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グロス仕上(白) マットブラック(黒) RAPIX DALI-2スイッチ向壁プレート
RAPIX DALI-2 スイッチ向 別売壁プレート 【特長】 ■日本の壁プレートと互換性があり、オーストラリアとニュージーランドのさまざまなデザインを選択できます。 ■白 グロス仕上 ■黒 マットブラック ■1個～6個 のスイッチ向壁プレート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
〒221-0863 横浜市神奈川区羽沢町 1233-17
視覚障がい者誘導用点字樹脂プレート「アイ・リード」の製造、販売、施工まで行うことで、利用者の声や設備管理者など、現場からの声を積極的に取り入れ、変化する社会環境にも対応できる高品質でヒトにやさしい製品を提供します。 【得意技術】 製品の品質に対する声、現場作業性の更なる改善、環境変化に伴う新しいニーズなど幅広い情報や要望に耳を傾け、いち早く開発部が製品改良を行うダイレクト開発力。
熱交換器「コールドプレート」
熱交換器は、熱交換性の高い銅のブロック内に冷却水路を形成したヒートシンクとすることが望ましいが、従来製品では、銅材コストの問題からアルミ鋳物にステンレスパイプを鋳込んだものが主流となっている。本製品は、銅パイプにメッキ処理を施しアルミブロックに鋳込むことで、高い熱交換性とコストアップの低減を可能とした。
底面と立ち上がり面はキサゲ仕上げ！マシニングセンター用のワーク取付イケール
当社で取り扱う鋳鉄製 MC用アングルプレート『Stock No.329』について、 ご紹介いたします。 マシニングセンター用のワーク取付イケール。底面と立ち上がり面の 精度が確保されており、キサゲ仕上げです。 立ち上がり面にワーク取付用のT溝が設けてあります。御要求寸法に依り、 設計製作いたします。ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■マシニングセンター用のワーク取付イケール ■底面と立ち上がり面の精度が確保されている ■底面と立ち上がり面はキサゲ仕上げ ■立ち上がり面にワーク取付用のT溝が設けてある ■御要求寸法に依り、設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
せっけん調の香りがふんわり広がるペーパータイプの消臭・芳香剤。
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「せっけん消臭プレートリッチソープ」を取り扱っております。 お部屋・玄関・車などあらゆる場所で使用出来ます。
吊るだけで自然な香り広がるインテリアアロマプレート
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「アロマストプレート ホワイトムスク」を取り扱っております。 吊るだけで自然な香り広がるインテリアアロマプレート
電子レンジで簡単に魚や肉が焼けます。
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「レンジで焼ケール 深型 ＴＫＳＭ－３４」を取り扱っております。 蒸し料理に便利な専用プレート付。
仕様変更も柔軟に。高品質・低価格なセラミックプレートを受注生産。
高度な産業ニーズに応える、高純度99%アルミナの信頼性 当社では、優れた耐熱性、耐摩耗性、電気絶縁性を備えた「高純度アルミナセラミックス（99％）」を用いたセラミックプレートの受注製造を承っております。 【当社の強みと特長】 高精度なサイズ別製造： 画像にあるような円形（ディスク状）や角型など、用途に合わせた最適な形状・サイズで製造いたします。 柔軟なオーダー対応： 定型サイズのみならず、お客様独自の図面や特殊な仕様変更にも柔軟に対応。設計段階からのご相談も可能です。 高品質とコストの両立： 産業機器、半導体製造装置、理化学機器など、高い信頼性が求められる分野へ、高品質な製品を安定したコストパフォーマンスで提供いたします。 【主な用途】 耐熱板、絶縁パーツ、摩耗対策部品、各種治具など。 「必要なスペックを、必要な分だけ、納得の価格で」 小ロットから量産まで、まずはお気軽にお見積り・ご相談ください。貴社の課題解決に最適なセラミックソリューションをご提案いたします。
弊社東京支店で解凍テストを承ります！電波を用いた内部加熱により短時間でムラの無い高品質な解凍をご覧いただきます！
【高周波解凍のメリット】 ・内部までムラなく均一解凍 ・5～30分程度でスピーディーに解凍 ・ドリップロスの減少 ・解凍に水を使用しないので作業環境が清潔 【テスト承ります】 ・立会い実験： 弊社工場、または東京支店にて、お客様立ち合いの中テストをさせて 頂きます。 高周波加熱装置での短時間且つ高品質な加熱をご確認頂けます。 ・サンプル送付実験： お客様の原料・サンプルをご送付頂きテストを実施致します。 結果については後日データに纏めて報告させて頂きます。 ◎テンパトロンシリーズの総合カタログを進呈中！ ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
プレート、リフターピンは、超耐熱合金にて製作しております。
高温ウエハ加熱用ホットプレート 「PH860」は、リフターピン駆動によりウエハなどの上下搬送が可能です。 プレート、リフターピンは、超耐熱合金にて製作しております。 安全カバー（オプション）は、上開口扉付、扉無しなどのバリエーションがございます。 【特徴】 ○最高温度 800℃ 対応 ○ホットプレートサイズ □175mm ○MSA デジタル温度コントローラーにて精密温度制御、流量制御が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
信頼性の高いシリカベース/ポリマベース充てん剤を、Bond Elut 96ウェルプレートでハイスループット利用ができます
標準のBond Elutカートリッジで採用している信頼性の高い シリカベース/ポリマベース充てん剤を、Bond Elut 96ウェルプレート でハイスループット利用ができます。 現行のカートリッジベースのSPE結果を、96ウェルですばやく 再評価することができます。 Bond Elut 96は、溶出物がないこと、抽出・精製の再現性、信頼性を 提供するために、厳格な品質管理基準のもとで製造されています。 また、全てをアジレント社内で製造し在庫しているので、 短時間のうちに出荷することを信条としています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
自動車用プレッシャープレートの市場規模は、今後数年間で大幅な成長が見込まれています。 2028年には5.5%の年間複合成長率（CAGR）で715億1,000万米ドルに成長すると予想されます。予測期間中に予測される成長は、軽量素材への注力、デュアルクラッチトランスミッションの採用増加、排出基準と環境問題への配慮、新興自動車市場での需要、製造プロセスの継続的な改善に起因すると考えられます。予測期間に予想される主な動向には、軽量・高性能材料の開発、高度な摩擦材料の統合、モジュール式で保守可能なプレッシャープレート設計への注力、自動調整プレッシャープレート技術の採用、設計最適化のための有限要素解析（FEA）の適用などがあります。
様々な工夫を凝らした贅沢な製品も、全部の工程を社内一貫生産できるからこそなんです
カードケースの美しい色は、表面の小さな穴の中に染料を染み込ませ、 封孔処理(染料の入った穴に蓋をする処理)する「有機染色アルマイト」と いう技術によって着色されます。 これは電気化学処理を何度も行い施されます。グラデーションの商品も ありますが、伝統工芸のように一品ものの作業です。 設計から塗装、検査まで、すべての工程を自社で行うことが できるからこそ、短納期、低コスト、責任所在の明確化と こだわり品質をお客様にお届けできます。 【一貫生産工程】 ■設計→プレス板金→マニシング加工→表面前処理加工→表面処理→ ネーム→塗装→検査 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
2011年11月号 MSニュースレター クランクケース脚部
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2014年4月号 MSニュースレター アルミアプリケーター
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2014年10月号 MSニュースレター 鋳物ケーシング脚部
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2015年2月号 MSニュースレター 鍛造プレスフレーム
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2016年5月号 MSニュースレター 鍛造プレスフレーム
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
ねじ穴補修インサートのご紹介です！ 従来品とは異なり、コーナー端部まで施工が可能となります。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
潰れたメネジをオーバーサイズ加工にて再生致します。 出張工事にて対応致します。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2018年10月号 ニュースレター 高圧タービン車室フレーム
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS ニュースレター 2022年2月号 ブロワー脚部亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
【無料進呈中】圧倒的短納期＆低コスト！独自の商社ネットワークによる見積回答から加工品の一括納品までトータルにご提供！
商社の枠を超え、お客様がこれまで多くの手間と時間をかけていた見積から発注、製作までのコストを外部化し、全体での時間短縮や業務フローの効率化を提案する株式会社ハヤシ の新システム『HI-SPEC』の活用事例集を無料進呈中です。 【導入メリット】 ■手間・時間（コスト）の”外部化” ■加工工程全体の”短縮化” ■業務フローの”効率化” 3次元CADデータをお預かりするだけで、手間のかかる2D図面展開はハヤシにて作業。 素早いお見積回答はもちろん、加工品の製作から一括納品までトータルな対応を可能にしています。 ◆HI-SPECシステム ハヤシのオリジナル事業 特注部品加工の新しいカタチ- 1.常に素早く正確に 2.見積から納品までを一括で 3.高い技術力をもって 4.さらなる利便性を追求
サンプル配布！耐衝撃性、耐摩耗性、自己潤滑性の特性を持つシート・プレート
Saxinニューライト「シート・プレート」は、巨大な分子量に起因する優れた物性により、食品、搬送業界の摺動部材や、粉粒体を取り扱う箇所の壁面材料として、必要不可欠な材料となっています。 加えて、最近各産業分野で脚光を浴びているTPM（トータルプロダクティビティメンテンナンス）材料としても注目、活用されています。 【特長】 ■耐衝撃性 ■耐摩耗性 ■自己潤滑性 ■耐薬品性 ■低温特性 ■衛生性 ■非粘着性 ■エネルギー吸収性 ■非吸湿性 ■耐ストレスラック性 ■耐候性 ■電気特性 など 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
各メーカーのホットプレートを取り扱っております。
協立電機では、以下メーカーのホットプレートを取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 アドバンテック東洋（株） イカ・ジャパン（株） 柴田科学（株） サーモフィッシャーサイエンティフィック（株） ジャパンハイテック（株）
優れた耐衝撃性、透明性、耐寒性を持つポリカーボネート樹脂版です。
【製品の特長】 耐衝撃性、透明性、耐熱性、耐寒性、機械的強度、電気的特性、その他数多くの優れた特性を兼ね備えた信頼性の高いプラスチックとして、 あらゆる産業分野に貢献しています。 【ラインナップ】 ・一般グレード(透明・乳半・スモーク・マット・型板) ・耐候グレード (PCSP) ・表面硬化グレード (PCMR) ・低発煙・難燃グレード (PCNT) ・ノングレアグレード (PCEG) ・複層グレード ヴァリエ (PCMA) ・切削グレード
アジャスタブルアングルプレート 回転テ－ブル付 です。 角度加工の際にご使用ください。
テーブル：360°です。 T溝付ですので様々な加工物クランプに対応します。 角度加工時角度板などで調整するより迅速、確実に加工できます。 バイスと併用可能です。 治具、金型加工等角度加工設定の必要な時に即座にセットアップが出来ます。 角度加工時角度板などで調整するより迅速、確実に加工できます。 ベースが360度回ります。
SK材、SK3など！バッキングプレートに使用される素材をご紹介
プレス金型部品である「パッキングプレート」に使用される素材を ご紹介します。 標準的にはSKD11です。 少量生産の金型では、SK材やSKS3が使われます。ワイヤーカット放電加工での 金型作りが主流になり、この傾向が一般的になりました 。 【使用される素材(一部)】 ■SK材 ■SK3 ■SKD11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なサイズ・厚さを取り揃えたレベルプレート！ズレを防止し施工を手助け
『レベルプレートBタイプ』は、側溝やL型擁壁などのコンクリート製品 施工時のレベル調整に最適です。 プレート中央部の「ズレ防止」はピッタリはまる形のため、遊びが少なく 製品とプレートの面が正確に重なります。 プレートの各サイズとも7種類の厚みのバリエーションを取り揃えているうえ、 重量用から軽量用まで幅広い製品ラインアップを取扱っています。 【特長】 ■コンクリート製品施工時のレベル調整に最適 ■重ねてもずれないためプレートの厚みに変化なし ■豊富なプレートサイズのラインアップ ■各サイズとも7種類の厚みのバリエーションを取扱 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
割れずに安心・安全な樹脂、プラスチックミラーです！
ミラーフィルム（アルミ蒸着PETフィルム）を粘着ラミネートにて樹脂板に貼り合わせております。粘着貼りなので条件さえ整えば様々な芯材を選ぶ事が出来るのが最大の特徴です。 MP-HC（ハードコートミラータイプ） 鏡面にコーティングがされてまして一般的な布拭き程度のメンテナンスに耐えられる表面硬度になっております。（鉛筆硬度H、実測値） 日用雑貨向けなど、長くご使用が想定されるケースに最適です。
