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金属設備に発生した亀裂に対して熱を一切加えずに補修します。 熱ひずみを発生させず金属の亀裂補修を致します。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
アルミ、鋳鉄、鋳鋼つぶれた雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに修復いたします。
【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
2020年10月号 ニュースレター 減速機ケーシング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2020年12月号 ニュースレター ブラケット
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
自由自在な配管経路を実現！ご希望に沿った機能性温調プレートを製作します！
特許取得技術「TVFS(二次元集積配管)」とは、FSW(摩擦撹拌接合)技術を応用して、プレートの接合強度を高め、耐圧力と気密性を飛躍的に向上させた接合技術です。この技術により従来の三次元的配管を二次元的に集積させます。また、自由度の高い複雑な配管経路をつくることができます。熱交換プレートに最適です。 【特長】 ○信頼性の向上 ○冷却、方熱効率ＵＰ ○省スペース化 ○トータルコストの低減 ○リサイクル その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
大多数のタンパク質・核酸・生体ナノ粒子サンプルの限外ろ過工程をハイスループットに！
AcroPrepフィルタープレートは、タンパク質や核酸サンプル、ウイルスベクター、細胞外小胞の限外ろ過工程をハイスループットに実行できます。限外ろ過膜として改変PESを採用し、1Kから100Kまで広範なMWCO (分子量カットオフ) に対応しています。また、低タンパク質吸着性でサンプルの高回収率に寄与しています。 フィルタープレートは、24，96，384の3種類のフォーマットを用意しております。 MWCOの選定では、タンパク質の濃縮を行なう場合は、保持するタンパク質の分子量の1/3 - 1/6倍のMWCOを選択することが推奨されます。 ろ液を回収する場合は、MWCOが目的タンパク質の3 - 6倍のメンブレンを選択することをお勧めします。 サンプルを無料で配布しておりますので、お問い合わせの欄に、ご希望のウェル数とMWCO値をご記載ください。 FASP法において、精製したタンパク質の化学修飾や反応試薬の洗浄を96ウェルの限外ろ過膜上で行なう用途として利用されています。 参考：Potriquet, J., et al., PLOS ONE 12 e0175967 (2017)
通常のアルミ製QRコードプレートの耐久性の低さを解決します！メタルフォト製QRコードプレートによってトレーサビリティの向上に貢献
トレーサビリティが求められる現代において、このメタルフォトQRコードプレートは食品業界、半導体業界、公共交通機関関連業界と、幅広い分野でその効果を発揮しています。 メタルフォトQRコードプレートの特長 ■サファイアガラスと同程度の表面硬度 ■耐用年数２５年使用可能な耐久力 ■屋外の暴露にも耐性 ■耐食や耐高温、耐冷温など様々な環境に対応 無償サンプルもご用意しておりますのでご検討くださいませ。
シムプレートは銅製も可能！SUS304・真鍮対応、0.01mm～製作OK、半導体業界の実績多数
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工でSUS304だけでなく銅製も可能。半導体関連業界での実績を活かし、0.01mm～の極薄仕様にも対応し、高品質な仕上がりを実現する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして多く採用されている。一方、銅製シムプレートは優れた導電性と熱伝導性を持ち、半導体製造装置や電気部品のスペーサーとして最適。真鍮製も対応可能で、用途に応じた素材選択が可能だ。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい微細な形状や複雑なデザインも歪みなく仕上げる。試作から量産まで対応し、用途に合わせた最適な加工方法を提案する。シムプレートの製作を検討しているなら、SUS304はもちろん、銅製も可能な精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートは円形シム製作可能！SUS304・銅・真鍮対応、0.01mm～の高精度加工
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工で円形シム製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも安定した品質を確保。半導体関連業界での実績も多数あり、厳しい寸法精度が求められる用途にも最適。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして広く採用されている。さらに、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品のスペーサーや機械部品の調整材として活用可能。円形シムとしての製作も対応し、用途に応じた形状や寸法にカスタマイズできる。 高精度レーザー加工により、複雑な形状や微細な寸法調整も実現。試作から量産まで柔軟に対応し、品質を維持したまま短納期での供給が可能。円形シムの製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の高精度加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートは試作品製作可能！SUS304・銅・真鍮対応、0.01mm～の高精度加工で対応
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー技術で試作品製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも安定した寸法精度を実現。半導体関連業界での実績が豊富で、試作段階から高品質な仕上がりを提供する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして広く活用されている。さらに、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品や機械部品のスペーサーとして最適。試作から量産に至るまで、一貫した品質管理のもと、用途に応じた最適な素材と加工方法を提案する。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい微細な形状や複雑なデザインも実現。短納期での対応も可能で、試作段階から精度の高い製品を提供する。シムプレートの試作品製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の高精度加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートはアモルファス材製作可能！SUS304・銅・真鍮対応、0.01mm～の高精度加工
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー技術でアモルファス材製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも精度を維持しながら高品質な仕上がりを実現。半導体関連業界での実績も豊富で、厳しい寸法公差が求められる用途にも最適。 アモルファス材は高い磁性特性や耐摩耗性を持ち、精密機器や電子部品、モーター部品の調整シムとして活用されている。さらに、SUS304は耐食性と強度に優れ、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れた特性を持つ。用途に応じた最適な素材選択が可能で、多様なニーズに対応できる。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では困難な微細な形状や複雑なデザインも歪みなく仕上げる。試作から量産まで柔軟に対応し、高品質な製品を短納期で提供。アモルファス材のシムプレート製作を検討しているなら、精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
精白素地に鞘形、亀甲、丸紋つなぎなどの幾何学文様を鮮麗な青藍色の釉で表現しています！
当社では有田焼『染付祥瑞』のスイッチプレート コンセントカバーを 取り扱っています。 「染付祥瑞」は、染付磁器に幾何学模様や地紋・山水などの絵柄が緻密に 書き込まれた、有田焼の代表的な作品。 また、光触媒の効果を利用して、空気中や水中に浮遊する有害物質の 分解などを促し、半永久的にクリーンに保つことができます。 【ラインアップ】 ■スイッチプレート ・1口：ART1-EL001 ・2口：ART1-EL002 ・3口：ART1-EL003 ・4口：ART1-EL004 ・5口：ART1-EL005 ・6口：ART1-EL006 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光触媒コーティング技術で防菌！日本の美を意識した美しい色使いのカバーです！
当社では、有田焼『染付藤絵』のスイッチプレート・コンセントカバーを 取り扱っています。 「光触媒コーティング技術」を施し、消臭・防汚・防菌にも高い効果を発揮。 有田焼ならではの美しい色使いと高貴な花柄の藤は、優雅な暮らしを いっそう引き立てます。 また、1口から6口までのスイッチプレート・コンセントカバーを ラインアップし、4口と5口は穴タイプの選択が可能です。 【ラインアップ】 ■スイッチプレート ・1口：ART5-EL001 ・2口：ART5-EL002 ・3口：ART5-EL003 ・4口：ART5-EL004 ・5口：ART5-EL005 ・6口：ART2-EL006 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統の文化と美意識が息づく有田焼！1口から6口までのスイッチプレートをご用意！
当社では、有田焼『染付大正ロマン』のスイッチプレート・コンセントカバーを 取り扱っています。 「光触媒コーティング技術」を施し、消臭・防汚・防菌にも高い効果を発揮。 シンプルでモダン、そして華やかで伝統的な文化や美意識を感じさせてくれます。 1口から6口までのスイッチプレート コンセントカバーをラインアップ。 4口と5口は穴タイプのご用意もございます。 【ラインアップ】 ■スイッチプレート ・1口：ART3-EL001 ・2口：ART3-EL002 ・3口：ART3-EL003 ・4口：ART3-EL004 ・5口：ART3-EL005 ・6口：ART3-EL006 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貿易・輸出業務の効率化、SYSCOMオリジナルテンプレートで実現。
貿易テンプレートは、Microsoft Dynamics 365 Finance, Supply Chain Management をベースに貿易業務を行う際に最適化されたドキュメントテンプレートです。輸出業務に関する書類の生成、および煩雑な輸入業務の省力化などの貿易業務に対応します。貿易業務を最適化し統合することで、Dynamics 365を用いた貴社の業務をスムーズに進め、グローバルかつリアルタイムな経営を支援します。 https://appsource.microsoft.com/en-us/product/dynamics-365-for-operations/syscomusa.syscomtokyo_japan_tradetemplate_001
