更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
931～960 件を表示 ／ 全 1026 件
割れずに安心・安全な樹脂、プラスチックミラーです！
ミラーフィルム（アルミ蒸着PETフィルム）を粘着ラミネートにて樹脂板に貼り合わせております。粘着貼りなので条件さえ整えば様々な芯材を選ぶ事が出来るのが最大の特徴です。 MP-HC（ハードコートミラータイプ） 鏡面にコーティングがされてまして一般的な布拭き程度のメンテナンスに耐えられる表面硬度になっております。（鉛筆硬度H、実測値） 日用雑貨向けなど、長くご使用が想定されるケースに最適です。
アジャスタブルアングルプレート 回転テ－ブル付 です。 角度加工の際にご使用ください。
テーブル：360°です。 T溝付ですので様々な加工物クランプに対応します。 角度加工時角度板などで調整するより迅速、確実に加工できます。 バイスと併用可能です。 治具、金型加工等角度加工設定の必要な時に即座にセットアップが出来ます。 角度加工時角度板などで調整するより迅速、確実に加工できます。 ベースが360度回ります。
SK材、SK3など！バッキングプレートに使用される素材をご紹介
プレス金型部品である「パッキングプレート」に使用される素材を ご紹介します。 標準的にはSKD11です。 少量生産の金型では、SK材やSKS3が使われます。ワイヤーカット放電加工での 金型作りが主流になり、この傾向が一般的になりました 。 【使用される素材(一部)】 ■SK材 ■SK3 ■SKD11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なサイズ・厚さを取り揃えたレベルプレート！ズレを防止し施工を手助け
『レベルプレートBタイプ』は、側溝やL型擁壁などのコンクリート製品 施工時のレベル調整に最適です。 プレート中央部の「ズレ防止」はピッタリはまる形のため、遊びが少なく 製品とプレートの面が正確に重なります。 プレートの各サイズとも7種類の厚みのバリエーションを取り揃えているうえ、 重量用から軽量用まで幅広い製品ラインアップを取扱っています。 【特長】 ■コンクリート製品施工時のレベル調整に最適 ■重ねてもずれないためプレートの厚みに変化なし ■豊富なプレートサイズのラインアップ ■各サイズとも7種類の厚みのバリエーションを取扱 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
遊具の衝撃を吸収し、安全性を向上させるダンパー
遊園地では、アトラクションの安全性が最重要課題です。特に、遊具の稼働部分や衝撃が発生しやすい箇所においては、事故のリスクを最小限に抑えるための対策が不可欠です。急な衝撃や過度な負荷は、遊具の破損や利用者の怪我につながる可能性があります。ソフトヒットストライカープレート SSPは、これらの衝撃を吸収し、遊具の安全性を高めるために開発されました。 【活用シーン】 ・ジェットコースターのブレーキ部分 ・観覧車の可動部 ・メリーゴーランドの衝撃吸収 ・その他、衝撃が加わる遊具の可動部 【導入の効果】 ・遊具の耐久性向上 ・事故のリスク軽減 ・利用者の安全確保 ・メンテナンスコストの削減
生産ラインの柔軟化に貢献。メンテナンスを容易にするホースレスベースプレート。
プレス金型業界では、生産ラインの迅速な変更や多様なニーズへの対応が求められます。特に、金型へのガススプリングの組み込みやメンテナンスにおいては、煩雑な配管作業が生産効率の低下やリードタイムの増加を招く要因となります。ホースの干渉確認や破損時の交換作業は、生産ラインの停止時間を引き起こし、柔軟な生産体制の構築を妨げます。当社のホースレスベースプレートは、これらの課題を解決し、生産ラインの柔軟化とメンテナンス作業の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・金型へのガススプリングの迅速な組み込み ・生産ラインのレイアウト変更時の容易な対応 ・メンテナンス作業の効率化によるダウンタイム削減 【導入の効果】 ・配管作業の不要化による工数削減 ・ホース干渉確認作業の削減による組付時間の短縮 ・ホース破損時の交換作業不要によるメンテナンス工数の削減
部品検査の衝撃荷重を吸収し、設備の長寿命化に貢献
自動車製造業界の部品検査工程では、設備の安定稼働と製品の品質維持のために、衝撃荷重の抑制が求められます。特に、検査装置の可動部やセンサー周辺にかかる過剰な衝撃は、装置のメンテナンス頻度増加や部品の早期劣化、さらには検査精度の低下につながる可能性があります。これらの課題に対し、当社のソフトヒットストライカープレートSSPは、特殊なダンパー機能により必要のない衝撃荷重を吸収し、設備の保護と安定した検査環境の実現をサポートします。 【活用シーン】 ・プレス機や搬送ラインでの部品検査 ・自動化された検査装置の可動部 ・振動や衝撃が発生しやすい工程 【導入の効果】 ・装置のメンテナンス負荷軽減 ・部品の長寿命化 ・検査精度の安定化
落下試験の衝撃を吸収し、製品寿命を延ばすダンパー機能。
プレス金型内のガススプリング・ピストンロッド接触部は、ガススプリングの特徴でもある、大きな初期荷重により、衝撃荷重の抑制が求められます。通常の鋳物では、変形及び割れが生じる恐れがあります。これらの課題に対し、当社のソフトヒットストライカープレートSSPは、特殊なダンパー機能により必要のない衝撃荷重を吸収し、設備の保護と安定したプレス生産の実現をサポートします。 【活用シーン】 ・金型内のピストンロッド接触部 ・プレスのクッションピンの接触部 ・振動や衝撃が発生しやすい部分 【導入の効果】 ・装置のメンテナンス負荷軽減 ・部品の長寿命化 ・検査精度の安定化
ある韓国の金型メーカーが、ドイツからの大きな注文の確保に成功する際に実際に直面した筋書きです
金型メーカーは、KALLER韓国チームのサポートにより、ダイクッションピン 仕様金型の大きな注文を確保することができました。 自社向けのこの注文が、当初、この金型メーカーにピンクッション金型を 適切に動作させてトライアウトするために必要なプレス機能がないため、 発注を躊躇されていました。 この機能は、従来のスプリングではなく、プレスの内側または下側に 統合された空気または油圧駆動のクッションによって金型内のパッド圧及び クランプ力として金型クッション圧が生成されるものです。 幸運なことに、KALLER韓国がラムクッションプレートの設計、製造、設置を 行ったことにより、金型メーカーは完全に新しいプレス機を購入するという、 高額な投資への回避に成功することができました。 【課題】 シートメタル金型の注文時の仕様において、クッションプレスが必要で あるにも関わらず、標準的な油圧プレスまたは機械プレスしかない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
患者IDを刻印した金属プレートで、医療現場の患者管理を効率化。
医療業界では、患者情報の正確な管理と迅速なアクセスが求められます。特に、患者の識別は、医療ミスの防止や、緊急時の迅速な対応に不可欠です。 従来のラベルやシールは、剥がれやすく、情報が読み取れなくなるリスクがありました。 当社のレーザー刻印によるQRコードは、摩耗や熱に強く、半永久的に情報を保持できるため、患者管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・患者IDの刻印 ・アレルギー情報、既往歴などの情報へのアクセス ・検査結果や治療履歴との連携 【導入の効果】 ・患者情報の正確性の向上 ・医療ミスのリスク軽減 ・業務効率化によるコスト削減
各種公共交通機関のなどの管理にぴったりなアルミ製QRコード銘板製作。 高い耐候性を兼ね備えた耐用年数25年のアルミ銘板です。
昨今省力化の影響で自動読み取り機やQRコードリーダーの普及により様々なものにQRコードが取り付けられております。 弊社でもラインのトレイなど様々な企業様に納品しております。 自動読み取り機用やハンディタイプのリーダー用のQRコードの銘板やシールなどお考えの企業様是非一度お問い合わせください。
お近くの銘板製造業者の廃業などで発注先をお探しではありませんか？工業のプレートや工業銘板サイズ素材問わず取り扱いがございます。
【概要】 銘板作成には、特に精度と耐久性が求められます。特にステンレスやアルミに黒色マーキングを施す際、バリが出ないように仕上げることが大変でした。顧客の細かな要求に応えるため、何度も素材や加工方法を見直しました。 【銘板とは？】 銘板は、製品や機械に取り付けられるプレートで、名称や仕様が記載されています。耐候性や視認性が求められることが多く、企業や公共施設で多用されています。 【特徴】 - 0.01mmからの高精度加工 - SUSやアルミ、チタン対応 - レーザーによる黒色印字やエッチングが可能 - UV硬化インクジェットで多色印刷対応 - 短納期対応のシール製作も可能 【まとめ】 高精度な銘板やシール製作なら、1枚から対応可能です。急ぎの案件もぜひご相談ください！ ◆企業情報 株式会社富山プレート 〒930-0363 富山県中新川郡上市町和合31-1 Tel: 076-472-3422
シムプレートの精密加工ならSUS304対応！50mm×10mm×0.1tサイズで半導体業界の実績多数
シムプレートの高精度加工を求めるなら、SUS304対応のレーザー加工技術が鍵を握る。精密なサイズ調整が求められる半導体業界において、50mm×10mm×0.1tの極薄仕様でも高品質な仕上がりを実現。歪みを抑えたレーザー加工により、均一な形状と寸法精度を確保する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、半導体製造工程でも安定した性能を発揮。精密機器の調整用シムやスペーサーとして多く採用されている。従来の加工法では難しい微細な形状や複雑なデザインも、高精度レーザー加工なら対応可能。 半導体関連業界での実績を持つシムプレートは、厳しい精度要求にも応え、均一な品質を提供。試作から量産まで柔軟に対応し、精密部品の課題解決に貢献する。シムプレートの加工でお困りなら、高精度レーザーの実績を活かしたSUS304製品をぜひご検討いただきたい。
シムプレートはリングシム製作可能！SUS304・銅・真鍮対応、0.01mm～の高精度加工
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工でリングシム製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも歪みの少ない高品質な仕上がりを実現する。半導体関連業界での実績も多数あり、厳しい精度要求にも応えられる。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして幅広く採用されている。さらに、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品や産業機器のスペーサーとして最適。リングシムとしての製作も可能で、用途に応じた多様な形状に対応する。 高精度レーザー加工により、微細な寸法調整や複雑な形状の加工も実現。試作から量産まで対応し、必要な仕様に合わせた最適なシムプレートを提供する。リングシムの製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートは丸形シム製作可能！SUS304・銅・真鍮対応、0.01mm～の高精度加工
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工で丸形シム製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも精度を維持した高品質な仕上がりを実現。半導体関連業界での豊富な実績があり、厳しい寸法公差が求められる場面でも信頼性の高い加工を提供する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして多く採用されている。一方、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品や機械部品のスペーサーとして最適。丸形シムとしての製作も可能で、用途に応じたサイズや形状のカスタム加工に対応する。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい微細な寸法調整や複雑な形状も実現。試作から量産まで柔軟に対応し、品質を確保しながら短納期での供給が可能。丸形シムの製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の高精度加工技術をぜひご活用いただきたい。
屋外25年耐久！2次元コードプレートに最適な素材メタルフォト
2次元コードプレートとして最適な素材メタルフォトは、高耐久性アルミ銘板技術を採用し、屋外でも25年以上の使用に耐えます。耐食・耐酸性に優れ、宇宙開発や公共交通機関でも使用されるほどの信頼性を誇ります。 メタルフォトは、アルミ表面に高精細な画像や文字を焼き付けるため、摩耗や紫外線による劣化がなく、QRコードやデータマトリクスを長期間鮮明に保持できます。設備管理、資産管理、製品識別タグなど、確実な情報保持が求められる用途に最適です。 過酷な環境下で長期間使用できる2次元コードプレートを求めるなら、最適な素材メタルフォトが最良の選択肢です。耐久性と精度を両立し、確実なデータ管理を実現します。
光触媒コーティングを施した、磁器製のぬくもりと伝統美があふれるカバー！
当社では、有田焼『錦鉄線花絵』のスイッチプレート・コンセントカバーを 取り扱っております。 「錦鉄線花絵」の鉄線とは、中国原産のキンポウゲ科センニンソウ属の つる性植物で、その鉄線をモチーフに艶やかな赤色で描いたシリーズ。 使用することで、400年の歴史と先進技術の有田の赤で華やかな高級感のある、 癒しの空間を創りあげます。 【ラインアップ】 ■スイッチプレート ・1口：ART4-EL001 ・2口：ART4-EL002 ・3口：ART4-EL003 ・4口：ART4-EL004 ・5口：ART4-EL005 ・6口：ART4-EL006 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1口から6口までラインアップ！華麗な染錦が生活空間を華やかにすることができます
当社では、有田焼『染錦金彩桜絵』のスイッチプレート・コンセントカバーを 取り扱っています。 1口から6口までのスイッチプレート・コンセントカバーをラインアップ。 4口と5口は穴タイプのご用意もございます。 歴史と伝統の温もりであでやかな桜が咲き誇り、華麗な染錦が生活空間を 華やかにすることができます。 【ラインアップ】 ■スイッチプレート ・1口：ART2-EL001 ・2口：ART2-EL002 ・3口：ART2-EL003 ・4口：ART2-EL004 ・5口：ART2-EL005 ・6口：ART2-EL006 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で横型のマシニングセンタを保有していることから可能な提案です！
当社にて、治具のベースとなるプレートをアルミ系材料を使用することで 軽量化を実現した事例をご紹介いたします。 治具製造でベースとなるプレートは、鉄系材料を用いることが多いと言えます。 しかし、鉄系材料は1mを超えると人力での運搬は難しく、クレーンが取付られた 工場では対応が可能でも、開発施設等では作業性の面で問題となりがちです。 そこで、当社ではコストはかかるものの、ジュラルミンを用いたベースを 提案するなど、用途と環境に合わせた提案を行っています。 【事例概要】 ■課題：人力での運搬が難しい治具のベースプレートの軽量化 ■提案内容：用途と環境に合わせ、ジュラルミンを用いたベースを提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリレス加工で食品包装ラインの高速化をサポート！
食品包装業界において、搬送ラインの高速化は生産効率を向上させる上で重要な課題です。高速化を実現するためには、搬送レールの精度が不可欠であり、プレートの品質が直接的に影響します。プレートの不具合は、搬送の遅延や製品の損傷につながり、生産性の低下を招く可能性があります。当社では、搬送レール用プレートの切削加工において、バリレス加工を施し、全数安定した公差を実現することで、食品包装ラインの高速化を支援します。 【活用シーン】 ・食品包装機の搬送ライン ・高速搬送が求められる包装工程 ・製品の品質保持と生産性向上 【導入の効果】 ・搬送の安定性向上 ・製品の損傷リスク低減 ・生産効率の向上
バリレス加工で、搬送効率を向上！プラスチック切削加工事例をご紹介。
物流業界の自動化において、搬送システムの信頼性は非常に重要です。搬送レール用プレートは、スムーズな物品の移動を支える基盤であり、その精度と耐久性がシステムの効率を左右します。公差の厳しい要求に応え、安定した品質のプレートを提供することが、自動化システムの安定稼働には不可欠です。当社では、射出成型では対応が難しい個数でも、切削加工によって高品質なプレートを製作し、物流の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動倉庫 ・仕分けシステム ・搬送コンベア 【導入の効果】 ・搬送システムの安定稼働 ・製品の品質向上 ・コスト削減の可能性
バリレス加工で、ロボットの位置決め精度向上に貢献！
ロボット業界では、正確な位置決めが求められます。特に、搬送や組み立て工程においては、部品のわずかなズレが、作業効率の低下や製品の品質問題につながる可能性があります。当社の搬送レール用プレートは、全数安定して公差を出すためのムラのない前加工とバリレス加工により、ロボットの正確な位置決めをサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置決め ・搬送ロボットのレール ・組み立て工程での部品固定 【導入の効果】 ・位置決め精度の向上 ・作業効率の改善 ・製品品質の安定化
航空機の安全性を支える！バリレス加工による高品質プレート
航空機業界では、部品の安全性と信頼性が最重要視されます。特に、機内の搬送システムに使用される部品においては、異物の混入が重大な事故につながるリスクがあります。当社の搬送レール用プレート加工事例は、バリレス加工を施し、異物混入のリスクを低減することで、航空機の安全性を高めることに貢献します。 【活用シーン】 ・航空機内貨物搬送システム ・客室内の部品搬送 ・整備用部品の搬送 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減による安全性向上 ・部品の信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減
バリレス加工でロボットの精密動作をサポート！
高機能ロボットの分野では、精密な動作と高い信頼性が求められます。特に、クリーンルーム環境下での使用においては、部品への異物混入は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の搬送レール用プレート加工事例は、バリレス加工により、ロボットの搬送システムの信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの精密搬送 ・クリーンルーム内での部品供給 ・高精度組み立てライン 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・異物混入リスクの低減 ・メンテナンス頻度の削減
原材料費・製造コスト高騰のお悩みを解決！現行品と同等以上の品質を維持したまま大幅なコストダウンを実現した事例をご紹介
弊社のロストワックス技術を用い、産業用・工業用ろ過装置に 使用される「金属フィルター用エンドプレート(端板)」を調達・ 輸入した事例をご紹介いたします。 他社で製造していた製品において、昨今の原材料費・製造コスト 高騰に悩まれていたお客様から相談をいただきました。サプライヤーの 切り替え時の品質低下を最も懸念されていました。 実績豊富でコストパフォーマンスに優れた中国の提携工場を選定し、 日本の技術基準を現地に徹底。懸念だったネジの精度や材質保証まで クリアにし、品質トラブルなく調達コストを約25％削減できました。 【事例概要】 ■業界：工業用フィルター・ろ過装置製造業界など ■製品サイズ：外径φ50～60mm、厚み7～10mm ■ロット数：試作・小ロット10個〜、量産ロット500個〜2,000個 ■材質：SUS316相当品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
土木・掘削機械に摩耗は付き物ですが、超硬製の耐摩耗プレートを摩擦箇所に取り付けることで機械本体の摩耗を防止します。
各種機械の摺動部や土木機械の外周面など、同じ箇所で繰り返し摩擦が発生すると摩滅による機械性能の低下が起こり得ます。 硬質系特殊鋼の中でも、超硬合金は極めて優れた耐摩耗性を有していますが、超硬自体を直接溶接することはできません。 そこで溶接性のあるS45Cを母材として、溝切り加工した箇所に超硬板をロウ付けしたものが、「耐摩耗プレート（超硬板ロウ付け型）」です。 超硬形状とロウ付け位置の深さを工夫することで、耐摩耗性の向上を図っています。 各種耐摩耗加工にご関心のある方は、『加工技術特集』をご覧いただくか、ぜひお気軽にお問い合わせください。
競争力強化と顧客獲得の鍵への一歩！調査結果の活用方法などについても解説
近年、銀行業界は急速な変化に直面しています。従来の窓口接客が減少し、 ATMが増加するなど、顧客との接点が変化しています。 同時に、ネットバンキングの普及や新たな金融商品の展開により、顧客を 取り込むための競争が激化しています。 このような市場環境の中で、銀行は自身の競争力を強化し、既存顧客を 維持し新たな顧客を獲得する必要があります。その解決策の一つとして、 顧客満足度調査(CS調査)が注目されています。 本コラムでは、銀行の利用者に対する顧客満足度調査のテンプレートを解説し、 課題の把握と改善の手段を探ります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
空調の吸気口に置くだけ。オフィスビルの省エネとコスト削減に貢献。
オフィスビルでは、従業員の快適な執務環境を維持するために、空調設備の安定稼働が不可欠です。しかし、その運用には多額の電気代がかかり、ランニングコストの増加が課題となります。特に、夏場の冷房や冬場の暖房は、ビル全体の電力消費の大きな部分を占めます。これらの課題に対し、『エコプレート』は、空調の吸気口に置くだけで、冷暖房の消費電力を平均10〜25％削減し、電気代の節約に貢献します。 【活用シーン】 ・オフィスビルの空調設備 ・執務スペースの快適性維持 ・ランニングコスト削減 【導入の効果】 ・エアコン電気代の削減（10〜25%） ・CO2排出量の削減 ・空調本体の耐用年数延長 ・毎月の光熱費節約
医療環境の空調コストを削減し、快適な空間を維持します。
病院などの医療環境では、患者様やスタッフの快適性を保つために、空調設備の安定稼働が不可欠です。しかし、その運用には多くの電気代がかかり、コスト負担となっています。『エコプレート』は、空調の吸気口に置くだけで、冷暖房の消費電力を平均10〜25％削減し、電気代の節約に貢献します。これにより、ランニングコストを抑えながら、快適な医療環境の維持をサポートします。 【活用シーン】 ・病室、診察室、待合室などの空調 ・手術室、検査室などの温度・湿度管理が必要な空間 ・スタッフエリアの空調 【導入の効果】 ・エアコンの電気代を削減 ・CO2排出量を削減し、環境負荷を低減 ・空調機器の稼働時間短縮による本体の耐用年数延長 ・工事不要で手軽に導入可能
空調の吸気口に置くだけで電気代を削減し、快適な学習環境をサポート。
学校の学習環境では、生徒や教職員が快適に学習・業務に取り組めるよう、空調による室温管理が重要です。しかし、冷暖房の使用は電気代の増加やCO2排出につながるという課題があります。特に、長時間の授業や集中力を要する学習においては、安定した空調管理が求められます。当製品『エコプレート』は、空調の吸気口に置くだけで、冷暖房の消費電力を削減し、快適な学習環境の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・教室、図書館、職員室などの空調設備 ・長時間の授業や自習時間の快適な室温維持 ・省エネとCO2削減による環境配慮 【導入の効果】 ・エアコン電気代の10〜25%削減（平均） ・CO2排出量の削減 ・空調本体の耐用年数延長によるランニングコスト抑制 ・工事不要で手軽に導入可能
