更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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クランクプレス加工で抜き、穴あけ、曲げ、4方補強出しの4工程にて製造！
有限会社堀内製作所では、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様な加工をしています。 小型トランス用外装部品、その他金属プレス製品、板金加工、精密機械加工、照明機器部品、建築金物、機械組立等を取り扱っております。 また、アマダ製ファイバーレーザー加工機（ENSIS 3015 AJ）導入で今まで苦手だった銅・真鍮・アルミなどの加工もできるようになりました。 加工に関してご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工例】 クランクプレス加工で抜き、穴あけ、曲げ、4方補強出しの4工程にて製造した製品で、小型トランスの外装部品です。 サイズ違いにより30～50種類、価格は数十円より数千円まであります。 サイズは、2.0ｔ×200×160×30Hです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001:2008認証取得済！精密プレス加工を得意としております
株式会社エレテック富士は、有限会社ダイエー製作所の精密プレス工場として 操業いたしました。 主にコネクター部品の製造を行っており、少量生産から 大量生産に至るまで顧客様に対応させて頂いております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【主要生産品】 ■自動車部品 ■家電部品 ■電子部品 ■建築部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型が造れるプレス屋として、金型・プレス双方共にこだわります
有限会社光製作所は、プレス加工・組立、金型設計・製作、冶工具製作等 の専業メーカーです。 プレス屋目線での金型製作、移管された金型も自社工場で 直ぐに修理できます。 また、長時間・多量のプレス製造により金型の不具合が発生した場合も、 いち早く修復対応が可能です。 【特長】 ■25～300トンまでの金型作成が可能 ■短期間で物が作れる(23台の小型～大型プレス設備完備) ■客先条件を反映させた工数・工程提案(VE提案)が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
受注から工程管理、販売管理、経理まで安心確実な社内一貫システム！
株式会社タカハシでは、「シール抜き」や「全抜きゴムスポンジ」など、 各種打ち抜き加工を取り扱っております。 全抜きとハーフカットを行っており、1ケからの小ロットや 月産100万ケ以上のロットにも対応が可能です。 町工場ならではの使い易さと小回りが、お客様のニーズとウォンツに お応えいたします。 【業務内容(加工業)】 ■打ち抜きプレス製品 ■ゴム加工品（成型品） ■樹脂加工品（打ち抜き） ■工業用品卸売り販売 ■ゴム製品を主体とした材料販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
t0.2～25mmの鉄板の加工・SE検討段階から量産一貫生産までお任せください！
株式会社ツルタ製作所は、金型の製造販売、溶接治具・検査治具の 製造販売、金属プレス部品の製造販売を行っています。 試作及び金型製作は、短納期対応可能。大手メーカー様の技術・設計部門 から厚い信頼を受けており、図面段階・製品企画段階から、VE/VAをもとに した技術的サポートを行います。 また、海外展開としてはお客様のニーズの合わせ、部品の輸出入を 行なっております。 【主要加工内容】 ■金属プレス加工 ■金型製作 ■スポット溶接加工 ■ガス溶接加工 ■切削加工 ■板金加工 ■試作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラエポ銅貼り板や、プレスボードなどによる自動車部品の加工事例の紹介です
非金属樹脂プレスした自動車部品の事例を紹介します。 当社は、非金属樹脂プレスを行っており、試作などの少量生産から 大量ロット生産、フィルムの薄物から積層板の厚物まで対応可能です。 車載用モータの絶縁プレートや、自動車用小型モータ用モータ軸受け、 自動車用小型モータに使用するブラシホルダなどを加工生産しております。 【加工素材】 ■プレスボード ■ガラエポ銅貼り板 ■紙フェノール樹脂積層板 ■ガラスフェノール樹脂積層板 ■スラストワッシャ用ナイロン材 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非金属材料のプレス加工事例をご紹介！EV車・HV車用DCDCコンバータの絶縁に。
当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例をご紹介！】 ■用途：EV車・HV車用DCDCコンバータの絶縁 ■素材：PET（ポリエチレンテレフタラート） ■加工方法：プレス加工 ■サイズ：5ｍｍX5mm～300mmX300mm程度、板厚は0.1ｍｍ～0.5ｍｍ程度 ■対応ロット数：1個～50万個程度/月 【材料特性】 PETはきわめてすぐれた強靭性、電気絶縁性、耐熱耐寒性、耐化学薬品性を有するなど、他のフィルムには見られない数々のすぐれた性質を有している。 引張り強度：１７７～１８９ＭＰａ 引張り伸び：１５７～２００％ ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！
短納期・低コスト対応で試作金型を製作して精度の高い試作品をご提供いたします！
フリントは、モータコア精密プレス金型製作を専門とする プロフェッショナル集団です。 当社が最も得意とする順送積層金型では、2列、3列、4列～12列と 歩留良く最大2m級の金型を製作。6列スキュ―順送積層金型も 製作しております。 また、「パンチ・ダイ」や「プレート」など、精度の高い 金型パーツを製作し、ご提供致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製作製品（抜粋）】 ■モーターコアプレス金型 ・2列順送回転積層モーターコア金型 ・6列スキュ―順送積層モーターコア金型 ・スケルトン ・モーターコア母型仕様試作金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で製作した金型を使用して、さまざま形状に対応したプレス製品を製作します！
株式会社ユーシンテクノでは、金型部門によって成形製作した金型を使用して、 さまざま形状に対応したプレス製品を製作しております。 また、インサート成形をセットで加工いたします。 【工場内設備(一部)】 ■150t順送プレス ■160t順送プレス ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ni、Auめっき対応可能！絞り形状で内Rを最小限に抑えることができます
セラミックパッケージの中空部を蓋側に移行させる目的で絞り形状にて 成形した「CAP」は、鋭角形状とすることで内容積を大きく確保できます。 積層から単層にすることで、パッケージコストを抑えることが可能。 絞り形状で内Rを最小限に抑えられます。 また、1210tyep以下の超小型タイプなどに有効な、金属側にキャビティを 持たせることができます。 【加工技術例】 ■パッケージコストを抑えることが可能（積層⇒単層） ■絞り形状で内Rを最小限に抑えることが可能 ■パッケージサイズをコンパクト化 ■接着エリアの確保可能 ■Ni、Auめっき対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PCハード関連部品の用途に！産業用ロボットの部品などの加工を手掛けております
当社で製作した、材質が亜鉛メッキ鋼板の「産業機器部品」の事例を ご紹介いたします。 用途はPCハード関連部品。金型製作(単型)からプレス加工、 タップ加工を経て洗浄、最終検査を実施。 当社では、光学部品の他に産業用ロボットの部品や、モータ用の薄板加工、 また外観に使用される部品などの加工を手掛けております。 【事例概要(一部)】 ■材質：亜鉛メッキ鋼板 ■厚板：t＝0.8 ■サイズ：79mm×28mm ■ロット：2500個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型を熟知した技術者が、高品質な製品を安定してご提供いたします
プレス部門では、サーボ、機械プレスを駆使して電子機器、OA機器に用いられる 精密部品のプレスを得意としています。 金型のことを熟知している技術者により、好適な状態に維持管理 していますので、高品質な製品を安定して生産することが出来ます。 また、試作・量産品等の出荷前、工程間での品質精度を三次元測定機を 用いて管理、ISO9001を運用して厳重な品質管理体制を整えており、 自動金型収納倉庫にてお客様の金型を大切に保管しています。 【特長】 ■量産品の特急納品が可能 ■安定した高品質加工 ■簡易型製作によるコスト削減が可能 ■厳重な品質管理体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
とにかく美しい鏡面のような せん断面を実現した厚物プレス(0.5mm～12mm)をサーボプレスで実現
特長は「とにかく美しい鏡面のようなせん断面」を一般プレスで実現します。 通常、プレスで打ち抜きを行うと破断面が発生し、特にSCMやS45Cなどの難加工材から精密部品や機構部品を作る場合、打ち抜いた際にできる破断面を加工する追加工が必要でした。 それを一般のサーボプレス機で、ファインブランキング並みのせん断面、しかも鏡面のような仕上がりと平滑性をもった厚物プレス部品を、サーボプレスで製作することが可能になりました。 特に切断面の精度を求めて追加工していた厚物プレス部品では、仕上げ加工レスが実現できる可能性もあります！ この精密プレス技術を厚物プレス部品に活用することで、金型費用や加工費用なども含めると、高いコスト競争力を実現しています。
O2（酸素）センサー や薄型インサート金具などの精密部品、精密プレス技術のことならお任せください。【短納期／小ロットOK】
O2（酸素）センサー や薄型インサート金具などの精密部品、精密プレス技術のことなら、精密プレス技術を磨いて60余年、豊具産業にお任せください。 短納期、ロープライスで幅広く製品を提供します。 【特長】 ■金型設計 独創性豊かな金型設計を行います。 ■プレス加工 短納期、ロープライス対応します。 ステンレス鋼板、銅板、黄銅、べリウム銅、インコネル、純ニッケル材など 対応しております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
単発3工程を順送工程とし自動化の実現！同様の多品種も自動化した事例
当社で行った、トラック部品「DS/CL」の製作事例について ご紹介いたします。 単発3工程を順送工程とし自動化を実現。同様の多品種も自動化 (10種類程)。従来の旋盤工程をプレス加工にし大幅な工数削減を実現。 大幅な工数削減及び安定供給の実現にて評価いただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：プレス順送工程 ■製品サイズ：Φ55、幅6.5±0.1、径48±0.1 ■材質：SPCC ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
