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抜群の安定性、用途に合わせた豊富な機種！ストレートサイドシングルクランクプレス
『SSPシリーズ』は、コンパクトなフライホイールですが、高速回転のため 従来機よりエネルギーが大きく、深い絞りも楽々加工が出来る門型プレスです。 湿式クラッチブレーキはオイル循環式を採用していますので、 頻度の高い入切にも耐え、 停止精度も高く、入切音は非常に低く、 寿命が大変長くなりました。 また、極厚板溶接構造で大きな開先を取り、溶接をし完全焼鈍をしていますので、 振動を押え高い動的精度を保ちます。 【特長】 ■湿式クラッチブレーキ ■高剛性フレーム ■安全対策 ■油圧式過負荷安全装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス・ロボットシステムについて多くの実績！エヌテックの特殊機・専用機を紹介
当カタログは、エヌテックの様々な「特殊機・専用機」をはじめ、 「台車枠疲労試験装置門型フレーム」や、「バスユニット研磨装置」を掲載。 各製品の使用内容や仕様などをご紹介しています。 当社では、標準機は勿論の事ながら他社メーカーで扱わないようなユーザーニーズに 合わせた特殊仕様のプレス機、自動機、専用機に力を入れており、数多くの実績と 経験を持っております。 また、ロボット内蔵プレスは、ロボットを内蔵することにより作業の無人化、 省スペース化、生産性の向上による コスト削減等多くのメリットがあります。 【掲載内容】 ■特殊機・専用機 ■台車枠疲労試験装置門型フレーム ■バスユニット研磨装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャリアフィルムが6μmと極薄化。限りある資源を効率的に活用。従来品に比べ長尺での供給が可能となり、箔交換の頻度を削減できます。
クルツの環境対応型オフセット印刷機用コールド転写箔KURZ KPS slim（特許出願中）は、PETキャリアフィルムの厚みを従来の12μmから6μmへ薄型化した新製品です。 従来品より長尺での供給が可能な為、箔交換の回数を減らし、加工現場でのオペレーション効率化に役立ちます。 PETキャリアフィルムの使用量が半減したことで、転写済キャリアフィルムの廃棄量を減らせます。また、運搬に伴うCO2削減に寄与します。 環境面だけではなく、従来品と比較し、ベタ面の輝度が向上し、グラデーション表現やエッジの精細な仕上げに優れた結果をもたらします。
リニューアルしたクルツのホットスタンプ箔見本帳には、新たに3商品を掲載。
三つ折りA4サイズの見本帳には、一般的な金銀箔をはじめ、カラーメタリック箔、顔料箔、ホログラム箔、半透明箔に加え、今回のリニューアルでは、人気の偏光箔TRUSTCOLOR(R)（トラストカラー）を2色、そして新商品のSILVER LINE(R)（シルバーライン）を掲載しております。主に国内在庫をしている商品を抜粋した国内版見本帳となります。 ◆ 一般的な紙用の見本帳となります。 ◆ ホットスタンプ箔、コールド箔でのご提供が可能です。 （色柄により、対応できない種類もございます。） 見本帳をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
【ダイジェスト版】教育に使える電気に関するクイズ全２５問を掲載。電気にまつわる著名人の問題から現在まで幅広い分野のクイズを出題
「電気に関するクイズ」では、電気にまつわる著名人の問題から現在の発電環境についての問題など幅広い分野のクイズを出題しています。 電気の歴史についても少しだけ触れるので、改めて電気を学ぶのに役立つかもしれません。 【あなた何問答えられますか？】 問1：エジソンが発明した白熱電球。点灯の仕組みを説明してください。 問2：盤内クーラーで使われる『ペルチェ素子』とは？ 問3：エコキュートの「空気でお湯を沸かす」とはどういう仕組みですか？ ※ダウンロード資料は、【ダイジェスト版】となっております。 完成版をご希望の方はお気軽にお問い合わせください。
厳しい精度・クリーン度が要求される遮光シートの打ち抜きプレス加工！デジタルカメラ等光学機器関連に採用されています。
デジタルカメラのシャッター・絞りなど光学機器関連に使用され、非常に厳しい精度・クリーン度が要求される遮光シートの打ち抜き加工を行っております。 材料のカット時に発生するバリに対しても、オーティス独自のバリを最低限に抑えるバリレス加工での量産化に成功しております。 弊社では生産現場はすべてクラス１0，０００～１０0，０００のクリーンルームとなっており材料の投入から梱包までクリーンルーム内で行えます。 また、積層加工や貼り合わせ加工を得意としており、プレス機とラミネート機等をライン上で複数台組み合わせ、1ラインで加工できます。 材料をそれぞれ別の形に打ち抜き、オンラインで積層・貼り合わせが可能なため低コスト・短納期が可能です。 両面テープを用いての貼り合わせや、積層品の打ち抜きプレス加工でしたらお任せください。 中国、マレーシアの工場にも日本と同じ設備を導入しており、日本と同様の品質で量産が可能となっています。
両面テープ、樹脂フィルム等、機能性素材打ち抜き、貼り合わせ加工品の自動貼り化による作業性、リードタイム向上！
オーティスの得意技術の1つ、フィルム、テープ加工品の自動実装に対応可能な「テーピング加工」をご紹介します。 テーピング加工とは、粘着素材の打ち抜き、貼り合わせ加工を位置精度よくロールtoロールで行い、キャリアシートをロール状に巻き取って納入する加工方法です。 自動貼り機での貼り付けが可能になり、作業性の向上によるリードタイムの短縮、品質安定化、コストダウン等のメリットが考えられます。 両面テープ、シート材等は、素材によりハンドリング性が異なります。 ・非常に柔軟で伸びやすい ・脆弱で切れやすい ・極薄でしわになり易い といったように取扱いが困難な場合もございます。 オーティスでは、精密な打ち抜き、貼り合わせ加工を連続して行える独自ノウハウにより、取扱いが困難な素材でも自動化対応が可能です。 テープの形状加工に加えて、樹脂フィルムや両面テープ、熱接着シート、発泡体、金属箔等を打ち抜き、貼り合わせ加工により複合化した加工品をテーピング加工で納入することもできます。 樹脂フィルム、粘着テープ加工品の貼り付け自動化にお困りごとがございましたら、オーティスまでご相談ください。
シート成型+打ち抜き、貼り合わせ技術による複合加工！ 平面に加えて、曲面や3次元形状にも対応を拡大していきます。
オーティスは樹脂フィルムや粘着テープ、金属箔等、機能性素材の打ち抜き、貼り合せ加工が得意です。 家電やIoT機器、ディスプレイ等様々な製品に日常に溶け込むデザインが 求められており、曲線、流線形の製品が増加しています。 弊社でも、フィルム、テープの打ち抜き、貼り合せによる平面の加工に加え、曲面や凹凸のある形状の加工を取り込むため、シート成形技術を開発しています。 例えば、メンブレンスイッチやドームスイッチのカバー、保護フィルム等、樹脂シートの成形と打ち抜きに加え、テープや発泡体、金属箔等異素材の貼り合せ加工をオーティスで一貫して行えることで、輸送費削減や納期短縮等の利点が考えられます。 自社で加工設備、金型の内製を行っており、設備、金型の改良と加工検証を同時に進められることで、他社では加工が上手くいかなかった素材や形状であっても、スピーディに技術開発し、量産化してきた多くの実績がございます。 フィルム、テープの加工でお困りごとがございましたら、オーティスへ ご相談ください。
高剛性プレス
サイベックではプレス機メーカーと共同開発した高剛性プレス機を使用しています。 【特徴】 ・高剛性プレス機 ・冷間鍛造順送プレス加工対応 ・最大コイル材厚t=10mm ・金型サイズ最大3メートル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイハイトは97mm！スライド微調整は無く、サーボモーター容量は1.8Kw,AC200V
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 『JC5T-300』は、加圧能力が50kNの精密小型プレス機です。 ダイハイトは97mm。 スライド微調整は無く、サーボモーター容量は1.8Kw,AC200Vです。 【仕様（抜粋）】 ■加圧能力：50kN ■能力発生位置：1.5mm ■ストローク長さ：15mm ■毎分ストローク数：50～500SPM ■ダイハイト：97mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイハイトは200mm！スライド微調整は±1mmで、サーボモーター容量は7Kw,AC200V
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 『JC7T-450』は、加圧能力が70kNの精密小型プレス機です。 ダイハイトは200mm。 スライド微調整は±1mmで、サーボモーター容量は7Kw,AC200Vです。 【仕様（抜粋）】 ■加圧能力：70kN ■能力発生位置：1.5mm ■ストローク長さ：15mm ■毎分ストローク数：50～500SPM ■ダイハイト：200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程へのインライン化を可能に！インラインプレスとしての活用事例のご紹介
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 精密小型プレス機をインラインプレスとして活用した事例をご紹介します。 コンパクトボディの本プレス機はラインレイアウトの変更が容易。 0.35ピッチのコネクタ端子から自動車産機用コネクタなどの 精密プレス加工やメッキ処理後の二次プレス加工に適しています。 【特長】 ■コンパクトボディなのでラインレイアウトの変更が容易 ■精密プレス加工やメッキ処理後の二次プレス加工に好適 ■精密小型プレス機と複合金型技術、検査装置や自動梱包の機能を連結し、 生産工程へのインライン化を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型メーカーが小型サーボプレス機と金型をあわせて製作。プレス部品の受託生産も
当社では、小型サーボプレス機「JC7T-500」の製造、 プレス機に合わせた金型の製造にワンストップでお応えしています。 プレス機はコンパクトで、ラインのレイアウト変更にも対応しやすいのが特長。 装置の小型化により金型も小型・軽量となり、交換時の作業性を向上できます。 当社はこのほか、本プレス機を使用したプレス部品の受託生産も行っています。 プレス・組立・検査・梱包を1ライン化しており、低コストを実現可能です。 【当社の特長】 ■微細・高精度・高速化・機動性の要求に対応できる 優れた金型製作技術＆プレス機加工ノウハウ ■研究・開発用の試作からシステム開発・量産まで対応可能 ■“微細な製品を小さい金型とプレス機で生産する”がコンセプト ※プレス機の仕様など、詳しくは下記ダウンロードボタンより資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
セラミック、金属粉末や食品粉末や医薬品の成形に最適な小型粉末成形プレス機です！
小型卓上型で各種粉末成形に最適な粉末成形プレス機です 成形荷重能力：100～200kN(10～20ton) 研究室や開発室等での成形に多く使用されています。 卓上型ながら、間口や高さが広く各種粉末金型に対応可能です。 kN併記の荷重計付なので一目で荷重値がわかります。
低価格・高品質を実現させた粉末成形機！研究用試作用に最適なコンパクトサイズ！
荷重能力：２0～100kN（5～10ton） 研究室や開発室等での成形に多く使用されています。 ファインセラミックス、金属粉末、KBr錠剤の成形用 食品・医薬品・健康食品の試作成形用 kN併記の荷重計付なので一目で荷重値がわかります。
板厚０．１ミリ以下の金属箔の精密切断
〇特徴▼ ・金属箔を切断する為の特殊刃形状 ・刃のクリアランズ「０」でバリレス切断 ・可動部に指が入らない安全カバーを設置 ・カバーを開いた状態では金型が閉じない構造 〇用途・活用シーン▼ ・板厚０．１ミリ以下の金属箔の精密切断 ・サイズ、形状などオーダーメイドで製作いたします
用途に合った装置をご提案！製作メーカー撤退における設備の復活、再現などに
板金成形業界のお客様へ、オーダーユニットの「プレス装置」を 導入した事例をご紹介いたします。 新たに同性能のプレス機を購入したいがメーカーが存在していないため、 同じ機能を持つ機械を製作。 その結果、今まで使用していた機械の油漏れやパワー不足が解消され、 ちょっとした修理やメンテに時間がかからなくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・新たに同性能のプレス機を購入したいがメーカーが存在していない ■提案内容 ・同じ機能を持つ機械を製作 ■結果 ・今まで使用していた機械の油漏れやパワー不足が解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい技術を積極的に取り入れ、さらなる加工技術のブラシュアップを進めてまいります！
千葉精密プレス株式会社は、お客様の設計された製品に対して当社独自の金型設計／製作と高精密金属プレス加工による生産を得意としている会社です。 『顧客満足の最大化』をモットーに、金型の設計製作からプレス加工、二次加工、開発製品の試作～量産立上げまでお客様の様々なご要望にお応えしております。 新規製品、新規構造、新規工法の開発を検討される際には、ぜひわが社にお声をかけてください。 【プレス機一覧（抜粋）】 ■アイシス 型番：80S ■アイシス 型番：82080S ■京利 型番：BEAT80N ■アマダ 型番：TPW80B ■アイダ 型番：CI-8(2) ■ワシノ 型番：PUX80 等 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
3つのファイン技術を結集！ネットシェイパのコンセプトにより開発
『SFシリーズ』は、3つのファイン技術を結集し、高精度パーツの成形を 可能にしました。 トランスファ装置は、対象製品の形状によってカセット形式、動作方式等を いろいろな組合せから、お選びいただけます。 また、製品排出用機内コンベアなどの操作性を極めた オプション装置もご用意しております。 【3つのファイン技術】 ■ファインフィードシステム ・材料送り機構にグリップ方式を採用、ワイヤを確実にグリップして供給 ■ファインカッティングシステム ・高速切断により直角な切断が得られ、切断重量のバラツキを最小限に抑える ■ファインスライドシステム ・ラムクリアランスを適した状態に維持することにより、製品精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面精度、平滑性に優れたせん断を実現！機械加工等の仕上げ工程が不要！
「ファインブランキング加工」は塑性加工のひとつで、 精密製品の大量生産に適しています。 その特長は「精密せん断」であり、平面精度、平滑性に優れたせん断を実現し、 機械加工等の仕上げ工程を不要とします。 特に自動車部品業界においては、コスト削減、軽量化、高精度化という要望に対し、 工程数削減、複合加工、一体化による部品点数の削減等の合理化に貢献しています。 ★『ファインブランキング技術ハンドブック』（通常は有料で販売）を10名様にプレゼント★ 基本的な加工原理、被加工材、ファインブランキング部品設計のポイントになる情報 が詳細に記されています。様々な業界で応用可能な加工技術ですので、ぜひご覧下さい。 【ダイジェスト版の掲載内容】 ■ファインブランキングプレスの「せん断」が一般プレスと比較して 「精密」であることを説明している写真やその解説 ■加工製品のせん断面の平滑性を説明した写真とその解説 ■製作事例 ※【ダウンロード】よりダイジェスト版をご覧頂けます。 プレゼントをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申込み下さい。 ※ハンドブックの内容は英語です。
プレス設計と共に、部品供給、排出システムも自動で行い、生産効率の良い設計を実現
『サイジングプレス』は、プレス設計と共に、部品供給、排出システムも 自動で行い、生産効率の良い設計がなされている粉末成形プレスです。 幅広い部品生産のニーズに応じて、傾斜型サイジングプレスと アップライト型サイジングプレスをご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■傾斜型サイジングプレス ■アップライト型サイジングプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗材転写用セパレーター、熱プレス用合紙にも好適！さまざまな剥離性・ヌレ性に対応
『パナピール』は、PETフィルム等に非シリコーン系の離型処理層を コーティングしたフィルムです。 ご要望に応じて、基材の種類や厚みを変更することも可能。 さまざまな解離性・ヌレ性に対応しており、エラストマーや樹脂の コーティング台紙等にお使いいただけます。 また、機能性フィルム複合の「パナブリッド」もございます。 【特長】 ■PETフィルム等に非シリコーン系の離型処理層をコーティングしたフィルム ■様々な剥離性・ヌレ性に対応しており、エラストマーや樹脂の コーティング台紙等に使用可能 ■ご要望に応じて、基材の種類や厚みを変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象鋸径はΦ225～510、穴径はΦ19～210！当社の腰入れプレス機をご紹介
『ETP-2AT』は、横置き鋸ストックを装備した、供給装置一体型の 腰入れプレス機です。 供給方式はエアーシリンダーを利用した供給ユニット。 鋸ストックは横置き(供給側1軸/排出側1軸)で、 サイクルタイムは40秒/1サイクルです。(プレス時間を除く) 【機械仕様】 ＜対象鋸＞ ■鋸径：Φ225～510 ■穴径：Φ19～120 ■台厚：2.0～3.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリレス！ オール順送対応 ! 単発工程を減らしての原価低減のご提案 バリの徹底管理
大型プレス（300ｔ）を用いて工程削減ができた例です。 中型プレス機+単発1工程をかけて作成していたものを、大型プレスを用いて 完全順送で仕上げました。 単発工程を無くしたため 納期を1週間短縮出来ました。 （スリキズ等扱い傷もグーンと減りました。） 専用ブースを設けバリの管理も行います。 バリが発生する前に、金型のメンテナンスを行います。 ※詳しくはWebをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 http://www.sanzen-s.co.jp/
3次曲面への転写ができる！塗装に替わる有力工法として注目を浴びています
当社で行っている「インモールド転写箔」についてご紹介いたします。 印刷したフィルムを成形金型に挿入し、樹脂を射出する時に、同時に絵柄を プラスチック樹脂に絵付けする技法。 この技法に使用できる転写箔を開発・製造しており、3次曲面への転写ができ、 環境配慮の面で塗装に替わる有力工法として注目を浴びています。 【特長】 ■3次曲面への転写ができる ■高精度な位置合わせ、加飾時のゴミ混入防止に優れている ■塗装に比べて有機溶剤等を外に出さない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4軸ホットプレスを導入！業界最大級Max1000mm×1000mmのワーク加工が可能！
当社の拡散接合における「対応サイズ」についてご紹介します。 Max1000mm×1000mm×500mm（h）、Minimum実績φ0.9mm、□2mm中抜け （線幅0.1mm）など。 ヤマテックは、大判サイズに対応する為に4軸ホットプレスを導入し、 他社では難しいサイズにも対応しています。 また、極小サイズ、極薄サイズの接合加工に対しても、様々な形状や 大きさの特殊な治具を完備していますので、安定的な加工が可能です。 【特長】 ■4軸ホットプレスを導入 ■業界最大級Max1000mm×1000mmのワーク加工が可能 ■他社では難しいサイズにも対応 ■様々な形状や大きさの特殊な治具を完備 ■安定的な加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大好評のラボ用小型ロールプレスの上位機種に当たる定位・定圧版が完成！
『HSARP-60150-2HL』は圧力管理をしながら金属箔やフィルム等の基材・支持体に、コーティングした材料の調厚・圧延・圧着等を行う プレス機（ヒートローラー） です。 加熱機構も付いておりラミネーターとしてもお使い頂けます(ゴムロールに変更可)。 標準機の『HSRP-60150H』では実際にワークにどの程度の圧力がかかっているか確認出来ませんでしたが、エアーシリンダーとロードセルを装着する事で最大2tの加圧・モニターが出来るようになりました！ ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
グローブボックス、ドライボックス等の限られたスペースでのプレスに最適！！
エアシリンダー・加熱機構・ロードセルを搭載しながら、制御盤を分離させる事で本体サイズを可能な限りコンパクトにした、卓上ロールプレス機シリーズのハイエンドモデルになります！！ 制御盤一体型の『HSARP-60150-2HL』ではサイズが大きく、容積の小さいグローブボックスやドライボックス等への導入が難しい場合がありましたが、本体から制御盤を分割する事と更なるコンパクト化・軽量化で導入を実現出来るようになりました。 金属箔やフィルム等の基材・支持体に、コーティングした材料の調厚・圧延・圧着等を行う プレス機（ヒートローラー） です。 加熱機構も付いておりラミネーターとしてもお使い頂けます(ゴムロールに変更可)。
全面耐磨耗ライナー、刃＆ロック装備の上蓋！タッチパネルでシンプル操作！
『二方締プレス』は、豊富な装備で抜群のコストパフォーマンスを実現する製品です。 全面耐磨耗ライナー、刃＆ロック装備の上蓋が特長で、タッチパネルで シンプル操作が可能です。 【特長】 ■豊富な装備 ■抜群のコストパフォーマンス ■タッチパネルでシンプル操作 ■全面耐磨耗ライナー、刃＆ロック装備の上蓋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動式エアープレスの決定版！
本製品は、作業に便利な首振式のエアープレス機です。 扱いやすい前面操作盤で、圧力設定も容易なゲージ付。 上昇・下降、低圧・高圧切替レバー式となっています。 当社では本製品以外にも様々な食品加工機を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■扱いやすい前面操作盤 ■上昇・下降、低圧・高圧切替レバー式 ■圧力設定も容易なゲージ付属 ■首振式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
