更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 135 件
ECU(エンジンコントロールユニット)のカバー製品群のご紹介！
ダイキャスト部品からの工法転換によりプレス部品化を行った 事例をご紹介いたします。 アルミニウムは鉄製品に比べて重量も軽いのが特長で、自動車部品の 軽量化に寄与します。 ダイキャストよりもさらに軽量化を目指して開発されました。 【技術概要】 ■ダイキャスト部品からの工法転換によりプレス部品化 ■軽量化を目指して開発 ■自動車部品の軽量化に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用型製作！はしごの部分が絞り形状ですが、全体的な歪みは一切ありません
産業機械メーカー向けに「ターミナル（産業機械部品）」を試作加工した 事例をご紹介します。 はしごの部分が絞り形状になっていますが、全体的な歪みは一切ありません。 二枚合わせの部分は隙間0です。※専用型製作 【概要】 ■納期：2週間 ■数量：52個 ■ワークサイズ：高10mm×縦20mm×横10mm ■寸法精度：±0.02 ■加工材料：C5210 t=0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±0.02の精度でも製作可能！ワイヤーで外形加工後、ベンダーで曲げ加工
自動車メーカー向けに「シェル（車載部品）」を試作加工した事例を ご紹介します。 メッキ付の材料をワイヤーで外形加工後、ベンダーで曲げ加工を行いました。 四角に曲がっていますが ±0.02の精度でも製作可能です。 【概要】 ■納期：2週間 ■数量：200個 ■ワークサイズ：高15mm×縦20mm×横30mm ■寸法精度：±0.02 ■加工材料：C2600 t=0.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“金型なし”や“積層加工での試作”など、用途に応じて対応が可能です！試作加工の材料や数量なども幅広く対応します。
モーター導入検討企業向けに「モーターコア（小型モーター部品）」を 試作加工した事例をご紹介します。 “金型なし”をはじめ、“簡易金型積層”や“量産を考えたプレス加工” “積層加工での試作”など、用途に応じて対応が可能。 材料や数量なども幅広く対応できますので、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■納期：3週間 ■数量：30個 ■ワークサイズ：高30mm×縦25mm×横25mm ■寸法精度：±0.01 ■加工材料：電磁鋼板 T0.35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！挿入爪を機械加工した事例をご紹介
挿入爪の加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。
【図面指示】製品の桟幅を意識して、コストダウン！
板金の外形切断や穴加工の際には、加工代やつかみ代が必要となります。 桟幅のない材料からの製品加工は切断不良、寸法NGの原因になります。 製品の外周には、必ず板厚の2倍以上もしくは10mm程度の桟幅を意識 することで、加工者への負担を軽くします。 材料に余裕があるため、加工プログラム作成や、実加工時の負担が減り、 コスト低減に繫がります。 また、加工部門との歩留まりへの考え方が同じになる為、算出コストが ぶれなくなります。 【特長】 ■桟幅を意識して加工者への負担を軽くする ■材料に余裕があれば加工プログラム作成や、実加工時の負担が減る ■加工部門との歩留まりへの考え方が同じになる為、算出コストがぶれない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【図面指示】取付部の干渉を考慮・意識する事でコストダウン！
カバーなどの製品においては、本体などへの取付け、意匠性（外観）が 重要になり、相手製品に干渉し、追加工が必要です。 皿ビス等は、取付部に逃がし加工がないと、締結できない場合があり、 トラブル原因になりやすいですが、本体ベースやブラケットなどの 取付け部を意識することで、未然にトラブルを防ぐことが可能です。 カバーなどの薄板製品の設計の際は、必ず、取り付け部のベースや ブラケットの形状確認を行い、干渉等の意識をしながら設計を行う事で、 トラブルや、追加工などの修正費用の発生を抑えられます。 【特長】 ■トラブルや、追加工などの修正費用の発生を抑えられる ■逃がし加工を意識することで、コストダウンが図れる ■逃しのC1追加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【品質UP】取付部の加工指示を明確にして品質UP
カバーなどの製品設計においては、本体のベースやブラケットへの 取付けと、外観品質が重要になります。 図面に、設計意図を示さないと、単に取り付けば良いという加工が なされてしまい、皿ビス径以上の加工が施され、汚れ等が付着しやすく、 見栄えが悪くなります。 本体に取り付けるボルトやビス形状に適応した穴加工を図面指示する ことで、外観品質が向上し、製作サイドに意識付けができます。 さらに、意匠性UPと取り付け部分の汚れ付着の防止にもなります。 【特長】 ■皿ビス用の穴加工を適正に指示することで外観品質UP ■製作サイドに意識付けができる ■意匠性UPと取り付け部分の汚れ付着の防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様な 『プレス加工』の技術を駆使して高品質な製品を生産しています。
当社では、抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様な 『プレス加工』の技術を駆使して高品質な製品を生産しています。 高速化・大量生産化のノウハウを活かして低コスト化を実現。 さらに、マルチフォーミング、研磨などの多様な設備により広範囲な 製品群を揃えています。 また、一般的には様々な加工法にはそれぞれ違った専用プレスが必要となりますが、 当社では全てを汎用プレス機で製造できるよう金型設計をしております。 【特長】 ■多列高速化加工 ・座金の平面度：30μm以下が可能 ・バリレス加工 ・破断面のない抜き ・球面座金 ■専用プレス機を使わずに順送プレスで工法転換を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギアロックやプレートインナーなど、様々な材質・サイズの製品を製造いたします
株式会社豊島製作所は"潰す・押す"の冷間鍛造、"抜く・曲げる・絞る"の 板金プレス、両方の塑性加工の考え方を駆使して、好適な工法をご提案します。 プレス加工、焼鈍・ボンデ加工、切削・研磨加工、アッセンブリーにいたるまで すべて自社で一貫生産。 シートベルト部品である「ギアロック」をはじめ、「コアメタル」や、 「ハブ フォーワードクラッチ」など、当社では板材の製品加工事例が 多数ございます。お気軽にお問い合わせください。 【製品事例(抜粋)】 ■ギアロック ■コアメタル ■プレートシリンダーブロック ■ハブ・ブレーキ・ナンバーワン ■ハウジングステータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度機と熟練技で高品質な製品をご提供いたします
株式会社エヌビー精密は、主に精密プレス加工・精密金型の設計・製作を 専門としている会社です。 当社では薄板打抜きやアルミ100%せん断加工、端子（ヘミング、カール、 潰し）といった加工を得意とし、複雑形状な製品にも対応。 また、日本・タイその他近隣諸国で、高品質な部品の供給を可能にして おります。 精密プレス加工・精密金型設計製作のことなら、是非当社まで ご相談ください。 【営業品目】 ■オートモーティブ・産業機器・民生通信機器・光学機器・ コンピュータ・弱電機器・板バネ・コネクタ・端子等のプレス部品の 製造及び金型設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絞り・曲げを組み合わせた複合プレス部品！エヌビー精密が得意とする加工製品
エヌビー精密は精密プレス加工・精密金型設計製作の専門会社です。 『絞り・曲げ複合部品』は、絞り・曲げを組み合わせた複合プレス部品です。 【仕様】 ■材質：SPCC-SD t=0.8mm ■材質：SUS304CP t=0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランクプレス加工で抜き、穴あけ、曲げ、4方補強出しの4工程にて製造！
有限会社堀内製作所では、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様な加工をしています。 小型トランス用外装部品、その他金属プレス製品、板金加工、精密機械加工、照明機器部品、建築金物、機械組立等を取り扱っております。 また、アマダ製ファイバーレーザー加工機（ENSIS 3015 AJ）導入で今まで苦手だった銅・真鍮・アルミなどの加工もできるようになりました。 加工に関してご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工例】 クランクプレス加工で抜き、穴あけ、曲げ、4方補強出しの4工程にて製造した製品で、小型トランスの外装部品です。 サイズ違いにより30～50種類、価格は数十円より数千円まであります。 サイズは、2.0ｔ×200×160×30Hです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001:2008認証取得済！精密プレス加工を得意としております
株式会社エレテック富士は、有限会社ダイエー製作所の精密プレス工場として 操業いたしました。 主にコネクター部品の製造を行っており、少量生産から 大量生産に至るまで顧客様に対応させて頂いております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【主要生産品】 ■自動車部品 ■家電部品 ■電子部品 ■建築部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注から工程管理、販売管理、経理まで安心確実な社内一貫システム！
株式会社タカハシでは、「シール抜き」や「全抜きゴムスポンジ」など、 各種打ち抜き加工を取り扱っております。 全抜きとハーフカットを行っており、1ケからの小ロットや 月産100万ケ以上のロットにも対応が可能です。 町工場ならではの使い易さと小回りが、お客様のニーズとウォンツに お応えいたします。 【業務内容(加工業)】 ■打ち抜きプレス製品 ■ゴム加工品（成型品） ■樹脂加工品（打ち抜き） ■工業用品卸売り販売 ■ゴム製品を主体とした材料販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
