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![【加工事例】[試作]単発 2工程](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/9e7/2001084530/IPROS39517519928064539167.jpeg?w=280&h=280)
材料はSPCCやSUS304、SGMCCなど！加工工程 [試作]単発 2工程の事例をご紹介
みたか工業では、プレス部品の試作～量産まで一括でお受けします。 様々なシール部品等などの中から、加工工程の事例をご紹介します。 ＜加工事例(写真)＞ ■加工工程：[試作]単発 2工程 ■材料：SPCC ■製品特長：外径真円度 0.05mm ■後工程：旋削 ■使用業界：自動車 その他にも、SPFC440やSUS304、SGMCCといった材料による加工工程の 事例もございます。 【当社の強み】 ■試作～量産のご提案 ■工程変換によるコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後工程はバレル研磨！加工工程 単発 5工程の事例のご紹介です
みたか工業では、プレス部品の試作～量産まで一括でお受けします。 様々なシール部品等などの中から、加工工程の事例をご紹介します。 ＜加工事例(写真)＞ ■加工工程：単発 5工程 ■材料：SUS304 ■製品特長：ピッチ ±0.1mm ■後工程：バレル研磨 ■使用用途：生産設備部品 プレス金型で1/100mmの精度保証ができるからこそ お客様へ自信を持ってご提案可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■試作～量産のご提案 ■工程変換によるコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動二輪・四輪車、産業機器用プレス部品の深絞りを得意としたプレスメーカー
株式会社大西製作所は、お客様よりの製品図面を基に金型設計・製作・ 量産対応まで手掛けております。 主にパワーウィンドウモーターケースやブレーキブースターパワーピストン、 ディスクブレーキなどを生産しており、深絞りの技術をサスペンションや ショックアブソーバー等に生かしています。 また、大西製作所本社、タイのタイシナジーワークスカンパニー、 中国の大西精密機械有限公司のネットワークでさまざまなご提案も可能です。 【主要生産品目】 ■パワーウィンドウモーターケース ■ブレーキブースターパワーピストン ■マウントベース ■ロアースプリングシート ■バンプキャップ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な材料・工法・形状を提案！ベトナムから日本のお客様工場への輸送手配も対応
医療関連機器を製造しているお客様より、生産改革の一つとして、 「ベトナム生産で、高品質少量多品種の板金部品を安価に調達したい」 とご相談をいただきました。 そこで、好適な材料・工法・形状を提案。日本国内で調達した場合と 比較して、平均で約3割安価に提供できました。 また板金・プレス、タレパン、レーザ加工、CNC加工など部品特性に 合わせて全て対応しました。 【事例概要】 ■要望 ・ベトナム生産で、高品質少量多品種の板金部品を安価に調達したい ■結果 ・日本国内で調達した場合と比較して、平均で約3割安価に提供できた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内最大級の1400t ファインブランキング機によって、最大20mm厚の材料でもプレス加工が可能で、切削レスの実現！
国内最大の1400t ファインブランキング機によって実現できる加工 ・極厚板の無切削化 ・コイニング（つぶし） ・抜きダレ無し加工 主な車載実績 自動車 ディスクブレーキ用途 材質：SAPH400-440／SS400／SPFH590 等 厚さ：約４～20mmまで可能 生産数量：500万個/月産 自動車用 マフラーフランジ部品 材質：SUS304-316L-409D/SS400 等 厚さ：約８～１２mmまで可能 生産数量：10万個/月産 自動車・オートバイのギア部品等 材質：SPHC／S45C／SCM-415 等 厚さ：約２～８mmまで可能 生産数量：60万個/月産
試作、量産、金型設計及び加工を全て社内対応可能！時代のニーズに応え、産業に貢献します
佐藤工業はこれまでに自動車産業界における精密部品の製造及び安定供給の 実績を重ねて参りました。 私どもが製造している部品は自動車に要求される安全性・信頼性に重要な 役割を担っているものと自負しております。 自動車部品製造を基盤にその精密技術やノウハウのすべてを駆使し、 新たなる時代に相応しい企業形成を常に希求し続けたいと考えております。 【事業内容】 ■輸送用機械器具製造業（金属プレス加工、金型製作及び溶接、洗浄） ■金属プレス用金型の設計製作及び金型パーツの設計と量産加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドローンから人工衛星まで幅広く対応しています！
株式会社タカモリで製作した『航空機器の部品』についてご紹介します。 【事例】 ◇モーターコア ◇ローター（回転子） ◇ステータ（固定子） ◆金型設計から対応 ◆試作から量産への切り替えも可能 ◆モーターコアの試作開発に貢献 自動車産業だけでなく、航空機産業も対応しています。
部品の共通化によるコストダウンやEV用バスバーなど！加工事例を写真で解説
当資料では平和金属工業のさまざまな加工事例をご紹介しております。 部品の共通化によるコストダウンについての事例や曲げ面が面一 （ツライチ）にならない事例などを解説。 薄くて複雑形状の曲げ加工や、傷が許されない光沢メッキなど 品質管理が難しいとされる部品であっても高精度で加工します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■曲げ部が変形しやすいが何かよい方法はないか ■部品の共通化によるコストダウンができないか ■曲げ面が面一（ツライチ）にならない ■EV用バスバー（車載） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単発、順送、絞り品、冷間鍛造に至るまで幅広く対応！お客様のニーズに応じた工区をご提案
甲信工業株式会社は、板金試作から量産に至るまでご対応いたします。 単発、順送、絞り品（丸絞り・角絞り）、冷間鍛造に至るまで幅広く対応。 試作時は精密板金（タレパン＆レーザー）にて行い、量産時は海外の協力工場 にて行う等、お客様のニーズに応じた工区のご提案が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■板金試作から量産まで対応 ■単発、順送、絞り品、冷間鍛造まで幅広く対応 ■お客様のニーズに応じた工区のご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車向け・一般プレス部品やロール成形品など！トータルメリットの一括管理で高品質で豊富なバリエーションの製品を提供します。
当社は創業以来、一貫して時代の流れに柔軟に対応する独自のスタイルを 堅持してきました。 現状に満足することなく常にワンランク上を志向する精神が当社には脈々と 受け継がれているのです。開発型メーカーのアイデアを、「考え変化し連携」 することで次々と形にかえる長岡グループ。 ますます多様化する時代の中で、長岡グループはいま、インテリジェンス・ ファクトリーとして産業界のさまざまな要請に応え、その優れた対応力、 技術力を発揮してまいります。 【事業内容】 ■金属プレス加エ ■ロール成形加工 ■溶接組立一貫加工 ■太陽光発電事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにお応え！多品種・少ロット部品などは単発プレスで対応
齋鐵は永年の経験や豊富なノウハウに加え、燕三条地域の強力なネットワークを 駆使し、お客様のニーズに応え続けるプロのものづくり集団です。 多様な部門・職種があり、スタッフ一人ひとりが活躍できる職場環境を実現。 多品種・少ロット部品、難加工部品などは単発プレスで対応し、きめ細やかな 納期対応など、お客様のニーズにお応え致します。 【その他加工品目】 ■ASSY品・複合加工品 ■化成品 ■表面処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に2輪4輪自動車関係の精密板金試作製品を製作！確かな製品をお客様へおとどけ
株式会社N-protoでは、「絞り試作品」の製作を行っております。 まずCAE解析から始まり、CADモデリング、NCプログラム生成、NC加工による 金型作成、プレス成型、三次元レーザー加工のオフラインティーチング、 CNC三次元座標測定器での検査まで、三次元データをフル活用することにより 確かな製品をお客様へおとどけいたします。 プレス試作品でお困りの時は、是非お声をおかけください。 【事業内容】 ■試作プレス ■プレス絞り ■深絞り ■試作精密板金 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属プレス製品は鉄・ステンレス材・アルミ材などに対応！当社の製品部をご紹介
染谷精機では、保有しているプレス機を活用して「金属プレス加工品の 製造」を行っております。 また、任意の柄や文字を樹脂のフィルムに印刷を行い、印刷したフィルムを 立体に成形する「装飾加工」では、当社で企画・設計・製造までを実施。 樹脂や特殊素材などの立体形状の「カット加工」も行っておりますので、 模様・印刷物を立体に成形した後の不要部の除去や、"製品の組立て時の 組付け穴など形状は欲しいけど、加工する方法が分からない"といった カットにお困りでしたらお声がけください。 【事業詳細（一部）】 ■金属プレス製品 ・対応材質：鉄、ステンレス材、アルミ材など （単発プレスで対応可能な物に限ります） ■3Dプレス（カット加工） ・模様や印刷物といった立体に成形した後の不要部の除去 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒230-0071 横浜市鶴見区駒岡2-17-10
中小企業のものづくりの神髄は「知見＝ヒラメキ」と工夫して実現する「執着」と考えます。50有余年の蓄積で製品企画から加工・組立・梱包まで一気通貫で顧客ニーズに応えます。 【得意技術】 ・絞加工技術：「偏肉絞＝外周1.6mm・底部（素材厚）5mmの絞加工を4工程で、「扱き絞」（例-1） ・精密プレス技術：厚さ1.2mmのステンレス版に0.6mmのスリットを打ち抜きブレードを差し込む（半導体装置：真空機器クロスフローファン部品）。 ・プレス＆機械加工のコラボレーション：社内で加工（組立・梱包）（例-3）
高精度金型・プレス技術が実現する、ロボティクス分野の微細加工部品
ロボティクス業界では、小型化、高精度化が進んでおり、それに伴い、接点部品などの微細加工部品の品質が重要になっています。特に、ロボットの動作精度や耐久性に直結する部品においては、高い精度と信頼性が求められます。不適切な部品は、ロボットの誤作動や故障の原因となる可能性があります。当社の超小物および接点部品は、高精度金型・プレス技術により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密機器 ・電子機器 ・各種センサー 【導入の効果】 ・高精度な部品供給 ・製品の小型化、軽量化 ・高い信頼性の実現
板厚0.07mmの絞り加工品、20mmの深絞り品、板厚:0.03mm 製品サイズ:0.53mm×0.65mmの加工事例があります
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、精密プレス順送型の 製造会社です。 本資料では「微細加工」について製作事例を紹介します。 掲載写真以外の製作実績も多数ございますので、詳しくは お問い合わせください。 ＜製作例詳細＞ 材料：SUS631-CSP-3/4H 板厚：0.03 製品サイズ:0.53×0.65 用途：デジタルカメラ部品 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
精密成型機と一貫生産体制で、家電筐体の品質と効率を向上
家電業界において、筐体は製品の品質とデザインを決定づける重要な要素です。特に、耐久性、組み立て精度、コストパフォーマンスが求められます。カシメ工程や組立工程の不備は、製品の機能不全や外観不良につながり、顧客満足度を低下させる可能性があります。三全精工のSub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、パーツ調達から一貫生産まで対応することで、高品質な筐体製造をサポートします。 【活用シーン】 ・デジタルカメラ、オーディオ機器、その他家電製品の筐体 ・筐体のカシメ工程、組立工程 ・パーツ調達を含む一貫生産 【導入の効果】 ・高品質な筐体の安定供給 ・生産効率の向上 ・コスト削減 ・製品の信頼性向上
鍛造技術で切削品・圧入を廃止し、コストダウンと軽量化を実現！
自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が強く求められています。特に、車両の運動性能に影響を与える部品においては、軽量化が重要な課題です。従来のプレス板金に切削品を圧入する工程は、重量増加の一因となっていました。当社の『切削レス加工』は、鍛造技術を用いて切削品と圧入を廃止し、一体型にすることで、大幅なコストダウンと軽量化を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の軽量化 ・燃費性能向上 ・部品点数削減 【導入の効果】 ・部品重量の削減 ・コスト削減 ・組立工程の簡素化
住宅ガスメータ接続用の固定金具として使用！当社の加工実績をご紹介
株式会社三秀が行った、金属プレス・加工の実績をご紹介します。 東京ガスのメーターユニットに使用する製品を加工しました。 住宅ガスメータ接続用の固定金具として使用されています。 当社は、プレス加工・溶接・板金から表面処理・塗装にいたるまで、 一貫した生産ラインでお客様のニーズにお答えいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅加工のスペシャリスト！平和金属工業に寄せられる、よくある質問をご紹介いたします！
【よくある質問】 ・どこまでの加工をしてくれますか？ ・数量はどれくらいから対応可能ですか？少量の発注になりそうですが、対応してもらえますか？ ・限られた予算内に納めたいのですが・・・ ・受け取り予定の製品を一時預かってもらう事はできますか？ ・納期が無くて困っています。対応してもらえますか？ ・将来的には量産を考えているのですが、まずは少量での相談になると思います。対応は可能ですか？ 回答はすべてHPに！ 少しでも気になる方は、お気軽にご連絡下さい。
部品の共通化によるコストダウンやEV用バスバーなど！加工事例を写真で解説
平和金属工業のさまざまな加工事例をご紹介しております。 部品の共通化によるコストダウンについての事例や曲げ面が面一 （ツライチ）にならない事例などを解説。 薄くて複雑形状の曲げ加工や、傷が許されない光沢メッキなど 品質管理が難しいとされる部品であっても高精度で加工します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■曲げ部が変形しやすいが何かよい方法はないか ■部品の共通化によるコストダウンができないか ■曲げ面が面一（ツライチ）にならない ■EV用バスバー（車載） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長野県諏訪市のプレス部品メーカーが提供する、宇宙構造物向けの高品質プレス部品
宇宙構造物においては、軽量化と高い耐久性が求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、精密で信頼性の高い部品が不可欠です。太陽工業のプレス部品は、長年の経験と高い技術力により、これらの要求に応えることができます。当社のプレス部品は、宇宙構造物の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 宇宙ステーション * 人工衛星 * ロケット 【導入の効果】 * 軽量化と高強度を両立 * 過酷な環境下での高い耐久性 * 精密な部品供給による信頼性向上
金型設計、製作から精密プレス部品加工まで一貫加工
工作機械業界では、製品の性能と耐久性を高めるために、高精度な部品が不可欠です。特に、高い負荷がかかる部分や、精密な動きが求められる部分においては、部品の精度が製品全体の品質を左右します。精度の低い部品は、機械の故障や性能低下につながる可能性があります。岡谷精密工業株式会社は、金型設計から精密プレス部品加工まで一貫して対応し、高精度な部品を提供することで、お客様の製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度なプレス部品が必要な場合 ・耐久性が求められる部品 ・精密な動きが求められる部品 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・機械の性能向上 ・故障のリスク低減
精密板金の試作専門コンビニ工場として、御社の試作をサポート。
自動車業界では、製品の高性能化と同時に、部品の小型化、軽量化が求められています。精密加工技術は、これらの要求に応えるために不可欠であり、高い精度と品質が重要です。クロダ精機株式会社は、精密板金の試作専門工場として、1mm～A4サイズ位までの精密プレス部品を1個から受注し、自動車部品の試作開発を支援します。機能・特性を持たせた難しい仕事にも挑戦し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作開発 ・精密プレス部品の製造 ・電機・OA機器・光学等精密部品の試作 【導入の効果】 ・高品質な試作品の提供 ・短納期での対応 ・多様なニーズへの対応
プレス技術や新技術資料を進呈！塑性加工による異種金属接合技術や精密部品加工に関する技術をご紹介【INTERMOLD2026出展】
ミヤマ精工株式会社では、自動車用金属部品等の工程設計・金型設計・ 製作・試作・量産を一貫体制で行っております。 金型製作設備(設計・組立ては内製)をはじめ、トランスファープレス 加工製品、精密順送プレス、精密冷間鍛造・切削加工等の二次加工品などを生産・開発。 精密順送プレスや冷間鍛造など複数の加工手法を保有しており、 製品形状や生産量に応じ適切な方法を選定可能！ 設計段階からのご相談も効率的かつ高品質な製品化をサポートいたします。 カタログダウンロードでは、「プレス技術」や「塑性加工による異種金属接合」に関する技術資料を進呈中！ 【掲載内容※一部抜粋】 ■1枚の薄い金属板を筒状に成形する加工法 →自動車のインジェクタ、フューエルポンプ、排ガス再循環装置、スロットルなどに使用される部品 ■内径公差が2/100～5/100ミリメールという高い精度を実現 ■積層加工製品に関する技術情報 ■リチウムイオン電池部品やトランスミッション部品に関する板鍛造技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密成型技術と一貫生産体制で、自動車車体の品質向上に貢献
自動車車体業界では、安全性と耐久性を両立するために、車体部品の正確な接合が求められます。特に、衝突時の衝撃に耐えるためには、カシメや組立工程における高い精度と品質が不可欠です。不適切な接合は、車体の強度不足や異音の発生につながる可能性があります。当社のSub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、カシメ工程や組立工程における高品質な製品を提供します。パーツ調達を含めたトータル管理により、お客様の一貫生産ニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・車体フレーム ・ドアパネル ・内装部品 ・バンパー ・その他車体関連部品 【導入の効果】 ・高品質な車体部品の供給 ・生産効率の向上 ・コスト削減 ・品質管理の徹底 ・トータルでの工程管理による効率化
精密成型技術と一貫生産体制で、情報通信機器の小型化ニーズに応えます。
情報通信業界では、製品の小型化と高密度実装が求められています。特に、限られたスペースの中で、高い性能と信頼性を両立させるためには、精密な部品加工と組立技術が不可欠です。カシメ工程や組立工程におけるわずかなズレや不良は、製品全体の性能低下や故障につながる可能性があります。当社Sub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、プレス部品から組立まで一貫して対応することで、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・スマートフォン、タブレット端末 ・ウェアラブルデバイス ・通信機器 【導入の効果】 ・部品の小型化、軽量化 ・高品質な製品の実現 ・信頼性の向上 ・トータルコストの削減
精密成型技術と一貫生産体制で、鉄道車両の品質向上に貢献
鉄道車両業界では、安全性と耐久性を両立するために、車体部品の正確な接合が求められます。特に、走行中の振動や衝撃に耐えるためには、カシメや組立工程における高い精度と品質が不可欠です。不適切な接合は、車体の強度不足や異音の発生につながる可能性があります。当社のSub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、カシメ工程や組立工程における高品質な製品を提供します。パーツ調達を含めたトータル管理により、お客様の一貫生産ニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・車体フレーム ・ドアパネル ・内装部品 【導入の効果】 ・高品質な車体部品の供給 ・生産効率の向上 ・コスト削減 ・品質管理の徹底 ・トータルでの工程管理による効率化
少量多品種、寸法精度の高い製品、量産前の試作加工まで迅速に対応！200～300トンまで対応可能！
当社はプレス加工、板金加工を中心とした金属製品製造業です。 日本国内2ヶ所、海外2ヶ所に拠点を置き、OA機器部品から自動車部品まで幅広い実績があります。 プレス、板金、金型のことなら当社にご相談ください。 当社の『順送プレス』では200～300トンまで対応可能！ ＜製作実績＞ ■OA機器関係：複写機ユニット部品、コンピュータ機器部品、プリンタ部品 ■筐体関係：空港施設等表示盤筐体、自動料金支払機筐体、自動改札口機板金筐体、配電盤/制御盤/通信筐体：氷畜熱式空調システム用タンク ■列車関係：新幹線列車用空調システム筐体、一般列車用空調ユニット筐体 ■自動車関係：自動車各種機構部品 ■金型関係：単発型、絞り型、順送/ロボットライン型 ■電力関係：積算電力計部品、水道メータ、ガスメータ部品 ■家電関係：エアコン/冷凍冷蔵用コンプレッサー部品、冷蔵庫部品、プラズマＴＶ部品、デジタルカメラ部品、ミシン部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工法転換によるVA提案でカシメの成形部品や『鍛造＋切削』のコストや工数を削減！ 事例集をプレゼント
トクハツでは抜き、曲げ、絞り、シェービング、冷間鍛造等の多様なプレス加工技術を駆使して高品質な製品を生産しています。 また、長年の経験とノウハウを生かした工法転換のVA提案で成形部品のコスト・工数の削減、歩留まりの向上をお手伝いします！ 【事例集掲載内】 ・増肉加工 ・高強度絞り加工 ・『鍛造＋切削』を『プレス加工化』 ・異形線加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
