度を調べてみた!

【みたれぽ】金属プリントの品質ってどれくらい?寸法精度を調べてみた!| システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.92では、新登場の金属3Dプリンタ「Xact Metal(エグザクトメタル)」の寸法精度を調べてみました。 金属3Dプリンタのラインアップに「Xact Metal」が仲間入りしました! 低価格で提供することを目的に開発され、造形スピードだけでなく品質にも妥協しない最新プリンタです。 標準搭載のガルバノレーザで金属粉末を溶融・積層しながらモデルを形作っていくわけですが…はたして、プリントデータをどれほど忠実に再現できるのでしょうか? そこで今回は実際にテスト造形を行い、できたモデルの仕上がりや寸法精度を調べてみました! 「金属3Dプリントってどんな風にできるの?」 「造形物の品質は?」 といった気になるポイントを金属造形の準備から後処理までの一連の画像や測定結果と共に解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[96]テストピースを造形して寸法を測ってみた!

【みたれぽ】大型光造形方式3Dプリンタの寸法再現性を調べてみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.96では、大型光造形機「ProtoFab」の寸法再現性を調べてみました。 大型×高速×高品質を叶えるという光造形機「ProtoFab SLA-DLCシリーズ」が新登場しました! モデルの形状に応じてレーザ出力やスポット径を自動でコントロールし、最適なサーフェスとエッジを再現してくれるとのこと。 社内機の「ProtoFab SLA600EX-DLC」は600×600mmの造形エリアでどれほど忠実な再現ができるのでしょうか? 今回は、造形エリア全体を使いテストピースを造形し、モデルの仕上がりや寸法精度を調べてみました! 「高速造形できれいなモデルはできるの?」 「広い造形範囲だと端まできれいにならないのでは」 といった気になるポイントを実際のプリントモデルの測定値と共に解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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大型×高精細×高速を叶える 光造形3Dプリンタ『Form 4L』

独自技術「LFD」によって高品質かつ高速造形を実現し、『Form 4』の4.6倍の造形体積を誇るデスクトップサイズの3Dプリンタ

『Form 4L』は、Formlabs社が開発した造形システム「LFD」を採用した3Dプリンタです。 [特徴] ■造形方式「Low Force Display」による高速造形 従来のレーザによる造形ではなく、LCDスクリーンによってマスクして紫外線を照射する仕組みの採用により、高速造形を実現 ■造形エリア全体を垂直照射 16mW/cm²の出力を誇るLED145個からの紫外線をレンズアレイで均一かつ垂直に補正し、造形エリア全体を照射することで高精細な造形が可能 ■剥離力の低減により高品質造形 独自のマイクロテクスチャ光学フィルムとレジンタンクの2層構造のフィルムの間に空気の通り道ができることで剝離力を低減 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定が完了 ■レジン自動供給 造形スタートさせるだけでレジンの供給、撹拌が自動で開始されます。 内部センサがレジン量を計測し、残量の表示もされるためレジン管理も容易 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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みたれぽ[102]自動処理でどこまで粉末除去・研磨できるのか検証

【みたれぽ】3種の材料×カーボン3Dプリント!材料の違いで強度がどれくらい変わるのか調べてみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 粉末造形3Dプリンタ「Fuse 1+ 30W」の後処理を自動で行う「Fuse Blast」にアドオンモジュール「Polishing System」が新発売! ブラスト処理で粉末を自動除去するだけでなく、専用の研磨メディアと溶剤を使用することで研磨までできるようになりました。 研磨することで半光沢なモデルの仕上がりになるとのこと! そこで今回は、粉末造形3Dプリンタ「Fuse 1+ 30W」で2種類の中空形状のモデルを造形。その後、後処理を自動で行う「Fuse Blast」にPolishing Systemを組み込み、材料の除去・研磨がどこまでできているか調べてみました。 「自動で粉末はきれいに取り除ける?」 「表面は?」 など気になる点を作業工程や品質に着目して 画像とともに紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[105]ラティス構造化して3Dプリンタで造形してみた!

【みたれぽ】3Dモデルをシェル化・ラティス化して粉末造形でプリントしてみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 3Dプリントする前のデータ編集やサポート生成など様々な造形準備を 一本で完結させることのできるソフト「VoxelDance Additive」。 データの修復・切断や結合などの造形のためのCAD機能も充実しており、 高度な3Dモデルの編集がとても簡単にできるんです。 今話題のラティス構造化も3ステップでできちゃいます! そこで今回は、「VoxelDance Additive」の編集機能を用いてラティス構造化したモデルはどんな風に造形されるのか検証するため、粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1 +30W」で実際に造形してみました。 「ラティス構造化による造形への影響は?」 「中はどうなっているの?」 といった気になるポイントを、データや完成したモデル、CTスキャンした画像を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[106-3]セラミックモデルを焼成してみた!

【みたれぽ】セラミックを3Dプリント!!Form 4で造形してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 繊細な造形を簡単にできるとご好評の光造形プリンタのForm 4の材料ラインアップにセラミック材料「Alumina 4N」が仲間入りしました! 耐熱性や高硬度、耐薬品性など独自のメリットを持つセラミックパーツ。 これまでの主流の製造方法ではない3Dプリントで思い通りの形状に作れるのでしょうか…? そこで今回はテスト造形を行い、できたモデルの仕上がりを調べてみました! 「いつも通りの手順で造形できるの?」 「プラスチックじゃないのにどんな風にできるの?」 といった気になるポイントをデータ作成からモデル取外しまでの一連の作業の様子や、実際のプリントモデルの画像とともに解説いたします。 今回はプリントの流れをご紹介した「造形編」の資料に加えそれに続く「仕上編」「焼成編」も合わせてお届けいたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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課題解決資料 生産性向上編10|3Dプリンタの薄肉モデル

「薄肉モデルの作成」を実現!?3Dプリンタでは難しかった形状を作成する方法とは?お役立ち資料のご案内

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 3Dプリンタを使用して作成する薄肉モデルの課題と解決方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 研究や開発等で使用される3Dプリンタ。 低価格なものからハイエンドのものまでラインアップが増加して より普及するようになってきました。 造形方式もFDM方式やSLA方式などあり、用途に合わせて運用していますよね。 しかし造形方式問わず難しいとされているのが、「薄肉モデル」 の作成です。 「造形すること自体難しい…」 「思っていた品質にならない…」 なんてことがあるのではないでしょうか。 そこで今回は、3Dプリンタと真空成形機の2つの製品を活用して 簡単に薄肉モデルを作成する方法をご紹介いたします。 薄肉モデルが難しいとされる要因を紐解きながら、 複数の製品を組み合わせることでどのように薄肉モデルを 実現したのか解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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FFF3Dプリンタ『K2 Plus Combo』

高速かつ多色造形にも対応する次世代FFF 3Dプリンタ※デモ可能

最大600mm/sの高速造形と、高い安定性を両立したCreality製FFF3Dプリンタです。 自動キャリブレーション、AIカメラ、振動補正など、先進的な機能を多数搭載し、様々な造形ニーズに対応します。 [特徴] ■ 最大600mm/sの超高速造形に対応 高流量ホットエンドと補助冷却ファンにより、素材を素早く加熱・冷却します。 さらにステッピングモーターによるリアルタイム補正とリニアガイドによる高安定なヘッド移動を組み合わせ、 高速かつ高精度な造形を実現しています。 ■ 完全自動キャリブレーション機能 ベッドレベリング・Zオフセット・流量補正など、経験を必要とする作業が自動で最適化されるため、 初心者でもすぐに高精度な造形が可能です。 ■最大16色のカラー造形 独自のCFSユニットとプリントヘッドの構造により、最大16種類のフィラメントを切り替えながら 1つのモデルに多彩な色彩を表現可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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【マルスゴ】フラットな液面コントロールで高品質造形ができる!!

高品質な造形には液面コントロールが重要!?大型光造形(SLA)プリンタについて解説します

光造形方式3Dプリンタでは、レーザーが照射される液面の状態が非常に重要です。 液面が均一でないと造形の精度の低下や、造形ミスの原因となる恐れも... 大型モデルの造形を行う「Soonser Mars Pro」には液面をフラットに整え、 正確に維持することができるリコータが搭載されています。 モデルの形状や配置に左右されず、表面張力や気泡の発生を抑えて 常に最適な液面を安定して生成することで、 高品質な造形を実現できるんです! 資料では、そんなリコーティングユニットの構造や仕組みについて 詳しく解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【マルスゴ】正確で美しいモデルを高速で造形できる!!

可変レーザが速さと美しさにつながる!大型SLA方式プリンタ「Soonser Mars Proシリーズ」のすごい機能をご紹介します

3D造形を行う際、効率性・正確性どちらを優先すべきか悩ましいところですよね。 「できることなら速く綺麗に造形したい!」 そう思ったことはありませんか? 大型SLA方式3Dプリンタ「Soonser Mars Proシリーズ」なら可能です! 「Soonser Mars Proシリーズ」は、外見部位・ソリッド部・サポート構造などの モデルの部位に合わせて、レーザ出力やスポット径、走査速度を可変制御することにより、 高品質を維持しながら高速造形を実現することができる「可変レーザーコントロール」機能を 搭載しています。 資料では、そんな可変レーザコントロールの構造や仕組みについて 詳しく解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【マルスゴ】高温環境から材料を守り、安定した品質を実現

安定した造形は温度が重要!スーパーエンプラ対応3Dプリンタ「CreatBot PEEK-250」のすごい機能をご紹介します

スーパーエンプラが造形できる3Dプリンタ「CreatBot PEEK」シリーズの 「PEEK-250」は、なぜ高温でも安定した造形ができるのでしょうか? 今回は、そんな疑問にお答えします! 安定した造形に重要なのは、材料の送り出しから吐出までの温度管理です。 熱融解方式造形において高温環境が不可欠な一方で、 送り出し経路が熱されると材料の軟化によるトラブルにつながります。 「PEEK-250」のプリントヘッドは、吐出までに材料が負けない水冷方式になっており、 熱と冷のメリハリによって、スーパーエンプラでの造形を実現しています! 資料では、そんな「PEEK-250」のプリントヘッドにある水冷冷却システムについて 詳しくご紹介します。ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【マルスゴ】こだわり抜いた機構で高速造形を可能に!

『FFF方式3DプリンタCreality K2 Plus Combo』の高速造形のためのこだわり機構について解説します

3Dプリンタの中でも、比較的安価で導入しやすく人気があるFFF方式。 その手軽さから幅広いユーザーに活用されています。 ですが、FFF方式3Dプリンタもいろんな種類があり、 その中から1つを選ぶのって難しいですよね。 いろんな機能を集約した便利な一台があれば… そう思いませんか? そんなお悩みを解決するのが「Creality K2 Plus Combo」です。 低価格帯で卓上サイズのプリンタながら多種多様な機能を 備えている、優秀な3Dプリンタなんです! 今回は、そんな「K2 Plus Combo」の高速造形のためのこだわり機構について 資料で詳しく解説していますので、ぜひご一読ください ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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